সাধারণ inks (1) থেকে অতিবেগুনী (ইউভি) লেপ যোগ করুন
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সমস্ত বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বুক মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রিয়াল বুক প্রিন্টিং, স্যাডেল স্টিচিং বুক প্রিন্টিং, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরণের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সমস্ত অফার করি বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা কার্ড এবং তাই ধরনের।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
20 বছরেরও বেশি সময় আগে, ম্যানরোল্যান্ড শিল্পের লিঙ্কেজ কোটিংয়ের সুপারিশ করার জন্য প্রথম মুদ্রণযন্ত্র প্রস্তুতকারক। তারপরে, অতিরিক্ত প্রসেস ছাড়া প্যাকেজিং বা উচ্চ-গ্রেড বুকলেটগুলি যেমন গ্লস এবং প্রতিরক্ষামূলক স্তরগুলি উন্নত করতে কোটিংগুলি ব্যবহার করা সম্ভব।
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ম্যানরোল্যান্ড তার অ্যাপ্লিকেশন এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিস্তৃতি প্রসারিত করে চলেছে: সোনা, রূপা, মুক্তা, বিশেষ চকচকে বা ম্যাট, বিভাজন, এমবসিং, সুবাস ইত্যাদি - এই সমস্ত কোটিংগুলিকে একটি নির্দিষ্ট বেধ সহকারে প্রয়োগ করা যেতে পারে। দৃশ্যগুলির পিছনে এই এক্সটেনশানগুলি দুটি কোটার প্রেসগুলির উদ্ভব থেকে আসে যা চেম্বার-টাইপ স্ক্র্যাপার বা টেক্সচারযুক্ত আবরণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে।
বিশেষত উচ্চ চকচকে প্রয়োজন হলে অতিবেগুনী (UV) কোটিং সবচেয়ে পছন্দসই। লেপ এই ধরনের মার্জন প্রতিরোধী এবং একটি ভাল প্রতিরক্ষামূলক স্তর প্রদান করে না। এর চকচকে পৃষ্ঠ দৃশ্যত আকর্ষণীয় আপ করে তোলে। প্যাকেজিং প্রিন্টার বিশেষ করে এই সুবিধার আগ্রহী। অতএব, যখন মিড-রেঞ্জ মডেল এই সংস্কারগুলির কার্যকরতা প্রমাণ করে (দুটি আবরণ ইউনিট প্লাস প্রাথমিক শুকনো, আন্তঃ ইউনিট এবং লেজ শুকানোর জন্য একাধিক শুকনো), বড় বিন্যাস মডেল স্বাভাবিকভাবেই এই বিশেষ শক্তিবৃদ্ধি অনুসরণ করে। সংমিশ্রণ। বড় আকারের প্রিন্টার ব্যবহারকারীদের জন্য, ভাঁজ বাক্সগুলির উত্পাদন সাধারণ কালি এবং তারপরে অতিবেগুনী (UV) কোটিংগুলির আবরণের জন্য বিশেষত আকর্ষণীয়।
প্রক্রিয়া প্রযুক্তি গবেষণা ভাল ফলাফল অর্জন করেছে
সেরা ফলাফলের জন্য, প্রেস, লেপ এবং শুকনো পদ্ধতির জন্য কিছু পূর্বের প্রয়োজন আছে। সর্বোচ্চ আদর্শের সাথে, প্রেসের উপাদানগুলি এবং ব্যক্তিগত গ্রাহকদের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি সমন্বয় করার একমাত্র উপায়। অনেক পরীক্ষা বিভিন্ন প্রক্রিয়া পরামিতি প্রভাব বুঝতে সাহায্য করে। এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যে সরবরাহ সরবরাহ শিল্পের অংশীদারদের সাথে ঘনিষ্ঠ সহযোগিতায় সম্পন্ন করা হয়।
চেম্বার ছুরি লেপ অভিন্ন ফিল্ম বেধ প্রদান করে
1993 সালে নির্মিত চেম্বার ছুরি লেপ নিশ্চিত করে যে লেপ লেয়ারের বেধ অত্যন্ত অভিন্ন। বিভিন্ন লোডিং সঙ্গে reticulated crucibles প্রয়োগ করার জন্য লেপ সঠিক লেপ জন্য অনুমতি দেয় এবং পুনরাবৃত্তি করা যাবে। রোল অন্তর্ভুক্ত পেইন্ট পরিমাণ প্রতিটি কাজের জন্য ভিন্ন। স্বাভাবিক নিয়ম প্রতি বর্গ মিটার ছয় এবং ত্রিশ ঘন সেন্টিমিটার মধ্যে হয়।
এটি একটি নামমাত্র লোড। প্রকৃত স্থানান্তর, ভিজা পেইন্টের মাত্র 25-35% স্তরটি পৃষ্ঠের পৃষ্ঠায় স্থানান্তরিত হয়। চাহিদা মেটাতে পেইন্ট স্থানান্তর উপাদান উপাদান অনুমতি, বিভিন্ন জাল পৃষ্ঠ reticulated। আপনি নিয়মিত ক্রেপ যত্ন নিতে, আপনি উত্পাদন মানের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে পারেন।
পেইন্ট ভাল সঞ্চালন একটি উপাদান
অনেক বিভিন্ন coatings হ্যান্ডেল করতে সক্ষম হতে, লেপ এর সঞ্চালন সিস্টেম সবচেয়ে উপযুক্ত সমন্বয় হতে হবে। লেপ লেয়ারের গুণমান ইউনিফর্ম, কনভেয়িং উপাদান, স্টোরেজ উপাদান এবং পাম্পিং নীতির উপর নির্ভর করে প্লাস তাপমাত্রা স্থিতিশীল, ইত্যাদি, তাদের ব্যবহৃত আবরণ মেশিনের সাথে মিলে যাওয়া উচিত।
চিত্র 1: প্রচলিত inks এবং অতিবেগুনী (UV) coatings, রোল্যান্ড R906 ব্যবহার করে প্রভাব যোগ করার প্রক্রিয়া
এলটিটিএলভি মুদ্রণ যন্ত্র এবং এর প্রভাবশালী কারণ
বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন বৃদ্ধি অবিরত হিসাবে, লেপ ইউনিট সম্পর্কিত অ্যাপ্লিকেশন জন্য সমাধান প্রদান। একটি লেপ ইউনিটটিতে বেশ কয়েকটি সম্পূর্ণ আবরণ সার্কিট রয়েছে যা দ্রুত এবং অর্থনৈতিকভাবে এক লেপ পদ্ধতির থেকে অন্যটিতে স্থানান্তর করা যেতে পারে। এটি শুধুমাত্র স্কুল সময় সংরক্ষণ করে না, তবে রঙ এবং পরিষ্কার এজেন্ট সংরক্ষণ করে। বিভাজন coatings এবং ইউভি (UV) coatings সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়। একই সময়ে, পিগমেন্টযুক্ত রঙের স্পষ্ট আবরণগুলিতে প্রতিস্থাপন করার জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করার প্রয়োজন হয়। রঙ পরিবর্তন যখন মান স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য স্বাস্থ্যবিধি গুরুত্বপূর্ণ।
লেপ মানের মূল্যায়ন কিভাবে
উজ্জ্বলতা পরিবর্তন বৃহৎ বিন্যাস প্রবাহ আবরণ পৃষ্ঠতল উপর বিশেষত অসাধারণ। অতএব, সারা পৃষ্ঠ জুড়ে একটি অভিন্ন উজ্জ্বলতা বজায় রাখার জন্য লেপকে সমানভাবে কোট করার চরম গুরুত্ব।
তথাকথিত "ফেইডিং ইফেক্ট" রয়েছে যা সমস্যার কারণ করে। মুদ্রণ সময় এবং বিভিন্ন শারীরিক প্রসেসের পার্থক্যের কারণে কালি স্তর এবং পেইন্ট স্তর বিভিন্ন হারে শুকিয়ে যায়। যখন উপাদান বিভিন্ন স্তর ভলিউম পরিবর্তন মিশ্রিত করা হয়, একটি গ্যাস নির্গত হয় এবং পৃষ্ঠ বিকৃত হয়। ফলে গঠন তাদের সমন্বয় উপর নির্ভর করে, চকচকে একটি হ্রাস কারণ।
প্রতিফলিত আলো সঙ্গে চকচকে চকচকে
একটি নির্দিষ্ট আলো প্রতিফলন কোণ গ্লস পরিমাপ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি "আয়না" মত একটি পৃষ্ঠ যা আলোকে 100% প্রতিফলিত করে, অথবা শুধুমাত্র আলোটির একটি অংশ প্রতিচ্ছবি পৃষ্ঠের গুণমানের উপর নির্ভর করে। গ্লাসের ডিগ্রী বিবেচনা করুন, পরিমাপের কোণটি নির্বাচন করুন এবং বিশ্বস্ত ডেটা সরবরাহ করার জন্য চকচকে তথ্য পরিবর্তন করতে ভুলবেন না। পরিমাপ কোণ গুরুত্বপূর্ণ কারণ রঙ্গক গভীর penetrates এবং ছড়িয়ে আছে। মানুষের চোখ অন্ধকার পটভূমিতে দীপ্তি দৃঢ়ভাবে সাড়া দেয়।
স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের এবং আঠালো পরীক্ষা
লেপের স্ক্র্যাচ এবং বন্ড বৈশিষ্ট্য সমাপ্ত প্রক্রিয়ার গুরুত্বপূর্ণ কারণ এবং মুদ্রণের স্থায়িত্ব নির্দেশ করে। ক্রেতারা কখনও কখনও এই বৈশিষ্ট্যগুলি অযৌক্তিক উপায়ে পরীক্ষা করে, যেমন একটি পেরেক দিয়ে স্ক্র্যাচিং বা স্টিকি টেপ দিয়ে স্টিকিং। এই ব্যক্তিগত পদ্ধতি, কিন্তু প্রধানত গ্রাহকের রায় উপর নির্ভর করে। মাপা বা কপি করা যায় এমন কোন ডেটা নেই, তবে এটি একটি নির্দেশিকা হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। উত্পাদনের পরে, লেপের আঠা যদি কয়েক দিনের পর স্থিতিশীল থাকে তবে কয়েক ঘন্টার জন্য স্থায়ী হতে পারে। এই সময়, কালি শুকনো oxidizes, কালি স্তর এবং লেপ স্তর মধ্যে বিল্ড আপ একটি গ্যাস উত্পাদন, বন্ড ভঙ্গ। অতএব, মুদ্রণ কয়েক দিনের পরে আঠালো চেক করার জন্য শুধুমাত্র যুক্তিসঙ্গত। অতিবেগুনী (ইউভি) কোটিংয়ের নিরাময় ডিগ্রী পরীক্ষা করার জন্য এসিটোন ভালভাবে উপযুক্ত: এসিটোনের মাধ্যমে ভিজা যে কাপড় দিয়ে লেপা মুছে ফেলা হয়, এবং যদি নিরাময় দরিদ্র হয়, লেপ দ্রবীভূত হবে।
জার্মান মুদ্রণ গবেষণা সমিতি (ফরজ) ব্লকগুলিতে পিলিং এবং বন্ধনের প্রতিরোধের জন্য কিছু পরীক্ষার ডিভাইসকে সুপারিশ করে। মুদ্রিত বস্তুর প্রতিরোধের জার্মান শিল্পকৌশল স্ট্যান্ডার্ডগুলি DIN16524 এবং DIN16525 দ্বারা সরবরাহিত পদ্ধতি অনুসারে পরীক্ষা করা যেতে পারে।
প্রভাবশালী পরামিতি
প্রাসঙ্গিক উপাদানের জন্য, আমরা একসাথে বেশ কয়েকটি মৌলিক সিদ্ধান্ত নিয়ে আসি। বিভিন্ন সিস্টেমের প্রভাবের কাঠামোর উপর বিশেষ মনোযোগ দিন, নির্ধারণের জন্য একাধিক পরীক্ষার পদ্ধতি ব্যবহার করুন: বিভিন্ন সাবস্ট্রট, ইনক, প্রিমার, পেইন্টস এবং শুকানোর ফলাফলগুলি কীভাবে প্রভাবিত করবেন? আমরা পরীক্ষার ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য নির্ভরযোগ্য মানের রায় উপাদানগুলির একটি সেট ব্যবহার করি।
মুদ্রণ উপাদান
আমরা সাধারণ মানের ভাঁজ পিচবোর্ড সঙ্গে পরীক্ষা। পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ (জিটি এবং জিডি) এবং নতুন ফাইবার উপকরণ (জিসি) অন্তর্ভুক্ত। এই মৌলিক উপকরণ শুধুমাত্র বিভিন্ন গ্রেড, কিন্তু মেশিন লেপ মানের নয়। প্রচলিতভাবে, মেশিনে পাউডার লেপ দুই বা তিনবার প্রয়োগ করা হয় এবং লেপিং ফলক, একটি বায়ু বুরুশ, একটি বায়ু ছুরি, এবং একটি ল্যামিনেট মেশিন অন্তর্ভুক্ত করা হয়।
চিত্র 2: সাবস্ট্রট তুলনা। 100% কালো রঙে বিভিন্ন পরিমাণে পাঁচটি সমন্বয় প্রয়োগ করুন:
প্রথম সারি, ইউভি অনেক; দ্বিতীয় সারি, ইউভি একটি ছোট পরিমাণ; পঞ্চম সারিতে তৃতীয়, ইউভি মাঝারি পরিমাণ।
দ্রষ্টব্য: বিভ্রান্তি এড়ানোর জন্য, আমাদের বিভিন্ন আবরণ থাকতে হবে: কাগজ (পেপার) কাগজের কাগজ বা পেপারবোর্ডে কাগজ মিলগুলিতে এবং পেইন্ট (গ্ল্যাজিং) মুদ্রণ প্রভাব বাড়ানোর জন্য কাগজ বা কাগজে যোগ করা হয়েছে।
সুতরাং, আবরণ জন্য গুরুত্বপূর্ণ কারণ হল: মৌলিক উপকরণ, মেশিন লেপা যা পদ্ধতি, এবং এই উপাদান এবং তাদের অভিন্ন বৈশিষ্ট্য মান।
সাবস্ট্রট উপকরণের পছন্দ, প্রযুক্তিগত উপযুক্ততা এবং অর্থনীতিগুলি যুক্তিসঙ্গত আলোকে অর্জনের জন্য সন্নিবেশ এবং গ্লাসিং কোটিংগুলি সহ যুক্তিসঙ্গত ব্যালেন্স হওয়া উচিত।
মুদ্রণ উপাদান বেসিক উপাদান
আমরা আট বিভিন্ন মানের সাবস্ট্রট সঙ্গে পরীক্ষিত। প্রতিটি উপাদান একই অবস্থা অধীনে একই বেধ এবং একটি সিরিয়াল দরকারী পরীক্ষা আছে। কাগজ বিভিন্ন শ্রেণীর উপর, পাউডার প্রয়োগ বার বার একটি স্বতন্ত্র প্রভাব আছে।
পুনরায় প্ল্যানিংয়ের প্রভাবটি প্লাস দুটি অন-মেশিন কোটিংস মেশিনের তিনটি আবরণের চেয়ে অনেক খারাপ। নতুন ফাইবার তৈরি করা পিচবোর্ড দুইবার লেপা কিন্তু আঠালো, এবং তার পৃষ্ঠ মসৃণ এবং তিনবার একটি গ্লস আছে। মেশিনে প্রয়োগ করা পৃষ্ঠের আবরণের কঠোরতা এছাড়াও গ্লস-এর উপর প্রভাব ফেলে - লেপের সময় টিপে টিপে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ সৃষ্টি করে এবং গ্লস বৃদ্ধি করে।
জল শোষণ এবং তেল শোষণ বৈশিষ্ট্য সম্ভাব্য গ্লাস পূর্বাভাস জন্য কোন দরকারী তথ্য প্রদান করে না। গবেষণাগারে, গ্লাজিং পেইন্ট দিয়ে লেপা বিভিন্ন কাগজপত্র, এবং প্রাপ্ত চকচকে বৈশিষ্ট্যগুলি লিংকেজের অতিবেগুনী (ইউভি) কোটিংগুলির প্রভাব মূল্যায়ন করার জন্য দরকারী।
কালি এবং লেপ প্রয়োগ করা পরিমাণ উপর নির্ভর করে, স্তর স্তর নিজেই বৈশিষ্ট্য গ্লস ডিগ্রী উপর একটি গুরুতর প্রভাব আছে। গুঁড়া লেপা পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং শ্বসন বৈশিষ্ট্য লেপ প্রভাব নির্ধারণ। গ্রেড পিচবোর্ড পৃষ্ঠ একটি অভিন্ন মসৃণতা আছে। যদিও সামান্য পরিবর্তন অনিবার্য, বিশেষ করে প্রাকৃতিক উপকরণ থেকে তৈরি কাগজ, এটি চকচকে প্রভাবিত করে।
পিচবোর্ডের গ্রেড 30% দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে (চিত্র 2 দেখুন)। এটি উল্লেখ করা উচিত যে লেপের ওজন বেড়ে গেলেও, গ্লস স্তরের পার্থক্য কমাতে পারে। এই পরীক্ষা লেপ গ্রেড (বিভিন্ন নির্মাতারা থেকে coatings ব্যবহারের কারণে) উপর নির্ভর করে না।
ফটোগ্রাফগুলি 1 এবং ২ পরিষ্কারভাবে দেখায় যে লেপ পরে, মেশিনে লেপা পেপারবোর্ডের কাঠামো এবং তন্তুগুলি এখনও পরিষ্কারভাবে দেখা যেতে পারে। অন্যদিকে, তিনটি মেশিনে লেপা পেপারবোর্ডের মসৃণ পৃষ্ঠায় একই পরিমাণ পেইন্ট একটি ভাল প্রভাব দেয়। তিনটি মেশিনে লেপ উপকরণের মধ্যে পার্থক্য অন-মেশিন লেপ পাউডার, লেপ সরঞ্জাম, এবং প্রক্রিয়াকরণ আদেশ গঠনের কারণে বলা যেতে পারে।
কালি
অফসেট inks প্রধানত রঙ্গক, রঙ উন্নয়নশীল এজেন্ট, diluents এবং additives রয়েছে। কালি জল, কালি, বা ফিল্ম আকারে স্তরটি প্রয়োগ করা হয়। যখন রঙ্গক উপাদান বৃদ্ধি হয়, একই কমনীয়তা কালি ছোট পরিমাণে অর্জন করা যাবে। মুদ্রণ করার পরে, "ইনহেলেশন কনডেন্সেশন" কালি উপাদান কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে শুকিয়ে যায়, কিন্তু অক্সিডেটিভ শুকনো ঘন্টা বা এমনকি দিন শেষ করতে লাগে।
ডান কালি নির্বাচন খুব গুরুত্বপূর্ণ
কালি glazing স্তর দুটি অবাঞ্ছিত প্রভাব আছে:
(1) কালি লুকানো সম্পর্কের কারণে, মুদ্রিত শীটের মুদ্রিত অংশটি, প্রাইমারের জন্য বিচিত্র রঙের আর্দ্রতা যথেষ্ট পরিমাণে শ্বাসপ্রাপ্ত নয়, প্রবাহ প্রতিরোধের উপর নির্ভর করে রঙ এবং কালি মিশ্রণের ডিগ্রীকে প্রভাবিত করে। স্নিগ্ধতা) দুই। ।
(২) যে কালিটি প্রয়োগ করা হয়েছে তা শুকানো প্রক্রিয়া শুরু করে এবং লেপের দ্বিতীয় স্তরের (অতিবেগুনী (UV) লেপ) কঠিন হলেও এটি নিচের দিকে এগিয়ে চলতে থাকে। এই ক্ষেত্রে, প্রাইমার স্তরটি বিকৃত হয় এবং অক্সিডেটিভ শুকানোর সময় ছেড়ে দেওয়া ক্রুসেবলটি প্রভাবিত হতে পারে। এই মিথস্ক্রিয়া গ্লস হ্রাস এবং বন্ড বিরতি।
উপরে উল্লিখিত হিসাবে, দুইটির মধ্যে আন্তঃসংযোগের কারণে, অতিবেগুনী (UV) লেপের গ্লাসের ডিগ্রীটি নির্বাচিত কালি ধরনের উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল। একটি নির্দিষ্ট স্তরে গ্লস বজায় রাখতে, একটি দ্রুত শ্বাস-প্রশ্বাস কালি প্রয়োজন। যাইহোক, বোর্ডের গুণমান এবং মুদ্রণের জন্য প্রয়োজনীয় মানের আলাদা, যা কালি দাগ এবং শ্বাস-প্রশ্বাসের ক্ষমতা সীমিত করতে পারে। যখন প্রথম মুদ্রণ ইউনিট একটি অতি-দ্রুত শ্বাস-প্রশ্বাসের কালি ব্যবহার করে, তখন পরবর্তী মুদ্রণ ইউনিট, যখন কালি বিভক্ত এবং স্থানান্তরিত হয়, কালি দাগ উত্পন্ন হয়। অতএব, প্রতিটি পরিস্থিতি পৃথকভাবে সমন্বয় করা প্রয়োজন। মুদ্রণ যখন কম wetting ব্যবহার করুন। এই কালি দাগ ঝুঁকি হ্রাস, টেপ উপর কালি সংশ্লেষণ কমাতে হবে। নির্বাচিত কালি এছাড়াও প্রসবের ঢালাই পাল্টা মুদ্রণ সঙ্গে একটি নির্দিষ্ট সম্পর্ক থাকবে।