কীভাবে তারা 'প্রি-প্রিন্ট করার আগে প্রেসিং'-এর প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করেছে, এবং এই প্রক্রিয়াটির উদ্ভাবনী কি?

যেহেতু প্যাকেজিং এবং মুদ্রণ শিল্প উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, খরচ এবং মুদ্রণের গুণমানের দাবি করে চলেছে, ঐতিহ্যগত "স্ট্যাম্প আগে এবং পরে মুদ্রণ করুন" প্রক্রিয়া ব্যবহার করে পণ্যগুলির সীমাবদ্ধতাগুলি তাদের স্কেল বৃদ্ধির সাথে সাথে ক্রমশ স্পষ্ট হয়ে উঠেছে। যেহেতু তারা প্রিন্ট করার আগে হলোগ্রাফিক ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল অ্যালুমিনিয়ামের জন্য প্রথমে হট স্ট্যাম্পিং ব্যবহার করে, তারা কম উৎপাদন দক্ষতা, অপর্যাপ্ত নিবন্ধন নির্ভুলতা, উচ্চ উপাদান বর্জ্য এবং জটিল প্রক্রিয়ার মতো সমস্যার সম্মুখীন হয়। উপরের সমস্যাগুলির সমাধানের জন্য, এই কাগজটি একটি হলোগ্রাফিক পজিশনিং রিল পেপার গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং প্রযুক্তির প্রস্তাব করে, একটি ক্রমাগত রোল পেপার উৎপাদন পদ্ধতি গ্রহণ করে, হলোগ্রাফিক ফিল্ম প্রেসিং, রেজিস্ট্রেশন কার্সার স্বীকৃতি, এবং উচ্চ-নির্ভুলতা এবং দক্ষ মুদ্রণ অর্জনের জন্য ডায়নামিক টেনশন নিয়ন্ত্রণকে একত্রিত করে। এই প্রযুক্তিটি সিগারেটের প্যাক, মদের বাক্স, উচ্চ-প্রসাধনী প্যাকেজিং এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য শিল্প প্রয়োগের সম্ভাবনা সহ ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা যেতে পারে।

হলোগ্রাফিক পজিশনিং রোল পেপার সম্মিলিত প্রিন্টিং প্রক্রিয়া

এই গবেষণায় প্রস্তাবিত হলোগ্রাফিক পজিশনিং রোল পেপার সম্মিলিত গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং পদ্ধতিতে প্রধানত তিনটি ধাপ রয়েছে: প্রথমত, রোল পেপার একটি হলোগ্রাফিক ফিল্ম প্রেস মেশিন দ্বারা পজিশনিং পেপারে চাপা হয়, লেজার লেজার গ্রাফিক্স এবং রেজিস্ট্রেশন কার্সার কাগজের পৃষ্ঠে প্রিসেট করা হয়; এর পরে, চাপা রোল কাগজটি রিওয়াউন্ড করা হয় এবং রোল প্রেস প্রেসে স্থাপন করা হয়; অবশেষে, মুদ্রিত ছবি এবং পাঠ্যের নিবন্ধন মুদ্রণ নিবন্ধন আলো মার্কিং মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়. প্রথাগত শীট-ফেড পেপার প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, এই পদ্ধতির উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে রোল পেপারকে প্রিন্টিং মাধ্যম হিসেবে ব্যবহার করে এবং রোল পেপার প্রিন্টিং মেশিনের সাথে খাপ খাইয়ে নিয়ে, কাগজ পণ্যের প্রক্রিয়াকরণের গতিকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে; কার্সার রেজিস্ট্রেশনের সাথে মূল প্রাক-গেজ এবং সাইড গেজ রেজিস্ট্রেশন পদ্ধতি প্রতিস্থাপন করে, পণ্যের নির্ভুলতা এবং গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়।

রোল পজিশনিং পেপার হল সম্মিলিত মুদ্রণের একটি মূল ধাপ, এবং এর প্রক্রিয়ায় বেশ কিছু বিশদ ধাপ রয়েছে: প্রথমত, লেজার এনগ্রেভিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয় পজিশনিং অ্যান্টি{0}}নকল মেটাল মাস্টার তৈরি করতে, যা ফিল্ম প্রস্তুতির জন্য আদর্শ টেমপ্লেট হিসাবে কাজ করে৷ তারপর, বেস উপাদান হিসাবে PET ফোটোনিক ফিল্ম ব্যবহার করে, প্রাইমার আবরণের জন্য একটি কোটার ব্যবহার করা হয়। এরপরে, একটি হলোগ্রাফিক পজিশনিং লেজার ট্রান্সফার ফিল্ম একটি হলোগ্রাফিক ফিল্ম প্রেসে চাপা হয়, যা মুদ্রিত উপাদানের জন্য প্রয়োজনীয় লেজার লেজার গ্রাফিক্স এবং রেজিস্ট্রেশন কার্সার দিয়ে মুদ্রিত হয়। এরপরে, ছাপযুক্ত হলোগ্রাফিক পজিশনিং লেজার ট্রান্সফার ফিল্ম সহ পিইটি ফোটোনিক ফিল্ম সাবস্ট্রেটকে পৃষ্ঠের ভ্যাকুয়াম অ্যালুমিনাইজেশনের জন্য একটি উচ্চ- ভ্যাকুয়াম অ্যালুমিনিয়াম প্লেটিং মেশিনে স্থাপন করা হয়। অবশেষে, লেমিনেটিং মেশিনে, ভ্যাকুয়াম-প্লেটেড পিইটি ফোটোনিক ফিল্ম সাবস্ট্রেটকে ছিনতাই করা হয় এবং যৌগিক করা হয়, একটি প্রতিরক্ষামূলক বা রঙের-উন্নয়নশীল স্তর দিয়ে প্রলিপ্ত করা হয় এবং পজিশনিং লেজার পেপার তৈরি করার জন্য আর্দ্র করা হয়। প্রক্রিয়ার এই সিরিজ গ্রাফিক্স, টেক্সট, এবং রেজিস্ট্রেশন কার্সারের উচ্চ-নির্ভুল উৎপাদন নিশ্চিত করে।

হলোগ্রাফিক পজিশনিং রোল পেপার মুদ্রণের জন্য মিলিত

প্রযুক্তিগত অসুবিধা বিশ্লেষণ

ব্যবহারিক প্রয়োগে, হলোগ্রাফিক পজিশনিং ওয়েব পেপার গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং প্রযুক্তি মূলত ফিল্ম মেকিং, ল্যামিনেশন এবং প্রিন্টিং রেজিস্ট্রেশনে প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হয়।

01/ ফিল্ম তৈরির প্রক্রিয়া-নিয়ন্ত্রনে চ্যালেঞ্জ

(1) সাবস্ট্রেট সম্প্রসারণ এবং বিকৃতি: BOPP/PET আলোকিত ফিল্মের সম্প্রসারণের হার ব্যাচের মধ্যে পরিবর্তিত হয়, এবং আবরণ এবং ছাঁচনির্মাণের সময়, তাপমাত্রা এবং টান আরও বিকৃত হয়, যা অস্থির হলোগ্রাফিক প্যাটার্নের মাত্রার দিকে পরিচালিত করে।

(2) ছাঁচনির্মাণের তাপীয় বিকৃতি: উচ্চ-তাপমাত্রার ছাঁচনির্মাণ (120~180 ডিগ্রি) সহজেই ফিল্মটিকে প্রসারিত করতে পারে, যার ফলে হলোগ্রাফিক প্যাটার্নের ব্যবধানে পরিবর্তন ঘটে, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে নিবন্ধনকে প্রভাবিত করে।

(3) অ্যালুমিনিয়াম প্লেটিং ত্রুটির সঞ্চয়: অ্যালুমিনিয়াম প্রলেপ প্রক্রিয়া চলাকালীন বায়ু উত্তেজনার ওঠানামা হলোগ্রাফিক প্যাটার্নের অবস্থানগত বিচ্যুতি বৃদ্ধি করে।

02/ হলোগ্রাফিক পজিশনিং রোল পেপার ফিল্ম ল্যামিনেশন প্রক্রিয়ায় নিয়ন্ত্রণ চ্যালেঞ্জ

(1) টেনশন ম্যাচিং সমস্যা: ফিল্ম এবং কাগজের মধ্যে টান মিলছে না, যা সহজেই বলিরেখা বা যৌগিক উপাদানের প্রসারিত বিকৃতি ঘটাতে পারে।

(2) কাগজের আর্দ্রতার প্রভাব: তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিবর্তনের ফলে কাগজটি প্রসারিত হয়, সংকুচিত হয় এবং বিকৃত হয়, যার ফলে হলোগ্রাফিক প্যাটার্ন অবস্থান পরিবর্তন করে।

(3) স্টিকিং প্যাটার্নের ত্রুটি: অসম লেমিনেশন হলোগ্রাফিক প্যাটার্নে উজ্জ্বলতা বা পৃষ্ঠের ত্রুটি হ্রাস করতে পারে, ত্রুটির হার বৃদ্ধি করে।

03/ হলোগ্রাফিক পজিশনিং রোল পেপার প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার চ্যালেঞ্জগুলি নিয়ন্ত্রণ করুন

(1) কাগজের তাপীয় বিকৃতি: মুদ্রণ শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, তাপের কারণে কাগজটি প্রসারিত হয় এবং সংকুচিত হয়, নিবন্ধকরণকে আরও কঠিন করে তোলে।

(2) হলোগ্রাফিক এবং প্রিন্টেড টেক্সট ম্যাচিং: গ্র্যাভিউর গ্রাফিক্স এবং টেক্সট ±0.1 মিমি-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত ত্রুটি সহ, পূর্বনির্মাণকৃত হলোগ্রাফিক প্যাটার্নের সাথে সম্পূর্ণভাবে মিলে যায় তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।

হলোগ্রাফিক পজিশনিং রোল পেপার সম্মিলিত প্রিন্টিং

অ্যাপ্লিকেশন সমাধান

ফিল্ম প্রোডাকশন, ল্যামিনেশন, এবং মুদ্রণ পর্যায়ে একাধিক প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করার জন্য, এই গবেষণাটি গভীর গবেষণা এবং মূল প্রক্রিয়াগুলির উদ্ভাবনী অপ্টিমাইজেশানের মাধ্যমে নিম্নলিখিত উদ্ভাবনী সমাধানগুলির প্রস্তাব করে৷

01/ রেজিস্ট্রেশন কার্সারের অপ্টিমাইজড ডিজাইন

রেজিস্ট্রেশনের নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য, হলোগ্রাফিক পজিশনিং রোল পেপার কার্সারটিকে গ্র্যাভিউর প্রিন্টারের নিবন্ধন প্রয়োজনীয়তা এবং ফটোইলেকট্রিক স্বীকৃতি নীতির উপর ভিত্তি করে অপ্টিমাইজ করা হয়েছিল। প্রথাগত কঠিন-আকৃতির রেজিস্ট্রেশন কার্সারগুলি হট স্ট্যাম্পিং দ্বারা উত্পাদিত হয় এবং কালি মুদ্রণ দ্বারা উত্পাদিত কার্সারগুলির তুলনায় বৈদ্যুতিক চোখের দ্বারা তাদের পৃষ্ঠ কম পাঠযোগ্য হয়৷ এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, এই পদ্ধতিটি কাগজের টেপের একপাশে একটি ফাঁকা-নিবন্ধন কার্সার ব্যবহার করে, যেমনটি চিত্র 1-এ দেখানো হয়েছে। পরীক্ষার সময়, রেজিস্ট্রেশন নির্ভুলতায় ± 0.1 মিমি-এর কম বা সমান বিচ্যুতি সহ, গ্রাভিউর রঙের গোষ্ঠীগুলির মধ্যে নিবন্ধনটি সঠিক এবং স্থিতিশীল ছিল। অতএব, এই নকশাটি গ্র্যাভিউর প্রিন্টারের চোখকে ফাঁকা কার্সারের বিরুদ্ধে নিবন্ধনের কাজ সম্পাদন করতে দেয়, উল্লেখযোগ্যভাবে নিবন্ধনের স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতাকে উন্নত করে।

চিত্র 1 কাগজের টেপের একপাশে একটি ফাঁপা কাঠামো সেট সহ একটি প্রান্তিককরণ কার্সার দেখায়।

02/ রিল পেপার প্রিন্টিং মেশিনের উন্নতি এবং অপ্টিমাইজেশন

(1) একটি স্থির-দৈর্ঘ্য প্রসারিত (প্রি-সারিবদ্ধকরণ) ডিভাইসটি মুদ্রণ মেশিনের আনওয়াইন্ডিং ইউনিটে যোগ করা হয়েছে, যেমন চিত্র 2-এ দেখানো হয়েছে। মুদ্রণের আগে লেমিনেট করার প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, এই গবেষণাটি রিল পেপার প্রিন্টিং মেশিনে বেশ কিছু উন্নতি এবং অপ্টিমাইজেশন করেছে। প্রথমত, ল্যামিনেশনের ফলে রিল পেপারের প্রসারণ এবং সংকোচন সামঞ্জস্য করতে প্রিন্টিং মেশিনের আনওয়াইন্ডিং ইউনিটে একটি নির্দিষ্ট-দৈর্ঘ্য প্রসারিত (প্রি-অ্যালাইনমেন্ট) ডিভাইস যোগ করা হয়েছিল। এই ডিভাইসের মধ্যে রয়েছে স্বাধীন সার্ভোমোটর দ্বারা চালিত ট্র্যাকশন রোলার, ফটোইলেকট্রিক চোখ, ক্ষতিপূরণকারী রোলার এবং পেপার গাইড রোলার, মুদ্রণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য সারিবদ্ধ কার্সার তথ্যের উপর ভিত্তি করে কাগজের টানের বাস্তব-সময় সমন্বয় সক্ষম করে৷

চিত্র 2: প্রিন্টিং প্রেসের রিওয়াইন্ডিং ইউনিটে একটি স্থির-দৈর্ঘ্য স্ট্রেচিং (প্রাক-নিবন্ধন) ডিভাইস যোগ করা

(2) মূল পরামিতিগুলি পরীক্ষার মাধ্যমে নির্ধারণ করা হয়েছিল: প্লেট সিলিন্ডারে কাগজের ওয়েবের পরিধি বিকৃতি ফ্যাক্টর (0.9399–0.9699) দ্বারা গুণিত তাত্ত্বিক মান হওয়া উচিত; ওয়েব গ্র্যাভিউর প্রেসের প্রথম-রঙের প্লেট সিলিন্ডারের পরিধিটি তাত্ত্বিক মানকে (1 + বিকৃতি ফ্যাক্টর) দ্বারা গুণিত হওয়া উচিত, বিকৃতির ফ্যাক্টরটি পছন্দ করে 1.0‰–1.5‰; ওয়েব ডাই-কাটিং সিলিন্ডারের পরিধি বিকৃতি ফ্যাক্টর দ্বারা গুণিত তাত্ত্বিক মান হওয়া উচিত, বিশেষত 1‰–4‰।

লেজার-পজিশনযুক্ত প্লেট পেপার ওয়েব গ্র্যাভিউর প্রেসের রিওয়াইন্ডিং ইউনিটে ইনস্টল করা আছে। প্রেসটি ওয়েবকে প্রথম মুদ্রণ ইউনিটে নিয়ে যায়, যেখানে প্রথম মুদ্রণ ইউনিটের আউটপুটে ডুয়াল ফটো-চোখ একই সাথে হলোগ্রাফিক নিবন্ধন চিহ্ন এবং মুদ্রণ নিবন্ধন চিহ্ন থেকে তথ্য সংগ্রহ করে৷ কম্পিউটার সংগৃহীত তথ্যের তুলনা করে, মুদ্রিত চিত্রগুলির অবস্থান বিশ্লেষণ করে এবং যদি কোনও বিচ্যুতি থাকে, তবে ত্রুটিটি সংশোধন করতে এটি প্রথম মুদ্রণ ইউনিটের মোটরের ঘূর্ণন গতিকে সামঞ্জস্য করে। অবস্থানটি পূর্বনির্ধারিত মান পর্যন্ত পৌঁছে গেলে, চিত্র মুদ্রণ শুরু হয়। এই অপ্টিমাইজেশানগুলি হলোগ্রাফিক ইমেজ এবং মুদ্রণের সময় মুদ্রিত চিত্রগুলির মধ্যে অত্যধিক দূরত্বের ত্রুটির সমস্যাটি কার্যকরভাবে সমাধান করে।

পদ্ধতিগত প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান এবং প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের মাধ্যমে, এই অধ্যয়নটি সফলভাবে ওয়েব গ্র্যাভিউর প্রেসে হলোগ্রাফিক নিবন্ধনের মূল চ্যালেঞ্জগুলিকে অতিক্রম করেছে, উল্লেখযোগ্যভাবে ফ্ল্যাটবেড এবং অফসেট প্রক্রিয়াগুলির সাথে সম্পর্কিত উপাদান এবং শ্রম খরচ কমিয়েছে, প্যাকেজিং প্রিন্টিং শিল্পকে একটি দক্ষ, নির্ভুল এবং নির্ভরযোগ্য সমাধান প্রদান করেছে৷ যেহেতু প্রক্রিয়াটি ক্রমাগত উন্নত হচ্ছে এবং সরঞ্জামগুলি আপগ্রেড করা হচ্ছে, এই প্রযুক্তিটি আরও উচ্চতর-প্যাকেজিং এলাকায় বড় আকারের অ্যাপ্লিকেশনগুলি অর্জন করবে বলে আশা করা হচ্ছে, শিল্পকে আরও স্মার্ট এবং সবুজ অনুশীলনের দিকে চালিত করবে৷