প্লাস্টিক প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার মধ্যে তারের প্রজন্মের জন্য কারণ এবং সমাধান
আমরা Shenzhen চীন একটি বড় মুদ্রণ কোম্পানী আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ড কভার বই প্রিন্টিং, papercover বই প্রিন্টিং, hardcover নোটবুক, spary বই মুদ্রণ, বুক প্রিন্টিং, বুকলেট প্রিন্টিং, প্যাকেজিং বাক্স, ক্যালেন্ডার, পিভিসি সব ধরণের পণ্য বোচ্ছে, নোট, বাচ্চাদের বই, স্টিকার, সব বিশেষ কাগজ রঙ প্রিন্টিং পণ্য ধরণের, খেলা cardand তাই।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইং
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
প্লাস্টিক gravure মুদ্রণ প্রক্রিয়ার মধ্যে, প্রায়ই একটি ছুরি ঘটনাটি আছে এই কারণে প্লেট তৈরি, কালি, সকিয়েজি এবং পরিবেশের সাথে জড়িত, খুব জটিল। এখন এটি বিশ্লেষণ এবং পিয়ার রেফারেন্স জন্য আলোচনা করা হয়।
1 প্লেট দৃষ্টিভঙ্গি
প্লেটের ক্রোম প্লেটের পৃষ্ঠ ফিনিস এবং কঠোরতা তারের প্রজন্মের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলবে। Gravure printing জন্য ব্যবহৃত কালি রঙ্গক সাধারণত একটি কণা রাষ্ট্র মধ্যে দপ্তরী মধ্যে বিচ্ছুরিত হয়। প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার সময়, কালিটি জাল দিয়ে ভরাট হয়ে গেলে, প্রিন্টিং প্লেটের পৃষ্ঠ স্রোত বার বার ক্রমাগতভাবে যখন ডাক্তারের ব্লেড দ্বারা সঙ্কুচিত হয় তখন অতিরিক্ত কালি বের হয়। যদি প্রিন্টিং প্লেটের পৃষ্ঠে ক্রোম কলাই পর্যাপ্ত না হয়, তবে এটি ছুরির তীর উত্পাদন করার জন্য মোটা কণা কালি দ্বারা সহজেই খাড়া হয়ে যায়।
অন্য দিকে, যদি প্লেট তৈরির সময় প্লেট সিলিন্ডার মসৃণতা প্রক্রিয়া দরিদ্র হয়, তবে লেআউটটি নিখুঁত নিক্ষেপ বা প্যাটার্নটি অত্যন্ত গভীর। মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময়, কালি সেখানে থাকবে এবং ডাক্তার ব্লেড দ্বারা আবৃত করা যাবে না, এবং মুদ্রণ সামগ্রীতে স্থানান্তরিত হবে। অনিয়মিত, খুব পাতলা ব্লেড উত্পাদন হবে। অতএব, মসৃণকরণ জন্য বিশেষ মসৃণতা সরঞ্জাম এবং বিশেষ মসৃণতা স্যান্ডব্যাগ ব্যবহার করা উচিত।
উপরন্তু, ড্রাম প্রক্রিয়াকরণ স্পষ্টতা এবং ইনস্টলেশনের সঠিকতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হবে উচ্চতর গতি প্রিন্টিং সময় কাটার তারের উত্পন্ন করার জন্য squeegee উপর প্রভাব এড়াতে, মান অতিক্রম থেকে eccentricity প্রতিরোধ করা।
2 কালি দিক
প্লাস্টিকের gravure প্রিন্টিং জন্য ব্যবহৃত কালি যদি যথেষ্ট জরিমানা না হয়, রঙ্গক কণা খুব বড় বা কণা অমেধ্য সঙ্গে মিশ্রিত করা হয়, ছুরি তারের ঘটনার কারণ হবে। অতএব, একটি ভাল মানের কালি নির্বাচন করা উচিত, এবং রঙ্গক কণা কম 10 μm হওয়া উচিত। পরিস্রাবণ ডিভাইসগুলি inking সিস্টেমের সাথে যোগ করা উচিত এবং প্রায়ই প্লেটগুলি এবং সিকগেজকে ক্ষতিগ্রস্ত থেকে কালিের মোটা কণাগুলি এড়িয়ে যাওয়ার জন্য পরীক্ষা করা হয়। যদি কালিের সান্দ্রতা খুব বড় হয় এবং শুকানোর খুব দ্রুত হয়, তবে প্লেট সিলিন্ডার এবং ডাক্তারের ব্লেডের মধ্যে আপেক্ষিক ঘর্ষণ বাড়ানো হবে, যা ড্রেজার তৈরিতে প্লেটের উপর অতিরিক্ত কালি বন্ধ করার জন্য ডাক্তারের ফলকে কঠিন করে তুলবে। । অতএব, কালি সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। শুষ্ক করার জন্য খুব দ্রুত যে inks জন্য, একটি ধীর শুকানোর দ্রাবক ব্যবহার বা কালি কমিয়ে।
উপরন্তু, যদি কালি রেজুলেশন প্রমিত হয় না, একটি অসঙ্গতি দ্রাবক ব্যবহার কালি মধ্যে রঙ্গক দ্রুতগতিতে, বৃহদায়তন কণা গঠন, যার ফলে একটি তারের উত্পন্ন করে। অতএব, gravure কালি মিলিত একটি দ্রাবক নির্বাচন করা উচিত। যদি কালি এর antistatic পারফরম্যান্স দরিদ্র হয়, বা lubricating কর্মক্ষমতা দরিদ্র, এটি এছাড়াও তারের ঘটনাটি ঘটতে হতে হবে। অতএব, নিরীক্ষণ কালি মানের সূচক বিশ্লেষণ করা হয় কিনা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করার প্রয়োজন হয়।

