ডিজিটাল প্রিন্টিং কীভাবে রঙ পরিচালনার সাথে একটি ভাল কাজ করতে পারে?

লান্ডা ডিজিটাল প্রেস, এর অনেক সুবিধা যেমন বড় বিন্যাস, উচ্চ গতি, প্রশস্ত রঙের স্বরগ্রাম, বিস্তৃত অভিযোজনযোগ্যতা, ইকো{0}}বন্ধুত্ব এবং পরিবর্তনশীলতা সহ, অনেক মুদ্রণ সংস্থার জন্য দ্রুত, স্বল্প{1}}চালিত অর্ডারগুলি পরিচালনা করার জন্য একটি পছন্দ হয়ে উঠেছে৷ রঙ ব্যবস্থাপনার মাধ্যমে প্রথাগত অফসেট প্রিন্টিং এবং ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের মধ্যে কীভাবে নির্বিঘ্নে স্যুইচ করা যায় তা অনেক মুদ্রণ সংস্থার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ব্যবহারিক সমস্যা। আমার কোম্পানি 2022 সালে একটি ল্যান্ডা ডিজিটাল প্রেস চালু করেছে এবং প্রথাগত অফসেট থেকে ডিজিটাল প্রিন্টিং-এ রূপান্তরের কিছু অভিজ্ঞতার সংক্ষিপ্ত বিবরণ দিয়েছে।

কালার গামুট স্পেসের মৌলিক ধারণা

বিভিন্ন ডিভাইসের মধ্যে স্যুইচ করার আগে, কিছু স্ট্যান্ডার্ড ওভারভিউ বোঝা দরকার। ইন্টারন্যাশনাল কালার কনসোর্টিয়াম (ICC) ডিভাইসের রঙের বৈশিষ্ট্যগুলিকে সঠিকভাবে সংজ্ঞায়িত করার জন্য রঙ পরিচালনার জন্য আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত মান নির্ধারণ করে, যা 'ICC প্রোফাইল' নামে পরিচিত। প্রতিটি ডিভাইসের নিজস্ব অনন্য রঙের কার্যক্ষমতা রয়েছে এবং একটি ICC প্রোফাইলে নিম্নলিখিত তথ্য রয়েছে।

1. রঙ স্থান বৈশিষ্ট্য

কালার স্পেস একটি ডিভাইসের কালার গামুটকে বর্ণনা করে, মানে ডিভাইসটি ক্যাপচার বা প্রদর্শন করতে পারে এমন রঙের পরিসর। যেহেতু লান্ডা ডিজিটাল প্রেস সাতটি রঙ (CMYKBGO) ব্যবহার করে, তাই এর কালার গামুট প্রথাগত অফসেট প্রিন্টিং (CMYK) এর চেয়ে বড়। Fogra39 এবং GRACoL2013 গামুটের সাথে Landa ডিজিটাল প্রেসের কালার গ্যামুটের একটি তুলনা চিত্র 1-এ দেখানো হয়েছে, যা নির্দেশ করে যে Landa ডিজিটাল প্রেসের কালার গ্যামুট Fogra39 এবং GRACoL2013 গামুটগুলির চেয়ে অনেক বড়।

লান্ডা ডিজিটাল প্রেস কালার গামুট

Fogra39 এবং GRACOL2013 কালার গামুট

চিত্র 1 স্বরগ্রাম তুলনা

2. হোয়াইট পয়েন্ট

সাদা বিন্দু রঙের জায়গায় সাদার সংজ্ঞায়িত অবস্থানকে বোঝায়। এটি একটি চিত্রের উজ্জ্বল অংশের (সাধারণত সাদা) রঙের উপস্থাপনা নির্ধারণ করে। এটি সঠিক রঙের প্রজনন এবং রঙের সামঞ্জস্য বজায় রাখতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং এটি ডিভাইসের রঙের কার্যকারিতা মূল্যায়নের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ রেফারেন্সও।

3. গামা কার্ভ

গামা বক্ররেখা ইনপুট সংকেত (সাধারণত উজ্জ্বলতার মান) এবং আউটপুট তথ্যের মধ্যে অরৈখিক সম্পর্ক বর্ণনা করে। এটি প্রধানত মনিটরের মতো ডিভাইসগুলির উজ্জ্বলতা আউটপুট সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয় এবং একটি চিত্রের অন্ধকার এবং উজ্জ্বল অঞ্চলগুলি কীভাবে প্রদর্শিত হয় তা প্রভাবিত করে।

4. রঙ রূপান্তর টেবিল

একটি রঙ রূপান্তর টেবিল উত্স ডিভাইসের রঙের স্থান এবং লক্ষ্য ডিভাইসের মধ্যে একটি ম্যাপিং স্থাপন করতে পারে।

আমাদের পরবর্তী ফাইল প্রক্রিয়াকরণের জন্য রঙ পরিচালনার মৌলিক নীতিগুলি বোঝা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যেহেতু লান্ডা ডিজিটাল প্রেসে একটি বড় রঙের স্বরগ্রাম এবং উচ্চ স্যাচুরেশন রয়েছে, তাই প্রথাগত অফসেট প্রিন্টিংয়ের রঙ স্বরগ্রাম এটিতে পৌঁছাতে পারে না। যদি অর্ডারগুলি বড় হয়, এবং এটি পরে প্রথাগত অফসেট উত্পাদনে ফিরে আসতে পারে, আমাদের ফাইলগুলি আগে থেকেই প্রস্তুত করতে হবে। এর মানে হল ছোট ব্যাচ প্রুফিং করা এবং ল্যান্ডা প্রেসের ছোট স্বরগ্রাম ব্যবহার করে উৎপাদন করা, ল্যান্ডা প্রেসের স্বরগ্রামের মধ্যে আসল রঙের অনুরূপ অবস্থানগুলি খুঁজে বের করা যাতে ভবিষ্যতে প্রথাগত অফসেট প্রিন্টিংয়ে ফিরে যাওয়ার সময় রঙের সাথে মেলানো সহজ হয়।

ল্যান্ডা ডিজিটাল প্রেসের গ্যামুট স্পেস প্রতিষ্ঠা করা

আমরা ORIS CGS X Gamut বা EFI Fiery-এর মতো পেশাদার কালার ম্যানেজমেন্ট সফ্টওয়্যার সিস্টেমগুলি ব্যবহার করি ডিভাইসের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিমাপ করতে এবং সংগ্রহ করতে। এর আগে, ডিভাইসটি অবশ্যই মানসম্মত এবং ক্যালিব্রেট করা উচিত।

1. ডিভাইস প্রোফাইল সংগ্রহ করুন ICC: EFI ফায়ারি কালার ম্যাচিং মেথড

EFI ফায়ারিতে কালার প্রোফাইলার স্যুট (CPS) ব্যবহার করুন যা ICC সংগ্রহ করতে Landa ডিজিটাল প্রেসের সাথে আসে। CMYKOGB 7C ব্যবহার করে সংগ্রহ করে, আমরা ডিভাইসের সর্বাধিক স্বরমর্যাদার স্থান পাই, যা Landa ডিজিটাল প্রেসের ডিভাইস প্রোফাইল ICC-এর প্রতিনিধিত্ব করে।

EFI Fiery-এর CPS ম্যানেজারে ICC সংগ্রহ প্রক্রিয়া উইজার্ড-নির্দেশিত৷ ক্যালিব্রেটর ফাংশন চালু করুন এবং নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি সম্পূর্ণ করুন:

ধাপ 1: লিনিয়ারাইজেশন (ডিভাইসের স্থিতি পরীক্ষা করুন এবং সঠিক করুন);
ধাপ 2: কালি সীমা (ল্যান্ডা ডিজিটাল প্রেসের জন্য, শুধুমাত্র 220% পর্যন্ত);
ধাপ 3: রঙের রেফারেন্স (7C টোনাল বক্ররেখা ম্যাচটি প্রাকৃতিক দেখাচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করুন);
ধাপ 4: সর্বাধিক স্বরগ্রাম সংগ্রহ (2700 রঙের প্যাচ)।

All four steps must be done for each type of paper (the principle is if the Delta of paper white difference >3, এটা করতে হবে)। এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি কাগজের ধরণের জন্য স্বরগ্রামটি সঠিকভাবে সংগ্রহ করা হয়েছে এবং সংগৃহীত আইসিসি রঙের লক্ষ্য অনুকরণ করতে পারে।

লক্ষ্যগুলির মধ্যে রয়েছে স্পট রঙ এবং প্রিন্টিং মান অনুসরণ করা। এই পদ্ধতিটি কালার সাইকেল টার্গেট প্রক্রিয়া অনুসরণ করে না কিন্তু Fogra39, Fogra51, বা GRACoL2006, GRACoL2013 টার্গেট অর্জন করে একবারে টার্গেট স্পেসে পৌঁছাতে CMYKOBG-CMYK ওয়ান-টাইম কনভার্সন পদ্ধতি ব্যবহার করে। যেহেতু লান্ডা ডিজিটাল প্রেস 7C গ্যামুট সম্পূর্ণরূপে ঐতিহ্যগত ISO 12647-2 এর উপর ভিত্তি করে সমস্ত রঙের স্থানকে অন্তর্ভুক্ত করে, তাই EFI ফায়ারির শক্তিশালী অ্যালগরিদমগুলি শুধুমাত্র একটি ধাপে সঠিকভাবে অনুকরণ করতে পারে এবং অনুশীলন এটি প্রমাণ করেছে।

2. মানসম্মত রঙের লক্ষ্যমাত্রা

EFI ফায়ারিতে CMYK টার্গেট ICC অবশ্যই ব্যবহৃত প্রকৃত কাগজের ICC-এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে। যদি ক্রয় করা কাগজটি স্ট্যান্ডার্ড সাদা কাগজের সাথে সম্পূর্ণ মেলে, তাহলে সংশ্লিষ্ট Fogra বা GRACOL স্ট্যান্ডার্ড সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে। অন্যথায়, আসল কাগজ সাদা অনুযায়ী লক্ষ্য ICC সংশোধন করার সুপারিশ করা হয়, তারপরে আবেদনের জন্য একটি নতুন ICC তৈরি করুন। রঙের প্যারামিটার সেটিংস চিত্র 2 এ দেখানো হয়েছে।

চিত্র 2 EFI ফায়ারিতে কালার প্যারামিটার সেটিংস

TC1617 চার্ট সঠিকভাবে সেট এবং প্রিন্ট করার মাধ্যমে, কার্ভের মতো পেশাদার রঙ মূল্যায়ন সফ্টওয়্যারটি মুদ্রণ লক্ষ্যগুলি সমস্ত সূচকগুলি পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। আমরা IDEAlliance G7 মান ব্যবহার করে যাচাই করি। একটি চূড়ান্ত পাস নির্দেশ করে যে সমস্ত রঙের মেট্রিক মানগুলি পূরণ করে এবং রঙের লক্ষ্যগুলি মেনে চলে।

এই মুহুর্তে, মিলিত রঙের লক্ষ্য অনুসারে মুদ্রণ উত্পাদন করা যেতে পারে।

ঐতিহ্যগত অফসেট কালার গামুট প্রতিষ্ঠা করা

এর জন্য ORIS CGS X Gamut-এর মতো একটি পেশাদার রঙ ব্যবস্থাপনা সফ্টওয়্যার সিস্টেম প্রয়োজন। পদ্ধতিটি মূলত লান্ডা ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের প্রক্রিয়ার মতোই, তাই এটি এখানে পুনরাবৃত্তি করা হবে না।

ডিজিটাল প্রিন্টিং এবং ঐতিহ্যগত অফসেটের মধ্যে রূপান্তর

CMYK চার-কালার ওভারপ্রিন্টিং ম্যাচিং পদ্ধতি

1. একটি নতুন অর্ডার প্রথম উত্পাদন

একটি নতুন অর্ডারের জন্য, গ্রাহকের জন্য পুরানো এবং নতুন পণ্যগুলির রঙের তুলনা করার দরকার নেই, যা এটিকে পরিচালনা করা তুলনামূলকভাবে সহজ করে তোলে। ভবিষ্যতে এটিকে অফসেট প্রিন্টিং-এ রূপান্তর করতে হবে কিনা তা প্রধান বিবেচ্য বিষয়। প্রাথমিকভাবে, গ্রাহকের ইউরোপীয় স্ট্যান্ডার্ড Fogra39, Fogra51, বা US স্ট্যান্ডার্ড GRACoL2006, GRACoL2013 টার্গেট প্রয়োজন কিনা তা পরীক্ষা করা গুরুত্বপূর্ণ। যদি ভবিষ্যতে প্রথাগত অফসেটে রূপান্তর প্রয়োজন হয়, উৎপাদনের জন্য একটি ছোট স্বরগ্রাম আইসিসি বেছে নিন; অন্যথায়, স্যাচুরেটেড কালার ইফেক্টের বিস্তৃত পরিসর উপভোগ করতে শুধুমাত্র Landa ডিজিটাল প্রিন্টার ICC ব্যবহার করুন।

2. প্রথাগত অফসেট CMYK কে ডিজিটাল প্রিন্টিং এ রূপান্তর করা

আমাদের কোম্পানি বর্তমানে CGS কালার ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম ব্যবহার করে। প্রথমে, আমরা প্রিপ্রেস পর্যায়ে Epson এর ডিজিটাল প্রুফিং সিস্টেমের সাথে ফাইলের রঙগুলিকে আগে থেকে- সমন্বয় করি৷ একবার ভিজ্যুয়াল চেক এবং ডেটা পরিমাপ উভয়ই পাস হয়ে গেলে, ফাইলটি আরোপ এবং উৎপাদনের জন্য লান্ডা ডিজিটাল প্রিন্টারে পাঠানো হয়।

Here, we use the ICC files we previously created for traditional offset and Landa digital printers. CGS software helps find the corresponding relationship between the Landa digital printer and traditional offset color spaces, directly matching the Landa printer's ICC gamut to the print target ICC, i.e., Landa digital printer 7C.icc ->CMYK.icc কারণ লান্ডা প্রিন্টারের রঙের স্বরটি যথেষ্ট বড়, একটি মিল সম্পর্ক সর্বদা এর সম্পূর্ণ রঙের স্থানের মধ্যে পাওয়া যায়। বর্তমান রঙ ব্যবস্থাপনা প্রক্রিয়া অত্যন্ত বুদ্ধিমান, এবং মান পদ্ধতি অনুসরণ করে পছন্দসই ফলাফল অর্জন করতে পারে।

3. প্রথাগত অফসেট স্পট রংকে ডিজিটাল প্রিন্টিং-এ রূপান্তর করা

লান্ডা ডিজিটাল প্রিন্টার দ্বারা ব্যবহৃত কালি আন্তর্জাতিক প্যানটোন রঙের লাইব্রেরির 96% পুনরুত্পাদন করতে পারে, এবং রঙের পার্থক্যটি 2-এর নীচে অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে। CGS X Gamut ব্যবহার করে, স্পট রঙগুলিকে আগে থেকে-মিলানো যেতে পারে, সম্পূর্ণ মিল সম্ভব কিনা তা উৎপাদনের আগে মূল্যায়ন করা যায় এবং 4% রঙগুলিকে চিহ্নিত করা যায় যা আগে থেকে মেলানো যায় না।

যেহেতু বিভিন্ন কাগজপত্রের বিভিন্ন ল্যাব মান রয়েছে, এটি চূড়ান্ত স্পট রঙের ফলাফলকে প্রভাবিত করে। আমরা ইতিপূর্বে বিভিন্ন ধরনের কাগজের জন্য ICC ফাইল স্থাপন করেছি এবং CGS X Gamut-এ সংশ্লিষ্ট কাগজের রূপান্তর সারি সেট আপ করেছি, যা স্পট রঙগুলি পরিচালনা করার জন্য সফ্টওয়্যারের সামঞ্জস্যের ক্ষমতা কার্যকরভাবে ব্যবহার করে।

CGS X Gamut-এ, আপনি স্পট কালার সংশোধন পদ্ধতি নির্বাচন করতে পারেন (চিত্র 3 দেখুন)। ডিভাইস প্রোফাইল বর্তমান কাগজের জন্য সর্বাধিক রঙ স্বরগ্রাম প্রতিনিধিত্ব করে। স্পট রঙের জন্য অনন্য গণনা পদ্ধতি বেছে নেওয়ার মাধ্যমে, CMYKOGB পৃথকীকরণের বিপরীত রংগুলিকে লক্ষ্য রঙের অনুকরণের জন্য বাদ দেওয়া যেতে পারে। এই ইন্টারফেসে, ব্যবহারকারীরা রঙ লাইব্রেরিতে মানক এবং কঠোর রঙের পার্থক্য মানগুলিকে পূর্ব-মূল্যায়ন করতে পারে৷ চিত্র 3-এর লাল বাক্সে দেখানো হয়েছে, 2,161টি প্যানটোন স্পট রঙের মধ্যে, 96.02% 3.5 এর একটি মানক রঙের পার্থক্যের মধ্যে পড়ে এবং 90.745% 2 এর কঠোর রঙের পার্থক্যের মধ্যে পড়ে।

চিত্র 3 স্পট রঙ সংশোধন

স্পট রঙের উপর ডাবল ক্লিক- আপনাকে নির্দিষ্ট সূত্রের মান এবং স্পট রঙের ডেল্টা E দেখতে ও সম্পাদনা করতে দেয়। আপনি যেকোনো রঙের অনুপাতকে-টিউন করতে পারেন। যদি ডেল্টা E 1 এর কম হয়, তাহলে এর মানে হল যে Landa ডিজিটাল প্রেসের সাথে প্রিন্ট করার পরে, স্পট রঙটি রঙের মিলের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে এবং ডেল্টা E রঙের সাথে মানানসই মান পূরণ করে। পেশাদার সফ্টওয়্যারের সিমুলেশন ফাংশন ব্যবহার করে, আপনি অতিরিক্ত খরচ ছাড়াই কাগজের একক শীটে N স্পট রঙগুলি মুদ্রণ করতে পারেন, যা মুদ্রণ সংস্থাগুলির জন্য একটি বিশাল দক্ষতা বৃদ্ধি।

CGS X Gamut এর সাথে আগাম ভবিষ্যদ্বাণী করার পাশাপাশি, যদি প্রকৃত উৎপাদনে এখনও সামান্য পার্থক্য থাকে, তাহলে আপনি সেরা ফলাফল অর্জনের জন্য লান্ডা ডিজিটাল প্রিন্টিং-এ EFI ফায়ারি ব্যবহার করে-সেগুলি ঠিক করতে পারেন৷ প্রকৃত সূক্ষ্ম-টিউনিং ফলাফলগুলিও সংশোধনের জন্য CGS X Gamut-এ ফেরত দেওয়া যেতে পারে, যাতে পরবর্তী প্রোডাকশনটি চিত্র 4-এ দেখানো হিসাবে, স্বাভাবিক প্রক্রিয়া অনুযায়ী আরও ভাল মিল সহ স্পট রঙগুলি মুদ্রণ করতে পারে।

চিত্র 4 স্পট কালার সামঞ্জস্যের পরে রঙের পার্থক্য 1 এর কম