ইঙ্কজেট প্রযুক্তি উন্নয়ন এবং রচনা বিশ্লেষণ
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সমস্ত বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বুক মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রিয়াল বুক প্রিন্টিং, স্যাডেল স্টিচিং বুক প্রিন্টিং, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরণের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সমস্ত অফার করি বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা কার্ড এবং তাই ধরনের।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
আমি ইতিহাস এবং উন্নয়ন
21 ই শতকের মধ্যে গ্রাফিক যোগাযোগ ও শিল্প ও প্রযুক্তিগত উপকরণ বিতরণের জন্য ইঙ্কজেট প্রযুক্তি শীঘ্রই সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত উপায়ে পরিণত হবে। তরল কালি বা উপাদান যতক্ষণ না, এটি বায়ু চাপ, উপাদান এবং সেমিকন্ডাক্টর বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র চাপ, বাষ্প তাপ বুদ্বুদ চাপ, ইত্যাদি ব্যবহার করে। মিডিয়া বা বস্তুর উপর কালি এবং উপকরণ বিতরণ, ঘূর্ণমান মুদ্রণ যন্ত্রের হাই স্পিড মুদ্রণ দক্ষতা, জটিল এবং বিভিন্ন কালি, উপাদান অভিযোজন, প্লাস ক্ষমতা অগণিত মুদ্রিত উপকরণ সম্মুখীন, এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং তুলনায় উন্নয়নমূলক দিক। কিছু লোক ডিআরপিএ 08কে "ইঙ্কজেটের জন্য DRUPA" হিসাবে উল্লেখ করেছে। আমি বিশ্বাস করি যে ডিআরপিএ 1২ বা তারপরে ডিআরপিএ, "ইঙ্কজেট" এখনও সবচেয়ে মূল্যবান মুদ্রণ এবং উপাদান বিতরণ প্রযুক্তির মধ্যে থাকবে।
"ইঙ্কজেট" ক্রমাগত অবিরাম ইঙ্কজেট পদ্ধতি ব্যবহার করে এবং এখনও এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে, তবে এটি বৃহত্তর ও শিল্প উত্পাদনে ব্যবহৃত হয় এবং এটি বেশিরভাগ মাঝারি এবং ছোট ইঙ্কজেটের সাথে কিছু করার নেই। 1951 সালের প্রথম দিকে, জার্মান কোম্পানী সিমেন্স পেটেন্ট করেছিলেন, এই ধরনের সিলিন্ডার-টাইপ চাপ স্রাব সঙ্কলন কালি, 1970 এর দশকের প্রথম দিকে, প্রস্তাবিত কাগজের কাগজের নল, কাঠের বাক্সে সর্বাধিক ইঙ্কজেট প্যাকিং, নামটির র্যান্ডম ইনজেকশন, উত্পাদন তারিখ এবং বক্স নম্বর, তাই আপনি মুদ্রণ প্লেটটি মুদ্রণ করতে ব্যবহার করতে পারবেন না, শুধুমাত্র হাতে লেখা যেতে পারে এবং ইঙ্কজেট ডট শব্দটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন স্প্রেয়ের সুবিধা সরবরাহ করে। প্রথমতম ইঙ্কজেটটি 16 ডিপিআই, যার অর্থ প্রতিটি কালি ড্রপটির আকার 1.5 মিমি, এবং মাত্র 6-7 কালি সেন্টিমিটার মাত্র। এটি আজকের ক্ষুদ্র 2PL (পিকোলাইটার, সেন্টিমিটারের এক ট্রিলিয়ন তম) সাথে তুলনা করা যাবে না। এটি 16 ডিপি কালি প্রায় 826 ড্রপ স্প্রে করতে পারেন। আজ, এক লিটার কালি কালি 500 বিলিয়ন ড্রপ স্প্রে করতে পারে, এবং দুই মধ্যে পার্থক্য 600 মিলিয়ন বার অতিক্রম। এবং এটি একটি ক্রমাগত অগ্রভাগ। অতীতে, এটি শুধুমাত্র প্রতি সেকেন্ডের কালি শত শত ড্রপ করতে পারবেন। আজ, প্রতি সেকেন্ডের 160,000 ড্রিপের মতো এটি উচ্চ। পূর্বে, রঙের চার রঙের মুদ্রণ, প্লাস এলসি, এলএম, হালকা নীল, হালকা লাল কালি, আরজিবি মাধ্যমিক রঙ কালি, নিরপেক্ষ রঙ এলকে এবং এলএলকে হালকা ধূসর, হালকা ধূসর এবং অন্যান্য কালি রঙ, সাদা কালি, গ্লাসিং কালি, পুরোপুরি অধিকাংশ রঙের গামছা কর্মক্ষমতা পূরণ, নীচে প্রক্রিয়াকরণ প্লাস যেমন ধাতব রং এবং মুক্তা কালি হিসাবে আরো বৈচিত্র্যপূর্ণ পারফরম্যান্স আছে। ইঙ্কজেটটি কাগজের মিডিয়া, প্লাস্টিকের কাপড়, প্লাস্টিকের ফিল্ম, এক্রাইলিক, গ্লাস, সিরামিক, কাঠ, পাথর, চামড়া, কাপড় এবং খুব ব্যাপক মিডিয়া, শিল্পের লেবেল এবং শিল্প উপাদান বিতরণ, ইলেক্ট্রনিক্সে, অপটোইলোট্রিকনে, সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়। ইঙ্কজেট এছাড়াও খেলার রুম আছে। কালি জেট ধাতু স্ট্যাক করা হয়, এটি একটি টুল বা স্ক্রু যেমন একটি 3D ধাতু পণ্য হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। কিছু মানুষ ভবিষ্যতে স্থান ওয়ার্কস্টেশন এ ইঙ্কজেট উত্পাদন কাজ প্রয়োজনীয় যে ধারণা করা হয়েছে। স্থান রক্ষণাবেক্ষণের অভাবের অংশগুলিতে, ধাতব ইঙ্কজেট উত্পাদন মেশিনটিকে স্ট্যাকের উপর 3D মডেল চিত্র কমান্ড অগ্রভাগ স্প্রে করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। টুল উত্পাদন। মুদ্রণ প্রক্রিয়াতে, ইঙ্কজেট মুদ্রণের উন্নয়ন গতি, পাশাপাশি অ্যাপ্লিকেশন এবং মুদ্রণের গুণমানের বিস্তৃতি, ইলেকট্রনিক ইমেজিং টোনার এবং ইলেকট্রনিক কালি মুদ্রণকে অনেক বেশি ছাড়িয়ে গেছে। একদিন, ইঙ্কজেটটি কেবল ইলেকট্রনিক ইমেজিং মুদ্রণকে অতিক্রম করে না, বরং আরও বেশি প্রথাগত। প্লেট মুদ্রণ ক্ষেত্রে, এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈজ্ঞানিক এবং প্রযুক্তিগত পদ্ধতি। কারণ ইঙ্কজেটটি আকারের ক্ষেত্রে অত্যন্ত উপকারী, এটি ব্যাপকভাবে মিডিয়া প্রয়োগে ব্যবহৃত হয়। যতক্ষণ তরল তরলগুলি পাইজাইলেট্রিক অগ্রভাগ দ্বারা স্প্রেড করা যেতে পারে, মেটাল এবং পরিবাহী উপকরণ সহ শিল্পজাতভাবে উত্পাদিত হওয়া খুব সহজ। বায়োটেকনোলজি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ইঙ্কজেটটিতে উন্নয়ন, মুদ্রণ এবং সীমাহীন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি দুর্দান্ত স্থান রয়েছে।
দ্বিতীয়, ইঙ্কজেট প্রযুক্তির চারটি প্রধান উপাদান
মুদ্রণ শিল্পের লোকেদের জন্য মুদ্রণ প্লেটের চারটি প্রধান লেআউট রয়েছে: সমতল, উত্তল, অবতল, এবং নেট, কিন্তু ছায়া বিন্দু বিতরণ সীমা তৈরি করতে মুদ্রণ লাইনগুলি দ্বারা তাদের সমস্ত ব্যবস্থা করা হয়। মুদ্রণ প্লেট সামান্য মুদ্রিত করা যেতে পারে। কালি পরিবর্তন এবং সমন্বয় করা হয়, কিন্তু মুদ্রণ ফলাফল অধিকাংশ মূলত সংশোধন করা হয়েছে। ইঙ্কজেট প্রিন্টিং ক্ষেত্রে না হয়, ইঙ্কজেট প্রিন্টিং অগ্রভাগ স্প্রে করা উচিত নয়, এমনকি কালি ড্রপগুলির আকার এমনকি স্প্রেয়ের প্রথম ড্রপের পরে নির্গত করা হয়, কালি ড্রপগুলি আকারে স্প্রে বা স্প্রে করতে পরবর্তী কালিটি বের করে। উপায় এবং মুদ্রণ মধ্যে একটি বড় পার্থক্য আছে, এবং ইঙ্কজেটের প্রত্যেকের বোঝার খুব fragmentary হয়। কোন পদ্ধতিগত তথ্য নেই। নিম্নলিখিত ইঙ্কজেট ডিভাইস এবং তার ভূমিকা চারটি প্রধান উপাদান।
ইঙ্কজেট সিস্টেমের প্রধান উপাদান হল: (1) ইঙ্কজেট মাথ, (2) অগ্রভাগ এবং মিডিয়া ডিসপ্লেসমেন্ট এবং সুনির্দিষ্ট অবস্থান, (3) ইঙ্কজেট কালি এবং স্প্রেড মিডিয়া চালানোর জন্য X এবং Y অক্ষ ড্রাইভ প্রক্রিয়া, (4) Servo এবং ব্যাখ্যা স্প্রে পৃষ্ঠার ফাইলের RIP ইলেকট্রনিক প্রক্রিয়া, এবং কালি জেট হেড, কালি সরবরাহ এবং কমান্ড ড্রাইভ X-axis এবং Y-axis এর জন্য ইঙ্কজেট মাথার গতির সাথে মিলার জন্য সুনির্দিষ্ট স্থানচ্যুতি প্রক্রিয়া সঞ্চালন করে (কিছু ফর্ম গঠনের জন্য অনেকগুলি ব্যবহার করে ক্রস মিডিয়া উপাদান ব্যানার, এক্স-অক্ষ ড্রাইভের প্রয়োজন নেই, কেবলমাত্র Y-axis ডিসপ্লেসমেন্টের প্রক্রিয়া)। অতএব, এই চার কালি-জেট উপাদানগুলির ঘনিষ্ঠ সহযোগিতার সাথে সঠিক এবং সুন্দর ইঙ্কজেট পণ্য মুদ্রণ করা যেতে পারে।
তৃতীয়, ইঙ্কজেট মাথা শিরোনাম এবং নীতি
কালি জেট মাথা তিনটি প্রধান বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে, যা নীতি স্প্রে কাপড় এর কালি ড্রপ অবস্থার সাথে সম্পর্কিত। অবিচ্ছিন্ন ইঙ্কজেট মাথাগুলির প্রথমতম দিকটি নীতি ও নির্মাণের জটিল এবং স্প্রে স্ট্রোকটি অন্য দুইটির থেকে বেশি। ইঙ্কজেট পদ্ধতি এবং ডিওডি (ডিম্ব অন ডিমান্ড কালি) ক্রমাগত ইঙ্কজেট মাথার দ্বারা তৈরি হয় ইঙ্কজেট এবং ইঙ্কজেটের মধ্যে দুটি বড় পার্থক্য রয়েছে। ক্রমাগত ইঙ্কজেট উচ্চ গতির পাম্প বা সংকুচিত হাওয়া ব্যবহার করে। এক অগ্রভাগ হাজার হাজার প্রতি সেকেন্ডে পনের থেকে সাড়ে হাজার হাজার ইঞ্চি কালি কালি বের করে, যা সমগ্র মুদ্রণ পৃষ্ঠাকে আচ্ছাদন করতে পারে, তাই এই কালিগুলি চপ্পলগুলি চার্জ করা উচিত এবং কেবলমাত্র জল ভিত্তিক কালি বা পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ জল-ভিত্তিক ইঙ্ক একটু মদ ব্যবহার করা যেতে পারে। তারপর চার্জযুক্ত চূড়ান্ত এই পূর্ণ গতির জেটগুলি চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের মধ্য দিয়ে পাস করতে হবে এবং অ মুদ্রিত অংশে কালি ড্রপগুলি স্বাভাবিকভাবে কাগজ পৃষ্ঠ বা পৃষ্ঠের পৃষ্ঠায় স্প্রেড করা যাবে না, তাই চৌম্বক ক্ষেত্রটি এই অ মুদ্রিত কালিটিকে অদৃশ্য করে কালি droplet পুনরুদ্ধার ট্যাংক মধ্যে ড্রপ, এবং তারপর recycles এবং ফিল্টার। কালি ড্রপগুলি মুদ্রিত হলে চৌম্বক ক্ষেত্রটি স্প্রে অবস্থান দ্বারা পক্ষপাতযুক্ত বা সরাসরি অগ্রসর হয় এবং কালিটি মাঝামাঝি বা কার্টন বা কাঠের বাক্সের চলন্ত দিকের দিকনির্দেশ অনুসারে স্প্রে করা হয়। কালি, চার্জ করা বা মুদ্রিত না কিনা চার্জ করা আবশ্যক। কালি ড্রপ্টগুলি 100% স্প্রে করা হয় এবং তারপরে চৌম্বক ক্ষেত্রের পছন্দ ও বন্টনটি তার চরিত্রগত। অতএব, কালি ড্রপ্ট একই আকার রাখা আবশ্যক। কালি ড্রপটের ফ্লাইটটিতে পুরোনো সিআরটি ক্যাথোড রশ্মির মতো একটি চৌম্বকীয় মেরু এবং পক্ষপাতযুক্ত উড়ন্ত স্থান রয়েছে। পর্দা এছাড়াও চৌম্বক মেরু দ্বারা বিতরণ ইলেক্ট্রন বিম একটি চিত্র। রে কাণ্ডকীর্তি জন্য দীর্ঘ গ্লাস নল ব্যবহার করা হয় কেন কারণ একই। ক্রমাগত ইঙ্কজেট অগ্রভাগ সাধারণত 150 মিমি উপরে, এবং তাপীয় বুদ্বুদের ধরন এবং পাইজোলেকট্রিক টাইপটি 15 মিমি উচ্চতার সাথে তুলনা করে, ইনস্টলেশনের স্থানটির জন্য একটি বড় চাহিদা রয়েছে। ক্রমাগত ইঙ্কজেটটি জল-ভিত্তিক এবং চার্জযোগ্য কালি ব্যবহার করতে হবে, এবং কালি ড্রপগুলি স্প্রেড শুধুমাত্র আকারে সংশোধন করা যেতে পারে এবং আকারে পরিবর্তন করা যাবে না। অন্যথা, চৌম্বক ক্ষেত্র পক্ষপাতী হয়। কালি ড্রপ ওজন বেশ কয়েকটি পরিবর্তন আছে। বড় সুবিধা হল অগ্রভাগ, কারণ যতক্ষণ শক্তি চালু থাকে ততক্ষণ কালি নির্গত হবে এবং প্রয়োজনে ডিওডি স্প্রে করা হবে এবং থামানো হবে। কালি ড্রপ সহজেই অগ্রভাগ ছিঁচকে চলা যাবে। আজকের ক্রমাগত ইঙ্কজেট মাথাগুলি শুধুমাত্র কালো ও সাদা স্প্রেগুলির একটি বড় সংখ্যায় ব্যবহৃত হয় এবং রঙ প্রায় 600pdi এর কম রেজোলিউশন। তাদের মধ্যে কয়েকটি শুধুমাত্র অবিচ্ছিন্ন ইঙ্কজেট মাথা, যা মুদ্রণ যন্ত্র, প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম বা প্যাকেজিং উত্পাদন ব্যবহৃত হয়। ক্রমাগত ইঙ্কজেট মাথা খুব ব্যয়বহুল এবং সাধারণত কম ব্যবহারকারীদের দ্বারা ব্যবহৃত হয়। (ডমিনো, কোডাক একটি ক্রমাগত ইঙ্কজেট মাথা প্রতিনিধি নির্মাতা)
তাপ বুদ্বুদ টাইপ ইঙ্কজেট দুটি প্রযুক্তি আছে: তাপীয় জেট বা বাবল জেট। মৌলিক নীতি একই। চীনা অনুবাদ গরম এবং বুদ্বুদ উভয় প্রকাশ করার জন্য গরম বুদ্বুদ ইঙ্কজেট শব্দটি ব্যবহার করে। বেরিয়ে আসুন, যেমন নামটি নির্দেশ করে, গরম বুদ্বুদের ইঙ্কজেট মাথার তাপটি ইঙ্কজেট চেম্বারে উঁকি দেওয়ার জন্য তাপকে দ্রুত উষ্ণতার উপরে উষ্ণ করার জন্য তাপ ব্যবহার করে, যাতে কালি জলের যথেষ্ট পরিমাণে অক্সিডেশন তাপ শোষণ করে এবং তাৎক্ষণিকভাবে ক্ষুদ্র শক্তিতে প্রসারিত হয়। জলের বাষ্প অগ্রভাগ, অগ্রভাগ কাছাকাছি। কালিটি ইঙ্কজেট গর্ত থেকে বের হয়ে যায় এবং ছাপানো শরীরের পৃষ্ঠদেশে নির্দেশিত হয়, তাই গরম কালি নির্গত করতে বাষ্প বুদবুদ উৎপন্ন করে, কালিকে কালিকে ঠান্ডা করে এবং পুনরায় গরম করে। একটি ইঙ্কজেট মাথাব্যথা দুই স্ট্রোক ইঞ্জিনের মতো যা ফেটে যাওয়া-গ্রহণ-নিষ্কাশন নিষ্কাশন করা হয়েছে। কর্মটি ইঞ্জিনটি বিস্ফোরণের দ্বারা গতিশীল শক্তি উৎপন্ন করে। বিপরীতভাবে, ইঙ্কজেট মাটি তাপ শক্তির দ্বারা কালি দ্রবন তৈরি করে। থার্মাল বুদ্বুদ টাইপ ইঙ্কজেট মাথার তৈরি করা সহজ, তবে এটি খুব সুনির্দিষ্ট, কারণ ব্যবস্থাটি খুব শক্ত, এবং গরম উপাদানগুলি খুব সঠিক এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়া, যা প্রতি সেকেন্ডে 10,000 বা 10,000 ড্রপ প্রতি সেকেন্ডে বেরিয়ে যেতে সক্ষম। চাহিদা, গরম-ইঙ্কজেট-শীতলকরণ এবং কালি ভোজন চক্রের একটি খুব উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি। এটি একটি খুব ঘন গরম এবং শীতল প্রক্রিয়া। গরম বুদ্বুদ ইঙ্কজেট মাথার আর্দ্রতার অপেক্ষাকৃত উচ্চ অনুপাত প্রয়োজন, এবং রঙ্গক এবং মর্দনগুলির একটি নিম্ন অনুপাত গরম গ্যাস চালিত তাপীয় বুদ্বুদ ইঙ্কজেট সিস্টেমের মতো মনে হয়। নশ্বরতা। অন্যান্য সমস্যা তাপ bubbler সিস্টেমের সঙ্গে একটি কঠিন সমস্যা।
(1) এটি ভীত যে কালি ঠান্ডা ছাড়া বায়ু জ্বলন্ত ক্ষতি কালি ঠান্ডা ক্ষতির ফলে 350-400 ডিগ্রি সেলসিয়াস গরম করা হয়।
(২) কালি একটি কঠিন পদার্থ তৈরি করে যা হীটারকে অনুসরণ করে এবং হিটারের উত্তাপ অংশকে গতিশীল শক্তিকে ব্লক করে, যাতে বাষ্প তাপীয় বুদ্বুদ মেশিনটি কমিয়ে আনা যায়, যা অগ্রভাগের গতিবিধি শক্তিকেও প্রভাবিত করে।
(3) থার্মাল বুদ্বুদ টাইপ ইঙ্কজেট মাথার প্রাথমিক পর্যায়ে কালি এবং ইঙ্কজেট মাথার কোনও ক্রমাগত তাপমাত্রা নেই, তাই ঘরের তাপমাত্রা 0 ডিগ্রি সেলসিয়াসে তাপমাত্রা 100 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বেশি বা 35 ° সি। তাই, কালি ড্রপ ছোট, এবং 35? সি 100 এর কাছাকাছি? সি, বাষ্পের গতিবেগ শক্তি সহজ, এবং কালি নল গঠনের বৃহত্তর, তাই ইঙ্কজেট মানের স্থিতিশীল করা যাবে না। এই কারণে, তাপ বুদ্বুদ টাইপ ইঙ্কজেট মাথার বেশিরভাগ গরম হয়। ইনকামিং কালি এবং ইঙ্কজেট মাটির অপারেটিং তাপমাত্রা একটি স্থিতিশীল পরিবেশ আছে তা নিশ্চিত করার জন্য।
(4) থার্মাল বুদ্বুদ টাইপ ইঙ্কজেট হেড সাধারণত একটি সংক্ষিপ্ত কাজ জীবন আছে, এবং 1 99 0 এর দশকের প্রথম দিকে, ইঙ্কজেট মাথায় কালি চেঞ্জার দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়।
(5) মাত্রাতিরিক্ত আর্দ্রতার সাথে জল ভিত্তিক ইঙ্কজেট ব্যবহার করা যেতে পারে। অন্যান্য অ জলাকৃতি কালি, এমনকি পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ দ্রাবক-ভিত্তিক ইঙ্কজেটগুলিতে আইপিএ অ্যালকোহল রয়েছে, এটি ইঙ্কজেট অস্থিরতা এবং অগ্নি বিপদ সৃষ্টি করতে পারে। উত্পাদন এবং কম খরচে সহজ, এটি তাপ বুদ্বুদ টাইপ ইঙ্কজেট মাথা একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা। (ক্যানন, এইচপি তাপীয় বুদ্বুদ ইঙ্কজেটের প্রতিনিধিত্বকারী)
পাইজাইলেট্রিক ইঙ্কজেট মাথাটি জেটিং সিলিন্ডার হিসাবে ইঙ্কজেট চেম্বার ব্যবহার করে এবং ইঙ্কজেট চেম্বারের সংকোচনের পরিমাণে জলবাহী চাপ উৎপন্ন করার জন্য মোটর এবং ইলেক্ট্রনটির পালস বর্তমান ব্যবহার করে, এবং অগ্রভাগ পার্শ্বের কালিটি অগ্রভাগ থেকে বের করা হয় , এবং বাহ্যিক চাপ প্রথম দিকে। অগ্রভাগের পিছনে কালি চেম্বারটি চাপের মধ্যে কালি তৈরি করার জন্য সংকীর্ণ হয় এবং প্রাথমিকভাবে ইপসন কালি উৎপন্ন করার জন্য যান্ত্রিক মোটরটির শক্তি ব্যবহার করে। পরে, ইঙ্কজেটের জন্য গ্লাস টিউব এবং রিয়ার মোটর পাওয়ার বিষয়েও গবেষণা করা হয়েছিল। যুক্তরাজ্যের ক্যামব্রিজ বিশ্ববিদ্যালয়ের নেতৃত্বে এক্স২২ টি দলের পাইজাইলেট্রিক ইঙ্কজেট মাথা রয়েছে। ডোমিনিও একটি ক্যামব্রিজ সিস্টেম ইঙ্কজেট হয়। তারা ক্রমাগত CIJ এবং তাপ বুদ্বুদ আছে। তিন ধরনের ইঙ্কজেট মাথা, বিআইজে এবং পাইজাইলেট্রিক পিআইজে। ইয়োশিয়ার নেতৃত্বে দলের নেতৃত্বাধীন ইপসন ভোল্টেজের গতিবিধি শক্তি দিয়ে পাইজোলেকট্রিক পাইজো ইঙ্কজেট পদ্ধতি আবিষ্কার করেন এবং বর্তমানে ইঙ্কজেট মাথাগুলির জন্য পাইজাইলেট্রিক উপাদান তৈরির জন্য সেমিকন্ডাক্টর চিপগুলি ব্যবহার করেন। ইপ পাই এর মাইক্রো পাইজোর প্রযুক্তি ইঙ্কজেট চেম্বার দ্বারা সৃষ্ট ইঙ্কজেট ড্রপ্টগুলির গতিবিধি শক্তি সংকুচিত করার জন্য একটি পাতলা ফিল্ম টিএফটি (থিন ফিল্ম প্রযুক্তি) কম্পন প্রযুক্তি ব্যবহার করে, তাই আজকের ইঙ্কজেট প্রযুক্তি ছোট এবং আরও পরিমার্জিত হতে পারে, যার ফলে খুব সূক্ষ্ম কালি ড্রপ্ট । অন্যদিকে, ছবি ও লাইনগুলি মাইক্রো পাইজো বা অন্যান্য সম্পর্কিত সেমিকন্ডাক্টর প্রযুক্তির মাইক্রো-সুই পয়েন্ট স্প্রে অধীনে ইঙ্কজেট গতিকে উন্নত করেছে এবং পর্যাপ্ত ইঙ্কজেট গতি রয়েছে।
Piezopie Piezo প্রযুক্তি নিম্নলিখিত প্রভাব আছে:
(1) এটি প্রায় সব তরল (খুব তিমি না) অনুযায়ী স্প্রে করা যেতে পারে, জল, দ্রাবক, পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ দ্রাবক, UV কালি এবং ল্যাটেক্স লেটেক কালি সহ। আসলে, যেমন এলসিডি রঙ ফিল্টার এবং পরিবাহী সিলভার কালি, ইলেকট্রনিক সার্কিট উত্পাদন উপকরণ স্প্রে, জৈব প্রযুক্তি, চিকিৎসা সনাক্তকরণ সরঞ্জাম উত্পাদন, ইঙ্কজেটের মতো শিল্প সামগ্রী আর মুদ্রণ, পেইন্টেড পোস্টারগুলির সাথে সম্পর্কিত নয়। যদি খাদ্য রং কেক এবং মফিনেও কার্যকর হয়, অর্থাৎ সর্বাধিক পরিমাণে উপাদান ছড়িয়ে দেওয়া হয়।
(2) পাইজাইলেট্রিক ইঙ্কজেট মাথাগুলির উচ্চ স্থায়িত্ব রয়েছে এবং এটি অত্যন্ত টেকসই, এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের অধীনে আউটপুট এখনও খুব স্থিতিশীল।
(3) পাইজাইলেট্রিক ইঙ্কজেট মাথার কালি ড্রপগুলি বড় এবং ছোট, এবং বর্তমান চৌম্বক কোণটি সেমিকন্ডাক্টরের উপর অভিনয় করতে পারে। সর্বাধিক এবং সর্বনিম্ন কালি ড্রপ প্রায় ছয় বার থেকে আট বার, যাতে এটি একটি একক পাসে ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি ছোট কালি বিন্দু 4 পিএল (1 লিটারের 1 লিটার) হালকা অংশে থাকে এবং ২5 পিএল এর একটি বড় কালি বিন্দু অন্ধকার অংশে স্প্রে করা যেতে পারে তবে সঙ্কুচিত অংশে ক্রমাগত ইঙ্কজেট ব্যবহার করা হয় রঙ সম্পৃক্তি। ধীর মাল্টি স্প্রে যথেষ্ট, এবং হালকা অংশটি উপযুক্ত হালকা স্তর প্রকাশ করতে খুব বড়। পাইজাইলেট্রিক ইঙ্কজেট মাথার পরিবর্তনশীল কালি বিন্দু শুধুমাত্র মুদ্রণ মানের এবং গতি উন্নত করে না, তবে যুক্তিসঙ্গতভাবে কিছু কালি সংরক্ষণ করে। কালি নলাকার আকার বিতরণ।
(4) পাইজাইলেট্রিক ইঙ্কজেট মাথা এখন হাজার হাজার অগ্রভাগ অ্যারে গঠিত হয়েছে, যা 520 মিমি, 740 মিমি বা বৃহত্তর স্প্যানগুলির ব্যানারগুলির এক-বার মুদ্রণ তৈরি করে, যতক্ষণ মিডিয়াটি Y- অক্ষ দ্বারা সরানো হয় এবং অনুভূমিক এক্স-অক্ষ হয় একবার ব্যবহার করা হয়। উচ্চ রেজল্যুশন মুদ্রণ জন্য 10,000 এর বেশি অগ্রভাগ।
অতএব, ভবিষ্যত ব্যয়বহুল পাইজো পাইজৈৈকটিক ইঙ্কজেট মাথা বিকাশ অব্যাহত থাকবে এবং এটি সবচেয়ে জনপ্রিয় ইঙ্কজেট পদ্ধতি।
4. ইঙ্কজেট বিতরণের জন্য এক্স-অক্ষ এবং Y-axis ড্রাইভ প্রক্রিয়া
ইঙ্কজেট হেড চলাকালীন মুদ্রণ কাজটি সম্পন্ন করতে পারে এমন দুই ধরণের পরিস্থিতি রয়েছে। এক নম্বর, ব্যাচ নম্বর, এবং তারের উপর নির্দেশিত পণ্য নাম। ইঙ্কজেট মাথার অন্তত 38 মিমি প্রশস্ত থাকতে হবে, এবং তারের অগ্রসর হতে হবে। সমস্ত চিহ্ন এটি স্প্রে করা যাবে। অন্যটি হল যে মুদ্রণ মাধ্যমটি 300 মিমি, 500 মিমি বা অধিকতর, তবে পর্যাপ্ত রেজোলিউশন সহ একক রঙ, চার-রঙের অগ্রভাগের সন্ধান, হাজার হাজার থেকে 10,000 নীল রঙ, একই কাগজ বা মিডিয়া শুধুমাত্র সঠিক গতিবিধি Y-axis এবং অনুভূমিক এক্স অক্ষটি চলমান ছাড়াই সমগ্র মুদ্রণ ফ্রেমটি সোয়াইপ করতে পারে। ইঙ্কজেট মাথাটি অপেক্ষা করতে পারে, কাগজটির জন্য অপেক্ষা করতে পারে এবং প্রিন্টিং মাধ্যম অ্যারে অগ্রভাগের মাধ্যমে এক-বার পূর্ণ-প্রস্থ উচ্চ গতির জেট তৈরি করতে পারে। বড় বড় সংখ্যক অগ্রভাগ এবং উচ্চ খরচ ছাড়া, অগ্রভাগ ব্লকিংয়ের অনুপাত ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পাবে, কারণ কালি বিন্দুগুলিতে ডিওডি স্প্রে করা হয়। কালি যদি দশ মিনিটের বেশি কয়েক মিনিটের জন্য নির্গত হয় না, তাহলে কালি শুষ্ক সঙ্গে স্প্রে করা হবে। কোন কালি উত্পাদিত হয় না, কারণ মুদ্রণ পৃষ্ঠায় ফাঁকা প্রান্ত বা ছোট আকারের এলাকা রয়েছে, যা দীর্ঘমেয়াদী অ-স্প্রেয়ের কারণে বাধা সৃষ্টি করবে। অন্যদিকে, এক্স-অক্ষকে ইঙ্কজেট মাথার বাম ও ডান দিকে স্থানান্তর করতে হবে। এক মিনিটের মধ্যে কালি বের করে না এমন অগ্রভাগ খুঁজে পাওয়া প্রায় অসম্ভব। উপরন্তু, অগ্রভাগ অ্যারে হাজার হাজার দশকে অগ্রভাগ ব্যর্থতার সংখ্যা বৃদ্ধি পেয়েছে এবং এটি প্রতিস্থাপন করা কঠিন। মেরামতের।
(1) প্ল্যাটফর্মের টাইপ স্প্রেয়ারটিতে এক্স-অক্ষ এবং Y-axis স্লাইড রেলে, ডিজিটাল ড্রাইভ গ্রুপ এবং অপটিক্যাল স্কেল পজিশনিং ডিভাইস থাকতে হবে। একটি হলো এক্স-অক্ষ বামে স্প্রেড করা হয় এবং ই-অক্ষটি কালি তৈরির জন্য এগিয়ে যাওয়ার জন্য ধাপযুক্ত হয়। মাথা এগিয়ে যান, অন্যরা স্প্রেয়ের রেজোলিউশন এবং কালি ঘনত্ব বৃদ্ধি করতে দুটি, চার থেকে আট বার প্রশস্ত শট প্রয়োজন। কিছু ইঙ্কজেটগুলি এক্স-অক্ষ অগ্রভাগগুলি যা কেবল বাম এবং ডানদিকে চলমান আন্দোলন সম্পাদন করে। Y- অক্ষটি মুদ্রণ টেবিলের একটি সঠিক স্থানচ্যুতি যা মুদ্রণ মাধ্যমটি এক্স-অক্ষ আন্দোলনের বিস্তৃত-বিন্যাস প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে। যুক্তরাজ্যে ইনকা মত উচ্চ গতির মেশিনগুলির একটি অল্প পরিমাণে রয়েছে। এক্স অক্ষ নোজাল বন্ধ এবং আবার এবং ধাপে হয়। পরিবর্তে, মাঝারি মুদ্রণ টেবিল স্থির করা হয় এবং উচ্চ-গতির ডিসপ্লেসমেন্টের জন্য মাঝারি Y-axis এ সংশোধন করা হয়। প্রয়োজনীয় শক্তি এবং উচ্চ গতি আন্দোলন প্রয়োজন হয়। মুদ্রণ টেবিলের ওজন কালি হেড ফ্রেমের চেয়ে শতগুণ বেশি বলে মনে করা যেতে পারে তবে নির্মাতারাও এই নকশাটি করেন।
(2) ড্রাম টাইপ Y-axis মাঝারি চালায়, এবং অগ্রভাগ এক্স-অক্ষ রেসিপিপ্রোটিং স্প্রে সঞ্চালন করে। রোল-টু-রোল পাতলা মাধ্যমগুলিতে ব্যবহৃত বেশিরভাগ পদ্ধতিগুলি অধিকাংশ ইঙ্কজেট মেশিনগুলির আদর্শ মোড। যখন অগ্রভাগের এক্স অক্ষ একবার চলে যায়, Y-axis roller মাঝারিটিকে বিপরীত দিকে অগ্রসর করে। যদি ড্রামটি একটি সুনির্দিষ্ট আন্দোলন থাকে, তবে মাঝের পুরুত্বটি Y-axis এর পুরুত্বের সাথে পরিবর্তিত হয় তবে মুদ্রণ ওভারলে সঠিকতা প্রভাবিত হয় না, পুরু বস্তুর দ্বারা মুদ্রিত Y অক্ষের বেধ পাতলা -ফিলম মুদ্রণ আকার। পুরু বস্তুর দ্বারা গঠিত বেলনটির পুরুত্ব অপেক্ষাকৃত পুরু, যার ফলে দ্রুততর এবং দীর্ঘস্থায়ী দূরত্ব হতে পারে, তাই মুদ্রিত চিত্রটির আকার Y অক্ষের মধ্যে দীর্ঘতর হবে। যাইহোক, এই মেশিনগুলির মধ্যে একটি প্ল্যাটফর্ম টাইপ পুরু মাধ্যম ব্যবহার করে। আগে এবং পরে মোটা মাধ্যমকে সমর্থন করার জন্য একটি প্ল্যাটফর্ম থাকলে ড্রাইভিং রোলার পরিধিটির সাথে কোন সম্পর্ক নেই এবং আর দীর্ঘায়িত হয় না। এই Y-axis রোলার ড্রাইভ মোডে, এক্স-অক্ষ স্লাইড রেল, ডিজিটাল ড্রাইভ এবং পজিশনিং প্রথম প্ল্যাটফর্ম টাইপের মতোই হয়, যখন Y-axis ড্রাইভটি মোটর মোটর অবস্থান এবং ড্রাইভিং ব্যবহার করে ঘূর্ণমান ডিজিটাল স্ট্যাপিং দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। এক্স-অক্ষ নোললে একবার Y-axis রোলার স্থাপন করা হলে, যথাযথ কোণের ঘূর্ণন পদক্ষেপটি মুদ্রণ করার মাধ্যমটি সরানোর জন্য নেওয়া হয়, মূলত মাঝারি 0.05 মিমি ~ 1.0 মিমি, এবং পুরু মাধ্যমের ড্রাইভিং দৈর্ঘ্য হবে পরিবর্তন. আর। Y-axis ড্রাম টাইপ ড্রাইভ মোড, ড্রাইভ রোলার এবং মিডিয়া স্লাইডের পিছনে থাকলে এটি মুদ্রণের দৈর্ঘ্যকেও প্রভাবিত করবে এবং ছোট হবে।
(3) হাই-স্পিড রোল-টু-রোল স্প্রে, বেশিরভাগ মুদ্রণ কাগজপত্র বা মিডিয়াতে ডিজিটালভাবে নিয়ন্ত্রিত ড্রাইভ রোলার থাকে, মাল্টি-পয়েন্ট পেপার বা মিডিয়াগুলি Y-axis উচ্চ-গতির অগ্রগতি, অ্যারে অগ্রভাগ স্প্রে ইমেজিং, এবং প্রয়োজনীয় যখন স্লিভ হয় সিলভে টাইপ কন্ট্রোলের সাথে ইনস্টল করা হয়েছে, যেহেতু ইঙ্কজেটে প্রচুর তাপ বা মুদ্রণ চাপ থাকে না, এই দিকটির মধ্যে কম বিকৃতি রয়েছে, তবে পানির ভিত্তিক ইঙ্কজেটটির পেপারের জন্য প্রশস্ত প্রস্থ রয়েছে এবং পৃষ্ঠের ফাইবার শোষণ করে এবং প্রসারিত করে । গরম এয়ার শুকানোর সাথে সংকীর্ণভাবে প্রভাবিত হলে, এটি পানি থেকে মুক্তি পাওয়ার সময় কাগজে একটি সংকোচকারী প্রভাব পড়বে, তবে প্লাস্টিকের এবং সিন্থেটিক পেপার উপকরণগুলি তাপের উন্মুক্ত হওয়ার সময় বর্ধিত এবং বর্ধিত হবে, এবং প্রভাব ভিন্ন। Fujifilm জেট প্রেস 720 মেশিন অগ্রভাগ মত কিছু মেশিন হতে পারে। এটি একটি এক-রঙ, এক-রঙ, ক্রস-মুদ্রণ পৃষ্ঠায় যা সরাসরি একটি সারিতে মুদ্রণ করা যেতে পারে। Nozzles মধ্যে কোন staggered স্প্রে সময় পার্থক্য নেই। অন্যথা, অগ্রভাগের প্রস্থ 4 ইঞ্চি (101.6 মিমি) প্রতি সেট হলে, যদি 500 মিমি প্রস্থ মুদ্রিত হয় তবে ইঙ্কজেট মাথাগুলির পাঁচটি সেট ব্যবহার করা প্রয়োজন এবং তিনটি সামনে এবং পিছনে পাঁচটি মুদ্রণ করা হয়। যদি আপনি কাগজটির প্রান্ত বরাবর দীর্ঘ সমান্তরাল লাইনটি স্প্রে করতে চান তবে জেট প্রেস 720 এর সর্বদা-ছাড়ানো অগ্রভাগ, যতক্ষণ সমস্ত স্প্রে ভাল হয় এবং তিনটি সামনে এবং পিছন নলগুলি, পূর্বের প্রথমটি পরবর্তীটিকে পরবর্তীতে স্প্রে করবে একটি অনুভূমিক রেখা, যা সামনে এবং পিছনে ইঙ্কজেট মাথা এবং কাগজের ভ্রমণ গতির গতি, ইঙ্কজেট সময়কাল নিয়ন্ত্রণের জন্য ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করেও অন্তর্ভুক্ত করে, তবে কাগজের ত্বরণ এবং দ্রবণের অবস্থার কারণে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে। সহজ শর্তাবলী, যখন সামনে পৃষ্ঠের গতি ফিরে প্রিন্ট করা হয় এবং মুদ্রণ পৃষ্ঠায় মুদ্রিত হয়, কাগজ গতি অনেক বৃদ্ধি পেয়েছে। অতএব, আকারের সময় পরিবর্তন এবং কালি ড্রপগুলির ইমেজিং মুদ্রণ মাথাতে ফাইলগুলির নির্দেশাবলীতে সামঞ্জস্য করা আবশ্যক। পৃষ্ঠায়, এটি ঘূর্ণায়মান এবং স্প্রে করা হচ্ছে বলে মনে হচ্ছে, তবে এতে পরিবর্তনগুলি খুব জটিল এবং বৈচিত্র্যময়। ইপসন সারি প্রেস 4033 এ ট্রেডমার্ক ইঙ্কজেট প্রিন্টারের সবচেয়ে বিশেষ জায়গা হল এটি একটি রোল-টু-রোল উপাদান এবং পৃষ্ঠের একটি উপাদান বলে মনে হয়, তবে মধ্যম স্প্রে 300 মি × × 917 মিমি বড় স্তন্যপান কাপ প্ল্যাটফর্ম। 15 ফ্রন্ট এবং পিছন ঘোরাঘুরি করা অগ্রভাগ গোষ্ঠীগুলি, 300 মিমি প্রশস্ত প্রিন্টে একের পর এক লম্বা রেখাচিত্রমালা এবং একত্রিত করা, কাগজ পৃষ্ঠের লেবেল কাগজটি 720 মিমি × 720 ডিপিআই, প্লাস্টিকের পৃষ্ঠায় 720 মিমি × 1440dpi এ মুদ্রিত হয়, আমি বিশ্বাস করি ইপসন নকশা মুদ্রণ সঠিকতা বিবেচনা করে, কিন্তু এটি মুদ্রণ গতি এবং মুদ্রণ ধারাবাহিকতা উত্সর্গ, যা টেক্সটাইল মুদ্রণ অসম্ভব তোলে। Surep 4033A মূলত একটি রোল-টু-রোল চেহারা রয়েছে, তবে মুদ্রণ পদ্ধতিটি প্রথম প্ল্যাটফর্ম-ভিত্তিক এক্সওয়াই-অক্ষ ইমেজিং হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা উচিত।
(4) ড্রাম টাইপ স্প্রে করার পদ্ধতি কালি জেট প্রিন্টারগুলির মধ্যে খুব বিশেষ। স্কাইটেক্স সংস্করণ মুদ্রণ বিভাগের অন্তর্গত টার্বো জেট বৃহত আকারের ইঙ্কজেট মেশিনগুলির মধ্যে, সিটিএফ এবং সিটিপির একটি নীতি রয়েছে। অত্যন্ত বড় আকারের বাইরের সিলিন্ডারটি প্রিন্টিং মাধ্যমকে শোষণ করতে ব্যবহৃত হয় এবং ড্রামের উচ্চ গতির ঘূর্ণনটি Y-axis ইঙ্কজেট চিত্রটি তৈরি করার জন্য ব্যবহার করা হয়। বাইরের ড্রামে একটি সুনির্দিষ্ট চিত্র তৈরি করার জন্য অগ্রভাগটি এক্স-অক্ষের চারদিকে স্থানান্তরিত করা হয়। ড্রামের পরিধি 3.2 মিটার ছাড়িয়ে গেছে এবং প্রস্থ 1.8 মিটার। এটি উপরের ও নিচের কাগজের মিডিয়া সহ এক মিনিটের কম প্রিন্ট করে। টার্বো জেটের উচ্চ প্রযুক্তি দেখানোর সময় প্রতি ঘণ্টায় 50 টি বড় পোস্টার দেখা যেতে পারে। কাগজ পরিবর্তনের সময় ড্রামটি অবশ্যই বন্ধ হওয়া উচিত, তাই উচ্চ-গতির মুদ্রণ থেকে কাগজটি প্রতিস্থাপন করতে ঘূর্ণায়মান বন্ধ করা বন্ধ করুন এবং তারপরে স্প্রেতে সমান্তরাল গতি সনাক্ত করতে ড্রামে ত্বরান্বিত করুন, এই প্রায় 2.5-টন রোলারের মধ্যে কেবল একটি সমলয় থাকবে না ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ servo ড্রাইভ মোটর, পার্কিং দ্রুত গাড়ী থামাতে গাড়ী চেয়ে আরো উন্নত প্রজাপতি ব্রেক থাকতে হবে। যদি আপনি এটি 2.5-টন গাড়ি হিসাবে মনে করেন, ২0 কিলোমিটার গতির পরে অবিলম্বে ব্রেকিংয়ের প্রক্রিয়াটি এক মিনিটেরও কম হয় তবে এখন টার্বো জেট UV- চিকিত্সাযোগ্য ইনকগুলি জল-ভিত্তিক কালি থেকে পরিবর্তিত হয়েছে এবং তাদের স্প্রে করা হয়েছে এবং solidified। এখন, UV গ্ল্যাজিং এবং ইউভি রিমালশন পুনরায় চশমা সঞ্চালিত হয়েছে।
আপনি ইঙ্কজেট মিডিয়া চালনার বিষয়ে কথা বলতে চান তবে ফুজিফিলম টার্বো জেট 720 সবচেয়ে সরকারী লিথোগ্রাফিক মুদ্রণ যন্ত্রের ফিদা, গেজ, প্রাক পেইন্টিং, নখের সাথে মুদ্রণ সিলিন্ডার ব্যবহার করে, পিছনের অংশটিতে শুকানোর এবং চিত্র গুণমান নিয়ন্ত্রণ রয়েছে। এটা প্রসবের টেবিল। এখানে, জেপি 720 একটি 740 মিমি প্রশস্ত প্রিন্টহেড প্রিন্ট করে, এবং এটি বড় আকারের ড্রামে একটি কামড়ের চোয়াল এবং একটি শোষণ যন্ত্র রয়েছে। এটি প্ল্যাটফর্মের প্রকারের খুব কাছাকাছি, এবং অনলাইন অগ্রভাগগুলির চারটি সেট আগে এবং পরে স্প্রে করা হয়। প্ল্যাটফর্ম টাইপ X-axis Y-axis ড্রাইভ স্প্রে থেকে ভাল মুদ্রণ ফলাফল বজায় রাখুন, তবে মেশিনের খরচটি একই আকারের চার-রঙের ফ্ল্যাট মুদ্রণের তুলনায় তুলনীয়। এটি প্রতি ঘন্টায় 750 × 540 মিমি আকারের 2,700 শীট মুদ্রণ করতে পারে যা প্রায় সমতল। প্রিন্টার এর 16% গতি, কিন্তু মুদ্রণ প্রতি বিভিন্ন কন্টেন্ট মুদ্রণ করতে পারেন।
5. ইঙ্কজেট জন্য মুদ্রণ মিডিয়া এবং কালি
ইঙ্কজেট কালিটি আইএমডি মোড প্রসাধনের উচ্চ তাপমাত্রায় হালকা, জল, ওজোন প্রতিরোধের পিছনে এমনকি অগ্রভাগ এবং মিডিয়ার ভূমিকা বিবেচনা করে, অন্যথায় এটি পরাজিত হতে পারে এবং ইঙ্কজেট কালি এবং মিডিয়াগুলি জিয়াওমেন মেনও নয়, মেন ডিফোকাসিং ছাড়া ইঙ্কজেটের ক্ষেত্রে সর্বাধিক প্রাসঙ্গিক বিষয় হলো রাসায়নিক ও মিডিয়া উপযুক্ততা বিষয়, তাই দুইটি মিলিত হওয়া উচিত।
ইঙ্কজেট ইঙ্কগুলি মূলত রঙিনের উপর ভিত্তি করে রয়েছে, যা ডাই-ভিত্তিক রঙ্গক এবং রঙ্গকগুলি সহ। রঙ ছাড়াও, সাদা কালি এবং ধাতব কালি হিসাবে অ রঙ্গক উপকরণ আছে, প্লাস কিছু গ্লাসিং এবং অন্তর্বাস সেতু fogging। আঠালো, ইত্যাদি, কিন্তু আমরা কেবল রঙ ভাব গ্রহণযোগ্য নয় বলে মনে করি, কারণ শুধুমাত্র রং উপাদানটি মূলত অগ্রভাগ দ্বারা নির্গত করা যায় না, তবে কিছু কাঁটাচামচ থাকতে হবে, কেবলমাত্র কালি যেমন তরলের মধ্যে প্রবাহিত হচ্ছে তেমনি পানির মতো গরম বুদ্বুদ টাইপ। এটি বাষ্প প্রোপেলেন্ট ইঙ্কগুলি উৎপাদনের জন্যও শক্তির উত্স এবং বেশিরভাগ তরলগুলি ইঙ্কজেট জেটগুলিকে মিডিয়াগুলির পৃষ্ঠায় অগ্রভাগ থেকে বের করে দেওয়ার জন্য একত্রিত হওয়ার উৎস হিসাবে কাজ করে যা বৃত্তাকার বা টিয়ারড্রপ-টাইপ কালি ড্রপ্টগুলি গঠনে ফ্লাইটে রূপান্তরিত হয়। একবার তরল মাঝারি পৃষ্ঠায় পৌঁছলে, তরল অপসারণের জন্য এটি তরল অপসারণের জন্য বিভিন্ন উপায়ে সরানো উচিত এবং প্রবাহিত না থাকা এবং মাঝারি পৃষ্ঠায় একটি ইঙ্কজেট প্রিন্ট তৈরি করা হয়।
প্রিন্টিং কালি এছাড়াও (1) দ্বারা শোষিত হয়, তরল একটি কঠিন কালি স্তর গঠন করার জন্য মাঝারি পৃষ্ঠ স্প্রে করা যাবে। (2) বাষ্পীভবন। (3) রাসায়নিক ওভারল্যাপের তিনটি উপায়ে, ইঙ্কজেট সায়কের নিরাময় কাগজটির তন্তু বা আবরণের ছিদ্রগুলি ব্যবহার করে, বিশেষ করে শোষণ এবং শুকানোর মাধ্যমের পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, ইঙ্কজেটের পানি , উচ্চ উষ্ণ বিন্দু পেট্রোকেমিক্যাল তেলের মডারেটর কাগজ কাঠামোর মধ্যে শোষিত হয়, যাতে কালিটি দ্রুত অক্সিজেন বা পলিমার মডারেন্ট দ্বারা দ্রবীভূত এবং দৃঢ় হয়। জল ভিত্তিক inks প্রাথমিক ব্যবহারের মধ্যে, মসৃণ পিইটি প্লাস্টিকের শীট ইঙ্কজেট শুষ্ক আঠালো উত্পাদন করতে পারে না। অতএব, পিএইচটি পৃষ্ঠকে কোলয়েডিয়াল কাঠামোর একটি স্তর দিয়ে আবরণ করা প্রয়োজন যা স্বচ্ছ ছিদ্রযুক্ত উপকরণ তৈরি করে। আর্কেড বা দ্রাবক, পাশাপাশি নির্দিষ্ট ইঙ্কজেটের শোষণ প্রভাব, কালি এবং মিডিয়ার আরও ভাল ইঙ্কজেট শুকানোর এবং শোষণের প্রয়োজনীয়তা জোরদার করার জন্য এই বিভাগটিরও ফোকাস। তরল জল এবং দ্রাবক ছাড়াও, রেজিন মডারেন্ট দৃঢ়ীকরণ এবং সিমেন্টের মতো কংক্রিট, বালি এবং পাথরকে সংহতকরণের ভূমিকা পালন করে। মর্দন এর রজন যদি না হয় বা অপর্যাপ্ত হয়, কোন solidified condensed রঙ নেই। ইঙ্কজেটের কিছু ত্রুটিগুলি অবিলম্বে হাজির হল, অর্থাৎ, জল ভিত্তিক ইঙ্কজেট যা সাধারণত সমালোচনা করা হয় তা মুদ্রণ করা হবে এবং কালিটি সামনের দিকে স্প্রে করা হবে এবং কালিটি অবিলম্বে পিছনে দেখা হবে। এই ইঙ্কজেট কালি এবং কাগজ উপাদান মধ্যে একটি দরিদ্র ম্যাচ। কৈশিক ঘটনাটি খুব শক্তিশালী, এবং কালি ঘনীভূত হয় না। কাগজ বা কাগজ বন্ধ। যেমন কালি প্রায়ই ভিজা পেতে বা জল পরে খুব সহজ সঙ্গে, কালি অবিলম্বে smudged হয় বা জল প্রতিরোধী না। যদি আমরা প্রাচীর পৃষ্ঠ আঁকা সিমেন্ট পেইন্ট ব্যবহার করি, সিমেন্ট পেইন্ট আঁকা হওয়ার আগে আমরা সিমেন্ট পেইন্টের আঠালো তরলতা সামঞ্জস্য করতে পানি ব্যবহার করতে পারি। যাইহোক, সিমেন্ট পেইন্ট শুকনো এবং wallboard উপর আঁকা পর solidified, রজন নিরাময় এবং মিলহীন হয়ে মিলিত হয়। জল স্তর স্তর, যেমন ফিল্ম স্তর মুছে ফেলার মতো পানি পতিত হবে না, যেমন রজনটি নিরাময় প্রভাবের সাথে মিলিত, জলজ ইঙ্কজেটেও এ রকম বৈশিষ্ট্য রয়েছে, নাহলে মর্দনটি নিরাময় একত্রিত করে না, তারপর ইঙ্কজেটের পরে পানি বাষ্পীকরণের পরে, রং এবং রঙ্গক স্প্রে পৃষ্ঠের প্রিন্টগুলি গঠন করে, তবে তারা সমুদ্রের স্টলগুলিতে তৈরি বালি ভাস্কর্যগুলির মত। যদিও মুদ্রণ এবং folds আছে, জল বিরুদ্ধে রক্ষা করার কোন ক্ষমতা নেই। একবার বালি ভাস্কর্য বা প্রিন্টগুলি ধুয়ে ফেললে, একত্রিত হওয়া, এই ইঙ্কজেটটি এক দশকেরও বেশি আগে প্রচলিত ছিল, কিন্তু আজকে এমন একটি কালি দেখতে পাওয়া যায় যা চাহিদা পূরণ করে না, এটি স্প্রেড মিডিয়া সম্পর্কিত নয়, কিন্তু কালি নিজেই স্প্রে এবং জলরোধী ত্রুটি পর solidified করা যাবে না।
আউটডোর, বড় পোস্টার, ক্যানভাস, প্লাস্টিকের পিভিসি বা অন্যান্য PE প্লাস্টিকের ফিল্মের বড় সাইজের স্প্রে, প্রায়শই 240 ডিপিআই, 360 ডিপিআই মোটা ইঙ্কজেটের সাথে, কালি দ্রাবক বা এলকোহলযুক্ত অ্যালকোহলের দ্রুত বাষ্প ব্যবহার করে, এর প্রভাব কালি দ্রুত দৃঢ়ীকরণ অর্জন করা হয়, এবং জৈব দ্রাবক না শুধুমাত্র দ্রুত evaporates, কিন্তু খুব সামান্য প্লাস্টিকের উপাদান পৃষ্ঠ দ্রবীভূত করা, যাতে solidified কালি স্তর শুধুমাত্র প্লাস্টিক পৃষ্ঠ সঙ্গে সংযুক্ত করা হয় না, কিন্তু একটি গলিত বন্ধন শক্তি আছে প্লাস্টিকের উপাদান পৃষ্ঠ উপর। যাইহোক, দ্রাবক ভিত্তিক ভিওসিগুলিতে পেট্রোলিয়াম-ভিত্তিক সলভেন্টগুলি খুব বেশি সুগন্ধযুক্ত এজেন্টযুক্ত থাকে, যা স্প্রে এর পরিবেশের পরিবেশে প্রচুর দূষণ সৃষ্টি করে এবং এমনকি শেষ পণ্যগুলিও দীর্ঘ সময়ের জন্য VOCs vaporised করে। এটি গৃহমধ্যস্থ ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়, নাহলে এটি সর্বদা মানব দেহে ছড়িয়ে দেওয়া হবে। ক্ষতিকারক গ্যাস, তাই নতুন প্রজন্মের বাইরের এবং অভ্যন্তরীণ বড় পোস্টারগুলি, পেট্রল-ভিত্তিক সুগন্ধযুক্ত সলভেন্টগুলির পরিবর্তে উদ্বায়ী সলভেন্টগুলির একই ব্যবহার, অ্যালকোহল, পেট্রোকেমিক্যালস যেমন অ্যালকোহ্রোপন, যেমন স্প্রে তরল এবং বায়ুপ্রবাহের মতো অ্যালকোহল and drying of the solvent after printing, of course, the curing effect of the solvent is not as fast as the aromatic solvent and high adhesion, but the environmental pollution is only one tenth of the aromatic solvent.
Inkjet technology combines an "inkjet head" that ejects ink droplets at a high-speed pressure. Some people say that it is necessary to maintain extremely high-efficiency jets, and the pressure on the inkjet head is also large, and "inkjet ink" The diversity, the spray and the drying suitability, and the suitability of the use must be well matched with the nozzle and the medium. It is a chemical test and is advancing with the times. The X-axis and Y-axis mechanisms that drive the nozzles, with today's digital control technology, plus precision rails and display reward mechanisms, are the least problematic parts that are easy to match. The functions of the control and servo interpreter are now gradually developing perfectly. But one day if it is changed to 3D spray manufacturing, the entire RIP interpretation is naturally different, and the spray ink will also be changed into conductive material. The insulating material tool is used to make metal liquid to biomedical technology, but the possibility is developing. In the future, the printable area of "Print abe" will definitely go beyond the scope of screen printing because of the diversified application of inkjet technology.