ইঙ্ক পারফরম্যান্স নেভিগেশন ইঙ্ক রেসিন্যের প্রভাব উপর সংক্ষিপ্ত আলোচনা

ইঙ্ক পারফরম্যান্স নেভিগেশন ইঙ্ক রেসিন্যের প্রভাব উপর সংক্ষিপ্ত আলোচনা

আমরা Shenzhen চীন একটি বড় মুদ্রণ কোম্পানী আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ড কভার বই প্রিন্টিং, papercover বই প্রিন্টিং, hardcover নোটবুক, spary বই মুদ্রণ, বুক প্রিন্টিং, বুকলেট প্রিন্টিং, প্যাকেজিং বাক্স, ক্যালেন্ডার, পিভিসি সব ধরণের পণ্য বোচ্ছে, নোট, বাচ্চাদের বই, স্টিকার, সব বিশেষ কাগজ রঙ প্রিন্টিং পণ্য ধরণের, খেলা cardand তাই।

আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন

http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইং

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ইমেইল: info@joyful-printing.net

প্রথম। সংক্ষিপ্ত বিবরণ

কালি গঠনের তরল অংশকে একটি বিন্ডার হিসাবে উল্লেখ করা হয়; কঠিন উপাদান হল একটি রঙিন (রঙ্গক বা ডাই) এবং বিভিন্ন অক্জিলিয়ারী। কালি জন্য রজন প্রথম রঙ্গক জন্য একটি ক্যারিয়ার হিসাবে ব্যবহৃত হয়, এবং গুঁড়া রঙ্গক যেমন কঠিন পদার্থ মিশ্রিত এবং মিশ্রিত হয়, এবং রঙ উপাদান এককভাবে ছড়িয়ে ছড়িয়ে আছে, এবং এটি আরো সহজেই চর্বিযুক্ত একটি নির্দিষ্ট সুন্দরতা প্রক্রিয়া এবং স্থল হয় তার ভাঁজ কাজ কর্মের কারণে মেশিন দ্বিতীয়ত, একটি দপ্তরী হিসাবে, রঙ্গিন সমানভাবে রজন দ্বারা আবৃত এবং পরিশেষে প্যাটার্ন প্রদর্শনের উদ্দেশ্যে অর্জন করতে স্তর স্তর স্থির করা যেতে পারে; একই সময়ে, তার সংযোগ নির্ভর, কালি মুদ্রণ মেশিনে স্থানান্তরিত এবং বেসে স্থানান্তর করা যাবে। ফিল্ম বা কাগজে; পরিশেষে, প্রিন্টেড পণ্যতে, বাইন্ডারটি একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম হিসেবে কাজ করে এবং প্রয়োজনীয় উজ্জ্বলতা প্রদর্শন করে এবং এমনকি স্তরটি রক্ষা করার প্রভাবও রয়েছে।

এটা কালি জন্য রজন কালি মধ্যে রঙ্গক এর ক্যারিয়ার, যা কালি কোর উপাদান হয় দেখা যায়। কালিের গুণমানটি কালিটির কার্যকারিতা সরাসরি প্রভাবিত করবে, কারণ বাইন্ডারটি বড় পরিমাণে কালিের সান্দ্রতা এবং সান্দ্রতা নির্ধারণ করে। শুষ্কতা, তরলতা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য। উচ্চ মানের কালি প্রাপ্ত করার জন্য, রজন জন্য উচ্চ মানের inks ব্যবহার করা প্রয়োজন।

দ্বিতীয়ত, কালি বৈশিষ্ট্য নেভিগেশন রজন প্রভাব

1, কালি আঠা দৃঢ়তা

কালি এবং স্তর মধ্যে আনুগত্য প্রধানত মধ্যে রাসায়নিক বন্ধন শক্তি (অর্থাৎ, পরমাণু মধ্যে বল), অণু (হাইড্রোজেন বন্ড শক্তি এবং ভান ডার Waals শক্তি), ইন্টারফেস ইলেক্ট্রস্ট্যাটিক আকর্ষণ বল এবং যান্ত্রিক শক্তি মধ্যে মিথস্ক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত। এই বাহিনীর প্রধান উৎস রজন দপ্তরী এবং স্তর মধ্যে পারস্পরিক ক্রিয়া। বিভিন্ন substrates জন্য, উপযুক্ত রজন binders নির্বাচন কী পরিণত হয়েছে। সাধারনত অ-পোলার উপসেট যেমন পিএ এবং পিপি হিসাবে, এমনকি কোরাণ পৃষ্ঠ চিকিত্সার সাথেও, পৃষ্ঠের টান কেবল 38 টি ডাইনিতে পৌঁছাতে পারে। একটি ক্লোরিনযুক্ত পলিপিপিলেলিন রজন দপ্তর যেমন একটি অ-পোলার রজন ব্যবহার করা উচিত; এবং একটি পৃষ্ঠের পোলার স্তর যেমন পিইটি বা পিএ হিসাবে, একটি পলিইউইথেন রজন দপ্তর ব্যবহার করা যেতে পারে। আজকাল, পলিইউরিথন কালি বাইন্ডার ব্যবস্থা পপি এবং PE জন্য একটি ছোট পরিমাণ আঠালো প্রোমোটার যোগ করে, অথবা polyurethane রজন সঙ্গে সমন্বয় একটি ছোট পরিমাণ ক্লোরিনযুক্ত polypropylene রজন ব্যবহার করে নন-পোলার substrates নেভিগেশন আনুগত্য সমস্যা সমাধান করতে পারেন। এটি একটি রজন দপ্তর এর ভারসাম্যহীনতা সমস্যা সমাধান করতে সক্ষম হয়েছে, এবং একই সময়ে এটি একটি দপ্তরী হিসাবে ক্লোরিনযুক্ত polypropylene রজন সঙ্গে প্রবণ হয় যা টলিউয়েন দ্রাবক অবশিষ্টাংশ অত্যধিক সমস্যা সমাধান। আজকের সবুজ পরিবেশ রক্ষায়, এই আবিষ্কারটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

এটা কালি মধ্যে একটি dispersing এবং ভাঁজ মাঝারি হিসাবে রজন দ্বিধার কালি এছাড়াও কালি এবং স্তর মধ্যে সবচেয়ে মৌলিক এবং গুরুত্বপূর্ণ আনুগত্য দৃঢ়তা উপলব্ধ করা হয় যে দেখা যায়, এবং কালি সবচেয়ে মৌলিক সূচক এক।

2, কালি এর tinting শক্তি

জৈব রঙ্গক রঙিন inks জন্য সবচেয়ে মৌলিক উপকরণ, কিন্তু হিসাবে সিসি স্তর পৃষ্ঠতল মেনে চলে, গ্রাহকের প্রতি প্রদর্শন করা হয় যে রঙ রঙ্গক নিজেই রং থেকে কম বা কম হতে থাকে কারণ কালি মধ্যে, রঙ্গক কণা আলাদাভাবে উপস্থাপন করা হয় না যে বিন্দু যাও দায়ী করা হয় কিন্তু দপ্তরী মাঝারি বিভক্ত হয়। মাইক্রোস্কোপিকভাবে, একটি রঙ্গক কণা সর্বোত্তম ভেজা এবং dispersing রাষ্ট্র সম্পূর্ণরূপে রজন দ্বিখণ্ডিত মধ্যে encapsulated এবং স্তর পৃষ্ঠতল থেকে adhered। রং উদ্ভাসন হল রজন ফিল্ম লেয়ারের সাহায্যে আবৃত রঙ্গক পৃষ্ঠের আলো এবং প্রতিফলন দ্বারা গ্রাহকের চোখের দিকে প্রেরণ করা হয়। রজন এর স্বচ্ছতা ভাল বা খারাপ, এবং রঙ নম্বর আকার সরাসরি বিভিন্ন রং উপকরণ রঙ অভিব্যক্তি প্রভাবিত। একই সময়ে, রজন ভরা এবং রঙ্গক ছড়িয়ে পড়া পর্যাপ্ততা সরাসরি রঙ্গিন রজন অভিন্ন encapsulation প্রভাবিত করে, এবং এছাড়াও কালি নিজেই রং প্রভাবিত।

3, বিরোধী আনুগত্য

এন্টি-স্টিকিটিটি হল মুদ্রণযন্ত্রের একটি গুরুত্বপূর্ণ শারীরিক সূচক। Gravure প্রিন্টিং উচ্চ কালি সরবরাহ, ভাল স্বন reproducibility, এবং দ্রুত মুদ্রণ গতি সঙ্গে একটি মুদ্রণ পদ্ধতি। বেশিরভাগ ইনক্লিট ব্যবহার দ্রাবক-ধরনের উষ্ণতা শুকানোর যন্ত্রবিশেষ। প্রিন্টিং প্লেটের মাধ্যমে কালিটি প্রিন্টিং সাবট্রেটে স্থানান্তরিত হওয়ার পর, কালি শুকানোর সুড়ঙ্গের মধ্য দিয়ে যায় এবং জৈব দ্রাবক দ্রুত বর্ধিত হয় এবং শুকিয়ে যায়। এটি সুপরিচিত যে যখন একটি উচ্চ তাপমাত্রা শুকানোর সুড়ঙ্গ দ্বারা আঘাত করা হয়, মুদ্রণ ফিল্মের পৃষ্ঠ তাপমাত্রা সাধারণত 40 ডিগ্রী সেন্টিগ্রেড এবং 60 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড হয়। একই সময়ে, যদি কালি নিজেই অ্যান্টি-অ্যাডিশন হয় ঘন ঘন চাপের কারণে ভাল নয়, গুরুতর ঘুরতে হয়। আঠালো গুণমান দুর্ঘটনা কালি গ্রাহকদের কারণে অপ্রতিরোধ্য অর্থনৈতিক ক্ষতির কারণ

কালি বিরোধী বিপরীত সান্দ্রতা ভাল এবং দরিদ্র, এবং এটি রজন এর ফিল্ম গঠন এবং রজন এর আণবিক বৈশিষ্ট্য সরাসরি প্রিন্টিং চলাকালে সলভেন্ট গ্রেডিয়েন্ট এর বাষ্পীভবন ছাড়াও পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে সম্পর্কিত। ভাল ছবির প্রযোজক রাইডিনসিং বাইন্ডারটি কালিটি শুকিয়ে দিতে পারে, এবং দ্রাবকটি ভোল্টেজের পরে এবং শুকিয়ে শুকিয়ে যায়, ফিল্মের গঠনটি পুঙ্খানুপুঙ্খ, এবং অ্যান্টি-ব্লকিং সম্পত্তিটি ঘুরানোর পরে চমৎকার।

4, সমাধানযোগ্যতা

জ্যাকেট প্রিন্টিংয়ে, কালি সমাধানযোগ্যতা কালি পারফরম্যান্স সনাক্ত করার জন্য একটি কী সূচক। বিশেষত রঙের কালি প্রিন্টিংয়ের মধ্যে, মাঝারি দ্রবণটি শুধুমাত্র রঙের প্রদর্শনকে যথেষ্ট নাও করতে পারে, তবে ব্লকিং প্লেটের সমস্যা এবং মুদ্রণ প্লেটের ওভারপ্রিন্টিং রংও সমাধান করতে পারে।

রং কালি প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী রঙ কালি মুদ্রণ প্রক্রিয়ার মধ্যে, মুদ্রণ প্লেটের কালি সেলের গভীরতা ভিন্ন, সারণির পৃষ্ঠায় স্থানান্তরিত কালি পরিমাণও ভিন্ন, কালি পরিমাণ গর্ত বড়, এবং প্রিন্টিং প্রক্রিয়া ভরাট কালি পরিমাণ বড়। স্তর স্তর হস্তান্তর ফিল্ম স্তর ছোট হয়; কালি গম্বুজ ভলিউম ছোট, ভরা কালি পরিমাণ ছোট, এবং স্তর স্তর স্থানান্তরিত পাতলা হয় সুতরাং, একটি পুরু, রঙিন, এবং রঙিন ছবি স্তর উপর গঠিত হয়। দরিদ্র সমস্যা সমাধানে কালি ইন, কালি ট্যাংক মধ্যে ড্রাম উচ্চ গতির ঘূর্ণন কারণে কালি দ্বারা কালি দ্বারা অবশিষ্ট পুনরাবৃত্তি সহজে হয় না, এবং কালি হয় আরো এবং আরো অগভীর, যা শেষ পর্যন্ত একটি জ্যামিং দুর্ঘটনা পুনরায় দ্রবণীয় কালি জন্য, প্রিন্টিং কালি overprinting প্রক্রিয়ার সময় মুদ্রণ প্লেট মধ্যে কালি দ্রাবক দ্বারা সহজেই ভঙ্গ করা হয়, কালি ক্রস-রঙ সমস্যা

5, স্টোরেজ স্থিতিশীলতা

কালি একটি সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা হয় পরে, ধারক উপরের অংশ পাতলা, সান্দ্রতা ছোট, এবং রং এবং ঘনত্ব তুলনামূলকভাবে দরিদ্র; নিম্ন অংশ পুরু, সান্দ্রতা বড়, এবং রঙ এবং ঘনত্ব তুলনামূলকভাবে ভাল। Gravure প্রিন্টিং inks কারণে পিনের মধ্যে রঙ্গক দরিদ্র ডিসপোরিং কারণে পাতলা এবং সান্দ্র তরল হয়; রঙ্গক বা fillers ঘনত্ব খুব বড়; বৃষ্টিপাত দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ বৃষ্টিপাত প্রবণ হয়। এই সব সমস্যাগুলি কালিটির কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে। এমনকি সম্পূর্ণরূপে কম্পনের পরে, কালি অবস্থা গ্রাহকের একটি খারাপ ছাপ দিতে হবে না, এবং একই সময়ে কর্মীর উপর বোঝা বৃদ্ধি, ব্যবহারের শর্ত প্রভাবিত করে না।