সিডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি সাধারণ পরিদর্শন
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সমস্ত বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বুক মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রিয়াল বুক প্রিন্টিং, স্যাডেল স্টিচিং বুক প্রিন্টিং, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরণের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সমস্ত অফার করি বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা কার্ড এবং তাই ধরনের।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইং
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
1 সিডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি
2 মানের নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট
2.1 সিডি প্রিন্টিং পয়েন্ট 2.2 সিডি প্রিন্টিং উপাদানের সিলেকশন এবং পরীক্ষা 2.3 ফিল্মের উৎপাদন মানের 2.4 ওয়ার্কিং পরিবেশ 2.5 হোয়াইট ব্যাকগ্রাউন্ড
3 সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান
3.1 ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক সমস্যাগুলি মুদ্রণ 3.2 ডিস্ক ওয়ারিংয়ের সমস্যা 3.3 প্রুফিং স্ট্যান্ডার্ডের অভাব 3.4 মেকিং ইভেন্ট
1 সিডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি
অতীতে, স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ডিস্কের বেশিরভাগ রং গ্রাফিক্স সম্পন্ন হয়েছে। তবে, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, অপটিক্যাল ডিস্ক প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশের সাথে, ডিভিডি ডিস্ক পণ্যগুলির প্রয়োগ আরও বিস্তৃত হয়ে উঠেছে, এবং ডিস্ক ডিস্কের আলংকারিক গুণমানের গুণমান উচ্চ এবং উচ্চতর হচ্ছে। অপটিক্যাল ডিস্ক পণ্য এবং উচ্চতর শব্দ এবং পেইন্টিং মানের প্রয়োজনীয়তা, জলহীন অফসেট প্রিন্টিং (অধিকাংশ ক্ষেত্রে, জলহীন অফসেট প্রিন্টিং সঙ্গে মিলিত স্ক্রিন প্রিন্টিং) এর প্লেব্যাক ফাংশন নিশ্চিত করার সময় এই বাজার উন্নয়ন প্রবণতা পূরণ করার জন্য, একটি অপারেটিং অপটিক্যাল ডিস্ক মুদ্রণ প্রযুক্তি. ।
2 মান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট
সিডি প্রিন্টিং পয়েন্ট
নিম্নমানের পার্থক্যের কারণে, অপটিক্যাল ডিস্ক মুদ্রণ এবং ঐতিহ্যগত কাগজ মিডিয়া মুদ্রণের মধ্যে অনেক প্রয়োজনীয় পার্থক্য রয়েছে। কিন্তু আসলে, সিডি মুদ্রণটি ঐতিহ্যগত কাগজ মিডিয়া মুদ্রণ হিসাবে জটিল নয়। যতদিন আপনি মান নিয়ন্ত্রণ কার্যক্রমগুলি পরিচালনা করেন, আপনি এমন পণ্যগুলিকে মুদ্রণ করতে পারেন যা গ্রাহকদের সন্তুষ্ট করে। বেশিরভাগ প্রযুক্তিবিদ বিশ্বাস করেন যে সিডি-রম প্রিন্টিংয়ের গুণমান উন্নত করার জন্য নিম্নলিখিত কারণগুলি নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ, এবং এই লিঙ্কগুলির জন্য তাদের নিজস্ব অভিজ্ঞতা উপস্থাপন করে।
নির্বাচন এবং অপটিক্যাল ডিস্ক প্রিন্টিং consumables পরীক্ষা
(1) বিশেষ UV কালি
1UV স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি
অপটিক্যাল ডিস্ক মুদ্রণের জন্য UV স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি উচ্চ স্যাচুরেশন, ভাল স্বচ্ছতা, ভাল থিক্সোট্রপি, এবং সূক্ষ্ম এবং অভিন্ন কালি কণা প্রয়োজন। কালি রঙ্গক কণা মসৃণভাবে জলে প্রবেশ করে তা নিশ্চিত করার জন্য, কণা আকারটি জালের 1/1 হতে হবে। 4 থেকে 1/3। সিডি এবং ভিডিডি টাইপ ডিস্ক প্রিন্টিংয়ের জন্য অ্যাডোব কালি, উপরের প্রয়োজনীয়তাগুলির পাশাপাশি পিসি (পলি কার্বনেট) উপকরণগুলিতে ভাল আঠা থাকা উচিত। ডিভিডি-টাইপ ডিস্ক প্রিন্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত UV কালিটি ইউভি নিরাময় সময় সংকোচনের একটি ছোট ডিগ্রী রয়েছে; এবং কালি স্তর UV কালি নিরাময় সময় ডিভিডি সমতলতা এবং ডিভিডি উচ্চ সংজ্ঞা উপর প্রভাব কমানো পাতলা এবং অভিন্ন।
2UV জলহীন অফসেট কালি
অপটিক্যাল ডিস্ক মুদ্রণ জন্য UV জল বিনামূল্যে অফসেট প্রিন্টিং কালি উচ্চ স্বচ্ছতা, সূক্ষ্ম রঙ্গক কণা, মার্জিত রঙ, শক্তিশালী রঙ ক্ষমতা প্রয়োজন, কালি এর সান্দ্রতা খুব ছোট করা উচিত হবে না, thixotropy খুব বড় হতে হবে না, ফলন মান উচিত নয় খুব বেশী হতে, এবং Rheology ভাল হতে হবে।
বিশেষ UV inks এর মৌলিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা ছাড়াও, অপটিক্যাল ডিস্ক মুদ্রণের অনেক কৃত্রিম প্রবিধান রয়েছে। যখন একটি একক অপটিক্যাল ডিস্ক (যেমন একটি প্রিন্টার, ডিজিটাল ক্যামেরা, স্ক্যানার, ইত্যাদি) প্রক্রিয়াকরণ করার সময়, অপটিক্যাল ডিস্ক প্রিন্টিং এন্টারপ্রাইজ দ্বারা ব্যবহৃত কালিটি আন্তর্জাতিক পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করবে, অর্থাৎ, সংশ্লিষ্ট সবুজ পরিবেশ সুরক্ষা সুরক্ষা শংসাপত্র প্রাপ্ত করবে এবং কালি সঙ্গে মুদ্রিত পণ্য। আন্তর্জাতিক বাজারে প্রবেশ করার জন্য
(2) ইউভি আরোগ্যকরণ ডিভাইস
ইউভি কেরিয়ার যন্ত্রের মূল অংশ হল ইউভি ল্যাম্প এবং প্রতিফলক কভার বুক মুদ্রণ। ডিভাইসটির ফাংশনটি ইউভি ল্যাম্পের বিকিরণ দ্বারা ডিস্ক পৃষ্ঠের কালিটি নিরাময় করা। এই ডিভাইস অপটিক্যাল ডিস্ক প্রিন্টিং সরঞ্জাম খুব সমালোচনামূলক। অপটিক্যাল ডিস্কের জন্য বিশেষ স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনে প্রতিটি রঙের গ্রুপের পরে ইউভি-ক্যুরিং ডিভাইস সরবরাহ করা হয় এবং অপটিক্যাল ডিস্কের জন্য বিশেষ অফসেট প্রিন্টিং মেশিনটি কেবল 4-রঙের মুদ্রণের পরে UV নিরাময় ডিভাইসগুলির একটি সেট দিয়ে সজ্জিত। রঙ ব্যবস্থাপনা ইউভি বাতি বর্ণালী বৈশিষ্ট্য কালি বর্ণালী বৈশিষ্ট্য মেলে, অন্যথায় এটি ডিস্ক পৃষ্ঠ উপর UV কালি শুষ্কতা প্রভাবিত করবে, যার ফলে কালি শ্যাডিং মত মানের সমস্যা।
(3) স্ক্রাপার, কম্বল এবং ট্রে গ্যাসকেট
স্ক্রিন প্রিন্টিং ফ্ল্যাট বা না কিনা স্ক্রাপার এবং ট্রে গকেটের গুণমান একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কম্বল এবং ট্রে gaskets মানের জলহীন অফসেট প্রিন্টিং মানের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। কারণ জলহীন অফসেট প্রিন্টিংয়ের মধ্যে, গ্রাফিকটি মুদ্রণ প্লেট থেকে কম্বল পর্যন্ত স্থানান্তরিত হয় এবং অবশেষে অপটিক্যাল ডিস্কের মুদ্রণ পৃষ্ঠায় স্থানান্তরিত হয়।
(4) টেস্টিং সরঞ্জাম
ডিটেকশন উচ্চ মানের অপটিক্যাল ডিস্ক মুদ্রণ একটি অপরিহার্য অংশ। সাধারণ সনাক্তকরণ সামগ্রী হল: একটি আদর্শ আলোর উত্সের অধীনে অপটিক্যাল ডিস্কের মুদ্রিত পৃষ্ঠের রঙের পার্থক্য সনাক্তকরণ, এবং UV বাতি এবং UV কালিটির বর্ণালী বৈশিষ্ট্যগুলি একটি UV শক্তি আবিষ্কারক দ্বারা মিলিত হয় কিনা তা পরীক্ষা করে। । বর্তমানে, অপটিক্যাল ডিস্ক প্রিন্টিংয়ের সাধারণভাবে ব্যবহৃত পরীক্ষার সরঞ্জামগুলি স্ট্যান্ডার্ড লাইট উৎস, ইলেকট্রনিক গণনা সমীকরণ তেল সমন্বয় স্কেল, ইউভি শক্তি আবিষ্কারক, আইডি কোড পরিদর্শন মেশিন এবং এর মতো রয়েছে। অনলাইন রিয়েল-টাইম মনিটরিং, যেমন পেপাগেনো, বেস্লার ডিস্ক ডিটেকশন সিস্টেমের জন্য মুদ্রণ সরঞ্জামগুলিতে সজ্জিত কয়েকটি পেশাদার টেস্টিং সরঞ্জাম রয়েছে, যেখানে পেপেনজো ডিস্ক ডিটেকশন সিস্টেমটি ডিস্কের জন্য ডিস্ক প্রিন্টিং পৃষ্ঠাকে পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহার করা হয়, বাসালার ডিস্ক সনাক্তকরণ ব্যবস্থা হল ডিস্ক চেক করতে ব্যবহৃত। তথ্য পৃষ্ঠার ত্রুটি এবং মূল সংখ্যা সঠিকতা আছে।
ফিল্ম উত্পাদনের গুণমান
বর্তমানে, গার্হস্থ্য সিডি-রম মুদ্রণটি সিটিপি (কম্পিউটার টু টু প্লেট) প্রযুক্তি চালু করেনি। অতএব, প্রি-প্রেস লিঙ্কটি এখনও প্রচলিত প্লেট তৈরির পদ্ধতি ব্যবহার করে। গ্রাহক ইলেকট্রনিক কাগজ প্যাকেজিং সরবরাহ করলে, লেজারটি ফিল্মটি আউটপুট করার জন্য ব্যবহার করা হবে, তাই চলচ্চিত্রের গুণমান সরাসরি ডিস্কটির চূড়ান্ত মুদ্রণের গুণমানকে প্রভাবিত করবে। Prepress কর্মীদের ব্যবহৃত প্রিন্টিং পদ্ধতি উপর নির্ভর করে যথাযথ সমন্বয় এবং চিকিত্সা করা উচিত।
স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য স্ক্রীন লাইন সংখ্যা 133 লাইন / ইঞ্চির নিচে নিয়ন্ত্রিত হয়, ডট টোনটির প্রজনন পরিসীমা 10% থেকে 90%, পাঠ্যের লাইন প্রস্থ এবং পাতলা লাইন 50μm এর চেয়ে কম নয়; জলহীন অফসেট প্রিন্টিংয়ের জন্য চলচ্চিত্রের স্ক্রীন লাইনের সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ 200 লাইন / ইঞ্চির মধ্যে এবং ডট টোন প্রজনন পরিসীমা 2% থেকে 98%।
উৎপাদনের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, গ্রাহকের দেওয়া চলচ্চিত্রে কিছু নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পেশ করা হয়েছে (উদাহরণস্বরূপ, স্ক্রীন মুদ্রণ)।
1 চলচ্চিত্রের প্রয়োজনীয়তা হচ্ছে জেনহ্যাং ট্যাবলেট লিটং, ছবিটি চলছে।
2 অক্ষর বা দৃশ্যাবলীর প্রধান প্যাটার্ন এবং গাঢ় এবং হালকা রঙের সাথে কিছু অ-কঠিন নিদর্শন, 80-120 লাইন / ইঞ্চি স্ক্রীন লাইনগুলির সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
3 মুদ্রিত গ্রাফিকটি বাইরের রিং ব্যাসে 117 মিমি এবং অভ্যন্তরীণ রিং ব্যাসে ২0 মিমি।
4 প্রতিটি ফিল্মে একটি অ্যালাইনমেন্ট ক্রসহায়ার থাকা উচিত এবং এটি 0.1 মিমি সহনশীলতার সাথে ডিস্কের বাইরের ব্যাস (1২6 মিমি ব্যাস) থেকে 3 মিমি দূরত্বে বাহ্যিকভাবে চিহ্নিত করা উচিত। সারিবদ্ধ লাইন প্যাটার্ন কেন্দ্রে হয়। নিচের, বাম এবং ডান অবস্থানগুলি, সারিবদ্ধ লাইনের দৈর্ঘ্য 15 মিমি, এবং প্রস্থটি 0.1 মিমি, চিত্র 1 হিসাবে দেখানো হয়েছে।
5 প্লেট নাম্বার এবং মুদ্রিত রং সংখ্যা (PANTONE রঙের সংখ্যা) বা সি, এম, ওয়াই, এবং কে ফিল্মের পৃষ্ঠের রঙের চিহ্ন যোগ করুন।
কাজের পরিবেশ
কাজের পরিবেশের তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং পরিচ্ছন্নতা সম্পর্কিত যুক্তিযুক্ত নিয়ন্ত্রণটি কেবল নোংরা দাগগুলির মুদ্রণকে হ্রাস করতে পারে না, মুদ্রণ ও প্যাকেজিং শহর দ্বারা উত্পাদিত মুদ্রণ স্ট্যাটিক বিদ্যুৎকেও কমাতে পারে, বিশেষ করে জলহীন অফসেট মুদ্রণে। ডিস্কের মান নিশ্চিত করার জন্য, সাধারণ ডিস্ক প্রস্তুতকারক নির্দিষ্ট করে যে মুদ্রণ কর্মশালাটির অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা ২4 ° সে ± 3 ডিগ্রি সেলসিয়াস, আপেক্ষিক আর্দ্রতা প্রায় 50% এবং বায়ু পরিচ্ছন্নতা 100,000। আন্তর্জাতিক মানের মান সিস্টেম সার্টিফিকেশন পাস করেছে এমন উদ্যোগগুলি নিয়মিত তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং পরিচ্ছন্নতা রেকর্ড করবে।
সাদা খেলা
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, রাবার পণ্যগুলি, গার্হস্থ্য দৃঢ় অপটিক্যাল ডিস্ক নির্মাতারা স্ক্রীন মুদ্রণ এবং জলহীন অফসেট প্রিন্টিং সরঞ্জামগুলির সমন্বয় শুরু করেছে, প্রথম পর্দা মুদ্রণ সাদা পটভূমি দিয়ে, তারপর চার রঙের অফসেট প্রিন্টিং এবং ইউভি নিরাময় বোর্ডে সম্পন্ন এক মুদ্রণে স্ক্রিন প্রিন্টিং এবং অফসেট প্রিন্টিং সম্পর্কিত সুবিধার সুবিধা গ্রহণ। বর্তমানে, জলহীন অফসেট প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার ব্যবহার করে অপটিক্যাল ডিস্ক প্রিন্টিং সরঞ্জামগুলির বেশিরভাগই প্রথমে সাদা মান এবং শংসাপত্রের স্ক্রীন মুদ্রণ ব্যবহার করতে হবে। উপরন্তু, সাদা পটভূমি এছাড়াও উত্পাদন প্রক্রিয়া কিছু ত্রুটি উপর একটি আচ্ছাদন প্রভাব রয়েছে। বর্তমানে, ডিভিডি-টাইপ অপটিক্যাল ডিস্কগুলির মুদ্রণ মূলত জলহীন অফসেট মুদ্রণ ব্যবহার করে। কালি স্তর পাতলা, কালি থেকে অপটিক্যাল ডিস্ক পৃষ্ঠ আঠালো উন্নত করার জন্য, মুদ্রণ আগে একটি সাদা পটভূমি করতে একটি বিশেষ সাদা কালি ব্যবহার করা হয়।
3 সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান
মুদ্রণ স্থায়ী সমস্যা
ডিস্কের উপাদান হল পিসি উপাদান যা প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার সময় স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ উৎপন্ন করা সহজ, এবং এই ঘটনাটি স্ক্রীন মুদ্রণে খুবই সাধারণ। স্ক্রীন প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার মধ্যে, স্কুইজির রেসিপিপ্রোটিং গতির কারণে, জাল এবং অপটিক্যাল ডিস্ক সম্পূর্ণরূপে আবৃত হয়। উপরন্তু, সিকিজে এবং অপটিক্যাল ডিস্কের আপেক্ষিক ঘর্ষণীয় গতিবিধিও স্ট্যাটিক বিদ্যুতের বিশাল পরিমাণে উৎপন্ন করে, যা অবশেষে অপটিক্যাল ডিস্কের পৃষ্ঠায় একটি চমকপ্রদ ঘটনা ঘটায়। একটি কালো বিন্দু ছেড়ে দিন।
প্রিন্টিং কর্মশালার তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা তুলনামূলকভাবে ধ্রুবক, স্থির বিদ্যুৎকে কার্যকর পরিবাহিত যন্ত্র যেমন পরিবাহী বুরুশ অপসারণ করে সমাধান করা যেতে পারে। উপরন্তু, তাপমাত্রা অঞ্চলের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সরবরাহ নিয়ন্ত্রণ, মুদ্রণ কর্মশালা একটি আর্দ্রতা সিস্টেম যোগ বা বার মুছে ফেলার জন্য মুদ্রণ যন্ত্র সংশোধন করা এই সমস্যার একটি ভাল সমাধান।
ডিস্ক warping সমস্যা
প্রকৃতপক্ষে, মুদ্রণ চাপ ভালভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়, কালি নির্বাচনটি অনুপযুক্ত, নিরাময় সময় এবং নিরাময় তাপমাত্রা সঠিক নয়, এটি কেবল অপটিক্যাল ডিস্কের মুদ্রণ গুণমানকেও প্রভাবিত করে, তবে ডিস্কটিকে ক্ষয় ও এমনকি ধ্বংস করে দেয়। ডিস্ক তথ্য নিজেই। ডিস্ক উপাদান পিসি উপাদান তৈরি করা হয়। মুদ্রণ চাপ খুব বড় হলে, পিসি উপাদান বিকৃত করা হবে। কিছু ছোট বিকৃতি নগ্ন চোখের কাছে অদৃশ্য, কিন্তু তারা ডিস্কের ভিতরে সংরক্ষিত ডিজিটাল তথ্য পরিবর্তন করে। বিশেষত, একটি ডিভিডি-টাইপ অপটিক্যাল ডিস্ক একটি আঠালো সঙ্গে দুটি শীট বন্ধন দ্বারা গঠিত হয়, এবং যখন মুদ্রণ চাপ খুব বড় হয়, misalignment বিকৃতি ঘটে, যা অপটিক্যাল ডিস্ক মানের প্রভাবিত করে।
কালি সঠিকভাবে নির্বাচিত না হলে, ইউভি নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন ডিস্কের সংকোচ খুব বড়, যার ফলে ডিস্কটি বাজতে পারে। কালি সংকোচনের কারণে সৃষ্ট ডিস্ক মানের সমস্যা সর্বদা শিল্পের উদ্বেগের কারণ, কারণ ডিস্কটি অত্যধিক সংকীর্ণ হয়ে গেলে, এটি কেবল ডিস্কের সমতলতাকেই প্রভাবিত করবে না, তবে পেশাদার সরঞ্জামগুলি ডেটা পড়ার সময় ফোকাস করতে অক্ষম হতে পারে । অতএব, এটির প্রয়োজন হয় যে কালি UV নিরাময়ের প্রক্রিয়ার সময় ছোট পরিমাণে সঙ্কুচিত বা সঙ্কুচিত হয় না, যা "কম সংকোচন" অর্জন করে। পর্দা মুদ্রণ, মুদ্রণ কালি স্তর তুলনামূলকভাবে পুরু হয়, সংকোচনের ঘটনাটিও গুরুতর। একইভাবে, যদি কালি খুব লম্বা এবং কালি নিরাময় তাপমাত্রা খুব বেশী হয়, ডিস্ক বিকৃত হবে।
অফসেট প্রিন্টিং মেশিনের অত্যধিক মুদ্রণ চাপ দ্বারা সৃষ্ট ডিস্কের যুদ্ধাপরাধের সমস্যাগুলির জন্য, অফসেট মুদ্রণযন্ত্রের মুদ্রণ চাপটি যথাযথভাবে অপটিক্যাল ডিস্কের আনুষ্ঠানিক মুদ্রণের আগে সামঞ্জস্য করা উচিত। প্রথম ধাপে, কালি রোলারটি প্রবেশ না করায়, রোলারটি প্রায় অর্ধেক ঘন্টা CTP চাপুন, তারপর কালি রোলারের উপর কালি মারুন এবং মুদ্রণ প্লেটের উপর কালি রাখার জন্য কালি রোলারটি মুছুন। দ্বিতীয় পদক্ষেপ একটি ভাল মুদ্রণ চাপ নির্ধারণ করতে পরীক্ষা এবং ডিবাগ হয়। উল্লেখ্য যে সুরক্ষা মুদ্রণের জন্য ডিস্কের স্থানান্তরিত কালি পরিমাণ বজায় রাখার জন্য, মুদ্রণ চাপ ডিবাগিংয়ের সময় যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত। তৃতীয় পদক্ষেপ মুদ্রণ গতি ডিবাগ হয়।
মান অভাব প্রমাণ
উত্পাদন, অপটিক্যাল ডিস্ক প্রিন্টিং কোম্পানি সাধারণত তাদের স্বাক্ষর নিশ্চিতকরণের জন্য গ্রাহকদের প্রিন্ট প্রদান। কিছু লোক ডিজিটাল মুদ্রণকে প্রতিফলিত করে এবং গ্রাহকদের সাথে প্রমাণ নিশ্চিত করার প্রক্রিয়াটি খুব কষ্টকর এবং সময় কাটাতে হয়। কারণ কোনও উদ্দেশ্যগত মান নেই, এমন একটি ঘটনা ঘটে যা ঘটে। এটা বোঝা যায় যে প্রকৃত ডিজিটাল মুদ্রণ এবং পোস্ট প্রেস প্রক্রিয়াকরণের প্রকৃত উৎপাদনগুলিতে, গ্রাহকদের দ্বারা বিতরণ করা মূল সামগ্রী বিভিন্ন রূপে রয়েছে। কিছু গ্রাহক নমুনা সরবরাহ করে, কিছু চলচ্চিত্র প্রদান করে এবং কিছু ইলেকট্রনিক নথি সরবরাহ করে। লেআউট ডিজাইন এই জটিল অবস্থার মুখোমুখি, সিডি নির্মাতারা গ্রাহকের সন্তুষ্ট না হওয়া পর্যন্ত গ্রাহকের খসড়া অনুসারে তাদের উত্পাদন অভ্যাস অনুসারে উপযুক্ত সমন্বয় সাধন করতে পারে।
মিশ্র ঘটনা
এখানে উল্লিখিত মেশানো ঘটনাটি মুদ্রণ সম্পন্ন হওয়ার পরে বিভিন্ন ধরণের অপটিক্যাল ডিস্কগুলিকে একত্রিত করা হবে অথবা এক প্রকারের অপটিক্যাল ডিস্কের একটি পাশ এবং বি পাশ বিভ্রান্ত হবে। এই ঘটনাটি অপটিক্যাল ডিস্ক প্রিন্টিং উৎপাদনে ঘটে, যা অপটিক্যাল ডিস্কের উত্পাদন দক্ষতা ডিজাইনকে প্রভাবিত করে এবং স্ক্র্যাপ রেটটিকে ব্যাপকভাবে বাড়ায়।
অবশ্যই, ডিস্ক আইডি কোডটি একটি ডেডিকেটেড সনাক্ত ডিভাইস দ্বারা সনাক্ত করে, ডিস্কের সমস্যাটি কার্যকরভাবে সমাধান করা যেতে পারে। যাইহোক, যদি আমরা এই সমস্যাটি মৌলিকভাবে সমাধান করতে চাই, তাহলে পরীক্ষাগারের নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য আমরা কর্মচারীদের অপারেশন আচরণ এবং উপকরণগুলি বসানো উচিত। উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে, আমরা গ্যারান্টি দিচ্ছি যে মুদ্রণের সময় শুধুমাত্র একটি মেশিন মেশিনে স্থাপন করা হবে। ডিস্ক বিভিন্ন রাখুন। উপরন্তু, যদি পরীক্ষার ডিস্কটি সমাপ্ত পণ্যটিতে মেশানো হয় তবে ট্রায়াল ডিস্কটি সরাসরি স্ক্র্যাপ করা হয়।
একটি উচ্চমানের সিডি মুদ্রণ পণ্য নেটওয়ার্ক প্রকাশনার অপারেটরদের অভিজ্ঞতা এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার ব্যবস্থাপনা পরিচালনার অভিজ্ঞতা থেকে অবিচ্ছেদ্য।
4 ডিস্ক ডিজিটাল প্রিন্টিং প্রযুক্তি
সিডি ডিজিটাল মুদ্রণ প্রযুক্তি - সিডি মুদ্রণ যন্ত্র, সনাতন মুদ্রণ সরঞ্জাম যেমন সিল্ক পর্দা, প্যাড মুদ্রণ, স্থানান্তর ইত্যাদি, প্লেট তৈরি, কোন রঙ ছাড়া, এবং ঐতিহ্যগত পদ্ধতিগুলি, সাধারণ মেশিন অপারেশন, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, একের চেয়ে উচ্চতর মুদ্রণ গুণমান প্রতিস্থাপন করতে পারে - সময় ইমেজিং, প্লেট তৈরি, চিত্রগ্রহণ, এবং শুকানোর প্রয়োজন ছাড়া ডিস্কের পৃষ্ঠায় সরাসরি রঙের নিদর্শন, LOGO এবং পাঠ্য মুদ্রণ করুন। এখন A3 / A2 এর মূলধারার বিন্যাসে CD-ROM ছোট ও মাঝারি আকারের ডিস্ক মুদ্রণ প্রয়োজন দেখা দিতে পারে। তার বিনামূল্যে এবং নমনীয় ডিজিটাল প্রিন্টিং আউটপুট মোডের কারণে, এটি ছোট ছোট স্ক্রিন প্রিন্টিং খরচ এবং ধীর গতির জন্য ক্ষতিকর কিছু ছোট ও মাঝারি আকারের ডিস্ক নির্মাতাদের দ্বারা ব্যাপকভাবে সমর্থিত হয়। জটিল প্রক্রিয়া।
ডিস্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রযুক্তি
স্ক্রিন প্রিন্টিং ডিস্কের প্যাটার লেয়ারে ছবিগুলি মুদ্রণ করতে পারে, যা শক্তিশালী এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধী, এবং ভাল ওয়াটারপ্রুফ পারফরম্যান্স রয়েছে।
ছবিটির পুনঃপ্রিন্টটি আটটি রং পর্যন্ত হতে পারে, তবে এটি লেবেলটি মুদ্রণ করার জন্য ডুপ্লিকেটরের ক্ষমতা নির্ভর করে। এটি ছবিটি ছিদ্রযুক্ত ওয়েবে রূপান্তরিত করে এবং কালিটি ওয়েবের মাধ্যমে ডিস্কের সাথে সংযুক্ত থাকে, এটি মোম কাগজের মুদ্রণের অনুরূপ প্রক্রিয়া।
স্ক্রিন প্রিন্টিং ডিস্ক প্রিন্টিংয়ের সবচেয়ে কার্যকরী উপায় হিসাবে প্রমাণিত হয়েছে, 90% ডিস্ক মুদ্রণের স্ক্রীন মুদ্রিত হচ্ছে। স্ক্রিন প্রিন্টিং অ্যাপ্লিকেশন বিস্তৃত পাওয়া যায়, একাধিক টেক্সট এবং ইমেজ মুদ্রণ থেকে চার রঙিন মুদ্রণ।
স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের মূল বিকাশ হল পাতলা তারের ব্যাস, যার ফলে কালি এবং ফিল্ম বেধ কমিয়ে আনা হয় এবং স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন লেপ প্রক্রিয়াটি একটি পাতলা ফিল্ম বেধ এবং সূক্ষ্ম বিন্দু রেজোলিউশন পেতে পারে।
অপটিক্যাল ডিস্কের স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের ক্ষেত্রে, সাদা কালিের মৌলিক লেপ খুবই গুরুত্বপূর্ণ এবং এটি নিকাশহীন অফসেট প্রিন্টিংয়ের মৌলিক আবরণও। তাই আমরা একটি 140/34 জাল ব্যবহার করে দুটি স্তর মধ্যে সাদা তেল বিভিন্ন সূত্র পরীক্ষা। রেশম স্ক্রিনগুলিতে উন্নত সাদা ইঙ্ক ব্যবহার করে আমরা দেখতে পারি যে মুদ্রিত ডিস্কগুলি জলবায়ু পরীক্ষার আগে দ্রুত উল্লেখগুলি পূরণ করে না।
দ্রষ্টব্য: আমরা সবাই এ-ক্লাস ডিস্ক প্রিন্টিং ব্যবহার করি, স্বাভাবিক ক্ষতি হলে ক্ষতির হার 0.03% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, আমরা শর্তহীনভাবে প্রতিস্থাপন করব!
5 সিডি পর্দা প্রিন্টিং স্ট্যাটিক বর্জন
স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ কি? পারমাণবিক বিন্দু থেকে: কোনও নিরপেক্ষ উপাদান, যেমন প্লাস্টিক, কাগজ, ইত্যাদি, প্রতিটি পরমাণুতে ইতিবাচক চার্জযুক্ত নিউক্লিয়ি এবং পার্শ্ববর্তী নেগেটিভ চার্জযুক্ত ইলেক্ট্রন ক্লাউড, যখন উপাদান ঘর্ষণের মধ্য দিয়ে যায় যখন যোগাযোগগুলি পৃথক হয়ে যায় , ইনসুলার উপাদান ইলেকট্রন উপাদান পৃষ্ঠের মুক্তি হয়।
মুদ্রণ, বিশেষত স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে, যখন ওয়েব টেম্পলেটটি সাবস্ট্রট থেকে বের হয়ে যায় এবং স্ক্রীনের প্যাটার্ন অংশে কালিটিও টানা হয় এবং ফ্লাফি "মাকড়সা" দিয়ে স্যাস্টস্ট্রেট থেকে ভাসানো হয়। যখন স্ক্রিনটি ক্রমাগত বৃদ্ধি পায়, তখন "মাকড়সা" বায়ু স্রোতের আগে এবং পরে স্তরকে সরিয়ে দেয়, নিম্নস্তরের নোংরা পৃষ্ঠটি এবং প্যাটার্নের প্রান্তগুলি তীক্ষ্ণ হয় না। এই ঘটনাটি খুব বিরক্তিকর এবং কোন প্রিন্টার দ্বারা দেখা হবে পছন্দসই। এটি একটি ইলেকট্রস্ট্যাটিক ঘটনা।
স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ কি? একটি পারমাণবিক দৃষ্টিকোণ থেকে: প্লাস্টিকের, কাগজ ইত্যাদি যেকোনো নিরপেক্ষ উপাদান, প্রতিটি পরমাণুতে ইতিবাচকভাবে চার্জযুক্ত নিউক্লিয়াস এবং পার্শ্ববর্তীভাবে নেতিবাচকভাবে চার্জযুক্ত ইলেক্ট্রন মেঘ, যখন উপাদান পাস করে ঘর্ষণীয় যোগাযোগ বিচ্ছিন্ন হওয়ার পরে, অন্তরণ উপাদান মধ্যে ইলেকট্রন উপাদান পৃষ্ঠ থেকে মুক্তি হয়। উদাহরণস্বরূপ, মিডল স্কুল পদার্থবিদ্যাতে, কাচের লাঠিটি রেশমের সাথে আবৃত হয় এবং গ্লাস রডে তৈরি স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ কাগজ স্ক্র্যাপগুলিকে স্তন্যপান করতে পারে। ইলেক্ট্রন-হ্রাসকৃত উপাদানটির পৃষ্ঠটি ইতিবাচকভাবে চার্জ করা হয় এবং ইলেকট্রনগুলির দ্বারা যোগ করা অতিরিক্ত ইলেকট্রনের উপাদানগুলির পৃষ্ঠতলের নেতিবাচকভাবে চার্জ করা হয়। যদি হ্রাসযুক্ত ইলেকট্রনের উপাদানগুলি নেতিবাচক বিদ্যুতের সাথে সম্পূরক হয় এবং বাড়তি ইলেকট্রনের উপাদানগুলি ইতিবাচকভাবে চার্জযুক্ত হয় তবে দুটি উপকরণগুলির ইতিবাচক এবং নেতিবাচক চার্জগুলি সুষম হয়। তারপর দুটি উপকরণ নিরপেক্ষ।
অপটিক্যাল ডিস্ক প্রিন্টিং-এ তথাকথিত স্ক্রিন প্রিন্টিং এমন একটি প্রক্রিয়া যা কালিটি স্ক্রিনের আপেক্ষিক গতিবেগ এবং নির্দিষ্ট স্ক্র্যাপিং চাপের নীচে স্কুইজি দ্বারা একটি সাবস্ট্র্যাটে স্থানান্তরিত হয়। পর্দা (পর্দা) এবং স্কুইজে (পলিইউরিথেন সিকিজে) সমস্ত অন্তরক। রেশম স্ক্রিনে, তারা অপেক্ষাকৃত স্প্রে এবং অবস্থানের উপর ছিটিয়ে দেয়, বিশেষত কম আর্দ্রতা, যা স্ট্যাটিক বিদ্যুৎকে স্রোতের পৃষ্ঠ চার্জকে প্রভাবিত করে। বিতরণ অবস্থা। বিশেষত, অপটিক্যাল ডিস্কের জন্য পিসি সাবস্ট্রটস, স্পর্শ-খোলার জন্য PET শীট এবং নাম এবং সাইন ইন ব্যবহারের জন্য পিভিসি, প্লাস্টিকের বোতলগুলির জন্য পিপি, PE, ইত্যাদি মূলত অন্তরক উপকরণ, এবং এটি লক্ষ্য করা হয় না পর্দা প্রিন্টিং অপারেশন। স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ উৎপাদন করা হবে। উদাহরণস্বরূপ, যখন স্ক্রিন প্রিন্টিং ফিল্ম সুইচ কালি দিয়ে সজ্জিত করা হয়, যেহেতু পিইটি ফিল্ম বেস পৃষ্ঠে লেপিত হয়, পিভিসি পৃষ্ঠের পৃষ্ঠ অথবা পৃষ্ঠের সুরক্ষার জন্য একটি স্ব-আঠালো ফিল্ম দিয়ে লেপ করা হয়।