ডিজিটাল ট্যাগগুলির যুগে কিউআর কোড প্রিন্টিংয়ের গুণমানটি কীভাবে নিশ্চিত করা যায়

বর্তমানে, পণ্য প্যাকেজিং সম্পর্কিত কিউআর কোড গ্রাহক, উদ্যোগ এবং নিয়ন্ত্রক কর্তৃপক্ষকে সংযুক্ত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্কে পরিণত হয়েছে। মুদ্রিত কিউআর কোডগুলির গুণমান, গতি, নান্দনিকতা এবং ট্রেসেবিলিটি কীভাবে নিশ্চিত করা যায় তা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় যে মুদ্রণ উদ্যোগগুলি অবশ্যই উত্পাদনে মনোযোগ দিতে হবে।
কিউআর কোড ডিজাইনের মূল উপাদানগুলি
একটি ভাল কিউআর কোড ডিজাইন পুরোপুরি মুদ্রণের জন্য কিউআর কোডগুলি একটি পূর্বশর্ত। নকশা প্রক্রিয়াতে, কিউআর কোডের বৈশিষ্ট্যগুলি এবং এর মুদ্রণের উপযুক্ততার বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন।

01আকার
আইএসও/আইইসি 18004 স্ট্যান্ডার্ড: কিউআর কোডগুলির জন্য আন্তর্জাতিক মান, যা কিউআর কোডগুলির আকার, ত্রুটি সহনশীলতা এবং এনকোডিং পদ্ধতি নির্দিষ্ট করে।
মডিউল আকার: একটি কিউআর কোডটি বেশ কয়েকটি "গ্রিড মডিউল" নিয়ে গঠিত এবং প্রতিটি মডিউলটির আকার পুরো কিউআর কোডের চূড়ান্ত আকার নির্ধারণ করে।
It is generally recommended that the module size be no less than 0.25mm to obtain clear and recognizable details at 300dpi or higher resolution. The common problem is that the design size is too small. The recommended printing size is>20 মিমি * 20 মিমি, এবং এটি ব্যবহারের দৃশ্য অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত।
02
রেজোলিউশন এবং স্পষ্টতা
প্রস্তাবিত মুদ্রণ রেজোলিউশন: সাধারণ ডিজিটাল প্রিন্টিং রেজোলিউশনটি 150-300DPI। ডিপিআই মান যত বেশি হবে, কিউআর কোডের বিশদটি পরিষ্কার করুন। কমপ্যাক্ট পরিস্থিতিতে, ক্রমবর্ধমান রেজোলিউশন স্ক্যানিং দক্ষতা আরও ভালভাবে নিশ্চিত করতে পারে।
03
রঙের যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার
কিউআর কোড স্ক্যানিং রঙ পার্থক্য স্বীকৃতির উপর নির্ভর করে এবং হালকা রঙগুলি এড়াতে (কালো রঙের পছন্দ) এর চেয়ে কোডের রঙটি গা dark ় হওয়া উচিত (যেমন সাদা পটভূমি এবং সাদা কোড)। রঙ ব্যবহার করার সময়, নিশ্চিত করুন যে কোডটির পটভূমির সাথে পর্যাপ্ত বিপরীতে রয়েছে। খুব অনুরূপ রঙগুলি কম আলোতে স্বীকৃতি দেওয়া কঠিন।

04
মুদ্রণ উপকরণ এবং প্রক্রিয়া
উপাদান প্রকার: কাগজ, প্লাস্টিক, আঠালো লেবেল, ধাতু ইত্যাদি Q কিউআর কোডগুলির স্পষ্টতায় বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন প্রভাব ফেলতে পারে।
ল্যামিনেশন, হট স্ট্যাম্পিং এবং পলিশিংয়ের মতো পোস্ট উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি কিউআর কোডের প্রতিচ্ছবি, রঙের পার্থক্য বা বিশদ হ্রাস হতে পারে, তাই নকশার পর্যায়ে পরীক্ষা এবং সমন্বয় প্রয়োজন।
05
সামগ্রী ক্ষমতা পরিচালনা করুন
অত্যধিক সামগ্রী কিউআর কোডটিকে খুব এনক্রিপ্ট করা এবং পড়া কঠিন করে তোলে। প্রচুর পরিমাণে তথ্য বহন করার সময়, স্ট্যাটিক কোডের মাধ্যমে লাইভ কোড ব্যবহার করে অগ্রাধিকার দিন।
কিউআর কোড মুদ্রণ নিয়ন্ত্রণের মূল পয়েন্টগুলি
কিউআর কোড প্রিন্টিং মূলত ইনকজেট প্রিন্টিং গ্রহণ করে, যা ভেরিয়েবল ডেটা প্রসেসিং ফাংশনগুলি অর্জন করতে পারে যা traditional তিহ্যবাহী মুদ্রণ নেই এবং কিউআর কোডগুলির মুদ্রণটি আরও ভালভাবে সম্পূর্ণ করতে পারে। ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ইমেজিং ডিজিটাল প্রিন্টিং প্রযুক্তি এবং প্রিন্টিং মেশিনগুলির সরাসরি ইমেজিং প্রযুক্তির সাথে তুলনা করে, ইঙ্কজেট প্রিন্টিংয়ের গতি, ব্যয় এবং মানের ক্ষেত্রে এর অনন্য সুবিধা রয়েছে।
01
কাগজের আর্দ্রতা সামগ্রী সামঞ্জস্য করুন
যদি কাগজের আর্দ্রতার সামগ্রীটি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য না করা হয় তবে এটি সম্ভব যে সবেমাত্র মুদ্রিত ভেরিয়েবল কিউআর কোডটি কিউআর কোড রিডিং ডিভাইস দ্বারা স্বীকৃত হতে পারে, তবে শুকনো ছেড়ে যাওয়ার পরে, কালিটির প্রসারণ এবং কাগজের সঙ্কুচিততা পাঠ্য এবং চিত্রের বিকৃতি ঘটাতে পারে, এর ফলে কিউআর কোড রিডিং ডিভাইসের স্বীকৃতিটিকে প্রভাবিত করতে পারে।
02
কাগজের মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করুন
কাগজ এবং অগ্রভাগের মধ্যে দূরত্ব সাধারণত প্রায় 2 মিমি হয় তবে কখনও কখনও রোল পেপারের অস্থির উত্তেজনা বা একক শীট পেপার ফিডিং প্ল্যাটফর্মের উপযুক্ত পরিসরের মধ্যে কাগজের সমতলতা নিয়ন্ত্রণ করতে অক্ষমতার কারণে কাগজ এবং অগ্রভাগের মধ্যে দূরত্ব মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন পরিবর্তিত হতে পারে, যার ফলে দুটি -} ডাইমেনশন ব্লারিং, বিরতি, বিরতি, বিরতি, বিরতি। এই পরিস্থিতি এড়াতে, উচ্চ - গুণমানের কাগজ যতটা সম্ভব চয়ন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। মুদ্রণের আগে, পৃষ্ঠ থেকে পাউডার এবং চুল অপসারণ করতে এবং কাগজের রুক্ষতা হ্রাস করতে কাগজটি সমতল করা উচিত। একই সময়ে, কাগজের সমতলতা আরও উন্নত করতে কাগজটি মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন মাঝারিভাবে প্রসারিত করা যেতে পারে। বিশেষত যখন কাগজটি অগ্রভাগের মধ্য দিয়ে যায়, তখন এটি কাঁপানো উচিত নয় এবং অগ্রভাগ থেকে দূরত্বটি স্থির হওয়া উচিত তা নিশ্চিত করার জন্য যে মুদ্রিত কিউআর কোডটি কাগজের পৃষ্ঠের উপরে ভাসমান না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য।

03

সাবস্ট্রেট পরিবর্তন হলে পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন
কিউআর কোডগুলি বিভিন্ন স্তরগুলিতে মুদ্রিত হতে পারে এই কারণে, যখন স্তরটি পরিবর্তিত হয়, তখন পরীক্ষার জন্য নমুনা নেওয়া, স্তরটির পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি বিশ্লেষণ করা এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য মুদ্রণ রেজোলিউশন এবং অগ্রভাগের তাপমাত্রার মতো প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।
04
ওভারলে ত্রুটি নিশ্চিত করুন
মূলত রঙিন কিউআর কোডগুলি বোঝায়। মুদ্রণ করার সময়, কিউআর কোডটি পরিষ্কার এবং পরিষ্কার কিনা তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। সাধারণত, আমরা শর্ত করি যে ওভারপ্রিন্ট ত্রুটির সর্বাধিক মান (মূল রঙের স্বর এবং চিত্রের মধ্যে ওভারপ্রিন্ট ত্রুটি) সংকীর্ণ লাইন বারকোডের নামমাত্র প্রস্থের 0.4 গুণ কম বা সমান হওয়া উচিত। যদি ওভারপ্রিন্টিং সঠিক না হয় তবে স্ক্যানিংয়ের সময় কিউআর কোডটি সনাক্ত করা কঠিন হবে। ভুল কিউআর কোড প্রিন্টিং উত্পাদন দক্ষতার উপরও গুরুতরভাবে প্রভাবিত করতে পারে। কিছু উন্নত সরঞ্জাম এই ক্ষেত্রে মানগুলি পুরোপুরি পূরণ করতে পারে, যখন কিছু প্রযুক্তিগতভাবে পিছিয়ে থাকা সরঞ্জাম যেমন অস্থির ওভারপ্রিন্টিংয়ের সাথে কিউআর কোডগুলির জন্য একরঙা মুদ্রণ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
05
মুদ্রণের গতি খুব বেশি হওয়া উচিত নয়
কিউআর কোডের মুদ্রণের যথার্থতা নিশ্চিত করতে এবং পরবর্তী সনাক্তকরণ ডিভাইসের সনাক্তকরণের নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য যদি কোনও অগ্রভাগ বা কোডিং সিস্টেমের সাথে সজ্জিত একটি রোটারি ইনকজেট প্রিন্টারটি কিউআর কোডগুলি মুদ্রণ করতে ব্যবহৃত হয়, তবে রোটারি ইনকজেট প্রিন্টারের মুদ্রণ গতি 40-80 মিটার/মিনিটে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, অন্যথায় এটি ক্র্যাপের হেট বৃদ্ধি করতে পারে। অগ্রভাগের রেজোলিউশনটি 600 ডিপিআই × 300 ডিপিআইতে সামঞ্জস্য করা উচিত এবং ডিসপোজেবল বা নতুন অগ্রভাগ ব্যবহার করা ভাল।
06
কালি ভলিউম ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন
কালি স্তরটির বেধ আদর্শভাবে 0.1 মিমি এর চেয়ে কম হওয়া উচিত, অন্যথায় এটি বিভিন্ন স্ক্যানিং প্লেনে স্ট্রাইপ এবং স্পেসগুলির কারণে কিউআর কোডের স্বাভাবিক পড়াকে প্রভাবিত করতে পারে। পর্যাপ্ত পাতলা কালি স্তরটি নিশ্চিত করার জন্য, ভাল অভিন্নতা এবং বিস্তারের সাথে কালি নির্বাচন করা উচিত এবং কালি এবং স্তরটির মধ্যে ম্যাচের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। তদতিরিক্ত, যেহেতু কালিটির তরলতা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, তাই কালি ভলিউমটি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা অনুসারে সামঞ্জস্য করা দরকার। এটি লক্ষ করা উচিত যে শুকানোর পরে, কিউআর কোডের শুষ্কতা 90% এরও বেশি পৌঁছাতে হবে এবং শুকনো কিউআর কোডটিতে "লেজ" নেই তা নিশ্চিত করা উচিত।
07
সামগ্রী ক্ষতি রোধ করুন
মুদ্রণের সময় সামগ্রী বাদ দেওয়া স্ক্যানিং অসুবিধাগুলির কারণ হতে পারে। মুদ্রণের ক্ষেত্রে, কাগজের মতো কারণে, মুদ্রিত নিদর্শনগুলিতে ত্রুটিগুলি তৈরি করা সহজ। কিউআর কোডগুলির মতো নিদর্শনগুলির জন্য যা কিছুটা খণ্ডিত প্রদর্শিত হয়, এই ধরনের পরিস্থিতি এড়াতে মুদ্রণের সময় সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত।
08
অন্যান্য সতর্কতা
বাল্কে কিউআর কোডগুলি মুদ্রণ করার সময়, প্রথমে কিউআর কোড রিডিং ডিভাইস সহ কোডটি স্ক্যান করা ভাল এবং তারপরে পরীক্ষার পরে ভর উত্পাদন নিয়ে এগিয়ে যান। মুদ্রণ শেষ হওয়ার পরে, মুদ্রিত উপাদানের বিকৃতি এড়াতে এটি যথাসম্ভব সমতল হিসাবে সংরক্ষণ করা উচিত।
উপরোক্তগুলি কিউআর কোড প্রিন্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন নেওয়া হবে এমন সতর্কতাগুলি, যা ডিজিটাল প্রিন্টিং এন্টারপ্রাইজগুলির জন্য দৈনিক মানের পরিচালনার মূল বিষয়গুলিও।