লেজার খোদাই গুরত্ব এবং flexographic প্লেট তৈরীর প্রযুক্তি উন্নয়ন
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বই মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রাইল বুক মুদ্রণ, saddle stiching বই মুদ্রণ, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরনের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সব প্রস্তাব বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা cardand ধরনের তাই।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
প্লেট তৈরির জন্য উচ্চ-কার্যকারিতা হিসাবে লেজারগুলির ব্যবহার প্রি-প্রেস প্রক্রিয়াকরণ এবং প্লামমেকিংয়ের দীর্ঘমেয়াদী লক্ষ্য। উচ্চ শক্তির, উচ্চ-কার্যকারিতা রেকর্ডিং সরঞ্জাম হিসাবে, লেজারগুলি 1970 এর দশকে অফসেট হয়েছে। গুরুতর মুদ্রণ ক্ষেত্র একটি ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কম্পিউটার গ্রাফিক তথ্য প্রক্রিয়াকরণের ভিত্তিতে, ছবিতে লেজারের ব্যবহার এবং চলচ্চিত্র এবং অফসেট প্রিন্টিং প্লেটটি আউটপুট সবচেয়ে সাধারণ এবং সবচেয়ে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ অফসেট প্রিন্টিং পদ্ধতি। লাইব্রেরি "সিটিএফিলম" এবং "সিটিপ্লেট" মঞ্জুর করা হয়। লেজার প্লেট রেকর্ড রয়েছে।
এটি সুপরিচিত যে 196২ সালে জার্মান কোম্পানি হেল জিএমবিএইচ দ্বারা যান্ত্রিক ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক গুরুর ইলেক্ট্রনিক খোদাই মেশিন আবিষ্কার করা হয়েছিল। এই লেজার আবিষ্কার সময় খুব কাছাকাছি। আসলে, কোম্পানির প্রযুক্তিবিদরা সেই সময়ে তামার-ধাতুপট্টাবৃত সিলিন্ডারগুলি খোদাই করার জন্য লেজারগুলি ব্যবহার করার চেষ্টা করেছিলেন। তবে, তামার আলোকে উচ্চ প্রতিফলিততার কারণে, তারা উচ্চ-শক্তি ইলেক্ট্রন বিম খোদাইতে পরিণত হয় এবং সফল হয়।
1977 সালে গ্র্যাভেরার প্লেটের গুরত্ব মুদ্রণ শুরু হয়েছিল, যখন যুক্তরাজ্যের ক্রসফিল্ড ইলেকট্রনিক্সগুলি একটি লেজার ব্যবহার করেছিল যা একটি পলিমার রজন স্তরের সাথে একটি গ্যুইভর সিলিন্ডার তৈরির জন্য একটি গ্ল্যাভর সিলিন্ডারে একটি সেল খোদাই করতে ব্যবহৃত হয়েছিল। যদিও একটি কার্যকর প্রযুক্তি গবেষণা এবং অনুসন্ধান হিসাবে গুণমান স্থিতিশীলতা, ইত্যাদি কারণে কারনগুলিকে প্রকৃতপক্ষে ব্যবহারিকভাবে ব্যবহার করা হয়নি তবে এটি লেজার গুরুর মুদ্রণ প্লেট বিকাশ চালিয়ে যেতে পারে।
ড্রপ 2000 এ, জার্মানির ডুসেলডফোর্ডে অনুষ্ঠিত একটি মুদ্রণযন্ত্র এই বছর মে মাসে, লোকজন দেখেছিল যে লেজার প্লেট রেকর্ডিং প্রযুক্তি বাস্তব পর্যায়ে প্রবেশ করেছে। সিটিপ্লেট প্রিন্ট করার জন্য ব্যবহৃত প্রযুক্তির পাশাপাশি একটি গরম স্পট হয়ে উঠেছে, অনেক নির্মাতারা চালু করেছেন গুরুর ছাপানো মুদ্রণ প্লেট এবং ফ্লেক্সোগ্রাফিক লেজার উত্পাদন সরঞ্জাম সিটিপি (কম্পিউটার টু সিলিন্ডার) এর একটি হাইলাইট হয়ে উঠেছে।
প্রথমত, লেজারের খোদাই করা গুরত্ব প্রযুক্তি
যতক্ষন পর্যন্ত কোষের কোষের ধরনগুলি উদ্বিগ্ন হয়, সেখানে সাধারণত চারটি ধরন রয়েছে, যেমন: পরিবর্তনশীল এলাকা কোষ, অবতল গভীরতা, ডান-পরিবর্তনশীল কোষ, এলাকা এবং অবতল গভীরতা, পরিবর্তনশীল কোষ এবং ফ্রিকোয়েন্সি-মডুলেশনযুক্ত কোষ। শিল্পের বর্তমান অবস্থায়, এই চারটি কোষের লেজারের খোদাই অর্জন করা হয়েছে।
1. পরিবর্তনশীল এলাকা সেল
নামটি বোঝায়, এই ধরণের কোষটি কেবলমাত্র খোলা এলাকাটি পরিবর্তন করে চিত্রটির ক্র্যাডিয়েশন স্তর পরিবর্তনকে পুনরুজ্জীবিত করে। রঙের গভীরতাতে কোষের ক্ষেত্রটি বড়, তবে অগভীর রঙের কোষের এলাকাটি ছোট, এবং গর্তের গভীরতা অপরিবর্তিত। এই ক্ষেত্রে, এটি অফসেট বিন্দু ইমেজ প্রজনন নীতির অনুরূপ। অতএব, এই ধরনের intaglio বলা হয় "বিন্দু gravure"।
এটি লক্ষ্য করা উচিত যে যদিও ইমেজ টোন প্রজনন মৌলিক নীতি অফসেট মুদ্রণের অনুরূপ, গহ্বরের কাঠামোটি গুরত্ব মুদ্রণ প্লেটের মৌলিক প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা থেকে পৃথক করা যাবে না। এটি হল: জাল প্রাচীর তৈরি এবং আটকে রাখা আবশ্যক, মুদ্রণ প্লেট না। মাটিতে কোন নেট নেট প্রাচীর একটি বড় এলাকা আছে। সুতরাং, কোষের মাইক্রোস্কোপিক গঠন থেকে, এটি সমতল বিন্দুর সমান নয়।
2. অবতল গভীরতার পরিবর্তনশীল জাল
এটি সবচেয়ে সাধারণ গ্ল্যাভর কোষ, যা প্রায়শই "ক্লাসিক গুরুতর" বা "ঐতিহ্যগত ছত্রাক" হিসাবে উল্লেখ করা হয়। এই ধরনের কোষ কেবলমাত্র ঘন ঘন পরিবর্তন করে ইমেজটির স্বন স্তরের পরিবর্তন করে। কোষের রংটি রঙের গভীরতায় গভীর, তবে অগভীর রঙের কোষগুলি অগভীর এবং কোষের এলাকা অপরিবর্তিত।
যেহেতু ঘর এলাকা একই, তাই জাল প্রাচীর পুরুত্ব সমান।
3. এলাকার এবং recessed গভীরতার অধীনে উভয় পরিবর্তনশীল জাল এলাকা
এমন একটি কোষ প্রায়শই একটি যান্ত্রিক ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক গ্লাভের খোদাই যন্ত্র দ্বারা খোদিত সিলিন্ডারে পাওয়া যায়, যা নন-লেজার ইলেক্ট্রোগ্লোগোগরভের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত সেল টাইপ। কোষগুলির বৈশিষ্ট্য হল: রঙের গভীরতা এবং ঘনত্বের ঘনত্বের কোষের খোলার ক্ষেত্রটি বড়, এবং খোলা এলাকা এবং অগভীর রঙের অবতারের গভীরতা ছোট এবং এটি স্পষ্ট যে জাল প্রাচীর বেধ সমান নয়।
4. এফএম নেটওয়ার্ক
Gravure জন্য intaglio এ FM স্ক্রীনিং নীতি প্রয়োগ, আপনি FM গুরুতর উত্পন্ন করতে পারেন। কোষের বৈশিষ্ট্যগুলি হল: এলাকা একই, এবং আঠালো প্লেট প্রদর্শিত স্থানিক অবস্থান এলোমেলোভাবে পরিবর্তন। একইভাবে, চিত্রের অন্ধকার-সমন্বয়িত অঞ্চলে বৃহত্তর এলাকা প্রাচীর মুক্ত "অঞ্চলগুলি" এড়াতে, এফএম কোষগুলির স্থানিক অবস্থানটি যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রিত হওয়া উচিত এবং পুরোপুরি র্যান্ডম না।
দ্বিতীয়, মৌলিক নীতি এবং লেজারের কোষের খোদাই প্রয়োগ
মূলত, লেজারের গহ্বর খোদাই এক বা একাধিক উচ্চ-শক্তি লেজারের বীমগুলির প্রয়োগ। ড্রামের পৃষ্ঠটি খোদাই করা (ধাতব স্তর বা বেস পেইন্ট স্তর), কোষের কোষের আকৃতি বা উন্মুক্ত তামার আকৃতির এবং সরাসরি গঠিত হয়। সেল মুদ্রণ প্লেট সেল পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ জন্য প্রস্তুত।
উপরে দেওয়া মৌলিক নীতিগুলি থেকে দেখা যায়, এতে দুটি সামান্য ভিন্ন খোদাই কৌশল রয়েছে। প্রথমটি হ'ল একটি মহাকর্ষীয় কোষ গঠন করার জন্য ড্রামের ধাতু পৃষ্ঠকে সরাসরি একটি উত্তোলনকারী কোষ গঠন করতে হবে (বামদিকে চিত্র 5 দেখুন)। যতদূর বর্তমান প্রযুক্তিগত স্তর সংশ্লিষ্ট, তামা স্তর সরাসরি খোদাই সফল হয়নি। সুইস কোম্পানি ডেটওয়াইলার লেজারের খোদাইটির লক্ষ্য অর্জনের জন্য দস্তা স্তর খোদাই করার একটি আপোষ পদ্ধতি গ্রহণ করেছেন। দ্বিতীয় পদ্ধতি হল তামার বেলনটির উপর একটি কালো বেস পেইন্ট স্তর প্রয়োগ করা, লেজারের সাথে জালের এলাকাটি আবৃত করা এবং কোষের স্তরতে কপার স্তরটি প্রকাশ করা। নন-সেল সাইট বেস পেইন্ট দ্বারা সুরক্ষিত এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী। একটি recessed সেল প্রাপ্ত করা যেতে পারে। ড্রুপ 2000 এ জার্মান হেল কোম্পানী দ্বারা চালু হেলবেম সি 2000 দ্বারা গৃহীত প্রযুক্তিগত সমাধানটি এটি গৃহীত।
যদিও উভয়ের মধ্যে পার্থক্যটি ছোট বলে মনে হয় তবে দুটি এখনও কোষের বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াটির বিশদ বিবরণে অনন্য।
তৃতীয়, দুই লেজারের কোষের খোদাই করা কৌশলগুলির তুলনা
1. লেসার খোদাই gravure- ভিত্তিক পেইন্ট স্তর প্রযুক্তি
জার্মানির হেল কোম্পানি অফ হেলবেম সি 2000 সিস্টেম দ্বারা উপস্থাপিত, লেজার এনগ্র্রেভিং গুরাভের বেস পেইন্ট প্রযুক্তি ড্রুপ 2000 তে লেজারের খোদাইভিত্তিক গুরত্বের একটি নতুন হট স্পট হয়ে উঠেছে।
জার্মানির হেল কোম্পানি অফ লেজার এনগ্রাভিং গ্রাভেরার স্কিমের মূল লেজার রেকর্ডিংয়ের উচ্চতর রেজোলিউশনটির সম্পূর্ণ ব্যবহার, বেস পেইন্টের লেজার দ্বারা বর্জিত গহ্বরের রূপরেখা, পাঠ্য এবং গ্রাফিক্সের উচ্চ নির্ভুলতা অর্জনের জন্য। কোষ কনট্যুরের এলাকাটি চিত্রটির ছায়াটির সাথে পরিবর্তিত হয়। অতএব, পরবর্তী নকশার চিকিত্সার মাধ্যমে প্রাপ্ত কোষগুলি উল্লিখিত "এরিয়া ভেরিয়েবল, কনভ্যাভ গভীরতা ধ্রুব জাল" (আসলে, ক্ষয় প্রক্রিয়ার সময়, জাল সংকোচকারী এলাকার আকারটি এখনও নেটওয়ার্ককে কিছুটা প্রভাবিত করবে। হোল জারা গভীরতা)। অফসেট মুদ্রণের সাথে পরিচিত যারা এই "মুদ্রণ" একটি গুরুতর খুঁজে পাবেন।
দীর্ঘ সময় ধরে, সমস্যা হয়েছে যে গ্র্যাভেরার উত্পাদনে অফসেট মুদ্রণ চেয়ে টেক্সট এবং গ্রাফিক্সের গুণমান কম। কারণটি অফসেট মুদ্রণটি সাধারণত উচ্চ নির্ভুলতা সহ 1২00-3000 লাইন / ইঞ্চির রেকর্ডিং রেজল্যুশন সহ পাঠ্য এবং গ্রাফিক্সের রূপরেখা রেকর্ড করে; ইলেক্ট্রনিক খোদাই মেশিনের নকশার রেজোলিউশন (নেটওয়ার্ক লাইন সংখ্যা) কম, সাধারণত 60-140 লাইন। / সেমি, যা 150-356 লাইন / ইঞ্চি। ইমেজ লেভেল এবং বিস্তারিত প্রজননের জন্য এই ধরনের লাইন নম্বরগুলি সম্ভব, তবে তারা পাঠ্য এবং গ্রাফিক্সের রূপরেখার গুণমানের জন্য অপর্যাপ্ত। এই রেজোলিউশনের সাথে খোদিত পাঠ্য এবং গ্রাফিক্সের প্রান্তগুলি যথেষ্ট মসৃণ নয় এবং অফসেট প্রিন্টিংয়ের মতো গুণমান একই নয়। বিশেষ করে, ছোট অক্ষরের জন্য সময় লেখার সমস্যাটি আরও বিশিষ্ট (চিত্র 6 দেখুন)।
অফসেট বিন্দু একাধিক লেজার এক্সপোজার পয়েন্ট গঠিত হয়। এই বৈশিষ্ট্য দিয়ে, দুইটি জিনিস করতে পারে: প্রথমত, ডট এলাকার একাধিক স্তর অর্জন করা যেতে পারে। 100% এলাকা হার ডট 16 × 16 রেকর্ডিং এক্সপোজার পয়েন্ট দ্বারা গঠিত হয়, বিন্দু এলাকা অনুপাত 257 (0% সহ) দ্বারা পরিবর্তন করা যেতে পারে। দ্বিতীয়, বিন্দু আকৃতি তুলনামূলকভাবে স্বাধীনভাবে ডিজাইন করা যেতে পারে, যেমন বিভিন্ন এলাকায়। বিন্দুগুলির হার বিভিন্ন আকারে ডিজাইন করা হয়েছে, যা মুদ্রণ প্রক্রিয়ার বিন্দু বৃদ্ধি বা বিন্দু হ্রাসের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে এবং চিত্র স্তর এবং রঙ প্রজনন আরও নিখুঁত।
একটি সাধারণ যান্ত্রিক ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক টাইপ বৈদ্যুতিন খোদাই মেশিন একটি সেল তৈরি করার জন্য একটি ছুরি embosses। কোষের আকৃতি শুধুমাত্র খোদাই করা ছুরিগুলির কোণ, ড্রামের ঘূর্ণমান গতি, এবং খোদাইকারীর মাথা মাপের গতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। কোষের আকার পরিবর্তন করার স্বাধীনতা ডিগ্রী তুলনামূলকভাবে ছোট। এটি দেখা যায় যে নন-মিলিত কোষগুলির আকার কম পরিবর্তিত হয় এবং অক্ষর এবং গ্রাফিক্সের প্রান্ত খোদাই মানের কম রেজোলিউশনটির কারণে ভাল নয়। এই সমস্যার সমাধান করার জন্য, হেল এবং ডেটুইলার-ওহিওয়ের প্রযুক্তিবিদরা কিছু পদ্ধতি গ্রহণ করেছেন। উদাহরণস্বরূপ, ডেটওয়াইলার-ওহিওর ট্রান্সসেল প্রযুক্তিটি অক্ষরের স্ট্রোকগুলি খোদাই করে কোষের দূরত্বকে সামান্য পরিবর্তন করে, পিচটিকে ছোট করে এবং স্থানীয়ভাবে খোদাই বৃদ্ধি করে। রেজোলিউশন; নকশার ছুরিগুলির মাইক্রো-আন্দোলনের পাশাপাশি, হেল চাক্ষুষ প্রভাবের জন্য ক্ষতিপূরণ করার জন্য ক্ষুদ্র মেসের সাথে স্ট্রোকের স্রেড স্পেস পরিপূরক করার জন্য "অ্যন্টি-অ্যালাইজিং প্রযুক্তি" অনুরূপ পদ্ধতি ব্যবহার করে।
টেক্সট এবং গ্রাফিক্স কম প্রান্ত স্পষ্টতা সমস্যার বাস্তব সমাধান রেকর্ডিং রেজল্যুশন উন্নত করা হয়। "কোসি-প্রিন্টিং" লেজারের বর্ধনশীলতার কারণে হেলিও বীম সি 2000 লেজারের খোদাই মেশিনে, 2540-5080 বিন্দু / ইঞ্চি (লেজার স্পট ব্যাস 5-10 মাইক্রন) এর উচ্চ রেজোলিউশন সহ চিত্রটি রেকর্ড করা যেতে পারে, খোদাইকৃত রেজোলিউশনটি 10 মূল রেজোলিউশন -20 বার, তাই উপরের সমস্যা মৌলিকভাবে সমাধান করা হয় এবং পাঠ্য এবং গ্রাফিক্সের প্রজনন গুণমান উন্নত হয়। একই সময়ে, প্রতিটি আবর্জনা গহ্বর লেজার এক্সপোজার পয়েন্টগুলির একটি বহুবচন দ্বারা গঠিত, যেহেতু চিত্র স্তর সংক্রমণ প্রভাব উন্নত করতে গহ্বর কনট্যুরের আকৃতিটি ডিজাইন করা সহজ। হেলিও বীম সি 2000 লেজার খোদাই মেশিনে, হেলের মূল কোষের আকারের পাশাপাশি, অন্য কোষের আকার তৈরি করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, সিস্টেমে তৈরি অন্তর্বর্তী জাল মুদ্রণ মুদ্রণ বিন্দু ক্ষতিপূরণ জন্য উপকারী। মূলত, খোদাই করা FM গ্রিড এছাড়াও অর্জনযোগ্য।
খোদাই রেজোলিউশন বৃদ্ধি কিভাবে খোদাই দক্ষতা নিশ্চিত করার প্রশ্ন আসে। হেলের প্রযুক্তিবিদরা হেলিও বীম সি 2000 লজার এনগ্র্রেভিং ফেজে একটি মাল্টি-বীম লেজার সমান্তরাল এক্সপোজার পদ্ধতি ব্যবহার করেন যা 60 ওয়াটের একটি শক্তির সাথে একটি নতুন ফাইবার ইনফ্রারেড লেজার (1110 এনএম) ভাগ করে 8 বান্ডেল (7.5 ওয়াট প্রতি বান্ডেল) ভাগ করে। তামা সিলিন্ডার বেস বেস পেইন্ট স্তর thermally ablated হয়। ফাইবার লেজার একটি ভাল লেজার বিম উত্পাদন করে (ক্ষেত্রের গভীরতা) ফোকাসের গভীরতার সাথে, যখন বেস পেইন্টটি স্থিতিশীল এবং উচ্চ শক্তি লেজারগুলির অধীনে বাষ্পীয়কৃত হয়।
খোদাই করা এবং তৈরি করার প্রক্রিয়া রুট থেকে পর্যবেক্ষণ করার জন্য, সিস্টেমটি তামার প্লেট এবং ড্রামের পৃষ্ঠ চিকিত্সা (গাড়ী / গ্রাইন্ডিং / মসৃণতা) পরিবর্তন করতে হবে না। এটি শুধুমাত্র প্রক্রিয়ার লেপ এবং নকশার দুই ধাপ যোগ করার প্রয়োজন। সিস্টেমটি মূল খোদাই প্রক্রিয়ার সাথে সুবিধার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে, যা প্রক্রিয়াবদ্ধ তামার স্তর রোলার যান্ত্রিকভাবে এবং যান্ত্রিকভাবে খোদাই করা যেতে পারে, বা বেস পেইন্টের মাধ্যমে হেলিও বীম সি 2000 এ লেজারের খোদাই করা যেতে পারে এবং তারপরে ত্রুটিযুক্ত এবং সরানো হয়। স্তর একটি গুঁড়া সিলিন্ডার দেওয়া হয়। ক্রোম প্লেট এবং অনুরূপ পরবর্তী প্রক্রিয়া ব্যবস্থা একই। অতএব, সিস্টেম উচ্চ প্রক্রিয়া নমনীয়তা আছে।
ড্রুপ 2000 এ, ডেটুইলার-ওহিও থেকে ডিগিলাস লেজারের খোদাই পদ্ধতি লেজারের আবর্জনা ভিত্তিক পেইন্ট সিস্টেমের অংশ। সিস্টেমটি 1২50-2540 বিন্দু প্রতি ইঞ্চি (লেজার স্পট ব্যাস 10-20 মাইক্রন) এর একটি খোদাই রেকর্ড রেজোলিউশন সহ 1 বা 2YAG লেজার (1064 এনএম) ব্যবহার করে।
জাপান এর থ্যাক ল্যাব ড্রপ 2000 এ তার টিবি -২1 সিরিজ লেজার এনগ্র্রেভিং সিস্টেম এফপি -20 / 40/80 এও চালু করেছে। সিস্টেমটি লেজার বিমগুলির বহুবচন ব্যবহার করে আলোকসজ্জা প্রতিরোধের স্তর প্রকাশ করে এবং তারপরে কপার দ্বারা চিকিত্সা করা তামার স্তরকে প্রকাশ করে। উন্নয়নশীল প্রক্রিয়াজাতকরণ, এবং তারপর একটি gravure সিলিন্ডার প্রাপ্ত করার জন্য তামা স্তর সেল সেলাই সঞ্চালন। যদিও মৌলিক বৈশিষ্ট্য উপরের দুটি সংস্থার অনুরূপ, লেজার রেকর্ডিংটি একটি আলোকসজ্জা স্তর, যা একটি বেস পেইন্ট আব্লেশন পদ্ধতি ব্যবহার না করে উন্নয়ন প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজন।
2. লেসার খোদাই ধাতু দস্তা স্তর প্রযুক্তি
ডেটওয়াইলার, সুইজারল্যান্ড, এমন একটি সংস্থা যা আবিষ্কার করতে সাহসী হয়েছে। ড্রুপ 2000 এর আগে, তারা ওহাইও ইলেকট্রিক কারভিং মেশিন কোম্পানির সাথে একত্রিত হয়ে ডেটওয়াইলার-ওহিও গঠন করে এনগ্রেভিং প্রযুক্তির ক্ষেত্রে প্রতিযোগিতার মুখোমুখি হয়েছিল। 1995 সালে ড্রুপে, কোম্পানিটি প্রথমে লেজার্টারের পরিচয় করিয়ে দেয়, ধাতু জিন খোদাই করার জন্য একটি সিস্টেম। সিস্টেমটি প্রতি সেকেন্ডে 35,000-70000 কোষের গভীরতা সহ আর্গন আয়ন লেজারের খোদাইগুলির একক মৌমাছির ব্যবহার করে। সেই সময়ে, স্লোগানটি "ঐতিহ্যগত গোষ্ঠীর পুনরুজ্জীবন" সহ, একটি পরিবর্তনশীল গভীরতা এবং একটি "মাধ্যাকর্ষণ intaglio" বৈশিষ্ট্যটি প্রদর্শন করা হয়। সংস্থাটি এফএম ইমেজগুলির জন্য লেজার ইমেজ এনগ্র্রেভিং সিস্টেম বিকাশ করে।
লেজার রেকর্ডিং প্রযুক্তির দৃষ্টিকোণ থেকে, এক্সপোজার স্পটের আকার অপরিবর্তিত, এবং লেজারের রেকর্ডিং তীব্রতা ইমেজ রেকর্ডিং সংকেত দ্বারা সংশোধন করা হয় এবং উপরের বৈশিষ্ট্যগুলির কোষগুলি খোদাই করা যেতে পারে। একটি লেজার এক্সপোজার একটি কোষ উত্পাদন। ইমেজ লেভেল প্রজনন নিশ্চিত করার জন্য এই প্রযুক্তির চাবি লেজার এক্সপোজার তীব্রতার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ। চিত্রটি ডিজিটাল সংকেতটি 8 বিট থাকলে এটি 256 মাত্রার চিত্র শ্রেণিবদ্ধ তথ্য ধারণ করতে পারে এবং লেজার শক্তিটি 256 স্তরের সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন এবং কোষগুলির গভীরতাগুলির বহুবচনটি শত শত শতকে সীমাবদ্ধ করা হয় micrometers এর। ইমেজ মাত্রা প্রজনন লেজার খোদাই স্পষ্টতা নিয়ন্ত্রণ উপর নির্ভর করে। যেহেতু স্ক্রিন লাইনের সংখ্যা 70-200 লাইন / সেমি হয় তাই টেক্সট এবং গ্রাফিক্সের রূপরেখা নির্ভুলতা এই খোদাই রেজোলিউশনে গ্রহণযোগ্য, তবে এটি খুব বেশি নয়।
টেবিল 1 দুটি ধরণের গুরত্ব লেজারের খোদাই কৌশলগুলির তুলনা টেবিল
প্রধান পরামিতি সিস্টেম টাইপ নরক C2000 Daetwyler লেজার্টার
অঙ্গাঙ্গীকরণ মাঝারি বেস পেইন্ট স্তর দস্তা ধাতু স্তর
লেসার টাইপ ফাইবার লেজার আর্গন আয়ন লেজার
লেজার বিম 8 1
লাইন সংখ্যা
(লাইন / ইঞ্চি, এলপি 1) 152-356 178-508
খোদাই রেকর্ড রেজল্যুশন
(/ ইঞ্চি, ডিপিআই) 2540-5080 178-508 (নন-মিলিত কোষ)
530-1500 (মিলিত কোষ)
প্রক্রিয়া প্রবাহ মূল তামার স্তর প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ, বেস পেইন্ট লেপ বৃদ্ধি, তামা স্তর জারা, একটি দস্তা স্তর প্রক্রিয়াকরণ লাইন স্থাপন
টেবিল 2 দুটি লেজার flexographic খোদাই সিস্টেমের প্রধান পরামিতি
প্রধান পরামিতি সিস্টেম টাইপ নরক F2000 Daetwyler SaserStar
Engraving মাঝারি photopolymer উপাদান photopolymer উপাদান
লেসার টাইপ ফাইবার লেজার (1110 এনএম) YAG লেজার (1064 এনএম)
লেজার বিম 8 1-2
প্লেট উপাদান আকার (মিমি) 1600 × 1200 1100 × 1600 বা 1524 × 2032
খোদাই রেকর্ড রেজল্যুশন
(বিন্দু / ইঞ্চি, ডিপিআই) 1২70-2540 1২70-2540
খোদাইকৃত মানের গুণমান উন্নত করার জন্য, খোদাইটি খোদাই রেজোলিউশনের উন্নতির পাশাপাশি একটি বহু বিম সমন্বয় সেল উপস্থাপন করেছে। নির্দিষ্ট প্রয়োগ পদ্ধতিটি 7 লেজার এক্সপোজার পয়েন্টগুলির সাথে একটি কোষ গঠন করা (খোদাইয়ের রেজোলিউশনটি 3 বার মূল), যাতে খোদিত কোষগুলি (চিত্রটি দেখুন। 7) "পরিবর্তনশীল এলাকা এবং অবতল গভীরতার" প্রকারের। কোষের এলাকা অনুপাতটি 7 ধাপে পরিবর্তিত হতে পারে এবং একাধিক ধাপে অবকাশের গভীরতা পরিবর্তন করা যেতে পারে। উন্নত রেজল্যুশন টেক্সট এবং গ্রাফিক্স এর খোদাই মানের উন্নত করতে পারেন। একই সময়ে, সেল এলাকার বহু-স্তরের বৈচিত্র্য লেজারের তীব্রতা মডুলেশনটির নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাকে কমাতে পারে।
উত্তোলন প্রক্রিয়াটির দৃষ্টিকোণ থেকে, যেহেতু বস্তুটি খোদাই করা উচিত তা হল ধাতু জিন্স স্তর, গলভাইজিং এবং জিন্স লেয়ার পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য একটি উত্পাদন লাইন স্থাপন করা আবশ্যক।
উপরে পরিচালিত কৌশলগুলির তুলনায়, বর্তমান লেজারের কোষের খোদাই প্রযুক্তির ধরন, প্রযুক্তিগত স্তর, সেল বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া রোলিং কনফিগারেশনগুলি প্রাপ্ত করা যেতে পারে। সারণি 1 সংক্ষিপ্তভাবে উপরে আইটেম সংক্ষিপ্ত বিবরণ।
চতুর্থ, flexographic লেজার খোদাই প্রযুক্তি ওভারভিউ
নমনীয় উপকরণ লেজারের খোদাই এছাড়াও উচ্চ শক্তি লেজারের এক্সপোজার দ্বারা ত্রাণ বিন্দু গঠন করতে সঞ্চালিত করা যাবে। ড্রুপ ২000 এ, নরক এবং ডেটুইলার-ওহিও উভয়ই একটি ফ্ল্যাশোগ্রাফিক লেজার খোদাই সিস্টেম প্রদর্শন করেছিল। উভয় সংস্থাগুলির সিস্টেমগুলি একটি লেকোগ্রাফিক প্লেট তৈরি করতে সরাসরি একটি একক ফ্ল্যাশোগ্রাফিক বা ফ্ল্যাশোগ্রাফিক স্লিভ (টেবিল 2 দেখুন) প্রকাশ করতে একটি লেজার ব্যবহার করে। সিস্টেমের মৌলিক কনফিগারেশন গ্র্যাভের লেজারের খোদাই সিস্টেমের অনুরূপ। নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা টেবিল 2 দেখানো হয়।
সংক্ষেপে, লেজারের খোদাই এবং প্লেট তৈরির প্রযুক্তি অবিচলিত বিকাশের প্রক্রিয়া। লেজার প্রযুক্তি এবং মুদ্রণ প্লেট উপকরণ যেমন প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, এটি গুরুতর এবং flexographic প্লেট তৈরি ক্ষেত্রে আরও উন্নতি করতে হবে।