মুদ্রণ মানের ব্যবস্থাপনা পদক্ষেপে 10 টি পদক্ষেপ, আপনি কি এটি করেছেন?
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বই মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রাইল বুক মুদ্রণ, saddle stiching বই মুদ্রণ, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরনের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সব প্রস্তাব বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা cardand ধরনের তাই।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
1. জিনিস প্রথমবার অধিকার করুন। যদি আপনার সমস্যা হয়, আপনি প্রথমবার তাদের সমাধান করা উচিত। শ্রমিক সমাপ্ত বা চূড়ান্ত পরিদর্শন পর্যন্ত অপেক্ষা করবেন না। এটা খুব দেরি হয়ে গেছে।
সমস্যাটি যদি প্রথম স্থানে সমাধান না হয় তবে এটি অবশেষে খারাপ পণ্য, পুনর্বিবেচনা এবং গ্রাহক ফেরত পেতে পারে। কারখানাটির ক্ষতি বেশ বড় হবে। প্রতিটি লাইন বা ধাপে কঠোর ফিড পরিদর্শন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ এবং উত্পাদন লাইনের প্রতিটি উপাদান এবং উপাদান প্রক্রিয়াকরণ সহ।
দয়া করে নোট করুন যে তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন সংস্থাগুলি অনেকগুলি ত্রুটি খুঁজে পাবে না, এমনকি যদি তারা খুঁজে পায় তবে এটি খুব দেরি হয়ে গেছে।
2, ফলাফল দেখতে ছাড়া ফলাফল তাকান না।
শুধু আপনার কর্মচারীদের এটা করার জন্য বলুন না, কিছু লোক আপনার কথা শুনবে, কিন্তু বেশিরভাগই তা করবে না; আপনি ক্রমাগত দেখতে, চেক, সঠিক এবং গাইড করার জন্য আপনার চোখ ব্যবহার করতে হবে।
শুধু আপনার কর্মীদের কি করতে বলুন না। কর্মীদের আপনার প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করা হয় কিনা দেখতে, পালন, এবং চেক করার জন্য আপনি ক্ষেত্রের গভীর যেতে হবে। যথাযথ অপারেশন তাদের কন্ডিশনার তাদের কাজের অভ্যাস প্রতিফলিত হয় না হওয়া পর্যন্ত আপনি ক্রমাগত গাইড এবং আপনার কর্মীদের সংশোধন করা আবশ্যক।
এই রাতারাতি করা যাবে যে কিছু না।
3. molds এবং fixtures সঙ্গে কোন ভুল হবে মনে করবেন না।
আপনার ছাঁচ বা দৃঢ়তা ভুল, তাহলে উত্পাদিত সব পণ্য ভুল। আপনার ছাঁচনির্মাণ এবং ফিক্সচারগুলি ডিজাইন করার উপায়গুলি খুঁজুন যাতে কর্মীরা অনন্য এবং সঠিক ভাবে নকশাকৃত যন্ত্রের জন্য কেবলমাত্র ওয়ার্কস্পেসটি স্থাপন করতে পারে।
ছাঁচ বা দৃঢ়তা শ্রমিকের অপারেশন নিয়ন্ত্রণ করা যাক। কর্মী ছাঁচ বা দৃঢ়তা নিয়ন্ত্রণ আশা করি না। যেহেতু এটি এখনও একই বাক্য, শ্রমিকরা কীভাবে আপনি কত বার এটি করবেন তা কোন ব্যাপার না, কিছু লোক শুনবে, কিন্তু বেশীরভাগ লোকেরা তা শুনবে না।
দায়িত্বশীল ব্যক্তির কাছে নিয়োজিত একটি প্রয়োজনীয় কাজ হিসাবে দৈনিক ক্রমাঙ্কন দৃঢ়তার পরিদর্শন সরঞ্জাম তৈরি করুন; বিভাগের মাথা ব্যক্তিগতভাবে চেক এবং রেকর্ড করতে হবে।
4. কিভাবে আপনি জানেন?
দৈনিক পরিচালনার কাজে, কোন ধরনের প্রশ্ন জিজ্ঞেস করলেও আপনি প্রায়শই সঠিক উত্তর পাবেন। তবে, বাস্তবিকই, কেউ সত্যিকারের সত্যকে জানে না।
সঠিক উত্তর হিসাবে আপনি পেতে প্রতিক্রিয়া গ্রহণ করবেন না। আপনি আপনার কর্মীদের প্রশিক্ষণ এবং নিজের জন্য দেখুন যে তারা সঠিক জিনিস করছেন। শ্রমিকদের কারখানার আদর্শ অপারেটিং পদ্ধতিগুলি মেনে চলার জন্য অভ্যন্তরীণ অডিটগুলি একটি সাউন্ড অভ্যন্তরীণ অডিট সিস্টেম স্থাপন করতে হবে। কারখানার ভিতরে ল্যাবরেটরী পরীক্ষা বৈজ্ঞানিক এবং নির্ভরযোগ্য হতে হবে এবং পরীক্ষার রেকর্ড পরীক্ষা তারিখ এবং ব্যাচ নম্বর অনুযায়ী উৎপাদন লাইনের অংশ এবং পণ্যগুলি সনাক্ত করতে সক্ষম হওয়া আবশ্যক। অন্যথায়, পরীক্ষাগার পরীক্ষা ফলাফল নমুনা পরীক্ষা হিসাবে একই। তারা যদি বড় আকারের উৎপাদন মানের গুণমানকে প্রতিফলিত না করে তবে তারা পরীক্ষার অর্থ হারাবে এবং বৃহত আকারের উৎপাদন গুণমানটি তার গ্যারান্টি হারিয়ে ফেলবে।
5. কখনও অনুমান।
মঞ্জুর করার জন্য এটি গ্রহণ করবেন না: "আমাদের আগে কখনও কোনো সমস্যা ছিল না, কেন আমাদের উদ্বিগ্ন হওয়া উচিত ........"। কিছু ভুল না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করবেন না, অথবা মনে করুন যে সমস্যাটি আপনার সাথে ঘটতে পারে না। এটা ঘটতে সমস্যা প্রতিরোধ করার জন্য একটি উপায় খুঁজে বের করতে প্রয়োজন।
সরবরাহকারীর অংশ এবং উপকরণগুলির গুণমান এবং গুণমানের স্থিতিশীলতা নিয়ন্ত্রণ করতে "সম্পর্ক" (যা আপনি জানেন বা পরিচিত) -এর উপর নির্ভর করবেন না। ইনকামিং কোয়ালিটি পরিদর্শন (যেমন আইকিউসি) কঠোর বাস্তবায়ন এবং অপারেশন, যদি প্রয়োজন হয়, কিছু উপকরণ বা অংশ সম্পূর্ণরূপে পরিদর্শন করা প্রয়োজন। কিছু উপকরণ বা খুচরা যন্ত্রাংশ নির্দিষ্ট অনুপাত অনুযায়ী নমুনা করা উচিত, এবং কিছু পরীক্ষাগার পরীক্ষা পেতে হবে। পরীক্ষাগার পরীক্ষা নির্দিষ্ট ক্রয় ব্যাচ, ব্যাচ নম্বর এবং কোন চুক্তি সংখ্যা ব্যবহার করা উচিত তা চিহ্নিত করা উচিত। ফলাফল পাস না হলে, খুচরা যন্ত্রাংশ বা কাঁচামাল যে বিশেষ ব্যাচ প্রতিস্থাপন বা নিষ্ক্রিয় করা প্রয়োজন।
"প্রথম, প্রথম আউট" (ফিফো) এর উপাদান নিয়ন্ত্রণের নীতি অনুসরণ করা আবশ্যক।
6. মৌলিক সাধারণ জ্ঞান ব্যবহার করুন।
সমস্যা সমাধানের অনেক পদ্ধতি গভীর জ্ঞান বা প্রযুক্তি প্রয়োজন হয় না, এবং অনেক সমস্যা অর্থ ব্যতীত সংশোধন করা যেতে পারে। আপনি শুধুমাত্র প্রতিদিন স্পট সময় ব্যয় করতে হবে, এবং আপনি এটি ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ দ্বারা সমস্যা সমাধানের উপায় খুঁজে পেতে পারেন। যদি কিছু অযৌক্তিক বা মূঢ় দেখায়, তাহলে এটি সম্ভবত ভুল।
7. আপনার কর্মীদের পরিচালনা এবং মানুষের ত্রুটি হ্রাস করার জন্য একটি স্থিতিশীল এবং যুক্তিসঙ্গত কাজ পরিবেশ তৈরি করুন।
কর্মীদের পরিবেশ নিয়ন্ত্রণ আশা করবেন না। শ্রমিকদের কাজ সহজতর এবং সহজতর করার জন্য উপযুক্ত পদ্ধতিগুলি গ্রহণ করা, পণ্য গুণমান উন্নত করতে, পণ্য প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা বাড়ানো এবং ত্রুটিগুলি কমাতে পারে।
সমাবেশ এবং প্যাকেজিং সময় অংশ এবং পণ্য ক্ষতি কমিয়ে প্যাড সব কাজ পৃষ্ঠতল, কার্ট, তাক, ইত্যাদি স্থাপন করা হয়। প্যাড পরা হয়, এটা সময় প্রতিস্থাপন করা আবশ্যক। প্যাডিং সুরক্ষা প্রয়োজনীয় স্থানে সম্পন্ন করা উচিত, কিন্তু কিছু জায়গা এবং কিছু জায়গা থাকা উচিত। প্রয়োজনীয় সবকিছু করবেন না এবং জায়গায় এটি পরীক্ষা করবেন না।
উপযুক্ত, ভাল-ব্যবহারযোগ্য সরঞ্জামগুলি দিয়ে শ্রমিকদের সরবরাহ করুন যাতে তারা কাজটি পেতে পারে এবং কর্মীরা ভালভাবে জীর্ণ হয় তা নিশ্চিত করুন, যাতে তারা কী করছে তা তারা দেখতে পারে।
8. সমস্ত কাজের ক্ষেত্রগুলি পরিষ্কার এবং পরিচ্ছন্ন রাখার জন্য সাইটে "5S" কঠোরভাবে প্রয়োগ করুন।
ধুলো প্রবণতা যে কাজ এলাকায় এবং যারা পরিষ্কার রাখা আবশ্যক পৃথক। খাওয়ার পর এবং টয়লেটে যাওয়ার পরে কাজ করতে ফিরে আসার আগে সমস্ত কর্মীদের হাত ধুয়ে ফেলতে হবে। চুল পড়া বা চুলের উপর চাপ পড়ার আগে চুলের কাজ পরিধান কর। কিছু নির্দিষ্ট পদ্ধতিতে, কর্মক্ষেত্রে কোন মাউস বা পোকামাকড় নেই তা নিশ্চিত করার জন্য সকল শ্রমিকদের গ্লাভস (ম্যানেজমেন্ট কর্মীদের সহ) পরিধান করতে হবে। দৈনিক কাজের শেষে, কর্মীদের তাদের কর্মক্ষেত্র পরিষ্কার করতে 10-15 মিনিট সময় দিন (পরিস্কার সময় কাজের সময় অন্তর্ভুক্ত করা হয়, বেতন আছে)। এইভাবে, তারা পরের দিন কাজ করতে গেলে তারা একটি পরিচ্ছন্ন পরিবেশে কাজ করতে পারে, এবং তারা সাইটে পরিষ্কার পরিচ্ছন্নতা ব্যবস্থাপনাগুলি উন্নত করতে পারে।
9. সকল স্তরে আপনার কর্মীদের বিভিন্ন সমস্যাগুলি আবিষ্কার এবং তাদের সময়মত পদ্ধতিতে প্রতিবেদন করার জন্য আপনার কর্মীদের অনুমোদন এবং উত্সাহিত করুন।
এর মানে হল যে আপনাকে আপনার কর্মীদের কথা বলার এবং পরামর্শ দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া, সমস্যার সমাধান করা উচিত এবং কর্মচারীদের মনে করা উচিত যে "কেবলমাত্র বস বলতে পারে" বা "বস সবসময়ই সঠিক।" সমস্যাগুলি ছড়ানোর এবং সমস্যাগুলি গোপন করার সময় সমস্যাগুলি গোপন করার পরিবর্তে সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করতে পরামর্শ ও উপদেশ সহ আপনার কর্মীদের উৎসাহিত করুন এবং পুরস্কৃত করুন। যদি শ্রমিকরা কারখানার শ্রমিকদের বর্জ্য ও পুনর্নির্মাণের ক্ষতি হ্রাসে সহায়তা করে তবে তাদের স্বীকৃতি ও উত্সাহ দেওয়ার জন্য তাদের উপাদান পুরস্কার প্রদান করুন।
ভয়, স্তর ব্যবস্থাপনা, জরিমানা, অপব্যবহার, অপব্যবহার ইত্যাদি ব্যবহার করবেন না। কারণ যে কেউ কথা বলতে ইচ্ছুক এবং মতামত প্রকাশ করতে ইচ্ছুক না হয়, ত্রুটিটি অব্যাহত থাকবে এবং সমস্যাটি চলতে থাকবে।
এই খোলা এবং অ-ওপেন স্তরের ব্যবস্থাপনা শৈলী শুধুমাত্র শীর্ষ থেকে শুরু করা যেতে পারে এবং পরিচালনার অন্যান্য স্তরেরও শিখতে হবে।
10. উচ্চ মান বিকাশ।
আপনার গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা আছে কিনা তা সত্ত্বেও, আপনার নিজেকে জিজ্ঞাসা করার জন্য উচ্চ মানের গ্রহণ করা উচিত এবং আপনি "নিখুঁত" তৈরি করতে পারে এমন পণ্যগুলির জন্য অজুহাত নাও। হ্যান্ডক্রাফটিংয়ের কারণে কিছু পণ্য 100% পরিপূর্ণতা অর্জন না করলেও, আপনি যদি মানটি কমিয়ে দেওয়ার এই কারণটি ব্যবহার করেন তবে আপনার অধীনস্থগুলি তাদের মানগুলি কমিয়ে দেবে। যদি আপনার লক্ষ্য 100% নিখুঁত এবং আপনি এটির থেকে সব দিক থেকে কাজ করেন তবে সমাপ্ত পণ্যটির গুণমান 100% নিখুঁত হবে। উচ্চ মান অনুসরণ এবং নিম্ন মান পরিত্যক্ত করার জন্য, আমাদের সকল স্তরের ব্যবস্থাপনা থেকে সাধারণ শ্রমিকদের আমাদের মন পরিবর্তন করতে হবে।