ভাঁজ মেশিন ব্যর্থতা কারণ এবং সমস্যা সমাধান পদ্ধতি
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বই মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রাইল বুক মুদ্রণ, saddle stiching বই মুদ্রণ, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরনের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সব প্রস্তাব বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা cardand ধরনের তাই।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
1. কাগজ দুটি বা তার বেশি শীট আছে।
1 কারণ: কাগজের স্টপার ব্রাশটি খুব কম বা কাগজের স্ট্যাকের মধ্যে খুব বেশি প্রবাহিত হয়, যাতে কাগজ সম্পূর্ণরূপে ফুটে উঠতে পারে না।
প্রতিকার: সঠিক অবস্থানে ব্রাশটি সামঞ্জস্য করুন এবং অপারেশন এবং পজিশনিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাগজটি আলাদা করুন।
2 কারণ: কাগজ স্তন্যপান নল জন্য যথেষ্ট নয়, এবং আলগা কাগজ অগ্রভাগ উচ্চতা উপযুক্ত নয়।
প্রতিকার: কাগজটির প্রকৃতি এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্তন্যপান বায়ু (পরিমাণ) যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে; পজিশনিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাগজ পিল পৃষ্ঠ পৃষ্ঠের 6 শীট ফুটো দ্বারা আলগা কাগজ মুখপাত্র loosened করা যাবে।
3 কারণ: কাগজের পাতলা এবং চুম্বন ভলিউম খুব বড়, এবং প্রথম শীট নীচের কাগজ নেওয়া হয়।
প্রতিকার: যথাযথভাবে স্তন্যপান পরিমাণ কমিয়ে বা রাবার অগ্রভাগ পাতলা কাগজ জন্য উপযুক্ত একটি ছোট স্তন্যপান নল মধ্যে পরিবর্তন।
4 কারণ: কাগজে আলগা বা কাগজ পাশে আঠালো আছে।
প্রতিকার: পত্রের গুণমান অনুসারে পত্রকে হ্রাস করার জন্য মূল স্তরের বাতাসের ভলিউমটিকে মানদণ্ডে সামঞ্জস্য করুন; কাগজের ঢিপি উচ্চতা এবং স্বাভাবিক কাজের প্রয়োজনীয়তা উপযুক্ত, এবং তাদের মধ্যে ব্যবধান খুব দীর্ঘ নয়; কাগজের পিলের চারপাশে চটচটে বস্তু রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং লোকেশন থেকে বাদ দিন। স্বাভাবিক কাজ।
5 কারণ: কাগজ পিলার সামনে খুব বেশী।
প্রতিকার: স্ট্যাকের সামনের দিকে উচ্চতা হ্রাস করুন অথবা সামনে উচ্চতার চেয়ে স্ট্যাকের পিছনের অংশটি নীচের অংশে নিচের কাঠামোটি ব্যবহার করুন।
2. কাগজ skewed বা ভাঙ্গা হয় (অর্থাত্, লিক)।
1 কারণ: বিচ্ছেদ অগ্রভাগ এবং স্থানান্তর রোলার পর্যাপ্ত পরিমাণে বায়ু গ্রহণ করে, ফলে ফুটো হয়।
প্রতিকার: কাগজ অনুযায়ী বিচ্ছেদ নল এবং স্থানান্তর রোলারের বাতাসের পরিমাণ বাড়ান বা বড় বায়ু ভলিউমের সাথে বড় বৃত্তাকার রাবার অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করুন।
2 কারণ: বিচ্ছেদ অগ্রভাগ এবং স্থানান্তর রোলার অগ্রভাগ কাগজটির সাথে ভাল যোগাযোগের সাথে নয় এবং অগ্রভাগের স্তন্যপান পৃষ্ঠটি পৃষ্ঠ পৃষ্ঠের সমান্তরাল নয়।
প্রতিকার: কাগজটির পৃষ্ঠ মসৃণতা এবং আলাদা কাগজ এবং কাগজ ফিড অগ্রভাগ সমন্বয় সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করুন।
3 কারণ: ত্বক অগ্রভাগ কালি বা পরিধানযুক্ত বায়ু দ্বারা দাগযুক্ত হয়; অগ্রভাগ বা বায়ু পথ কাগজ ধুলো বা গ্রীস দ্বারা অবরুদ্ধ করা হয়, এটি পরিবহন সময় skewed যখন কাগজ লিক কারণ।
প্রতিকার: সর্বদা চেক করুন এবং রাবার অগ্রভাগ এবং গ্যাসের পথ পরিষ্কার করুন এবং গ্যাস পথের মসৃণ প্রবাহ নিশ্চিত করতে যেকোনো সময় এটি পরিষ্কার করুন; যদি রাবার অগ্রভাগ worn হয়, এটা সময় প্রতিস্থাপন করা উচিত।
4 কারণ: কাগজের পিলটি সমতল নয়, যা কাগজের স্তন্যপানকে কঠিন করে তোলে, যা পাঠানো হওয়ার পরে কাগজটি কেটে ফেলা হয়।
প্রতিকার: কাগজটি সমতল হতে লোড করুন।
5 কারণ: কাগজের পিলের সামনে বাতাসের পরিমাণ অপর্যাপ্ত, যা কাগজটিকে অগ্রিম বা পাঠানো কঠিন করে তোলে এবং কাগজটিকে স্কিউড করে তোলে।
প্রতিকার: প্রেসার পাদদেশের বাতাসের পরিমাণ বাড়ান এবং কাগজ অনুযায়ী সামনের মুখপাত্র বাড়ান।
6 কারণ: প্লাটিন বেলারের চাপ অসঙ্গতিপূর্ণ, কনভেয়র বেল্টটি শক্ত নয়, এবং কিছু কাগজের বল (বা চাকার) চাপের সমান নয় এবং কাগজ ফিড শ্যাফ্টটি প্রবেশ করার পরে কাগজটি টুকরা হয়ে যায়।
প্রতিকার: কাগজ মানের মতে, অপারেশন পজিশনিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তার অবস্থান সামঞ্জস্য।
3. পৃষ্ঠা নম্বর সুষ্ঠু নয়।
1 কারণ: কাগজ বল (বা প্লাটেন বেলন) চাপটি অসঙ্গতিপূর্ণ বা চাপ উপযুক্ত নয়।
প্রতিকার: চাপটি সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে চাপিয়ে দিন যাতে চাপ সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়।
2 কারণ: মুষ্ট্যাঘাত ছুরি ধারালো না বা ফলক এবং ছুরি রিং সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয় না।
প্রতিকার: গর্তের কাটার ফলকটি প্রতিস্থাপন করুন এবং ব্লেড এবং ছুরির শূন্যের মধ্যে সঠিক স্থানস্থলের দূরত্বটি নির্ধারণ করুন।
3 কারণ: ভাঁজ ছুরির অবস্থানের সুই (অর্থাত্ সুই) এর দৈর্ঘ্য উপযুক্ত নয়।
প্রতিকার: সঠিকভাবে অবস্থান পিন সামঞ্জস্য করুন যাতে দৈর্ঘ্য একই।
4 কারণ: ভাঁজ ছুরি এবং ভাঁজকারী বেলন সমান্তরাল নয়, এবং ভাঁজ বেলন বিরুদ্ধে একটি শব্দ রবার হয়।
প্রতিকার: দুটি ভাঁজ রোলারের মধ্যে ফাঁকটি সারিবদ্ধ করতে ভাঁজ ছুরি প্রান্তটি সামঞ্জস্য করুন এবং এটি ভাঁজকারী বেলনটির অক্ষের সমান্তরাল কিনা তা নিশ্চিত করুন।
5 কারণ: সংক্রমণ বেল্ট টান মধ্যে অসঙ্গতিপূর্ণ, এবং একটি ভাঙা বা ভাঙ্গা মুখ আছে।
প্রতিকার: প্রতিটি বেল্টটি টাইট টান দিয়ে সামঞ্জস্য করুন এবং ভাঙা বেল্টটি প্রতিস্থাপন করুন।
4. স্বাক্ষর উপর কাগজ দৈর্ঘ্য খুব দীর্ঘ বা skewed হয় না।
1 কারণ: ভাঁজ ছুরির প্রান্তের উচ্চতা অসঙ্গতিপূর্ণ, অর্থাৎ, এটি ভাঁজকারী বেলন সমান্তরাল নয়।
প্রতিকার: ভাঁজকারী রাইফের ফাঁকটিতে চাপলে ভাঁজকারী ছুরিটির সমান এবং সমান্তরালে ভাঁজকারী বেলনটির অক্ষ সমন্বয় করুন যাতে ভাঁজ শীটের প্রান্তের উচ্চতা সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়।
2 কারণ: ভাঁজ করা রোলারের শেষটি শক্ত নয়, অর্থাৎ, ভাঁজকারী রোলারের জোড়ার সমান সমান নয়।
প্রতিকার: তাদের সমান্তরাল করতে ভাঁজ রোলার জোড়া জোড়াটি সমন্বয় করুন।
3 কারণ: একটি নির্দিষ্ট ভাঁজ সমন্বয় উপযুক্ত নয়।
প্রতিকার: ঘুরে প্রতিটি ফাঁক নিয়ম পরীক্ষা করুন এবং সমন্বয় করা।
4 কারণ: ছাঁচনির্মাণ ছুরি সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয় না।
প্রতিকার: মুষ্ট্যাঘাত ছুরি সামঞ্জস্য করুন যাতে কাটা অবস্থান ক্রিজের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
5 কারণ: পজিশনিং পিন দৈর্ঘ্য অসঙ্গতিপূর্ণ। ব্রাশ চাপ বা দূরত্ব উপযুক্ত নয়।
প্রতিকার: সঠিকভাবে অবস্থান পিন সামঞ্জস্য করুন যাতে দৈর্ঘ্য একই। সঠিকভাবে প্রয়োজন হিসাবে ব্রাশ অবস্থান সেট।
5. টান ট্যাব জায়গায় নেই বা কাগজ কঙ্কাল হয়।
1 কারণ: পুল গেজ সঠিকভাবে টানা হয় না।
প্রতিকার: পুল হিসাবে ট্যাবটি ব্যবহার করে টান টান সেট করুন।
2 কারণ: গেজ উচ্চতা উপযুক্ত নয়।
প্রতিকার: কাগজের কাগজ এবং কাগজের পুরুত্বের সময় অনুসারে কাগজের কাগজের উচ্চতা সামঞ্জস্য করুন।
3 কারণ: কাগজ খাওয়ানো অবস্থান উপযুক্ত নয়।
প্রতিকার: পত্রিকাটি যথোপযুক্ত সৃষ্টিকর্তার সমস্ত পর্যায়ে পরীক্ষা করে দেখুন এবং কাগজটি যথাযথভাবে নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করুন।
4 কারণ: পৃষ্ঠাটি একটি লম্বা কোণ বা একটি চেম্বার আছে।
প্রতিকার: কাগজ সংঘর্ষের পরে সতর্কতা অবলম্বন করা, এবং কাগজ লোড যখন এটি স্তরের।
6. চাদর পরিবাহিত মধ্যে ব্লক বা ফোটা পৃষ্ঠা।
1 কারণ: কাগজ skewed হয়।
প্রতিকার: পত্রিকাটি যথোপযুক্ত সৃষ্টিকর্তার সমস্ত পর্যায়ে পরীক্ষা করে দেখুন এবং কাগজটি যথাযথভাবে নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করুন।
2 কারণ: শীট একটি chamfer বা বিরতি, আঠালো এবং তাই আছে।
প্রতিকার: কাগজ লোড করার সময় কাগজ জ্যাম চেক করুন, এবং ক্ষতিগ্রস্ত কাগজ মুছে ফেলুন।
3 কারণ: চাপ বার, চাপ রোলার খুব কম, এবং শীট পরিবাহিতা মসৃণ নয়।
প্রতিকার: উচ্চ চাপ রড এবং উপযুক্ত হিসাবে চাপ রোলের মধ্যে দূরত্ব সামঞ্জস্য করুন।
4 কারণ: সংক্রমণ লাইন একটি ভাঙা বা ভাঙ্গা আছে।
প্রতিকার: স্থানান্তর বেল্ট প্রতিস্থাপন করুন।
7. মুষ্ট্যাঘাত ছুরি skewing এবং crease একটি ত্রুটি আছে।
1 কারণ: ভাঁজ ছুরি এবং ভাঁজ বেলন অবস্থান, skewed বা সমান্তরাল নয় উচিত।
প্রতিকার: দুটি ভাঁজ রোলারের মধ্যে ফাঁকটি সারিবদ্ধ করতে ভাঁজ ছুরি প্রান্তটি সামঞ্জস্য করুন এবং এটি ভাঁজকারী বেলনটির অক্ষের সমান্তরাল কিনা তা নিশ্চিত করুন।
2 কারণ: কাগজ খাওয়ার সময় skewed বা বাধা।
প্রতিকার: কনভেয়িং প্রক্রিয়ার সময় কাগজটির সমস্ত অংশ পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সঠিকভাবে এটি সামঞ্জস্য করুন।