Gravure সিগারেট প্যাকেট উত্পাদন মানের মৌলিক দক্ষতা গ্যারান্টি
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বই মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রাইল বুক মুদ্রণ, saddle stiching বই মুদ্রণ, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরনের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সব প্রস্তাব বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা cardand ধরনের তাই।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
ডিজাইনিং মূল - প্রমাণীকরণ - চূড়ান্তকরণ এবং প্রক্রিয়া মান উন্নয়ন - উপাদান প্রস্তুতি - মুদ্রণ - সমাপ্তি - পণ্য নির্বাচন - সমাপ্ত পণ্য স্টোরেজ, যা গুরুর সিগারেট প্যাকেট উৎপাদনের স্বাভাবিক প্রক্রিয়া। যে কোনও ভুল বা অপ্রত্যাশিত প্রস্তুতিটি পরবর্তী প্রক্রিয়ার অপ্রতিরোধ্য ক্ষতির কারণ হতে পারে।
মূল নকশা, প্রমাণীকরণ এবং চূড়ান্তকরণ
প্রায়শই, ডিজাইনারেরা খুব কমই বিবেচনা করে যে মুদ্রণ গুণমানটি সহজে অর্জন করা যায় কিনা এবং পণ্য অনুমানের জন্য দায়ী অপারেটরগুলি খুব কমই মুদ্রণ নকশাতে একটি কথা বলে। দশ বছর আগে, আমাদের কোম্পানি একটি সিগারেট প্যাক প্রক্রিয়া। ছবিটির মাঝামাঝি অংশ লাল রঙের একটি হলুদ সূর্যের সাথে ছাপা হয়েছিল। রেজিস্ট্রেশন প্রয়োজনীয়তা অত্যন্ত উচ্চ ছিল, এবং যে সময়ে সরঞ্জাম সঠিকতা নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। খরচ হার 30%। আমরা কমোরি সাংবাং এনএল 650 গুরুর প্রিন্টিং মেশিনেও একটি পণ্য সম্মুখীন করেছি, ট্রান্সিশন নেটওয়ার্কের 5% থেকে 40% অর্জনের জন্য, দুই-রঙের ডট ওভারপ্রিন্টিং, যা ডিজাইনারদের জন্য "প্রভাব" করার জন্য, কিন্তু উৎপাদন কর্মীদের জন্য বলুন "জীবন"!
প্রক্রিয়া সমস্যার কারণে, পণ্য উত্পাদন দক্ষতা কম, যা পণ্যের বিকাশকে প্রভাবিত করে। এই পরিস্থিতি নকশা ডেভেলপারদের দ্বারা পছন্দসই হয় না। অতএব, প্রযোজক একবার পণ্য প্রমাণীকরণ প্রক্রিয়ার ক্ষেত্রে এই সমস্যাগুলি খুঁজে পায় একবার, তিনি সক্রিয়ভাবে ডিজাইনারের সাথে যোগাযোগ করতে হবে, যা কার্যকরভাবে উপরের সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করবে।
চূড়ান্তকরণের পরে, প্রতিটি পণ্যের জন্য প্রক্রিয়া প্রযুক্তি মান উন্নত করা আবশ্যক। মান মান হিসাবে একই না হলেও, কোন মান নেই এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় পণ্যটির গুণমানটি নিয়ন্ত্রণহীন। মানটি পণ্যটির মাত্রা, হিউ, উপকরণ ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত নয় তবে এই পরিবর্তনগুলির প্রভাব এবং ফলাফলও অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। শুধুমাত্র এই ভাবে, অপারেটর উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় উৎপাদনকে কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, পণ্যটির রঙ, একটি যোগ্যতাসম্পন্ন মানের পরিদর্শককে কেবলমাত্র রঙের রঙের পার্থক্য এবং পণ্যের রঙের পার্থক্য এবং প্রভাবটিকে মনে রাখতে হবে না। কারও কারও কারও কারও কারও কারও বিচ্যুতি বা বিচ্যুতি আছে কিনা তাও কিছু লোক এক নজরে দেখতে পারেন।
প্লেট রোল
কোষ গঠনের বিভিন্ন প্লেট তৈরির প্রক্রিয়া এবং কোষগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি বেশ ভিন্ন। তাদের মধ্যে, অনুপযুক্ত প্লেট তৈরির প্রক্রিয়ার কারণে সৃষ্ট সমস্যাগুলি মুদ্রণের বৃহৎ অনুপাতকে ধরে রাখে এবং অনেকগুলি উপকরণ যা উল্লেখ করা যেতে পারে। কোন বিস্তারিত এখানে উল্লেখ করা হয়। শুধুমাত্র মুদ্রণ প্রক্রিয়ার প্লেট রোল ব্যবহার এবং সমস্যা যে মনোযোগ দেওয়া উচিত চালু করা হয়।
1. প্লেট রোল সংগ্রহস্থল
সর্বাধিক আর্দ্রতা প্লেট রোলের সবচেয়ে বড় "হত্যাকারী", যদি পৃষ্ঠের উপর লেপযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক তেলের প্লেট 90% এর আপেক্ষিক আর্দ্রতা সহ 2 থেকে 3 মাস (বা ছোট) ক্ষয় এবং স্ক্র্যাপিংয়ের পরে পরিবেশে স্থাপন করা হয়। । অতএব, একটি শুষ্ক, বায়ুচলাচল পরিবেশ প্লেট রোলস সংরক্ষণের জন্য আদর্শ। মুদ্রণ সংস্থাগুলির জন্য, কর্মশালায় আর্দ্রতা নিয়মিত বর্ষার সময় নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন। এই প্রান্তে, প্লেট রোল গুদাম হিসাবে প্রথম স্থানটি নির্বাচন করা উচিত এবং প্লেট রোল স্টিরিও লাইব্রেরি নির্বাচন করা উচিত। যদি এই পদ্ধতিগুলির কোনটি অর্জন করা যায় না, রোল ধারক তৈরি করা উচিত। এটি একটি কম্বল মধ্যে মোড়ানো এবং প্লাটিন বেলন লোহা বাক্সে রাখা প্রয়োজন নয়।
উপরন্তু, এটি অবশ্যই উল্লেখ করা উচিত যে ঠালা প্লেট রোলার ভারী চাপ সহ্য করতে পারে না এবং নতুন এবং পুরানো প্লেট রোলগুলি সত্ত্বেও, সংরক্ষণের আগে সুরক্ষা তেল প্রয়োগ করা হয় কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন।
2. প্লেট রোল ব্যবহার করুন
প্লেট রোল প্রিন্টিং হাউসে প্রেরিত হওয়ার আগে, প্লেট তৈরির যন্ত্রটি সাধারণত প্লেট রোল, গ্লিং, পলিশিং ইত্যাদি সহ প্লেট রোল প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে, কিন্তু এর অর্থ এই নয় যে প্লেট রোল ব্যবহারের সময় সমস্যা থাকবে না। নিম্নলিখিত পয়েন্ট উল্লেখযোগ্য মূল্য।
(1) দোকানটি প্লেট রোলার গ্রহণের পরে, এটি অবশ্যই সতর্কতার সাথে চেক করা উচিত, অতিরিক্ত রঙিন কোড, ক্রসহায়ার, ছোট টেক্সট ইত্যাদি সহ, যা মনোযোগ আকর্ষণ করা সহজ নয়।
(2) স্বাভাবিক ব্যবহারের ক্ষেত্রে, যতক্ষন না প্লেট রোলের পৃষ্ঠায় কোনও উল্লেখযোগ্য ক্ষতি হয়, যেমন বড় এলাকা জারা এবং গভীর বাধা, এটি পুনরায় ক্রোম প্ল্যাটিংয়ের পরে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে। তবে, প্লেট রোলের জন্য যা দরিদ্র স্টোরেজ পরিবেশ দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে, স্ক্র্যাপিং চিকিত্সা করার পরামর্শ দেওয়া হয় কারণ প্লেট রোলের তামার স্তর কাঠামো পরিবর্তিত হয়েছে এবং মূল ঘন কাঠামোটি শেষ হয়ে গেছে। এটি ক্রোম-ধাতুপট্টাবৃত, এমনকি যদি এটি পৃষ্ঠের উপর দেখা যায়। কোন সমস্যা নেই, ক্রোম লেয়ার ব্যবহারের সময়ের পরে বন্ধ হবে।
(3) যখন প্লেট রোলারটি সরঞ্জামের সাথে সংযুক্ত থাকে, তখন শাফট মাথা অংশ ভালভাবে তৈলাক্ত হওয়া উচিত এবং উপযুক্ত ফিট নিশ্চিত করতে হবে। এটি খুব আলগা বা খুব শক্ত, এটি প্লেট রোলের মাথা ক্ষতি হতে পারে।
3. প্লেট রোল ব্যাস ইস্যু সম্পর্কে
অনেক তথ্য সূচিত করে যে: গুরত্ব মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময় টান এবং তাপমাত্রার প্রভাবের কারণে অনুদৈর্ঘ্য মাত্রা আরও দীর্ঘ হয়ে যাবে, তাই গ্ল্যাভোর প্রিন্টিং মেশিনের পরে কয়েকটি ইউনিটগুলিতে প্লেট রোলারের ব্যাস নির্দিষ্ট করা উচিত প্রিন্টিং উপকরণ জন্য ক্ষতিপূরণ অনুপাত। প্রসারিত পরিবর্তন। কিন্তু আসলে, কাগজ জন্য, তার প্রসার্য পরিবর্তন সুস্পষ্ট নয়। তাছাড়া, ইউনিটগুলির মধ্যে মুদ্রণ চাপ সামঞ্জস্য করে টান ভারসাম্য সহজে অর্জন করা যেতে পারে। ক্রমবর্ধমান প্লেট রোলারের ব্যবহারটি কোনও বাস্তব তাত্পর্য নেই, এবং প্লেট রোলগুলির অর্ডার ইচ্ছাকৃত ভাবে পরিবর্তন করা যাবে না এবং মধ্যবর্তী ইউনিটটি খালি থাকতে পারে না এমন উত্পাদনতে কিছু সমস্যা এনেছে। । অতএব, কাগজ মুদ্রণ জন্য, আপনি একটি প্লেট রোল নির্বাচন করার সময় সতর্কতা অবলম্বন করা আবশ্যক। মুদ্রণ বিশেষ এবং সত্যিই প্রয়োজন না হওয়া পর্যন্ত, একটি ক্রমবর্ধমান প্লেট নির্বাচন করবেন না।
Gravure কাগজ
সিগারেট মুদ্রণ শিল্পে, মুদ্রণ উপকরণ এখনও প্রধানত কাগজ। কারণ কাগজ-প্লাস্টিক যৌগিক উপকরণ পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ নয়, কারণ তারা মূলত সিগারেট প্যাকেটের ঐতিহাসিক পর্যায়ে প্রত্যাহার করেছে। উচ্চ গ্রেড লেপা কাগজ এবং লেজার স্থানান্তর কার্ডবোর্ড উচ্চ শেষ সিগারেট প্যাকেট জন্য প্রথম পছন্দ।
কাগজ আর্দ্রতা পরিবর্তন গুরুতর উত্পাদন উপর একটি বড় প্রভাব আছে। কোষের আর্দ্রতা সাধারণত 6% থেকে 7% হয় এবং কর্মশালায় আর্দ্রতা সাধারণত 40% থেকে 60% (আর্দ্রতা ক্রমাগত বৃষ্টির দিনে 9 0% অতিক্রম করবে), আর্দ্রতা পরিবর্তনের প্রভাব অনেক বেশি। কাগজ উপর। আর্দ্রতা পরিবর্তনের দ্বারা প্রদর্শিত বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ: (1) কাগজের ফাইবারের অভিযোজনের প্রভাবের অধীনে, কাগজটির ট্রান্সক্রস সংকোচ হার সাধারণত অনুদৈর্ঘ্য সংকোচন হারের তুলনায় বেশি। ২ মুদ্রণের পর, কাগজটির পেছনের হাইড্রোসকোপিসিটি এবং ডিহাইড্রেশন স্পষ্ট। সামনের চেয়ে দ্রুততর; 3 লেপা কাগজ, ধূসর বোর্ড, এবং পিচবোর্ড আর্দ্রতা সংবেদনশীল।
উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশে, দীর্ঘ কাগজ রাখা হয়, সংকোচ, যুদ্ধাপরাধী, এবং ruffles হিসাবে আরও বুদ্ধি বিদারণ। তাছাড়া, কাগজটির hygroscopicity ল্যাগিং হয়। কাগজ আর্দ্রতা পরিবর্তনের প্রতিক্রিয়া প্রতিক্রিয়া আগে পণ্য প্রক্রিয়া করা হয় তাহলে এটা ভাল। অতএব, দীর্ঘ একক পণ্য যতটা সম্ভব প্রক্রিয়া করা উচিত। যদিও সংযুক্ত লাইন উত্পাদন বর্তমান বিনিয়োগ তুলনামূলকভাবে বড় হতে পারে, পণ্য মানের স্থায়িত্ব, আউটপুট হার, কাঁচা মাল খরচ এবং অন্যান্য সূচক থেকে আয় উল্লেখযোগ্য। ২009 সালের আগে, আমাদের কোম্পানী দ্বারা উত্পাদিত সিগারেট প্যাকগুলির একটি নির্দিষ্ট ব্র্যান্ড মুদ্রণ করার পরে একটি বড় কাটা এবং ডাই-কাটিয়া প্রক্রিয়া ছিল। পণ্য প্রক্রিয়াকরণ চক্রটি ছিল 4 দিন, এবং সরবরাহ পরিমাণ ২500 কেস / দিন (দুই শিফট) ছিল। সংযোগের উৎপাদনের পর, একই দিনে ডেলিভারি তৈরি করা যেতে পারে এবং সরবরাহের পরিমাণ 2,000 ক্ষেত্রে / দিন (একক শিফট উৎপাদন)। উপাদান ব্যবহারের পরিপ্রেক্ষিতে, লাইনের উত্পাদনটি কর্নিস এবং পার্শ্ব গেজ লাইনের অবস্থানকে সরানো হয়েছে এবং বস্তুগত খরচ প্রায় ২% বছরের কমিয়ে গেছে (স্ক্র্যাপ হারের হ্রাসের কারণে উপাদান সঞ্চয় বাদে) )।
যে ক্ষেত্রে উত্পাদন উত্পাদন অর্জন করা যায় না, নিম্নলিখিত পদক্ষেপ গ্রহণ করা উচিত: 1 উত্পাদন কর্মশালা মধ্যে ধ্রুবক তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম ইনস্টল করা; 2 সমগ্র কর্মশালার উত্পাদন মোড যতটা সম্ভব; 3 slitting পরে পণ্য টার্নওভার সংখ্যা কমাতে; ডিভাইসটির কাটিয়া স্পষ্টতা উন্নত করতে ২μμm বা 1.5μm এর মধ্যে কাটিয়া ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ করে, ফলে নিয়ম দ্বারা কাগজ সংকোচন এবং অনিয়মিততার সমস্যা হ্রাস পায়।