কম্বল মানের এবং স্বাভাবিক অপারেশন মুদ্রণ মানের উপর প্রভাব

কম্বল মানের এবং স্বাভাবিক অপারেশন মুদ্রণ মানের উপর প্রভাব

আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বই মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রাইল বুক মুদ্রণ, saddle stiching বই মুদ্রণ, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বাক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরনের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সব প্রস্তাব বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা cardand ধরনের তাই।

আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন

http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ইমেইল: info@joyful-printing.net

কম্বলটির কাজটি ছাপানো প্লেটটিতে সাবস্ট্রেটে সঠিকভাবে গ্রাফিক হস্তান্তর করা। একটি উচ্চ স্থানান্তর প্রভাব অর্জন করার জন্য, কম্বল মানের উপর খুব উচ্চ প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন, এবং কম্বল মানসম্মত মনোযোগ দিতে। অপারেটিং।

উচ্চ মানের কম্বল বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে

1. পুরু এবং এমনকি

কম্বলটির বেধটি অভিন্ন কারণ কারন কম্বলটির বেধ সরাসরি মুদ্রণ প্রভাবকে প্রভাবিত করে। শুধুমাত্র যখন স্তরটি সমানভাবে চাপ দেওয়া হয়, মুদ্রিত কালি রঙটি উপযুক্ত হতে পারে এবং গ্রাফিক স্থানান্তর মুহূর্তে এটি বিকৃত হবে না। কম্বলটির ফ্ল্যাটনেস ত্রুটিটি ± 0.04 মিমি এর মধ্যে হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় মুদ্রণ চাপ অসম্মান হবে এবং মুদ্রিত পণ্যটির কালি রঙ উল্লেখযোগ্যভাবে অসম হবে, যা মুদ্রিত পণ্যের গুণগত মানকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করবে।

2. ছোট কম্প্রেশন অঙ্গবিকৃতি

কম্বলটির ঘনত্ব হ্রাস থেকে বাঁধতে, স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস করা হয় এবং মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময় কঠোরতা বাড়ানো হয়, একটি ছোট কম্প্রেশন বিচ্ছিন্নতার সাথে একটি কম্বল নির্বাচন করা উচিত।

3. ছোট বর্ধিতকরণ

কম্বল এর বর্ধিতকরণটি কম, যাতে মুদ্রণ প্রক্রিয়াটি সঠিক ওভারপ্রিন্টিং, সম্পূর্ণ বিন্দু এবং স্পষ্ট পাঠ্য নিশ্চিত করতে পারে, এইভাবে মুদ্রণ গুণমানকে আরও উন্নত করে। সাধারণত, কম্ব্যাট গঠন এবং কম্বলটির উচ্চ যান্ত্রিক শক্তিটি প্রসার্য শক্তির বৃদ্ধিের জন্য উপকারী, এবং এর ফলে গ্রাফিক স্থানান্তরের বিচ্ছিন্নতা পরিমাণ কমিয়ে দেয়।

4. গুড স্থানান্তর কর্মক্ষমতা

বিন্দু স্থানান্তরের জন্য মধ্যবর্তী মাধ্যম হিসাবে, কম্বলটিতে ভাল কালি শোষণ ক্ষমতা, কালি স্থানান্তর ক্ষমতা এবং শক্তিশালী হাইড্রোফোবিসিটি থাকতে হবে, অন্যথায় এটি মুদ্রণের পছন্দসই রঙ স্বন অর্জনের জন্য যথেষ্ট কালি স্থানান্তর করতে পারবে না। মুদ্রিত পণ্য মানের হ্রাস করা হবে। একই সময়ে, কম্বল পৃষ্ঠতল রাবার স্তর একটি নির্দিষ্ট রুক্ষতা থাকা উচিত, এবং পৃষ্ঠ মসৃণ এবং অমেধ্য থেকে মুক্ত।

5. ঘর্ষণ প্রতিরোধের, তেল প্রতিরোধের, তাপ সহ্য করার ক্ষমতা এবং বিরোধী সুপরিণতি

মুদ্রণ প্রক্রিয়ার রাসায়নিকের সাথে যোগাযোগের মাধ্যমে কম্বলটি স্লাইড করা যায় না, যার ফলে এটির কার্যকারিতা ক্ষতিগ্রস্ত হয়। অতএব, উচ্চ মানের কম্বল ঘর্ষণ, তেল এবং তাপ প্রতিরোধী হতে হবে।

মানানসই অপারেশন মুদ্রণ মানের জন্য গুরুত্বপূর্ণ

শুধুমাত্র কম্বলটিতে উপরের বৈশিষ্ট্যগুলি থাকলে হাই-ডেফিনেশন মুদ্রণটি মুদ্রণ করা যেতে পারে। উপরন্তু, মানানসই অপারেশন মুদ্রণ মানের উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব আছে।

1. কম্বল সমতলতা নির্ধারণ

এটি সুপরিচিত যে অফসেট প্রক্রিয়ার মানসম্মত ক্রিয়াকলাপ অপরিহার্য। প্রথমটি হল "তিনটি ফ্ল্যাট", অর্থাৎ কম্বল সমতল, বেলন সমতল, এবং কালি বেলন সমতল; দ্বিতীয়টি হল "দুইটি ছোট", অর্থাৎ, পানি ভলিউমটি ছোট এবং চাপটি ছোট। উপরন্তু, "তিন Qin", যা, প্রায়শই প্রমাণ পরীক্ষা করে। কালি ঝরনা ঝরা এবং প্লেট উপর আর্দ্রতা পরীক্ষা। এখানে উল্লেখিত কম্বল সমতল মানে কম্বল সিলিন্ডার পৃষ্ঠতল সমতল হতে হবে। কম্বল এর flatness প্রভাব প্রধানত কম্বল অধীনে underlay হয়। প্যাডিং কম্বল সমতল নিশ্চিত করতে সমতল হতে হবে। কম্বল ইনস্টল করার সময়, গ্যাসকেটে ধরা পড়ার ফলে বিদেশী বিষয়টিকে প্রতিরোধ করে, যা গকেটটিকে কাঁটাচামচ করে।

সুতরাং, কিভাবে কম্বল ফ্ল্যাট আপনি নির্ধারণ করবেন? ঐতিহ্যগত পদ্ধতি নিশ্চিত করার জন্য "ড্রপ মানচিত্র" পদ্ধতিটি ব্যবহার করা হয়। নিম্নরূপ নির্দিষ্ট পদ্ধতি হল: কালি রোলারের কালিটি সমানভাবে মিশ্রিত (সাধারণত হলুদ কালি দিয়ে), এবং ছাপানো প্লেটটি সমানভাবে ইঙ্কড করা এবং মুদ্রণ করার জন্য প্লেটের বিরুদ্ধে চাপানো হয়। কম্বল সমানভাবে কালি হলে, এর অর্থ হল কম্বলের পৃষ্ঠ সমতল; কম্বল পৃষ্ঠ একটি মানচিত্র মত অসম্মান যদি, এটা কম্বল পৃষ্ঠ সমতল নয় মানে। আপনি একটি মাছ ধরার নৌকা বা কম্বল উপর একটি মানচিত্র মত বাম আকৃতি আঁকা একটি পেন্সিল ব্যবহার করতে পারেন। ফ্যাব্রিক তারপর কম্বল পৃষ্ঠ flatten কাগজ বিভিন্ন পুরুত্ব সঙ্গে মাছ ধরার নৌকা বা ফ্যাব্রিক সরাসরি প্রয়োগ করা হয়।

2. অপারেটর একটি গুরুতর এবং দায়িত্বশীল মনোভাব থাকা উচিত

স্বাভাবিক অপারেশন এছাড়াও অপারেটর এর কাজের মনোভাব প্রতিফলিত হয়। কথায় বলা হয়, "শিল্পটি অধ্যবসায় এবং নির্বোধের পক্ষে ভাল", নিম্নলিখিত একটি কম্বল দ্বারা সৃষ্ট মানের দুর্ঘটনার উদাহরণ যা মানচিত্রের সমস্যার কারণে ক্রিয়াকলাপের পদক্ষেপগুলি বাদ দেয়।

যখন আমি লাল এবং হলুদ একটি বড় এলাকা দিয়ে একটি কাজ মুদ্রণ করার জন্য একটি MANROLAN ROLAND 707 LV + UV যন্ত্র ব্যবহার করি, তখন নিয়ম ও শর্তে একটি পরিবর্তন ঘটে এবং পরিবর্তনগুলি আরও নিয়মিত ছিল। উভয় অপারেটিং পাশ এবং ড্রাইভ পাশ হাজির। নিয়ম লাইন ধীরে ধীরে ধাপে ধাপে হয়ে যায় এবং ধীরে ধীরে টিপ ও মুখে বড় হয়ে যায় এবং ধীরে ধীরে ধাপে ধাপে ধাপে ফিরবে। প্রতিটি সময় নমুনা নমুনা হয়, নিয়ম লাইন সোজা এবং কোন ত্রুটি নেই। পূর্ববর্তী নমুনা সহ হাজার হাজার শীট মুদ্রণের পরে নমুনা তুলনা করার সময় ত্রুটিটি দেখা যেতে পারে। মুদ্রণ প্রতি প্রায় 5,000 প্রমাণ, নিয়ম লাইন মুখ এবং টিপ অবস্থান 0.3 মিমি দ্বারা পরিবর্তিত হবে, যা সরাসরি মুদ্রিত পণ্য মানের প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, যখন পোস্ট প্রক্রিয়া উত্থাপিত হয়, এটি নিবন্ধিত হতে পারে না, ফলে বর্জ্য।

পরিদর্শন শেষে কাগজপত্র খাওয়ানোর পদ্ধতি এবং মুদ্রণ সরঞ্জামগুলির সামনের শেষ প্রক্রিয়াটি সব ঠিক ছিল, যা লেখক বিভ্রান্ত হয়ে পড়ে। সাবধানে পর্যবেক্ষণের পরে, লাল রঙের রঙের গ্রুপের নিয়ম লাইন পরিবর্তন হয়, অন্য রঙের গোষ্ঠীর নিয়ম লাইনগুলি স্বাভাবিক থাকে এবং এমবসসিং প্রক্রিয়াটি লাল মাটিতে বেশি ছাপানো হয়। অতএব, লেখক বিশ্বাস করেন যে এটি রঙ সেটের কম্বল হওয়া উচিত, প্লেট বা ছাপ সিলিন্ডারের সাথে একটি সমস্যা আছে। তদন্তের পরে, সরঞ্জামগুলির কোন সমস্যা নেই এবং মুদ্রণ প্লেট ব্যর্থতার কারণটি ধীরে ধীরে বিলুপ্ত হয়ে যায়, যা কম্বলটির একমাত্র কারণকে বাদ দেয়। পরিদর্শনের পরে, লেখক খুঁজে পেয়েছিলেন যে কম্বলটি ইনস্টল করার জন্য যথেষ্ট দ্রুত ছিল না, এবং হাত দ্বারা আঘাত করলে এটি একটি নরম শব্দ তৈরি করবে। একটি টর্ক রেঞ্চ সঙ্গে কম্বল tightening পরে, সমস্যা সমাধান করা হয়।

যখন নতুন কম্বলটি মেশিনে সংযুক্ত থাকে, তখন এটি প্রথমে শক্ত করা উচিত এবং তারপরে কম্বল এবং বুদবুদগুলির জন্য কম্বলটি পরীক্ষা করা উচিত। পরিদর্শন পরে কোন সমস্যা নেই, কয়েক বার জন্য রোলার প্রেস যাক এবং তারপর তা শক্ত করা। নতুন কম্বল ভাল স্থিতিস্থাপকতা এবং ভাল stretchability আছে। প্রসারিত কম্বল ধীরে ধীরে সঞ্চালিত করা উচিত। একই সময়ে টিপ এবং মুখের উভয় মুখই বহন করতে হবে। এক পাশ কাটা না। প্রতিটি সময় এটি প্রসারিত হয়, এটি 3 থেকে 5 মিনিটের জন্য চাপানো এবং চাপানো হয়, যাতে এটি বেশ কয়েকবার শক্ত করা যায়। কম্বলটি শক্ত হয়ে যাওয়ার পরে, মুখে মুখে কম্বলটি আঘাত করার জন্য আপনার আঙ্গুলগুলিও ব্যবহার করা উচিত। খাস্তা শব্দ শোনার পরে, আপনি যে কম্বল আঁট বিচার করতে পারেন। কখনও কখনও, সময় বাঁচানোর জন্য, অপারেটর পরিদর্শন এবং নিশ্চিতকরণ প্রক্রিয়া সংরক্ষণ করে, এবং বর্জ্য মুদ্রণ পরে চেক করার জন্য খুব দেরী হয়।

উপরন্তু, মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময় কম্বল পৃষ্ঠ পরিষ্কার রাখা উচিত। প্রতিটি দীর্ঘ স্টপের পরে, কম্বল পৃষ্ঠের কালিটি ধুয়ে ফেলতে হবে এবং পৃষ্ঠের রাবারকে খুব মসৃণ এবং শক্ত হতে বাধা দেওয়া উচিত, যা অকাল বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে। কম্বল পৃষ্ঠের পেপার উল, পাউডার এবং ফিলারের মতো অনেক অমেধ্য থাকলে, কম্বলটি পরিষ্কার করার জন্য কম্বলটি পরিষ্কার করা, অস্থিরতাগুলি খুব পুরু জমায়েত হওয়া থেকে বিরত রাখতে এবং শক্ত করা একটি কঠিন মধ্যে, যার ফলে কম্বল চাপা। রাবার আংশিকভাবে তার স্থিতিস্থাপকতা এবং পছন্দ হারান।

সংক্ষেপে, কম্বল মানের সরাসরি মুদ্রণ মানের মানের প্রভাবিত করে। কম্বল সঠিক ব্যবহার এছাড়াও মুদ্রণ প্রক্রিয়া একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যা মুদ্রণ এন্টারপ্রাইজ দ্বারা অত্যন্ত মূল্যবান প্রয়োজন।