সাধারণ লেবেল আবরণ কৌশল মূল পয়েন্ট একটি দ্রুত চেহারা!

বার্নিশিং বলতে লেবেলের পৃষ্ঠে বর্ণহীন, স্বচ্ছ আবরণের একটি স্তর প্রয়োগ করা বোঝায়। উদ্দেশ্য মুদ্রিত উপাদানের গ্লস উন্নত করা, দাগ এবং আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করা এবং গ্রাফিক্সকে সুরক্ষিত করা। সাধারণত, বার্নিশিংকে সামগ্রিক বার্নিশিং, স্পট বার্নিশিং এবং বিপরীত বার্নিশিং-এ ভাগ করা যায়। এই নিবন্ধে, লেখক প্রধানত এই তিনটি বার্নিশিং কৌশল ব্যাখ্যা করেছেন, তাদের বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহারের বিবেচনাগুলি গভীরভাবে বিশ্লেষণ করেছেন।

সামগ্রিক বার্নিশিং
সামগ্রিক বার্নিশিং এর বৈশিষ্ট্য

সামগ্রিক বার্নিশিং, যাকে পূর্ণ-সারফেস বার্নিশিংও বলা হয়, পুরো লেবেল পৃষ্ঠে বর্ণহীন, স্বচ্ছ বার্নিশের একটি স্তর প্রয়োগ করা জড়িত। সমতলকরণ, শুকানো, পোড়া এবং নিরাময়ের পরে, এটি লেবেলের পৃষ্ঠে একটি পাতলা, এমনকি চকচকে স্তর তৈরি করে। এটি লেবেলের মসৃণতা বাড়ায় এবং মুদ্রিত গ্রাফিক্সকে একটি পরিমার্জিত ফিনিশ দেয়।

এটা লক্ষনীয় যে সামগ্রিক বার্নিশিং স্তরিতকরণ থেকে কিছুটা ভিন্ন। লেমিনেটিং বলতে এমন একটি প্রক্রিয়াকে বোঝায় যেখানে, মুদ্রণের পরে, 0.012-0.020 মিমি পুরুত্বের একটি স্বচ্ছ প্লাস্টিকের ফিল্ম তাপ বা চাপ ব্যবহার করে লেবেল পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়, লেবেল এবং প্লাস্টিকের ফিল্মকে একসাথে বন্ধন করা হয়। চিত্র 1 (বাম) এ দেখানো হয়েছে, প্রি-প্রলিপ্ত ফিল্ম সামগ্রী যেগুলিকে বন্ধনের জন্য তাপ প্রয়োজন, এবং চিত্র 1 (ডান) এ দেখানো হয়েছে, ফিল্ম সামগ্রীগুলি যাতে বন্ধনের জন্য চাপের প্রয়োজন হয়৷

চিত্র 1

যেহেতু লেমিনেটিং প্রক্রিয়ার জন্য প্লাস্টিকের ফিল্মের কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করা প্রয়োজন, পরিবেশগত দৃষ্টিকোণ থেকে, আবরণ প্রক্রিয়াটি ল্যামিনেশনের চেয়ে বেশি পরিবেশবান্ধব, বিশেষ করে জল-বেজড লেপ এবং UV আবরণ। জল-ভিত্তিক আবরণ হল অ-বিষাক্ত, অ{5}}জ্বালানি, উদ্বায়ী জৈব যৌগ মুক্ত, খরচ-কার্যকর, এবং ব্যাপকভাবে উপলব্ধ উপকরণ ব্যবহার করে৷ একই সময়ে, এটির উচ্চ স্বচ্ছতা, ভাল চকচকে, এবং দীর্ঘ-মেয়াদী শক্তিশালী সূর্যালোকের অধীনে, এটি হলুদ হওয়ার প্রবণতা নেই। এছাড়াও এটি পরিধান-প্রতিরোধী এবং স্ক্র্যাচ{11}}প্রতিরোধী৷ UV আবরণে প্রায় কোনও দ্রাবক থাকে না, নিরাময়ের জন্য অপেক্ষাকৃত কম শক্তির প্রয়োজন হয়, কালিকে দৃঢ়ভাবে মেনে চলে, এটিকে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত করে। মুদ্রিত আইটেমগুলির পৃষ্ঠটি পরিধান, রাসায়নিকের জন্য আরও প্রতিরোধী হয়ে ওঠে এবং ভাল স্থিতিশীলতা বজায় রাখে এবং জল এবং ইথানল দিয়ে পরিষ্কার করা যায়। সামগ্রিকভাবে, UV-কোটেড পণ্যগুলি আঠালো হয় না, এবং নিরাময়ের পরে অবিলম্বে স্ট্যাক করা যেতে পারে, যা পরবর্তী প্রক্রিয়ার জন্য অনেক সময় বাঁচায় এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।

সাধারণ আবরণ সতর্কতা

লেবেলের গ্লস বাড়ানোর জন্য সামগ্রিক আবরণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করার সময়, লেপের গুণমান এবং মসৃণ উত্পাদন নিশ্চিত করতে, নিম্নলিখিত চারটি দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত: প্রথমত, আবরণের বেধ নিয়ন্ত্রণ করুন; দ্বিতীয়ত, সঠিক আবরণ চয়ন করুন, যেহেতু অনেক ধরণের আবরণ রয়েছে, আপনাকে সাবস্ট্রেট এবং আবরণ পদ্ধতির ধরণের উপর ভিত্তি করে উপযুক্তটি নির্বাচন করতে হবে; তৃতীয়ত, আবরণের সান্দ্রতা এবং পৃষ্ঠের উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ করুন, কারণ উভয়ই সমতলকরণ, শুকানোর গতি এবং পৃষ্ঠের গ্লসকে প্রভাবিত করে। বিভিন্ন সাবস্ট্রেট অনুসারে সান্দ্রতা সামঞ্জস্য করুন, এবং এটি কালি স্তরের চেয়ে কম তা নিশ্চিত করতে পৃষ্ঠের টান নিরীক্ষণ করুন, যা লেবেল পৃষ্ঠকে সঠিকভাবে ভেজা, মেনে চলতে এবং প্রবেশ করতে দেয়; চতুর্থত, আবরণের গতি, প্রয়োগের পরিমাণ, চাপ এবং নিরাময় সরঞ্জামের শক্তির সমন্বয়ের দিকে মনোযোগ দিন এবং সাবস্ট্রেট কীভাবে আবরণকে ভেজা এবং শোষণ করে সে অনুযায়ী যুক্তিসঙ্গতভাবে এগুলি সামঞ্জস্য করুন।

স্পট আবরণ
স্পট আবরণ বৈশিষ্ট্য

স্পট আবরণ বলতে বোঝায় লেবেলের নির্দিষ্ট বিশিষ্ট অংশে লেপ প্রয়োগ করা, যাতে সেই জায়গাগুলিকে উজ্জ্বল, আরও প্রাণবন্ত এবং আরও ত্রিমাত্রিক দেখায়, এইভাবে একটি অনন্য শৈল্পিক প্রভাব তৈরি করে। সাধারণ স্পট আবরণ কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে স্পট গ্লস, স্পট ম্যাট, স্পট স্নোফ্লেক, স্পট ফ্রস্টেড, স্পট ফোম, স্পট রিফ্র্যাক্টিভ এবং স্পট রিঙ্কেল।

স্পট আবরণ হয় ল্যামিনেশন পরে বা সরাসরি মুদ্রিত আইটেম উপর করা যেতে পারে. যাইহোক, স্পট আবরণের প্রভাবকে আরও ভালভাবে হাইলাইট করার জন্য, এটি সাধারণত ল্যামিনেশনের পরে প্রয়োগ করা হয়, বেশিরভাগ ম্যাট ফিল্মের সাথে (প্রায় 65% স্পট-কোটেড পণ্য)। চিত্র 2 একটি লেবেলে স্পট আবরণের প্রভাব দেখায়।

চিত্র 2

যেমন আপনি দেখতে পাচ্ছেন, যে লেবেলগুলি আংশিক বার্নিশিংয়ের মধ্য দিয়ে গেছে সেগুলি আরও টেক্সচারযুক্ত এবং ত্রিমাত্রিক-অনুভূতিযুক্ত, লেবেলের নির্দিষ্ট অংশগুলিকে উচ্চতর উজ্জ্বলতা, স্বচ্ছতা এবং পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়, যা একটি শক্তিশালী ভিজ্যুয়াল প্রভাব তৈরি করে।

আংশিক বার্নিশিং উপর নোট

আংশিক বার্নিশিং স্ক্রিন প্রিন্টিং বা ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিংয়ের মতো পদ্ধতির মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে। যেহেতু স্ক্রিন প্রিন্টিং-এ কালি স্তর অফসেট, গ্র্যাভিউর বা লেটারপ্রেস প্রিন্টিংয়ের তুলনায় ঘন, তাই স্ক্রিন প্রিন্টিং ব্যবহার করার সময় আংশিক বার্নিশিংয়ের প্রভাব বেশি লক্ষণীয়। যাইহোক, আংশিক বার্নিশিংয়ের জন্য স্ক্রিন প্রিন্টিং ব্যবহার করার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি লক্ষ করা উচিত:

প্রথমত, ইউভি বার্নিশের সূত্রগুলি শীত এবং গ্রীষ্মের জন্য আলাদা, তাই বার্নিশ নির্বাচন করার সময় ঋতু এবং তাপমাত্রা বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণত, শীতকালীন UV বার্নিশ সূত্রে গ্রীষ্মের তুলনায় কম নিরাময় সামগ্রী থাকে। গ্রীষ্মে শীতকালীন UV বার্নিশ ব্যবহার করার ফলে অসম্পূর্ণ নিরাময় এবং জটলা হওয়ার মতো সমস্যা হতে পারে, যখন শীতকালে গ্রীষ্মকালীন UV বার্নিশ ব্যবহার করা খারাপ সমতলকরণ, বুদবুদ বা স্কিনিং হতে পারে।

দ্বিতীয়ত, ইউভি বার্নিশ ব্যবহার করার আগে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে নাড়তে হবে। যেহেতু UV বার্নিশ বিভিন্ন রাসায়নিক উপাদানের মিশ্রণ থেকে তৈরি, তাই দীর্ঘায়িত স্টোরেজ বিচ্ছেদ ঘটাতে পারে এবং উপাদানগুলি স্তরে স্তরে থাকতে পারে, তাই ব্যবহারের আগে ভালভাবে নাড়তে হবে।

বিপরীত বার্নিশিং

বিপরীত বার্নিশিং এর বৈশিষ্ট্য

বিপরীত বার্নিশিং নির্দিষ্ট গ্রাফিক এলাকায় উচ্চ বৈসাদৃশ্য অর্জনের জন্য আংশিক ম্যাটিং এর সাথে আংশিক বার্নিশকে একত্রিত করে। বিপরীত বার্নিশিং প্রক্রিয়া প্রেস বা অফলাইনে এক পাসে করা যেতে পারে।

বিপরীত বার্নিশিং লেবেল পৃষ্ঠকে চকচকে আয়না-এর মতো এলাকা এবং ম্যাট ফ্রস্টেড এলাকার মধ্যে একটি বৈসাদৃশ্য দেখাতে দেয়, শক্তিশালী উজ্জ্বলতার বৈসাদৃশ্য তৈরি করে। এটি একটি বিরোধী-নকল বৈশিষ্ট্য এবং আলংকারিক উদ্দেশ্যে উভয়ই পরিবেশন করতে পারে৷ প্রক্রিয়াটি নকশার অ-উচ্চ-গ্লস এলাকায় একটি স্বচ্ছ ম্যাট বেস অফসেট মুদ্রণের মাধ্যমে শুরু হয়। তারপর, একটি সম্পূর্ণ-ক্ষেত্রের টপকোট প্রয়োগ করা হয় এবং লেবেলে নিরাময় করা হয়। টপকোট বেস লেয়ারের সাথে বিক্রিয়া করে অ-উচ্চ-গ্লস এলাকায় ম্যাট ইফেক্ট তৈরি করে, যখন বেস ছাড়া জায়গাগুলি উচ্চ-চকচকে থাকে। যেহেতু নন-গ্লস এলাকাগুলি অফসেট প্রিন্টিংয়ের মাধ্যমে সম্পন্ন করা হয়, তাই রেজিস্ট্রেশন খুবই সুনির্দিষ্ট, যাতে উচ্চ{14}}গ্লস এলাকায় সঠিক মুদ্রিত ছবি থাকে।

চিত্র 3

চিত্র 4

চিত্র 3 এবং 4 এ দেখানো হয়েছে, এগুলি বিপরীত বার্নিশিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে লেবেল পণ্য। চিত্র 4-এ, ডানদিকের চিত্রটি লেবেলের একটি ক্লোজ-দেখায়, চকচকে এলাকা এবং হিমায়িত ম্যাট এলাকাগুলিকে হাইলাইট করে৷ চিত্র 5-এ, লেবেলের লাল মুদ্রিত অংশগুলির একটি চকচকে প্রভাব রয়েছে, যখন সাদা এবং নীল এলাকায় একটি হিমায়িত ম্যাট প্রভাব রয়েছে৷

বিপরীত বার্নিশিং জন্য টিপস

বিপরীত বার্নিশিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করার সময়, আপনাকে কয়েকটি বিষয় মনে রাখতে হবে: প্রথমে, নিশ্চিত করুন যে লেবেলের নিয়মিত কালি সম্পূর্ণ শুকনো বা নিরাময় করা হয়েছে; কালি স্তর শুকনো না হলে, বার্নিশ সঠিকভাবে নিরাময় হবে না এবং আপনি বৈসাদৃশ্য প্রভাব পাবেন না। দ্বিতীয়ত, ফাইল ডিজাইন করার সময়, বিপরীত বার্নিশ প্রভাবের জন্য ছোট টেক্সট বা ছোট প্যাটার্ন ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন, যেহেতু ছোট ফন্ট বা প্যাটার্নগুলি অস্পষ্ট হতে পারে। তৃতীয়ত, ফ্রস্টেড টেক্সচারের সূক্ষ্মতা নির্ভর করে প্রিন্টারের গতি, মুদ্রণের চাপ, বার্নিশের বেধ, বার্নিশের ধরন এবং সাবস্ট্রেটের মসৃণতার মতো বিষয়গুলির উপর। যদি প্রিন্টারটি দ্রুত চলে এবং বার্নিশের স্তরটি পাতলা হয়, তাহলে হিমায়িত টেক্সচারটি রুক্ষ দেখাতে পারে, তবে যদি সাবস্ট্রেটটি খুব মসৃণ হয় তবে টেক্সচারটি আরও লক্ষণীয় হবে।

সামগ্রিকভাবে, বিপরীত বার্নিশিং কনট্রাস্ট প্রভাবগুলি অর্জন করতে পারে যা নিয়মিত বার্নিশিং করতে পারে না, প্রিন্টটিকে আরও সূক্ষ্ম দেখায় এবং সেই ফিনিশিং টাচ যোগ করে, লেবেলের গুণমানকে একটি খাঁজ পর্যন্ত নিয়ে যায়।

ক্রমবর্ধমান কঠোর জাতীয় পরিবেশগত এবং দূষণ নিয়ন্ত্রণ প্রবিধানের সাথে, এবং চকচকে, নতুন-মুখী প্রিন্টের প্রতি ভোক্তাদের ভালবাসা, আজকের অত্যন্ত প্রতিযোগিতামূলক বাজারে, আরও বেশি সংখ্যক লেবেল প্রিন্টিং কোম্পানিগুলি বিভিন্ন ফিনিশিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করছে, বিশেষ করে বার্নিশিং। পোস্ট-প্রিন্ট ফিনিশিং-এ ছোট পরিবর্তন করে, কোম্পানিগুলি নতুন চাহিদা মেটাতে, পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে এবং লেবেলকে আরও শক্তিশালী ভিজ্যুয়াল প্রভাব দিতে পণ্যের নকশাকে বৈচিত্র্য আনতে পারে।