অফসেট প্রিন্টিং এবং পেস্ট এর কারণ বিশ্লেষণ

অফসেট প্রিন্টিং এবং পেস্ট এর কারণ বিশ্লেষণ

আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বই মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রাইল বুক মুদ্রণ, saddle stiching বই মুদ্রণ, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বাক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরনের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সব প্রস্তাব বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা cardand ধরনের তাই।

আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন

http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ইমেইল: info@joyful-printing.net

তথাকথিত অনুপস্থিত সংস্করণ মানে মুদ্রণ প্লেটের চিত্রটি হ্রাস পেয়েছে, যা প্লেটটির কালি ধারণাকে দুর্বল করে তোলে এবং বিন্দুটির এলাকা ছোট বা এমনকি হারিয়ে যায়। পেস্ট প্লেট লেআউট বিন্দু এলাকার বর্ধিত বিবর্তনকে বোঝায় এবং কালিটিকে পুরুতর করার জন্য ফাঁকা জায়গাটিকে অনুসরণ করা হয়। ফাঁকা অংশে প্রযোজ্য, মুদ্রিত চিত্রটি অস্পষ্ট। লিথোগ্রাফিক মুদ্রণ প্রক্রিয়ার দিকে তাকিয়ে, প্লেট এবং পেস্ট ক্ষতির কারণ বিভিন্ন। এটি যত্নসহকারে বিশ্লেষণ করা উচিত এবং প্লেট এবং পেস্ট সংঘটিত হওয়া বা এড়াতে এবং পণ্য মুদ্রণের গুণমান নিশ্চিত করতে উৎপাদনগুলিতে প্রয়োজনীয় সতর্কতা গ্রহণ করা উচিত।

1 চাপ উপর

1) প্লেট সিলিন্ডার এবং কম্বল সিলিন্ডার overstressed হয়। চাপ ছাপ হস্তান্তর করার জন্য একটি প্রয়োজনীয় শর্ত, এবং শুধুমাত্র মাঝারি চাপ কার্যকরভাবে ছাপ স্থানান্তর প্রভাব নিশ্চিত করতে পারেন। চাপ খুব হালকা হলে, মুদ্রণের স্থানান্তর অসমাপ্ত এবং অসম্পূর্ণ, যা মুদ্রিত পণ্যের কালি রঙ অস্পষ্ট হতে পারে। বিপরীতভাবে, যদি চাপ খুব ভারী হয়, মুদ্রণ প্লেটের পৃষ্ঠতলের কম্বল ঘর্ষণ বৃদ্ধি পাবে এবং ছাপটি অবশ্যই মুদ্রণ বাড়াতে হবে। প্লেটের পৃষ্ঠায় কালি-বিরক্তিকর ফিল্ম লেয়ারের পরিধান প্লেট-অফ ঘটনাটির প্রবণতা, যা ব্ল্ট লাইটার করে তোলে এবং এমনকি গ্রাফিক মুদ্রণটিকে অস্পষ্ট করে তোলে বা কলম বিরতির অভাবের ঘটনাও তৈরি করে। উপরন্তু, যদি প্লেট সিলিন্ডার এবং কম্বল সিলিন্ডারের মধ্যে চাপ খুব বড় হয় তবে স্থানান্তর প্রক্রিয়ার সময় এক্সট্রুশন ঘটনাটির কারণে লেবেলটি বাড়ানো এবং বিকৃত করা সহজ, যা পেস্ট ত্রুটিগুলির সংঘর্ষের ফলে ঘটে।

2) ছাপ সিলিন্ডার এবং কম্বল সিলিন্ডার overstressed হয়। ছাপ সিলিন্ডার এবং কম্বল সিলিন্ডারের মধ্যে চাপ খুব ভারী হলে, কম্বল পৃষ্ঠের ছাপটি চিটে এবং বিস্তার করা হয় এবং পেস্ট ঘটনা সহজেই গঠিত হয়।

3) Inking বেলন এবং জল বেলন এবং মুদ্রণ প্লেট মধ্যে যোগাযোগ চাপ। কালি রোলার বা পানির বেলন এবং মুদ্রণ প্লেটের চাপ খুব ভারী হলে মুদ্রণ প্লেটের পৃষ্ঠায় অত্যধিক চাপ ঘর্ষণ করা হবে, যাতে মুদ্রণ প্লেটের কালি-প্রতিরোধী এবং হাইড্রফিলিক বেস ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তাই যে প্লেট বন্ধ বা পেস্ট-প্রমাণ ঘটনা ঘটে।

2 কালি বেলন এবং জল বেলন

1) Inking বেলন এবং জল বেলন বেলন খাদ worn বা বিকৃত হয় বা জন্মদান ক্ষতিগ্রস্ত হয়। যখন গলিত তৈলাক্তকরণ এবং শোষণ ক্ষতিগ্রস্ত হয় তখন ইনকিং বেলন বা পানির বেলনয়ের শাটারটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়, এক দিকে, বাউন্স এবং স্লাইডিংয়ের ঘটনার কারণে প্লেট অস্বাভাবিক ঘর্ষণকে প্রভাবিত করে, যাতে কালিটি ধ্বংস করে এবং প্লেট hydrophilic ভিত্তি। অন্যদিকে, বেলনটির অসম ঘূর্ণমানতার কারণে, এটি লেকটিতে কালি এবং পানির সরবরাহের অভিন্ন এবং পর্যাপ্ত সরবরাহকে প্রভাবিত করে এবং প্লেট-অফ এবং পেস্টের ঘটনাকেও সহজ করে তোলে।

2) কালি বেলন কঠিন বা বয়সী। কালি রোলার কলোড যদি কঠিন হয় বা পৃষ্ঠ ক্র্যাক এবং বার্ধক্য হয়, এক প্লেট ঘর্ষণ বৃদ্ধি হবে; অন্যটি হল স্লাইডিং ঘটনাটি ইনকিং প্রক্রিয়ার সময় ঘটতে সহজ। তৃতীয়টি হল কালি এর শোষণ কর্মক্ষমতা হ্রাস করা হয় এবং ভাল রক্ষণাবেক্ষণ করা যাবে না। নকশার প্রভাবটি অবশ্যম্ভাবীভাবে লেআউটের অভিন্ন এবং স্বাভাবিক কালি সরবরাহকে প্রভাবিত করবে, এইভাবে প্লেটের হারিয়ে যাওয়ার সম্ভাবনা বাড়ছে।

3) Inking বেলন বা পানির বেলন মধ্যে উষ্ণতা আছে। যখন বক্ররেখার ঘটনাটি ইনকিং বেলন বা পানির বেলনয়ের রোলার শরীরের মধ্যে ঘটে তখন রোলিংয়ের ঘর্ষণকারী বলটি রোলিং প্রক্রিয়ার সময় প্রিন্টিং প্লেট পৃষ্ঠের মুখোমুখি একটি বড় ব্যাসার্ধ বৃদ্ধি পায়, যাতে মুদ্রণ প্লেট স্তরটি ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং প্লেট সহজে ভাঙ্গা হয়। পেস্ট ঘটনা ঘটে।

4) জল বেলন সুপরিণতি। যখন পানির বেলন পরিধান করা হয় বা পাইল ফ্লাফটি পরিধান করা হয়, এবং কালি, অমেধ্য ইত্যাদি সাথে পানির বেলন সংযুক্ত থাকে, এটি পানি রোলারের স্বাভাবিক পানি শোষণ এবং জল স্থানান্তর কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে। তারপরে, যেখানে জল সরবরাহ স্বাভাবিক না হয়, লেআউটের হাইড্রফিলিক ফিল্ম স্তরটি সহজেই কালিকে adsorbs এবং অক্ষর, লাইন বা বিন্দু প্রান্ত উপর কালি একটি পেস্ট ঘটনাটি আকারে প্রসারিত করা হয়।

3 কাগজ মানের

একটি মুদ্রণ উপাদান হিসাবে কাগজ, তার মান সরাসরি মুদ্রণ মানের এবং মুদ্রণ প্লেট মুদ্রণ স্থায়িত্ব প্রভাবিত করে। পেপারের মান ভাল না হলে কাগজটির পৃষ্ঠতলের শক্তি দরিদ্র হয় এবং ছদ্মবেশে চুল কাটা সহজ হয়ে যায় এবং মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময় চুল টানতে সহজ হয়। কাগজের পাউডার এবং পেপার উল পরে কালি রোলার বা পানির বেলন অনুসরণ করে, একদিকে এটি স্বাভাবিক কালি শোষণ, কালি শোষণ এবং পানি শোষণকে প্রভাবিত করে। এবং অন্যদিকে, জল স্থানান্তর প্রভাব, কালি রোলার বা জল বেলন সংযুক্ত অমেধ্য মুদ্রণ প্লেট বিরুদ্ধে ঘর্ষণ বৃদ্ধি করবে, এবং এমনকি মুদ্রণ প্লেট মেনে চলতে হবে, ফলে অনুপস্থিত প্লেট এবং পেস্ট ঘটনার ফলে ।

4 সরঞ্জাম সুপরিণতি

সরঞ্জামটি বয়ঃসন্ধিকালে ব্যবহার করা হয়, তখন কিছু গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলি লবনযুক্ত হয়, যার ফলে পরিধান এবং নিরপেক্ষতা, যেমন রোলার শ্যাফ্ট হেডস, ঝরনাগুলি, গিয়ার অংশ, বীভৎস ভেতর এবং অনুরূপ। তারপরে, চাপের প্রক্রিয়া চলাকালীন, ড্রামটি সামান্য পরিমাণে চটকদার বা স্লাইডিং ঘটনার প্রবণতা দেখা দেয়, যার ফলে ঘর্ষণ বৃদ্ধি পায় এবং প্রিন্টিং প্লেট পৃষ্ঠায় পরিধান করা হয় যাতে স্থানান্তর প্রক্রিয়ার সময় এক্সট্রুশন বিবর্তন পরোক্ষভাবে প্লেট-ব্রেকিংয়ের ঘটনা ঘটায়। এবং পেস্ট-সংরক্ষণ।

5 কম্বল

1) কম্বল সমতল নয়। কম্বল কম্বল সমতল না হয় বা ক্ষেত্রে আঁট না হলে, কম্বল পৃষ্ঠ এমবসড হয়, এবং মুদ্রণ প্লেট স্তর ক্ষতি করতে এমবসিং সময় অস্বাভাবিক ঘর্ষণ উত্পন্ন হয়, যার ফলে প্লেট ভঙ্গ এবং পেস্ট- সংরক্ষণের। একই সময়ে, কম্বলের নিরপেক্ষতার কারণে, একটি প্রিন্টিং ghosting ঘটনাটি একটি পেস্ট অনুরূপ কারণ হতে সহজ।

2) কম্বল বয়স বৃদ্ধির দ্বারা কঠোর হয়। যখন কম্বলটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা হয়, তখন উপাদানটি কঠিন হয়ে যায় এবং এমবসিংয়ের ফলে প্লেটটির ঘর্ষণীয় শক্তি বৃদ্ধি পাবে, যাতে প্লেট স্তরটি ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং প্লেট-হতাশা এবং পেস্ট-সংরক্ষণের ঘটনা ঘটে। ঘটতে পারে.

3) ক্রেপ তারের দিক ভুল। কম্বল এর ট্রান্সক্রস থ্রেড সহজে প্রসারিত এবং বিকৃত হয়। যদি এটি রোলার শরীরের পরিধিগত দিকের জন্য ব্যবহার করা হয়, তবে প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার সময় এক্সট্রুশন বর্ধনের কারণে এটি সরাইয়া রাখা সহজ। কম্বলটির এমবসড অংশটি রোলারের সাথে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগের সাথে নয় এবং এমবসিংয়ের ফলে স্লাইডিং ঘর্ষণ এবং সঙ্কুচিত ঘটনাটি সহজেই উৎপন্ন হয়, যার ফলে ধূমপায়ী এবং ভূতপূর্ব ব্যর্থতার সৃষ্টি হয়।

6 dampening সমাধান সমন্বয়, অনুপযুক্ত নিয়ন্ত্রণ

1) dampening সমাধান অম্লতা এবং ক্ষারত্ব সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয় না। যদি ফাউন্টেন সমাধানটির অম্লতা খুব দুর্বল হয়, তাহলে হাইড্রফিলিক বেস লেয়ারের সম্পূরক পর্যায়ে পর্যাপ্ত অজৈব লবণ তৈরি করা যায় না যার লেআউটটি ক্রমাগতভাবে জীর্ণ হচ্ছে, যাতে লেআউটের ফাঁকা অংশের তেল প্রতিরোধের ধীরে ধীরে দুর্বল হয়ে যায়, যাতে গ্রাফিক অংশ বিন্দু বাহ্যিক হয়। একটি পেস্ট ঘটনা গঠন প্রসারিত। অন্য দিকে, যখন ঝরনা সমাধান এর অম্লতা খুব শক্তিশালী হয়, মুদ্রণ প্লেটের গ্রাফিক অংশ এবং প্লেটটির পৃষ্ঠকে দূষিত করা সহজ, যাতে বিন্দু এবং চিত্রের কালি শোষণ দুর্বল হয়। লিপোফিলিক ক্ষমতা হ্রাস করা হয়, এবং লিপোফিলিক বেস ধ্বংস হয়, ফলে প্রজন্মের। অফ পৃষ্ঠা ঘটনা।

2) লেআউট আর্দ্রতা স্তর সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় না। লেআউটের আর্দ্রতা খুব বড় হলে, লেআউট এবং কালি রোলারটির পুরু জলের ফিল্ম থাকবে যা স্বাভাবিক ইউনিফর্ম স্থানান্তর এবং কালিটির লেপকে প্রভাবিত করবে, যা সহজেই প্লেট অনুপস্থিত হওয়ার ঘটনাটিকে কারণ করবে; এবং লেআউটের আর্দ্রতা খুব বড় হলে মুদ্রণ কালি মুদ্রণ করা হবে। এটি অন্ধ হলে, যদি আপনি কালি ঘনত্ব বাড়ানোর জন্য কালি পরিমাণ বৃদ্ধি করেন তবে এটি বৃহত্তর জলের কারণে অত্যধিক ইমালসফিকেশন সৃষ্টি করবে। যদি লেআউটের আর্দ্রতা খুব ছোট হয় তবে এটি কালি দিয়ে প্রতিযোগিতা করতে সক্ষম হবে না, যাতে লেআউট কালি স্তরটি ছড়িয়ে পড়বে, যা পেস্ট ঘটনাটিও ঘটবে।