মসৃণ মুদ্রণ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কালি রঙ নিশ্চিত যে উপাদান
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সমস্ত বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বুক মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রিয়াল বুক প্রিন্টিং, স্যাডেল স্টিচিং বুক প্রিন্টিং, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরণের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সমস্ত অফার করি বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা কার্ড এবং তাই ধরনের।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
Gravure নমনীয় প্যাকেজিংয়ের মধ্যে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত মুদ্রণ পদ্ধতি এবং এটির মুদ্রণ গুণটি সরাসরি পণ্যটির প্রকাশের সাথে সম্পর্কিত। উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, অনেক সমস্যা নরম প্যাক কারখানাটি প্লাগ করে, কিন্তু আসলে গুরুতর মানের নিয়ন্ত্রণ নিয়ম-ভিত্তিক। গুরুতর মুদ্রণ যন্ত্রের চারটি উপাদান মৌলিক নীতি এই মুদ্রণ পদ্ধতি। মুদ্রণ যন্ত্রের গঠন ও অপারেশন মুদ্রিত বিষয়টির মান নির্ধারণ করে। চারটি উপাদান হল: নিচের বাক্সে শুকনো শুকানোর বাক্স, সঙ্কুচিত বেলন, কালি সরবরাহ ব্যবস্থা, নীচে আমি তার বৈশিষ্ট্যগুলি এবং মৌলিক নীতিগুলি ব্যাখ্যা করব: স্ক্র্যাপটি কেবলমাত্র ভাল পণ্য মুদ্রণ করতে পারে যদি এটি অ মুদ্রিত পৃষ্ঠের অতিরিক্ত তেলকে স্ক্র্যাপ করে। আপনি অতিরিক্ত কালি খনন করতে চান, নোংরা, চলমান কালি (চলমান রঙ), ছুরি লাইন, আপনি ব্লেড বসানো কঠোরতা, উচ্চতা এবং কোণ সামঞ্জস্য করতে হবে না।
স্বাভাবিক অভিজ্ঞতা আমাদের বলে: প্রথমত, স্ক্রাপার ডিভাইসের নরমতা এবং কঠোরতা মাঝারিভাবে নমনীয় হওয়া উচিত। উপযুক্ত উচ্চতা স্ক্র্যাপ রাখুন। স্ক্র্যাপ কোণ ফিট করে একটি কোণে স্থাপন করা হয়। এমবসিং রোলার এমবসিং রোলারের উপাদানটির নমনীয়তা এবং চাপ সরাসরি মুদ্রিত বস্তুর কালি পরিমাণকে প্রভাবিত করে। এমবসিং রোলার উপাদানটির কঠোরতা কালি পরিমাণ প্রভাবিত করে, রাবার বেলের উপাদান কঠিন এবং কালি পরিমাণ ছোট, এবং রাবার বেলের উপাদান নরম। রাবার বেলন চাপ বড়, এবং কালি পরিমাণ বড়। রাবার বেলন চাপ ছোট, এবং কালি পরিমাণ ছোট। মুদ্রণ প্লেট প্যাটার্ন গভীর, এবং এমবসিং রোলার উপাদান কঠিন হতে হবে; মুদ্রণ প্লেট প্যাটার্ন অগভীর, এবং এমবসিং রোলার উপাদান নরম হতে হবে। মুদ্রণ গতি দ্রুত, এমবসিং রোলার উপাদান কঠিন, এবং মুদ্রণ গতি ধীর, এবং নরম উপাদান দিয়ে এমবসিং রোলার প্রয়োজন হয়।
মুদ্রণযন্ত্রের কালি রঙের মসৃণ মুদ্রণ এবং সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে আপনি যদি নিশ্চিত করতে চান তবে মুদ্রণ যন্ত্রের কালি সরবরাহ ব্যবস্থাটি অবশ্যই একটি ভাল চক্র থাকতে হবে এবং কালিটি ক্রমাগত প্রবাহিত রাখতে হবে। সর্বদা কালি viscosity, সময় পরিমাপ, এবং সময় দ্রাবক সংযোজন সংহততা বজায় রাখা। নতুন এবং পুরানো inks অনুপাত মিশ্রিত করা উচিত। একটি জটিল দ্রাবক ব্যবহার করুন। কালি রচনা ভারসাম্য রোধ করুন, এবং প্রপঞ্চ এবং ঘটনা বিপরীত। এটি একটি কালি পাম্প এবং কালি সঞ্চালন একটি আলোচনার বার ব্যবহার করা ভাল। কালি হপার খুব বড় হওয়া উচিত না এবং কালি ট্যাংক মাঝারি আকারের হওয়া উচিত। শুকনো বাক্স শুকানোর বাক্স মুদ্রণ গতি উন্নত করার জন্য কী এক। এটা চুলা প্রভাব। কালি গরম বাতাস দ্বারা শুকনো হয়, গরম করে না। উচ্চ তাপ, মুদ্রণ কম কালি সহজ শুষ্ক হয়। প্রথম, তাপমাত্রা খুব বেশী, যার ফলে কালি পৃষ্ঠ সংযুক্ত করা হয়। ফলস্বরূপ কালি মধ্যে কম উষ্ণ দ্রাবক অকাল অস্থায়ীভাবে উদ্বায়ী হয়, উচ্চ-ফুটন্ত দ্রাবক অবশেষ, এবং শুকানোর গতি হ্রাস করা হয়। শুকানোর বাক্সের প্রয়োজন, তাপমাত্রা 40-50 ডিগ্রি, বাতাস সরাসরি ফিল্মে ফুটো করা যাবে না, তাপ সরাসরি ফিল্ম পৃষ্ঠের উপর বেকড করা যাবে না, এটি ভাল বায়ু ক্লান্তিকর, এটি চালানো যাবে না মুদ্রণ প্লেট এবং কালি ট্যাংক, বেক শুষ্ক বক্স ভাল দ্বিতীয় ফেরত কর্মক্ষমতা আছে। এটি কার্যকরভাবে শুকনো থেকে প্রিন্ট প্রতিরোধ করা প্রয়োজন। মুদ্রণ গতি সীমাবদ্ধতা কেন মুদ্রণ চাপ মুদ্রণ গতি উচ্চ থেকে নিম্ন যান? প্রথম, এটি মুদ্রণ যন্ত্রের রংগুলির মধ্যে স্থানান্তর দূরত্বের দৈর্ঘ্যের দ্বারা নির্ধারিত হয়। আর রঙের মধ্যে সংক্রমণ দূরত্ব, উচ্চ মুদ্রণ গতি। মুদ্রণ গতি বৃদ্ধি করা কঠিন। দ্বিতীয়ত, শুকনো বাক্সের প্রভাব মুদ্রণ গতি নির্ধারণ করা হয়। সামনে রং শুকনো হয় না, কারণ রঙ রং, কারণ রঙ পিছনে রঙ কামড় হবে। অতএব, একটি ভাল শুকনো বাক্সে উপরের বৈশিষ্ট্যগুলি থাকা উচিত, বাতাসটি বাতাসের চেয়ে বড়, বায়ু সরাসরি মুদ্রিত বস্তুতে উড়ে যেতে পারে না, বাতাস চালানো যায় না, নিষ্কাশন বাতাস মসৃণ এবং সেকেন্ড রিটার্ন বায়ু কর্মক্ষমতা ভাল।