ওয়াইন বাক্সগুলির রঙিন পৃষ্ঠে ক্রিজিং লাইনগুলির সমস্যাটি কি ঘন ঘন ঘটে? আপনি এই কৌশলটি কেন চেষ্টা করবেন না!
প্রান্ত প্রযুক্তি কাটা, পোস্ট প্রেস প্রক্রিয়া, ডাই - কাটিং, হট স্ট্যাম্পিং, ওয়াইন প্যাকেজিং
দৈনিক উত্পাদনে, লেখক আবিষ্কার করেছেন যে যখন ওয়াইন বাক্সের রঙিন পৃষ্ঠটি আঠালো হয়, তখন রঙিন পৃষ্ঠের ইনডেন্টেশন লাইনে নিম্নলিখিত সমস্যাগুলি থাকবে: যদি ইন্ডেন্টেশন লাইনের প্রসারণ খুব গভীর হয়, আঠালো মেশিনটি আঠালো করার জন্য ব্যবহার করার পরে, এমন একটি পরিস্থিতি থাকবে যেখানে ওয়াইন বক্সের পরে খালি আঠার ফলস্বরূপ ইন্ডেন্টেশনটি সম্পূর্ণরূপে আঠালো হয় না; যদি ইন্ডেন্টেশন লাইনের প্রসারণ খুব অগভীর হয় তবে ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রাক ভাঁজ প্রয়োজন। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ইন্ডেন্টেশন লাইনগুলি খুব গভীরভাবে প্রসারিত হয়, ফলস্বরূপ পৃষ্ঠের অপর্যাপ্ত আঠালো এবং রঙের পৃষ্ঠটি গঠনের পরে খালি আঠালো হয়। যাইহোক, ডাবল ইনডেন্টেশন লাইনগুলি তাদের ঘনিষ্ঠ ব্যবধানের কারণে উপরের পরিস্থিতির ঝুঁকিতে বেশি। এই নিবন্ধে, লেখক ডিআইএ - কেটে মেশিন অ্যাডজাস্টমেন্ট সময়কে হ্রাস করে এবং ছাঁচনির্মাণের প্রভাব নিশ্চিত করার সময় ইন্ডেন্টেশন লাইনের স্থায়িত্ব বাড়িয়ে এ জাতীয় সমস্যাগুলিতে উন্নতি করবেন।
উন্নতির আগে, আমাদের সংস্থা সাধারণত 23.8 মিমি ব্লেড লাইনগুলি 22.9 মিমি পয়েন্টযুক্ত ইন্ডেন্টেশন লাইনের সাথে মিলে যায়। রঙের পৃষ্ঠের বেধের উপর ভিত্তি করে, আমরা নীচের ছাঁচের জন্য 0.3-1.0 মিমি ইন্ডেন্টেশন স্ট্রিপগুলি ব্যবহার করতে বেছে নিয়েছি এবং ব্লেড নীচের ছাঁচের পিছনে চাপের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে আঠালো টেপ ব্যবহার করেছি। এই পদ্ধতির নিম্নলিখিত বিষয়গুলি রয়েছে:
(1) ইন্ডেন্টেশন স্ট্রিপটি ব্লেড ইনডেন্টেশন লাইন অনুসারে মিলে এবং বন্ধন করা দরকার এবং ব্লেড ইনডেন্টেশনের মাধ্যমে নীচের ছাঁচে স্থানান্তরিত করা উচিত। যদি এটি একটি ডাবল ইন্ডেন্টেশন লাইন অবস্থান হয় তবে ইন্ডেন্টেশন স্ট্রিপের প্রস্থের কারণে নিজেই ইনস্টল করা কঠিন। ব্লেড ইনডেন্টেশন লাইনের মাধ্যমে ইন্ডেন্টেশন স্ট্রিপটি দু'বার ইনস্টল করা দরকার। আরও ইন্ডেন্টেশন লাইনযুক্ত ছাঁচগুলির জন্য, ব্লেড ইনডেন্টেশন ট্রান্সফার পদ্ধতির মাধ্যমে ইন্ডেন্টেশন স্ট্রিপটি ইনস্টল করতে অনেক সময় লাগে। ইন্ডেন্টেশন স্ট্রিপের ইনস্টলেশন পদ্ধতির কারণে ব্লেড ইনডেন্টেশন লাইনের অবস্থানে ইনডেন্টেশন স্ট্রিপটি বন্ধন করা এবং তারপরে এটি নীচের ছাঁচে স্থানান্তরিত করার কারণে, এই ধরণের স্থানান্তরটি ইনডেন্টেশন স্ট্রিপের প্রান্তটি পুরোপুরি মেনে চলতে পারে না। ডাই - কাটার পরে, রঙ পৃষ্ঠের ইনডেন্টেশন লাইনের প্রান্তে পদক্ষেপগুলি থাকবে, যা রঙের পৃষ্ঠের নান্দনিকতা এবং আঠালো প্রয়োগকে প্রভাবিত করবে।
(২) বিভিন্ন বেধের রঙিন পৃষ্ঠগুলির সাথে মেলে ইন্ডেন্টেশন স্ট্রিপগুলি ব্যবহার করুন এবং যে কোনও সময় ব্যবহৃত ইন্ডেন্টেশন স্ট্রিপগুলির বেধকে সামঞ্জস্য করুন। যদি ডাই - কাটিং মাস্টারটির অভিজ্ঞতার অভাব থাকে এবং ইন্ডেন্টেশন স্ট্রিপের বেধ এবং স্থানীয় ব্যাকিং পেপারের চাপটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে না পারে, তবে এটি ইন্ডেন্টেশনটি খুব গভীর বা খুব অগভীর হয়ে যেতে পারে - কাটিং। একই সময়ে, ইন্ডেন্টেশন স্ট্রিপ এবং রঙিন পৃষ্ঠের মধ্যে সামঞ্জস্যতা সমস্যার কারণে, আঠালো টেপ দিয়ে নীচের অংশটি মেরামত করতে দীর্ঘ সময় লাগে।
(৩) যদি ইন্ডেন্টেশন স্ট্রিপের খাঁজগুলিতে স্ক্র্যাপ বা ধ্বংসাবশেষ পড়ে থাকে তবে পণ্য ইনডেন্টেশন ভাঙ্গন বা ব্যাচের বর্জ্য ফলাফলের কারণ হওয়া সহজ; ইন্ডেন্টেশন স্ট্রিপ তুলনামূলকভাবে স্বল্প পরিষেবা জীবন সহ একটি প্লাস্টিকের পণ্য।
(৪) যখন ওয়াইন বাক্সের রঙিন পৃষ্ঠটি গঠিত হয়, আঠালো প্রয়োগ করার পরে যদি ইন্ডেন্টেশন লাইনটি খুব গভীর হয় তবে এটি পুরোপুরি পূরণ করা হবে না, যার ফলে ওয়াইন বাক্সে খালি আঠালো হয়; ইন্ডেন্টেশন লাইনটি খুব অগভীর। বক্স বডিটি ম্যানুয়ালি গঠন করার সময়, ইন্ডেন্টেশন লাইনটি পুরোপুরি ভাঁজ করা প্রয়োজন, যার জন্য অতিরিক্ত ম্যানুয়াল শ্রম প্রয়োজন। তদুপরি, প্রাক ভাঁজগুলি ইনডেন্টেশন লাইনে সম্পূর্ণ ভাঁজ করতে সক্ষম নাও হতে পারে, যার ফলে কাগজের রঙের পৃষ্ঠটি বাতিল হয়ে যায়।
(5) প্রচুর পরিমাণে নিদর্শন এবং ইন্ডেন্টেশন লাইনের সাথে রঙের পৃষ্ঠের জন্য তুলনামূলকভাবে দীর্ঘ মেশিনের সমন্বয় সময় প্রয়োজন এবং কিছু কাটিয়া মারা যাওয়ার জন্য 4-6 ঘন্টা মেশিনের সমন্বয় সময় প্রয়োজন।
কাগজের বেধের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন ধরণের ইন্ডেন্টেশন লাইন নির্বাচন করুন
লেখকের বিশ্লেষণের পরে, এটি পাওয়া গেছে যে ওয়াইন বক্সের রঙিন পৃষ্ঠগুলির জন্য সাধারণ উপকরণ এবং বেধগুলি মূলত 0.17-0.28 মিমি, 215-275g/এম 2 সিলভার কার্ডবোর্ডের বেধ সহ 0.26-0.344 মিমি এবং স্টারড ফিল্মের বেধের সাথে বেধের সাথে বেধ সহ 150-250g/এম 2 বিশেষ কাগজে বিভক্ত। ঘন ফিল্মের বেধের কারণে, রঙিন পৃষ্ঠের সামগ্রিক বেধ এমনকি 0.5 মিমি বা আরও বেশি পৌঁছতে পারে।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, কাগজের বেধ এবং ইন্ডেন্টেশন লাইনের উচ্চতা মিলতে হবে। কাগজটি যত ঘন হবে, ব্যবহৃত ইন্ডেন্টেশন লাইনের উচ্চতা সংক্ষিপ্ত। বিপরীতে, কাগজ যত পাতলা, ব্যবহৃত ইন্ডেন্টেশন লাইনের উচ্চতা ব্যবহৃত হয়। মূল পয়েন্টযুক্ত ইন্ডেন্টেশনটির ব্লেড লাইন থেকে 0.9 মিমি উচ্চতার পার্থক্য ছিল, যা ডাই - কাটিং ইন্ডেন্টেশনটির সাথে মেলে ইন্ডেন্টেশন স্ট্রিপ এবং ব্যাকিং পেপারের উপর পুরোপুরি নির্ভর করে। ইন্ডেন্টেশন স্ট্রিপ একটি সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবন সহ একটি প্লাস্টিকের পণ্য এবং পয়েন্ট ইনডেন্টেশন এবং ব্লেড লাইনের মধ্যে উচ্চতার পার্থক্য খুব বড়। ডাই - কাটিয়া পদ্ধতি নির্ধারণ করে যে ইনডেন্টেশনের স্থায়িত্ব খুব ভাল নয়।
লেখক 23.8 মিমি ব্লেড লাইনের সাথে ব্যবহার করতে 23.4 -} 23.6 মিমি একটি পয়েন্ট ইনডেন্টেশন বেছে নিয়েছেন, পয়েন্ট ইনডেন্টেশন এবং ব্লেড লাইনের মধ্যে উচ্চতার পার্থক্য হ্রাস করে এবং 0.2 - 0.4 মিমি এ নিয়ন্ত্রণ করে। ডাই-কাটিং রঙের পৃষ্ঠের বেধ সাধারণত 0.2-0.3 মিমি হয়, যা ইন্ডেন্টেশন লাইন এবং ব্লেড লাইনের মধ্যে উচ্চতার পার্থক্যকে ব্যাপকভাবে সংক্ষিপ্ত করে এবং ডাই-কাটিং ইন্ডেন্টেশনের স্থায়িত্বকে আরও উন্নত করে। যাইহোক, ইন্ডেন্টেশন স্ট্রিপের ইনস্টলেশন পদ্ধতি এবং উচ্চতার জরুরিভাবে একটি নীচের ছাঁচের উপাদান প্রয়োজন যা ইন্ডেন্টেশন স্ট্রিপটি প্রতিস্থাপন করতে পারে।
নীচের ছাঁচ সামঞ্জস্য করুন
নীচের ছাঁচটিতে ইনডেন্টেশন স্ট্রিপগুলি ব্যবহার করার সময়, ডাবল ইনডেন্টেশন অবস্থানে ইন্ডেন্টেশন স্ট্রিপগুলির কঠিন ইনস্টলেশন করার সমস্যা রয়েছে, যা সময় - গ্রাহক এবং শ্রমসাধ্য। ইন্ডেন্টেশন স্ট্রিপের উচ্চতা সাধারণত 0.3 -} 1.0 মিমি এর মধ্যে থাকে, ইন্ডেন্টেশন স্ট্রিপের মাঝখানে খাঁজের প্রস্থটি সাধারণত 1.2 -} 3.0 মিমি এর মধ্যে থাকে এবং ইন্ডেন্টেশন স্ট্রিপের প্রস্থটি সাধারণত 5.5 মিমি হয়। ডাবল ইনডেন্টেশন পরিচালনা করা বিশেষত ঝামেলা। প্রথমে ডাবল ইনডেন্টেশনের একপাশে ইন্ডেন্টেশনটি টিপুন, ইন্ডেন্টেশন স্ট্রিপটি পুনরায় ইনস্টল করুন এবং তারপরে জরুরিভাবে অন্য একটি ইন্ডেন্টেশন স্ট্রিপ ইনস্টল করুন এবং তারপরে অন্যান্য ইনডেন্টেশন স্ট্রিপটি টিপতে একটি ডাই - কাটিং মেশিন ব্যবহার করুন। ইন্ডেন্টেশন স্ট্রিপের উচ্চতা সামঞ্জস্য করার পরে, একটি স্থিতিশীল নীচের ছাঁচের উপাদানগুলি সন্ধান করা ডাই-কাটিংকে সীমাবদ্ধ করার সবচেয়ে বড় কারণ হয়ে দাঁড়িয়েছে। খুব নরম বা খুব শক্ত যে উপকরণগুলি অবশ্যই উপযুক্ত নয়। লেখক 23.4-23.6 মিমি এর একটি ইন্ডেন্টেশন লাইন ব্যবহার করতে পছন্দ করেন, 23.8 মিমি কাটিয়া লাইন থেকে 0.2-0.4 মিমি উচ্চতার পার্থক্য সহ। রঙিন পৃষ্ঠের বেধ অপসারণের পরে, নীচের ছাঁচটি প্রতিস্থাপনের জন্য ব্যবহৃত উপাদানের বেধ 0.1-0.3 মিমি মধ্যে নির্বাচন করা প্রয়োজন। নীচের ছাঁচের উপাদানের বেধের প্রকরণ তুলনামূলকভাবে ছোট, আরও ডাই-কাটিংয়ের স্থায়িত্বকে আরও উন্নত করে।
সুতরাং লেখক 0.18 - 0.30 মিমি বেধের সাথে একটি পিটিএফই প্যাচ বেছে নিয়েছিলেন, চিত্র 1 -এ দেখানো হয়েছে। তারপরে, একটি কাটিয়া ডাই ব্যবহার করে, নীচের ছাঁচটি খালি কাটা হয়েছিল এবং নীচের ছাঁচের উপর কাটা এবং ইনডেন্টেশন লাইনের আকারগুলি চাপানো হয়েছিল। অবশেষে, ডাই - কাটিংয়ের বাইরের অঞ্চলটি একটি ফলক দিয়ে সরানো হয়েছিল। ডাই-কাটিংয়ের জন্য এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করে, ইন্ডেন্টেশন স্ট্রিপটি শক্ত চাপ দিয়ে চাপ দেওয়া হয়। সমাপ্ত পণ্যটিতে বিভিন্ন ইন্ডেন্টেশন প্রভাবগুলির তুলনা চিত্র 2 এ দেখানো হয়েছে।

চিত্র 1 নীচের ছাঁচের উপর পিটিএফই প্যাচের ইনস্টলেশন পদ্ধতি

চিত্র 2 বিভিন্ন ইন্ডেন্টেশন প্রভাবগুলির সাথে সমাপ্ত পণ্যগুলির তুলনা
ডাই -} কাটার জন্য হার্ড প্রেসিং মোডের উন্নতি করার পরে, পিছনের ইন্ডেন্টেশন লাইনের সমতলতা ভাল, ইন্ডেন্টেশন লাইনের সামগ্রিক প্রসারণ উন্নত করা হয়েছে এবং প্রান্ত পদক্ষেপগুলি প্রায় নির্মূল করা হয়েছে। পরবর্তী প্রক্রিয়াটি আঠালো প্রয়োগ করা সহজ এবং সামনের ভাঁজটি জায়গায় ভাঁজ করা যায়। রঙের পৃষ্ঠ গঠনের পরে খালি আঠালো পরিস্থিতি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে; একই সময়ে, এটি নীচের ছাঁচের ইনস্টলেশন সময়টি ব্যাপকভাবে সংরক্ষণ করে। ইন্ডেন্টেশন স্ট্রিপ ইনস্টল করার জন্য 4 - 6 ঘন্টা এর মূলত অনুমানের সময়টি 1 ঘন্টা ছোট করা যেতে পারে। নীচের ছাঁচের সামগ্রিক চাপটি অভিন্ন হওয়ার পরে, উপরের প্লেটের চাপটি পরিপূরক নীচের কাগজের সাথে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, যার জন্য কেবল স্থানীয়ভাবে ছোট সমন্বয় প্রয়োজন এবং পরিপূরক নীচের কাগজের ম্যানুয়াল ইনস্টলেশনের জন্য সময়ও সাশ্রয় করে। এছাড়াও, পিটিএফই প্যাচটি পুরো হিসাবে ইনস্টল করা হয়, ইন্ডেন্টেশন স্ট্রিপের তুলনায় আরও ভাল চাপের অভিন্নতার সাথে, যা ডাই-কাটিংয়ের পরিষেবা জীবনকেও প্রসারিত করে।
এই নিবন্ধটি ডাই - কাটা ইন্ডেন্টেশন লাইন এবং নীচের ছাঁচকে অনুকূল করে উন্নত করে। একটি 23.4 - 23.6 মিমি পয়েন্টড ইনডেন্টেশন লাইন 22.9 মিমি পয়েন্টড ইনডেন্টেশন লাইনের পরিবর্তে ব্যবহৃত হয় এবং 0.18-0.30 মিমি পুরু পিটিএফই প্যাচ 0.30-1.00 মিমি পুরু ইন্ডেন্টেশন স্ট্রিপের পরিবর্তে ব্যবহৃত হয়। এটি ইন্ডেন্টেশন পয়েন্টে আঠালো স্টিকিংয়ের সমস্যাটি সমাধান করে, প্লেট ক্রমাঙ্কন কাটানোর জন্য সময় হ্রাস করে এবং ডাই-কাটিং স্থিতিশীলতা উন্নত করে।

