গরম স্ট্যাম্পিং প্রদর্শিত সম্ভবত 9 সমস্যা
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বই মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রাইল বুক মুদ্রণ, saddle stiching বই মুদ্রণ, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরনের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সব প্রস্তাব বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা cardand ধরনের তাই।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
হট স্ট্যাম্পিং হল কাগজের প্রিন্টের পোস্ট-প্রিন্টিংয়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, যা মুদ্রিত বিষয়টির অতিরিক্ত মানকে বাড়িয়ে তুলতে পারে। যাইহোক, প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়াতে, কর্মশালা পরিবেশ এবং অনুপযুক্ত ক্রিয়াকলাপের মতো সমস্যাগুলির কারণে গরম স্ট্যাম্পিং ফল্টগুলি সহজেই ঘটে। নীচে, ছোট কারিগর প্রত্যেকের জন্য নয়টি সর্বাধিক প্রবণ গরম স্ট্যাম্পিং সমস্যার সমাধান করে এবং আপনার রেফারেন্সের জন্য সমাধান দিয়েছেন।
গরম স্ট্যাম্পিং শক্তিশালী নয়
প্রধান কারণ 1: গরম স্ট্যাম্পিং তাপমাত্রা কম বা চাপ হালকা।
সমাধান 1: গরম স্ট্যাম্পিং তাপমাত্রা এবং চাপ পুনরায় সংশোধন করা যেতে পারে;
মূল কারণ ২: মুদ্রণ প্রক্রিয়ার মধ্যে, কালিতে অতিরিক্ত পরিমাণে শুষ্ক তেল যুক্ত হওয়ার কারণে, কালি স্তরটির পৃষ্ঠ স্ফটিকীকরণের জন্য খুব দ্রুত শুকিয়ে যায়, যাতে গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েল মুদ্রিত হয় না।
সমাধান 2: প্রথমত, মুদ্রণ করার সময় ক্রিস্টালাইজেশন সংঘটিত হওয়া প্রতিরোধ করুন; দ্বিতীয়ত, স্ফটিকীকরণের পরে, গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েল অপসারণ করা যেতে পারে, এবং মুদ্রিত পণ্যটি গরম করার মাধ্যমে বায়ু চাপানো হয়, স্ফটিক স্তরের ধ্বংস করা হয় এবং তারপরে গরম মুদ্রিত।
মুখ্য কারণ 3: একটি মোমের ধারণকারী স্মিথ এজেন্ট, একটি রিলিজ এজেন্ট, অথবা কালি থেকে একটি অ শুকনো তৈলাক্ত পদার্থ যোগ করার ফলে দরিদ্র গরম স্ট্যাম্পিং হতে পারে।
সমাধান 3: প্রথমত, বায়ু চাপতে মুদ্রণ প্লেটের উপর শোষক পেপারের স্তর প্রয়োগ করুন এবং তারপরে বেস কালি স্তরতে মোমের এবং অ-তৈলাক্ত পদার্থগুলি সরিয়ে নিন এবং তারপরে গরম স্ট্যাম্পিং ক্রিয়াকলাপটি সম্পাদন করুন।
গরম stamped গ্রাফিক্স, অস্পষ্ট, dizzzy
প্রধান কারণ 1: গরম স্ট্যাম্পিং তাপমাত্রা খুব বেশী। যদি মুদ্রণ প্লেটটির গরম স্ট্যাম্পিং তাপমাত্রা খুব বেশী হয়, গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েলটি প্রতিরোধ করা যেতে পারে এমন সীমা অতিক্রম করবে। এই সময়ে, গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েল পেরিফেরিতে ছড়িয়ে পড়বে, যার ফলে ফেনসিটিং এবং ফেইডিং হয়।
সমাধান 1: গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েল বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী তাপমাত্রা যথাযথ পরিসরে সমন্বয় করা আবশ্যক।
প্রধান কারণ 2: গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েল coking। গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েল ককিংয়ের জন্য, গরম স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার সময় দীর্ঘমেয়াদী শাটডাউনয়ের কারণে, গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েল একটি নির্দিষ্ট অংশ দীর্ঘ সময়ের জন্য ইলেক্ট্রোথার্মাল উচ্চ তাপমাত্রা মুদ্রণ প্লেটের কাছে উন্মুক্ত হয় এবং থার্মাল কোকিং ঘটনা ঘটে , এবং ছবি গরম স্ট্যাম্পিং পরে অস্থির হবে।
সমাধান ২: উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রা কমে গেলে বা গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েল অপসারণ করা হয়, মুদ্রণ প্লেট থেকে গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েল পৃথক করার জন্য উচ্চ তাপমাত্রা মুদ্রণ প্লেটের সামনে একটি পুরু কাগজ স্থাপন করা যেতে পারে।
লেখা, পেস্ট
প্রধান কারণ: গরম স্ট্যাম্পিং তাপমাত্রা খুব বেশী, গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েল লেপ খুব পুরু, গরম স্ট্যাম্পিং চাপ খুব বড়, গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েল ইনস্টলেশন স্ল্যাক। গরম স্ট্যাম্পিং তাপমাত্রা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ। গরম স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার সময় প্রিন্টিং প্লেটের তাপমাত্রা খুব বেশী হলে, বেস লেয়ার এবং অন্যান্য ফিল্ম স্তরগুলি স্থানান্তরিত এবং আঠালো হবে, যার ফলে অস্পষ্ট লেখা এবং পেস্ট হতে পারে।
সমাধান: গরম স্ট্যাম্পিং তাপমাত্রা গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েল প্রযোজ্য পরিসীমা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত। উপরন্তু, একটি পাতলা লেপ সঙ্গে গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েল নির্বাচন করা উচিত, উপযুক্ত চাপ সামঞ্জস্য করা উচিত, এবং চাপ রোলার চাপ এবং ঘূর্ণায়মান বেলন এর চাপ সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত।
ইমেজ এর প্রান্ত অসীম এবং অস্পষ্ট
মুখ্য কর্মক্ষমতা: যখন গরম স্ট্যাম্পিং হয়, গ্রাফিকের প্রান্ত একটি burr ঘটনা, যা মুদ্রণ গুণমান প্রভাবিত করে।
মূল কারণ 1: প্লেট চাপটি অভিন্ন নয়, প্রধানত কারণ প্লেটের পৃষ্ঠতলটি ফ্ল্যাটের সময় সমতল নয়, প্লেট জুড়ে অমসৃণ চাপ সৃষ্টি করে, কিছু চাপ খুব বড়, এবং কিছু খুব ছোট, যাতে চিত্রটি অসামান্যভাবে চাপ দেওয়া হয়, প্রতিটি সাবস্ট্র্টের আঠার অংশটি একই নয়, যার ফলে অস্পষ্ট মুদ্রণ হয়।
সমাধান 1: গ্রাফিকের স্বচ্ছতা নিশ্চিত করতে স্ট্যাম্পিং চাপটি অভিন্ন, যাতে গরম স্ট্যাম্পিং প্লেটটি প্যাড করা আবশ্যক।
মুখ্য কারণ 2: গরম স্ট্যাম্পিংয়ের সময় প্লেট চাপ খুব বেশি হলে, এটি গ্রাফিক ছাপটি অনিয়মিত হতে পারে।
সমাধান 2: উপযুক্ত পর্যায়ে গরম স্ট্যাম্পিং চাপ সামঞ্জস্য করুন। ইমপ্রিন্টিং মেশিনের প্যাডিংটি অবশ্যই প্যাটার্নের এলাকার সাথে মিলিত হওয়া উচিত তা নিশ্চিত করা এবং এটি স্থানান্তরিত না হওয়া এবং ভালভাবে চলতে হবে। এইভাবে, গরম স্ট্যাম্পিং সঞ্চালিত হলে গ্রাফিক এবং টাইলিং লেয়ার মিলটি নিশ্চিত করে এবং গ্রাফিকের চারপাশে চুল এড়িয়ে চলতে পারে তা নিশ্চিত করতে পারেন।
প্রধান কারণ 3: একই প্লেট স্ট্যাম্পড পরে চাপ অসম্মান হয়।
সমাধান 3: কারণ গ্রাফিক এলাকাটির আকার খুব ভিন্ন। বড় এলাকা গ্রাফিক চাপ বাড়ানো উচিত। বড় এবং ক্ষুদ্র এলাকার চাপকে সমান করে তুলতে সংশোধন ও সমন্বয় করা যেতে পারে।
মূল কারণ 4: গরম স্ট্যাম্পিংয়ের সময় খুব উচ্চ তাপমাত্রা অনিয়মিত গ্রাফিক ইমপ্রেশনগুলিতেও ফল পাবে।
সমাধান 4: গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েলগুলির বৈশিষ্ট্য অনুসারে, চিত্রটি মসৃণ, সমতল এবং লোমযুক্ত নয় তা নিশ্চিত করার জন্য মুদ্রণ প্লেটের গরম স্ট্যাম্পিং তাপমাত্রাটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।
গ্রাফিক ইমপ্রিন্ট অসম্পূর্ণ, স্ট্রোক অভাব
প্রধান কারণ 1: প্লেটটি ক্ষতিগ্রস্ত বা বিকৃত, যা গ্রাফিক ইমপিন্টের অসম্পূর্ণতাগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।
সমাধান 1: যদি প্লেট ক্ষতিগ্রস্ত হয়, প্লেট মেরামত করা বা অবিলম্বে প্রতিস্থাপিত করা উচিত। প্লেটটি বিকৃত হয় যাতে প্লেটটি প্রয়োগযোগ্য স্ট্যাম্পিং চাপটিকে প্রতিরোধ করে না। প্লেট প্রতিস্থাপিত করা উচিত এবং চাপ সামঞ্জস্য করা উচিত।
প্রধান কারণ ২: গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েলটি কাটা এবং বোঝানো হলে, গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েলটি অনুভূমিকভাবে কাটা হলে খুব ছোট বা কাটিয়া ফয়েলটি কাটা এবং ক্ষতযুক্ত হলে বিচ্যুতি ঘটে, যা গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েল তৈরি করবে এবং মুদ্রণ প্লেট ইমেজ মেলে না। ছবির অংশ উন্মোচিত হয় এবং অসম্পূর্ণতা ঘটেছে।
সমাধান 2: এ ধরনের সমস্যাগুলি রোধ করার জন্য, গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েল কাটিয়ে পরিষ্কার এবং সমতল হওয়া উচিত এবং মার্জিন আকার যথাযথভাবে বাড়ানো উচিত।
মূল কারণ 3: অনুপযুক্ত মুদ্রণ গতি এবং গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েল এর টাইটেশন এছাড়াও এই ব্যর্থতা হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েল ফিডিং ডিভাইসটি হ্রাস করা হয়, বা ঘুরানো কোর এবং রিলিং স্পুলটি হ্রাস করা হয়, অবাঞ্ছিত গতি পরিবর্তিত হয় এবং ব্রোঞ্জিং পেপারের টাইটেশনের ডিগ্রি পরিবর্তিত হয়, যাতে চিত্রের অবস্থান এবং কাগজ বিচ্ছিন্ন, একটি ত্রুটিযুক্ত গ্রাফিক ফলে।
সমাধান 3: এই সময়ে, ঘুরানো এবং unwinding অবস্থান সামঞ্জস্য করা উচিত। যদি গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েল খুব শক্ত হয়, ঘূর্ণায়মান বেলন এবং ঘূর্ণায়মান বেলন টানা বল সঠিকভাবে গতি এবং শক্তিশালি নিশ্চিত করার জন্য সঠিকভাবে সমন্বয় করা উচিত।
মূল কারণ 4: প্রিন্ট প্লেটের অবস্থানটি নিচের প্লেটের অবস্থানে চলে যায় এবং পতিত হয় এবং ইমপ্রিন্টিং পদ্ধতির প্যাড পরিবর্তিত হয় যাতে স্বাভাবিক গরম স্ট্যাম্পিং চাপ পরিবর্তিত হয় এবং অসমতা গ্রাফিক ছাপের অসম্পূর্ণতার ফলস্বরূপ হয়।
সমাধান 4: গরম স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার সময়, গরম স্ট্যাম্পিং গুণমানটি ঘন ঘন পরীক্ষা করা উচিত, গুণমানের সমস্যাগুলি অবিলম্বে বিশ্লেষণ করা উচিত এবং প্লেট এবং liners পরিদর্শন করা উচিত। প্লেট সরানো হয় বা প্যাড স্থানান্তরিত হয়, সময় সমন্বয়, এবং প্লেট এবং প্যাড জায়গায় ফিরে স্থাপন করা হয়।
গরম স্ট্যাম্পিং বা গ্রাফিক চুল
প্রধান কারণ 1: গরম স্ট্যাম্পিং তাপমাত্রা খুব কম, মুদ্রিত প্লেটটির গরম স্ট্যাম্পিং তাপমাত্রা ইলেকট্রো-অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলটি সাবস্ট্রেট থেকে আলাদা করতে এবং নিম্নস্তরের দিকে স্থানান্তরিত সর্বনিম্ন তাপমাত্রায় পৌছানোর জন্য খুব কম। গরম স্ট্যাম্পিংয়ের সময়, গরম স্ট্যাম্পিং কাগজ সম্পূর্ণ স্থানান্তর করা হয় না, যার ফলে গ্রাফিক ফুল, উন্মুক্ত বা গরম স্ট্যাম্পিং হয়।
সমাধান 1: এই গুণমানের সমস্যাটি আবিষ্কার করার সময়, মুদ্রিত পণ্যটি মুদ্রিত না হওয়া পর্যন্ত গরম প্লেটের সঠিক তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।
প্রধান কারণ 2: গরম স্ট্যাম্পিং চাপ ছোট। গরম স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, মুদ্রণ প্লেটের স্ট্যাম্পিং চাপ খুব ছোট এবং ইলেকট্রোকেমিক্যাল অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলকে চাপ দেওয়া খুব হালকা হলেও গরম স্ট্যাম্পিং কাগজটি সহজে স্থানান্তর করা যাবে না, যাতে গরম স্ট্যাম্পিং চিত্র অসম্পূর্ণ হয়।
সমাধান 2: যদি এই অবস্থাটি পাওয়া যায়, তাহলে প্রথমে স্ট্যাম্পিং চাপ ছোট কিনা তা বিশ্লেষণ করা উচিত এবং বাহ্যিক পর্যবেক্ষণ এমবসিং চিহ্ন হালকা এবং ভারী। স্ট্যাম্পিং চাপ ছোট হলে, স্ট্যাম্পিং চাপ বৃদ্ধি করা উচিত।
প্রধান কারণ 3: পটভূমি রঙ অত্যধিক শুকিয়ে যায় এবং পৃষ্ঠটি স্ফটিক হয়, যাতে গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েল মুদ্রিত হয় না।
সমাধান 3: গরম স্ট্যাম্পিংয়ের সময়, অন্তর্নিহিত রঙের শুষ্কতা মুদ্রণযোগ্য পরিসরের মধ্যে অবিলম্বে মুদ্রিত হয়। যখন ব্যাকগ্রাউন্ড রঙ মুদ্রণ, কালি স্তর খুব পুরু করা উচিত নয়। মুদ্রণ পরিমাণ বড় হলে, এটি ব্যাচগুলিতে মুদ্রণ করা আবশ্যক এবং উত্পাদন চক্র যথাযথভাবে ছোট করা উচিত। একবার ক্রিস্টালাইজেশন ঘটনাটি পাওয়া গেলে, মুদ্রণটি অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত এবং মুদ্রণ এবং সমস্যা সমাধান করার পরে মুদ্রণ চলতে থাকা উচিত।
প্রধান কারণ 4: গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েল মডেল ভুল বা মানের ভাল না।
সমাধান 4: সঠিক মডেল, ভাল মানের এবং দৃঢ় আঠালো সঙ্গে গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েল প্রতিস্থাপন করুন। একটি বড় গরম স্ট্যাম্পিং এলাকা সহ স্তরটি ক্রমাগত দুবার স্ট্যাম্প করা যেতে পারে যা চুলের রঙ, উন্মুক্ত তল এবং গরম স্ট্যাম্পিং এড়াতে পারে।
গরম পছন্দসই
মূল কারণ: গরম স্ট্যাম্পিং তাপমাত্রা খুব বেশী বা গরম স্ট্যাম্পিং চাপ খুব বেশী বা গরম স্ট্যাম্পিং গতি খুব ধীর।
সমাধান: সামান্য গরম প্লেট তাপমাত্রা কমাতে, চাপ কমাতে, এবং গরম স্ট্যাম্পিং গতি সমন্বয়। উপরন্তু, খালি গাড়িগুলির সংখ্যা কমিয়ে আনা এবং অপ্রয়োজনীয় পার্কিং কমিয়ে আনা প্রয়োজন, কারণ খালি গাড়ি এবং পার্কিং গরম প্লেটগুলির তাপমাত্রা বাড়িয়ে তুলবে।
গরম স্ট্যাম্পিং মানের অস্থির
প্রধান কর্মক্ষমতা: একই উপাদান ব্যবহার করা হয়, কিন্তু গরম স্ট্যাম্পিং মানের ভাল বা খারাপ।
প্রধান কারণ হল উপাদান মানের অস্থির, গরম প্লেটের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বা বাদাম নিয়ন্ত্রণ নিয়ন্ত্রণ বাদে একটি সমস্যা আছে।
সমাধান: উপাদানটি প্রথমে প্রতিস্থাপন করুন। যদি ত্রুটিটি অব্যাহত থাকে তবে এটি তাপমাত্রা বা চাপের সমস্যা হতে পারে। তাপমাত্রা এবং চাপ সামঞ্জস্য এবং নিয়ন্ত্রিত করা উচিত।
গরম স্ট্যাম্পিং পরে নীচে
প্রধান কারণ: প্রথম, মুদ্রণ উপাদান প্যাটার্ন খুব গভীর, এই সময়ে মুদ্রণ উপাদান প্রতিস্থাপন করা উচিত; দ্বিতীয়ত, চাপ খুব ছোট, তাপমাত্রা খুব কম, এই সময়ে চাপ বৃদ্ধি এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি করতে পারে।
সর্বোপরি, গরম স্ট্যাম্পিং ব্যর্থতার জন্য অনেক কারণ রয়েছে। গরম স্ট্যাম্পিং তাপমাত্রা, চাপ এবং গতির সাথে সাথে, মুদ্রণ সামগ্রীতে মনোযোগ দিতে বা গরম স্ট্যাম্পিং কাগজ প্রতিস্থাপন করাও জরুরি। শুধুমাত্র সতর্কতা বিশ্লেষণ সঠিক ঔষধ নির্ধারণ এবং ভাল বিভিন্ন ধরনের নিষ্কাশন করতে পারেন। ত্রুটি.