এমবসিং এবং ডাই-একবারে কাটা-দক্ষ এবং খরচ-সাশ্রয়!
শক্তি সঞ্চয় এবং নির্গমন হ্রাসের জন্য জাতীয় আহ্বানের প্রতিক্রিয়া হিসাবে, এবং কোম্পানির উৎপাদন খরচ কমিয়ে কার্বন পিকিং এবং কার্বন নিরপেক্ষতার উচ্চাভিলাষী লক্ষ্য অর্জনে সহায়তা করার জন্য, আমরা এমবসিং এবং ডাই{0}}কাটিং প্রক্রিয়াগুলিকে এক ধাপে একত্রিত করেছি৷
প্রচলিত উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, আপনাকে প্রথমে এমবসিং ধাপের জন্য একটি বড় মধুচক্র বোর্ডে এমবসিং প্লেটটি ইনস্টল করতে হবে, এটিকে লকিং স্ক্রু দিয়ে সুরক্ষিত করতে হবে, যেমন চিত্র 1-এ দেখানো হয়েছে। এই লকিং স্ক্রুগুলি কেবল এমবসিং প্লেটকে ঠিক জায়গায় ধরে রাখে না বরং স্ক্রু ধরণের উপর নির্ভর করে একটি বিশেষ রেঞ্চের সাহায্যে প্লেটের অবস্থান সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়। এর পরে, ডাই-কাটিং ধাপটি একটি ডাই-কাটিং প্লেট দিয়ে করা হয়। যদিও এই পদ্ধতিটি এমবসিং প্লেটের অবস্থানকে সামঞ্জস্য করা সহজ করে তোলে, তবে এটির জন্য দুটি পৃথক পদক্ষেপের প্রয়োজন, যা উচ্চ উত্পাদন খরচের দিকে নিয়ে যায়।
চিত্র 1: বড় হানিকম্ব প্যানেলের ইনস্টলেশন ডায়াগ্রাম
খরচ কমানোর জন্য, কিছু প্রক্রিয়া সরাসরি এমবস করা প্লেটকে ডাই-কাটিং প্লেটে স্ক্রু দিয়ে ইনস্টল করে, এমবসিং এবং ডাই-কাটিং ধাপগুলিকে একত্রিত করে। যাইহোক, এই পদ্ধতির সুস্পষ্ট ত্রুটি রয়েছে - এমবসড প্লেটের অবস্থান ঠিক করা কঠিন-, যা উৎপাদন দক্ষতাও কমিয়ে দেয়। সুতরাং, আমরা কিভাবে এই সমস্যার সমাধান করতে পারি?
সাবধানে অধ্যয়নের পরে, আমরা একটি খুব সহজ এবং ব্যবহারিক পদ্ধতি খুঁজে পেয়েছি: প্রথমে, স্কেল সহ একটি মিনি মধুচক্র প্যানেলে এমবসড প্লেট ইনস্টল করুন, তারপরে মিনি মধুচক্র প্যানেলটিকে ডাই{0}}কাটিং প্লেটে মাউন্ট করুন৷ এটি কার্যকরভাবে সমস্যার সমাধান করে।
মিনি হানিকম্ব প্যানেলে গর্তের কার্যকারিতা
বৃহৎ মৌচাক প্যানেলের প্রতিটি গর্ত আকার এবং কার্যকারিতায় একই, তবে স্কেল সহ এই বিশেষ মিনি মধুচক্র প্যানেলে বিভিন্ন আকার এবং ফাংশনের গর্ত রয়েছে, যেমন চিত্র 2-এ দেখানো হয়েছে। একই সময়ে, মিনি মধুচক্র প্যানেলের অবস্থানগুলি যা এমবসড প্লেটের সাথে মিলে যায় সেগুলিও ড্রিল করা দরকার (যেমন F3 এ দেখানো হয়েছে)। একটি একক মিনি মধুচক্র প্যানেলে 14টি ছিদ্র রয়েছে, যা 4টি ভিন্ন ফাংশন কভার করে (চিত্র 4)।
চিত্র 2 মিনি মধুচক্র প্যানেল
চিত্র 3 এমবসড সংস্করণ
চিত্র 4: একটি ক্ষুদ্র মৌচাক প্যানেলে 14টি গর্ত
01/ মধুচক্র প্যানেল মাউন্টিং হোল (2 টুকরা)
ফাংশন: ডাই-কাটিং টুল প্লেটে ক্ষুদ্র মৌচাক প্যানেল ঠিক করে।
02/ উত্থাপিত প্লেট ফিক্সিং হোল (2 টুকরা)
ফাংশন: ক্ষুদ্র মৌচাক প্যানেলে অবতল-উত্তল প্যানেল ঠিক করে।
03/ তাত্ত্বিক অবস্থানের গর্ত (2)
ফাংশন: ক্ষুদ্র মৌচাক প্যানেল এবং অবতল-উত্তল প্যানেলগুলির প্রথম ইনস্টলেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। ইনস্টলেশনের সময়, উপরের এবং নীচের অবস্থানের গর্তগুলিকে সারিবদ্ধ করতে তাত্ত্বিক পজিশনিং হোলে পজিশনিং পিনটি ঢোকান। মৌচাক প্যানেলে তাত্ত্বিক অবস্থান নির্ধারণের ছিদ্রগুলি অবতল-উত্তল বোর্ডের মতো একই আকারের হতে হবে। আদর্শভাবে, পজিশনিং পিন ঢোকানোর পরে, অবতল-উত্তল বোর্ডের অবস্থানের তাত্ত্বিকভাবে আর সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হয় না।
04/ কম-প্রোফাইল পজিশন ফাইন-অ্যাডজাস্টমেন্ট হোল (8 টুকরা)
এই গর্তগুলিতে শুধুমাত্র মাইক্রো মধুচক্র প্যানেলে সূক্ষ্ম-টিউনিং হোল থাকে; অবতল-উত্তল প্যানেলে কোনও সূক্ষ্ম-টিউনিং গর্তের প্রয়োজন নেই৷ মাইক্রো-মৌচাক প্যানেলের প্রতিটি পাশে দুটি সূক্ষ্ম-টিউনিং হোল আছে, মোট ৮টি ছিদ্র। অবতল-উত্তল প্যানেলের প্রান্তগুলিকে সূক্ষ্ম-টিউনিং গর্তের মাঝখানে চাপতে হবে। সূক্ষ্ম{11}}টিউনিং হোলগুলির কাজ হল উত্তল এবং উত্তল অবস্থানের প্রকৃত মিসলাইনমেন্ট অনুযায়ী উত্তল বোর্ডের অবস্থানকে সুনির্দিষ্টভাবে সামঞ্জস্য করা। কারণ শুধুমাত্র আদর্শ অবস্থায় উত্তল বোর্ডের অবস্থানের কোনো সূক্ষ্ম সমন্বয়ের প্রয়োজন হয় না, কিন্তু প্রকৃত উৎপাদনে, উত্তেজনা এবং তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার মতো পরিবেশগত কারণগুলির সম্মিলিত প্রভাবের অধীনে, কাগজটি সঙ্কুচিত এবং বিকৃত হওয়ার সম্ভাবনা বেশি, তাই উত্তল প্লেটের অবস্থানটি সূক্ষ্মভাবে সামঞ্জস্য করা আবশ্যক।
এমবসড প্লেটের অবস্থান সামঞ্জস্য করার জন্য পর্যাপ্ত জায়গা ছেড়ে দিতে, নিম্নলিখিত দুটি মূল পয়েন্টগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দিন:
(1) মূল পয়েন্ট ওয়ান (চিত্র 5-এ দেখানো হয়েছে): ক্ষুদ্র মৌচাক প্যানেলের স্ক্রু প্রান্তগুলিকে কেন্দ্রীক প্যানেলে সংশ্লিষ্ট এককেন্দ্রিক গর্তের প্রান্তে ঠিক করার সময়, একটি 1 মিমি সামঞ্জস্য ব্যবধান অবশ্যই সংরক্ষিত থাকতে হবে।
চিত্র 5 ঠিক করার পরে সামনের দৃশ্য
(2) মূল পয়েন্ট দুই (ছবি 6 এ দেখানো হয়েছে): ক্ষুদ্র মৌচাক প্যানেলের পিছনে, স্ক্রুটির প্রান্ত থেকে একটি 1 মিমি সামঞ্জস্য ব্যবধান ছেড়ে দিন যা ক্ষুদ্র মৌচাক প্যানেলে সংশ্লিষ্ট এককেন্দ্রিক গর্তের প্রান্তে এমবসড প্লেটকে ঠিক করে।
চিত্র 6 স্থির হওয়ার পরে ফিরে
এমবসড প্লেটের অবস্থানের সুনির্দিষ্ট সমন্বয়ের জন্য পদক্ষেপ
(1) এমবসড প্লেটের ফিক্সিং স্ক্রুটি আলগা করুন, যেমন চিত্র 7 এ দেখানো হয়েছে;
চিত্র 7 এমবসড প্লেট সুরক্ষিত স্ক্রু আলগা
(2) এমবসড প্লেটের পজিশন ফাইন-টিউনিং হোলে একটি ছোট প্রি বার ঢোকান (ছোট প্রি বারের ব্যাস অবশ্যই ফাইন-টিউনিং হোলের ব্যাসের চেয়ে ছোট হতে হবে), এবং এমবসিং শিফট অনুযায়ী অফসেট দিক সামঞ্জস্য করুন, যেমন চিত্র 8 এ দেখানো হয়েছে;
চিত্র 8 অফসেট দিক সামঞ্জস্য করা
(3) মাইক্রো মধুচক্র প্যানেলের প্রতিটি পাশের প্রান্ত বরাবর একটি শাসক খোদাই করুন। এমবসড প্লেটের প্রান্তটি অবশ্যই রুলারের মধ্যবিন্দুতে চাপতে হবে, এবং শাসকটিকে প্রতিটি সূক্ষ্ম টিউনিং হোলের কাছেও স্থাপন করা উচিত। প্রতিটি পাশে 2টি শাসক খোদাই করুন, মোট 8। এমবসিং অফসেট পরিস্থিতি অনুযায়ী অফসেট পরিমাণ সামঞ্জস্য করুন, যেমন চিত্র 9 এ দেখানো হয়েছে;
চিত্র 9 অফসেট সামঞ্জস্য করুন
(4) একবার সামঞ্জস্য করা হলে, এমবসিং প্লেট ফিক্সিং স্ক্রুগুলিকে শক্ত করুন।