মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময় কালি রঙ সমন্বয় অভিজ্ঞতা
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বই মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রাইল বুক মুদ্রণ, saddle stiching বই মুদ্রণ, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বাক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরনের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সব প্রস্তাব বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা cardand ধরনের তাই।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায়, এটি কোনওভাবে মুদ্রিত হয় না কেন, এটি বহু রঙ বা একক মুদ্রণ মুদ্রণ, মুদ্রণ করার আগে উপস্থিত প্রাথমিক সমস্যা হল মুদ্রিত পণ্যগুলির চাহিদাগুলি মেনে চলার জন্য কালি রঙের মিলিং। অতএব, কালি রঙ প্রায়ই প্রয়োজন বোধ করা হয়। নির্বাচন এবং স্থাপনা। কোন কালি কতটা উজ্জ্বল, যদি অপারেটর কিছু কালি বৈশিষ্ট্য এবং রঙ মেলেনি জ্ঞান বুঝতে না পারে, মিশ্র কালি একটি সন্তোষজনক চেহারা এবং হওয়া উচিত যে মানের স্তর অর্জন করতে পারে না। এই প্রান্তে, এই নিবন্ধটি রেফারেন্সের জন্য কিছু রঙ পদ্ধতি পরিচয় করিয়ে দিতে চাই।
প্রথমত, রঙ মেলা নীতি
যেকোনো রঙ হ্যায়, লাইটেসি এবং স্যাচুরেশন এর তিনটি বৈশিষ্ট্য দ্বারা উপস্থাপিত হয়, তাই উপরের তিনটি উপাদানগুলি রঙ সমন্বয় প্রক্রিয়ার মধ্যে বিবেচনা করা উচিত। কালো তাত্ত্বিকভাবে আলো সম্পূর্ণ শোষণ যদিও, কালো কালি এখনও চকমক আছে। কালি রঙ্গক (টোনার) এবং রজন বাইন্ডার তৈরি হয়। রঙ্গক কণা প্রায় স্বচ্ছ রজন তেল একটি স্তর দ্বারা বেষ্টিত হয়। রজন তেল এই স্তর হালকা একটি অপ্রতিরোধ্য এবং প্রতিফলিত প্রভাব আছে, তাই আমরা কালো কালি মুদ্রণ অনুভব করতে পারেন। স্তর উপর একটি নির্দিষ্ট গ্লাস এখনও আছে। কালি রঙ মেলা প্রক্রিয়াতে, ব্যবহৃত কালি প্রকৃত মুদ্রণ প্রক্রিয়া, কালি স্তর পুরুত্ব, সাবস্ট্রট মুদ্রণ করা, এবং অনুরূপ অনুযায়ী নির্ধারিত হয়। কালি নির্বাচন করার সময়, গ্লস, আঠা, tinting শক্তি, এবং কালি নিজেই গোপন ক্ষমতা বিবেচনা।
1. দীপ্তি
গ্লাসটি যন্ত্রের দ্বারা বা নগ্ন চোখের দ্বারা মাপানো যেতে পারে, সাধারণত রঙ মিলানোর সময় চাক্ষুষ পরিদর্শন দ্বারা। গ্লাস প্রকৃতপক্ষে আলোর দ্বারা আলোকিত হওয়ার পরে একটি কালি মুদ্রণ নমুনা একই দিক আলোকে প্রতিফলিত করে এমন পরিমাণের উল্লেখ করে। এটা সরাসরি মুদ্রিত বিষয় চেহারা প্রভাবিত করে এবং একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ সূচক। একই সময়ে, কালি নির্বাচন করার সময়, কালি নিজেই একটি উজ্জ্বল, আধা আলো বা ম্যাট কালি মিশ্রিত ত্রুটি এড়ানোর জন্য পার্থক্য করা আবশ্যক।
2. হিউ রঙের মৌলিক বৈশিষ্ট্য। এটা মানের পার্থক্য জন্য ব্যবহার করা হয়। রঙের সাথে মিললে, প্রথমটি হেই সুসংগত কিনা তা বিবেচনা করা আবশ্যক। সনাক্তকরণ পদ্ধতিটি সাধারণত কাগজটি স্ক্র্যাপ করে মুদ্রণ বা মুদ্রণ অনুকরণ করে, এবং মান এবং নমুনা মানুষের চোখ দ্বারা তৈরি করা হয়। পর্যবেক্ষণ এবং তুলনা।
3. গোপন ক্ষমতা কতটা কালি তার পটভূমি জুড়ে। লুকানোর ক্ষমতা ভাল, স্বচ্ছতা আরও খারাপ, এবং স্বচ্ছতা কালি রঙের দক্ষতা এবং মুদ্রিত সাবস্ট্র্যাটের প্রভাবের প্রভাবকে প্রভাবিত করে।
4. Tinting শক্তি কালি ঘনত্ব ইঙ্গিত একটি পদ্ধতি। পরিমাপটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ কালি মিশ্রিত করে এবং একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সাদা কালি যুক্ত করে এবং তারপর আদর্শ নমুনার সাথে তুলনা করে সঞ্চালিত হয়। পার্থক্য রঙের তীব্রতা কালি রঙ মিশ্রন ডিগ্রী প্রতিফলিত করে এবং মুদ্রিত কালি ফিল্ম বেধ প্রভাবিত করে।
ধীরে ধীরে রঙ সনাক্তকরণ দ্বারা কালি নমুনা এবং স্ট্যান্ডার্ড নমুনার gloss এবং hue এবং অস্বচ্ছতা এবং পার্থক্য মধ্যে পার্থক্য তুলনা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। নির্দিষ্ট পদ্ধতি: সনাক্তকরণ কাগজ উপরের বাম কোণে স্ট্যান্ডার্ড কালি রাখুন, এবং উপরের ডান কোণে রঙ কালি রাখুন। দুই মধ্যে দূরত্ব প্রায় এক সেন্টিমিটার হয়। স্ক্র্যাপিং পেপারের সাথে প্রায় উল্লম্ব কোণে পাতলা অংশ এবং প্রবণতার কোণকে ফ্ল্যাশ করতে একটি স্ক্রাপার ব্যবহার করুন। বল দ্রুত পুরু অংশ উপর ছড়িয়ে। কালি পৃষ্ঠ শুকানোর পর, কালি রঙ একটি পাতলা অংশে পালন করা যেতে পারে, গোপন ক্ষমতা এবং কালি স্বচ্ছতা কালো ফালা অংশে সনাক্ত করা হয়, এবং দুই মধ্যে গ্লস মধ্যে পার্থক্য বিচার করা হয় পুরু অংশ এবং সমগ্র রঙের চেহারা পালন করা হয়। কালো এবং রঙের কালি সাধারণত সাদা-স্ক্রাচযুক্ত কাগজ, সাদা কালি কালো-স্ক্র্যাচযুক্ত কাগজ।
দ্বিতীয়, কালি রঙ মেলে যখন সমস্যা মনোযোগ দেওয়া উচিত
1. রঙের নমুনাগুলি যত্নসহকারে পর্যবেক্ষণ করুন, মুদ্রিত করার জন্য সাবস্ট্রেটে বিশেষ মনোযোগ দিন এবং সাসস্ট্রেটের রুক্ষতা এবং মসৃণতা থেকে কালিটি নির্বাচন করুন। উদাহরণস্বরূপ, একটি মসৃণ, অত্যন্ত প্রতিফলিত অ্যালুমিনিয়াম শীট বা করতে পারেন, এবং একটি অত্যন্ত স্বচ্ছ কালি নির্বাচন কালি মুদ্রণ ব্যাপকভাবে কালি ধাতব ধাতব আলো উন্নত করতে সাহায্য করবে।
2. রঙের মিলিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় ইনকগুলি নির্বাচন করার সময়, যতটা সম্ভব তত বেশি কালি মিশ্রিত করা এড়িয়ে চলুন এবং স্ট্যান্ডার্ড রঙের কাছাকাছি থাকা এবং একক রঙ্গক থেকে তৈরি ইঙ্কগুলি ব্যবহার করার চেষ্টা করুন। রঙের মাপের ক্ষেত্রে আরও বেশি রং ব্যবহৃত হয়, যা মানদন্ডের চেয়ে অনেক দূরে, বিশৃঙ্খলার চেয়ে খারাপ এবং মিশ্র রঙের ম্যাট স্তরের উচ্চতর, এটি রংগুলির সাথে প্রাথমিক রঙগুলিকে সংশোধন করা অসম্ভব।
3. কালি tinting শক্তি বিশেষ মনোযোগ দিতে। নির্বাচিত কালি ঘনত্ব যথেষ্ট পরিমাণ না থাকলে স্ট্যান্ডার্ড মিশ্রন ঘনত্বটি কীভাবে মিশ্রিত হয় তা অর্জন করা যায় না।
4. সাদা এবং কালো কালি যোগ করার প্রয়োজন হলে, উপাদান যোগ করা এবং ওজন সঠিকতা বিশেষভাবে ইনজেকশনের করা উচিত। সমস্ত কালি মধ্যে, সাদা কালি একটি শক্তিশালী গোপন ক্ষমতা আছে, এবং অত্যধিক যোগ করা শুধুমাত্র রঙ পাতলা হবে না, কিন্তু স্তর স্তর প্রতিফলিত করা প্রতিরোধ। যাইহোক, মুদ্রিত পণ্যটির উপস্থিতি নিশ্চিত করার জন্য নাইলন কাপড় বা পিচবোর্ডের মতো মুদ্রণ অনিয়মের ক্ষেত্রে, এটি একটি স্থল রঙের মতো সাদা স্তরটি মুদ্রণ করা আরও ভাল। যেহেতু কালো কালিটিতে একটি শক্তিশালী রঙ শক্তি রয়েছে, এটি যদি খুব বেশি যোগ করা হয়, তবে রংটি সামঞ্জস্য করার জন্য অন্যান্য রঙের কালিগুলি যুক্ত করার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, ফলে অপচয় হয়, তাই বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন।
5. একটি হালকা রঙিন কালি তৈরি করার সময়, এটি কালি চলচ্চিত্রের হালকা সংক্রমণের ডিগ্রী থেকে নির্ধারণ করা উচিত যাতে রঙের জন্য কতটা সাদা কালি বা বার্নিশ এজেন্ট যোগ করা উচিত তা নির্ধারণ করতে হবে। সলভেন্টস (dilution জল) রং পাতলা করার অনুমতি দেওয়া হয় না। খুব বেশী দ্রাবক সংযোজন কেবল মুদ্রণ কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে না, তবে কালি কাঠামোকেও ধ্বংস করবে, যার ফলে রঙ্গিন তেল থেকে রঙ্গক পৃথক হতে পারে, যা বৃষ্টির কারণ বা কালিটির গ্লাসকে হ্রাস করে।
6. মুদ্রণ কালি ফিল্ম চকচকে উন্নতির জন্য পদ্ধতি
(1) রঙ ঘনত্বের অনুমতিযোগ্য পরিসীমাতে উপযুক্ত পরিমাণে বার্নিশ যোগ করুন।
(2) প্রিন্টিং কালি ফিল্ম পৃষ্ঠের বার্নিশ বা বার্নিশ একটি স্তর প্রয়োগ করুন।
(3) কালি এর স্বচ্ছতা বাড়ানো, যেমন উচ্চ স্বচ্ছতা উচ্চ-কালি কালি ব্যবহার করা বা সঠিক পরিমাণে বার্নিশ যোগ করা এবং চকচকে বৃদ্ধি করার জন্য মসৃণ, প্রতিক্রিয়াশীল শক্তিশালী স্তরটি ব্যবহার করা।
(4) সাবস্ট্রটের পৃষ্ঠতলের শোষণ প্রতিরোধ করুন এবং যথাযথভাবে সাবস্ট্র্টের মুদ্রিত পৃষ্ঠের মসৃণতা উন্নত করুন।
(5) মুদ্রণ পরিবেশের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা মনোযোগ দিতে। উচ্চ আর্দ্রতা এবং নিম্ন তাপমাত্রার ক্ষেত্রে, যখন গ্যাভ্রোর প্রিন্টিং সঞ্চালিত হয়, দ্রাবকটি দ্রুত ভোল্টিলাইজ করে (সাধারণত কালি চলচ্চিত্রের পৃষ্ঠটি 1 মিনিটের মধ্যে শুকিয়ে যায়), এবং কালি চলচ্চিত্রের প্রায় তাপটি পানির বাষ্পে শোষিত হয় বাতাসে দ্রুত ঘন ঘন। মুদ্রণ কালি ফিল্ম পৃষ্ঠ fogged হয়, কালি স্তর তার দীপ্তি হারান যার ফলে। বৃষ্টির সময়, মুদ্রণ পরিবেশের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের জন্য বিশেষ মুদ্রণ ফলাফল নিশ্চিত করতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
7. ফ্লুরোসেন্ট কালিগুলিকে নন-ফ্লুরোসেন্ট ইনক্সের একটি বড় সংখ্যার সাথে মেশানো যাবে না, অন্যথায় কালি প্রতিপ্রভতা হারিয়ে যাবে।
তৃতীয়, বিশেষ রঙ উত্পাদন
1. স্বর্ণ এবং রূপালী কালি উত্পাদন: সমানভাবে আলোড়ন করার জন্য যথাযথ পরিমাণে সোনার গুঁড়া এবং রূপা গুঁড়া যোগ করার জন্য বদমেজাজি তেল ব্যবহার করুন। জরিমানা গুঁড়া এবং রৌপ্য পাউডার নির্বাচন করতে মনোযোগ দিন এবং প্রিন্টিং সাবস্ট্রেটের জন্য উপযুক্ত বার্নিশ নির্বাচন করুন এবং মুদ্রণ করা উচিত। অত্যধিক বাসস্থান সময় কারণে কালি বৃষ্টিপাত এবং দূষণ রোধ করতে পুনর্গঠিত। গোল্ড কালি এছাড়াও রূপালী গুঁড়া, স্বচ্ছ হলুদ এবং বার্নিশ মিশ্রিত করা যাবে।
2. পার্লসেন্টেন্ট কালি: পিয়ার্সসেন্ট রঙ্গকটি একটি অভিন্ন গঠনের জন্য অত্যন্ত স্বচ্ছ কালি বা বার্নিশের উপযুক্ত অনুপাতের সাথে মেশানো হয়। কালি একটি শক্তিশালী গোপন ক্ষমতা আছে এবং pearlescent প্রভাব হারান সম্ভবত।
3. আলোকিত কালি: কালিটি নির্দিষ্ট সময়কালের জন্য আলোর শক্তিকে শোষণ করার প্রভাব রয়েছে, তাই এটি প্রায়ই রাতের আলোকে নির্গত করতে পারে, তাই এটি আলোকিত কালি বা ফসফরেসেন্ট কালি বলে। লুমিনসেন্ট রঙ্গক সাধারণত একটি অত্যন্ত আঠালো বার্নিশ মধ্যে ছড়িয়ে এবং ভাল stirred হয়।
সব উপরে কালি স্থল হতে পারে না। স্বর্ণ কালি এবং রূপালী কালি নাকাল গ্রাসকারী সরঞ্জাম ক্ষতিগ্রস্ত হবে। মুক্তা এবং আলোকিত কালি মসৃণতা পৃষ্ঠ বা স্ফটিক গঠন ধ্বংস এবং পছন্দসই প্রভাব হারাবে।

