কিভাবে ফিল্ম Gravure কালি ফিল্টার (এক)
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বই মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রাইল বুক মুদ্রণ, saddle stiching বই মুদ্রণ, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বাক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরনের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সব প্রস্তাব বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা cardand ধরনের তাই।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
Gravure প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার VOCs নির্গমন সমস্যা দীর্ঘস্থায়ী সমস্যা হয়েছে, এবং স্মরগ এবং প্রধানত PM2.5 মান অতিক্রমকারী প্রধান পরিবেশ দূষণ ঘটনাগুলির একটি সিরিজ VOCs সমস্যা সমাধানের জন্য অনুঘটক হয়ে ওঠে। মুদ্রণ শিল্প, একবার একবার একটি শহর শিল্প হিসাবে বিবেচিত, এখন দূষণকারী শিল্পে তালিকাভুক্ত করা হয়, যা আসলে একটি খুব দু: খিত জিনিস। গুয়াংডং, সাংহাই এবং বেইজিংয়ে প্রযোজ্য প্রাসঙ্গিক স্থানীয় মান বোঝায় যে মুদ্রণ শিল্পে ভিওসিগুলির স্রাবের উপর নতুন সনদ লাগানো হবে। একই সাথে, বেইজিং থেকে প্রিন্টিং কোম্পানির প্রস্থান এছাড়াও মুদ্রণ শিল্পে শক আনা হয়েছে। ২014 সালে, বেইজিং পৌর সরকার ঘোষণা করেছিল যে বেইজিংয়ের নতুন শিল্পের জন্য নিষেধাজ্ঞা এবং নিষেধাজ্ঞাগুলির তালিকা (২014 সংস্করণ) প্যাকেজিং এবং সজ্জা মুদ্রণ সংস্থার জন্য বেইজিং থেকে প্রত্যাহারের প্রয়োজন। যাইহোক, এই বছরের 24 আগস্ট প্রকাশিত "বেইজিং নিউ ইন্ডাস্ট্রি ইনহিবিশন অ্যান্ড সীমাবদ্ধতা ক্যাটালগ (2015 সংস্করণ)" সংশোধিত হয়েছে। দ্রাবক-ভিত্তিক inks ব্যবহার করে প্যাকেজিং এবং প্রসাধন মুদ্রণ উদ্যোগগুলি বেইজিং থেকে প্রত্যাহার করা হয়েছে, যা মুদ্রণ অফসেট (প্যাকেজিং এবং মুদ্রণ শিল্পে) হয়। 50% এরও বেশি) একটি দরজা রেখে গেছে। অতএব, Gravure VOCs সমস্যা সমাধান করা উচিত, কিভাবে এটি সমাধান? উত্তর কালি হয়।
প্রথম, এটা পয়েন্ট স্পষ্ট করা প্রয়োজন। প্রথমত, এই কাগজে বর্ণিত ইনকগুলি পানির দ্রবণীয় এবং পানির বিভাজনযোগ্য কালিগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে; দ্বিতীয়, inks মধ্যে জৈব দ্রাবক কন্টেন্ট 5% অতিক্রম না; এবং তৃতীয়, substrates অ শোষক প্লাস্টিক ছায়াছবি হয়। মেটাল ফয়েল দিয়ে এটিতে কাগজের গুরত্বের কালি থাকে না, কারণ গ্ল্যাভোর কালিটি অলসোটিক শোষণের দ্বারা কাগজটিতে শোষণ এবং শুকিয়ে রাখতে সহায়তা করে এবং এই প্রযুক্তিটি মূলত পরিপক্ক হয়।
কালি ফিল্ম গুরত্ব VOCs সমস্যা সমাধানের মৌলিক উপায়
আউটলেট শেষের উপর ভিত্তি করে ভিওসি নির্গমন নিয়ন্ত্রণ করা গ্যাসীয় অবস্থায় জৈব দ্রাবক পুনরুদ্ধারের একটি কার্যকর সমাধান, তবে এই পদ্ধতিটি গুরুতর মুদ্রণ এন্টারপ্রাইজের খরচ চাপ নিয়ে আসবে। বেইজিং আম্মো 10 মিলিয়নেরও বেশি ইউয়ান বিনিয়োগ করেছে এবং 4 টি গুরুর মুদ্রণ লাইনের জন্য স্বাভাবিক তাপমাত্রা দ্রাবক পুনরুদ্ধারের সরঞ্জামগুলির 4 টি স্টোরে সজ্জিত করেছে। বর্তমানে, 2 সেট ইনস্টল করা হয়েছে এবং ট্রায়াল অপারেশন করা। বলা হয় যে প্রতি বছর 812 টন জৈব সলভেন্ট হ্রাস করা যেতে পারে। । এটি লক্ষ্য করা উচিত যে 10 মিলিয়নেরও বেশি ইউয়ানই কেবলমাত্র সরঞ্জামের বিনিয়োগ, এবং সরঞ্জামের দৈনিক অপারেটিং খরচ, অর্থাৎ, শক্তি খরচ ব্যয়, যা জৈব দ্রাবক পুনরুদ্ধার, শক্তির জন্য কোনও প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয় না খরচ জড়িত করা হবে।
বর্তমানে, জৈব দ্রাবক পুনরুদ্ধারের যন্ত্রটি সফলভাবে শুষ্ক যৌগিক প্রক্রিয়াতে প্রয়োগ করা হয় কারণ শুষ্ক যৌগিক প্রক্রিয়াটি একক দ্রাবক ইথাইল অ্যাসেটেট ব্যবহার করে এবং জৈব দ্রাবক পুনরুদ্ধারের ডিভাইস দ্বারা পুনরুদ্ধার করা একক দ্রাবক ইথাইল অ্যাসেটেট সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, গুরত্ব প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার মধ্যে, একটি মিশ্র দ্রাবক ব্যবহার করা হয় এবং জৈব দ্রাবক পুনরুদ্ধারের ডিভাইস মূল ডিজাইন সূচক পৌঁছানোর সরাসরি উপলব্ধ দ্রাবক পরিবর্তনের পরিবর্তে দ্রাবকের সমস্ত চরিত্রগত পরামিতিগুলির মিশ্রণকে পুনরুদ্ধার করে, এবং অতএব শায়েস্তা। । তবে, সংশোধন করার জন্য প্রযুক্তি, পুঁজি এবং শক্তি প্রয়োজন। Gravure কোম্পানি কিছু করতে পারবেন না। তারা শুধুমাত্র তাদের সাথে মোকাবিলা করার জন্য পেশাদারী সংস্থার কাছে হস্তান্তর করা যেতে পারে এবং তারপরে কম মূল্যে ফিরে যেতে পারে। মিশ্র দ্রাবক পুনরুদ্ধারের প্রক্রিয়া এবং খরচের অসুবিধাগুলি কিছু গুরত্বপূর্ণ অপারেটর তৈরি করে, এমনকি যদি তারা গ্র্যাভের প্রিন্টিং মেশিনে জৈব দ্রাবক পুনরুদ্ধারের ডিভাইসের সাথে সজ্জিত থাকে তবে এটি সাধারণত ব্যবহার করা হয় না। সরকারি পরিবেশ সংরক্ষণ বিভাগ এটি ব্যবহার করার আগে এটি পরীক্ষা করে।
তবে, পরিস্থিতি এখন ভিন্ন। 1 লা অক্টোবর থেকে, মুদ্রণ শিল্পে ভিওসি দূষণের জন্য সরকারকে চার্জ দিতে হবে। অতএব, ফিল্ম Gravure VOCs সমস্যা সমাধান করা আবশ্যক, এবং এই সমস্যা সমাধানের মৌলিক উপায় কালি হয়।
ফিল্ম গুঁড়া কালি মানের পয়েন্ট
ফিল্মের মুদ্রণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, গুরুতর কালি এর বিভিন্ন গুণমানের দিকে মনোযোগ দিতে হবে।
(1) ফিল্ম আঠালো। কোনও চলচ্চিত্রের মতো একটি অ-শোষক উপাদানের উপর মুদ্রণ করার সময়, কালিটি নিম্নস্তরের মাধ্যমে প্রবেশ করতে পারে না এবং চলচ্চিত্রের কালি চলচ্চিত্রের আঠারিকে কীভাবে নিশ্চিত করতে হয় তা হল ফিল্ম গুরত্বের কালিটির প্রাথমিক মানের সমস্যা।
(2) শুকনো কর্মক্ষমতা। চলচ্চিত্রের উপর গুরত্বপূর্ণ কালি শুকনো প্রধানত ভলটিলায়েজেশনের উপর ভিত্তি করে তৈরি হয়, তবে জল ভলিউটিজাইজেশন হার খুব ধীরে ধীরে, গুরুতর কালি শোষক কর্মক্ষমতা বিবেচনা করা আবশ্যক।
(3) ছুরি শুরু করা কি সহজ? দ্রাবক কালি মুদ্রণ প্রক্রিয়া ছুরি তারের এড়ানো যাবে না। পরিবেশগত কারণের কারণে ব্লেডের মধ্যে আবদ্ধ বিদেশী বিষয় ছাড়াও, মূল কারণ ব্যবহৃত মিশ্র দ্রাবক দ্রাব্যতা হ্রাসের মধ্যে প্রধান কারণ। গুঁড়া কালি একটি মিশ্র দ্রাবক ব্যবহার করে না। তত্ত্বের মধ্যে, মেশানো অনুপাত এবং ভোল্টিলাইজেশন অনুপাতের অসঙ্গতির কারণে দ্রাব্যতা হ্রাসের কোনো ঝুঁকি নেই তবে প্রকৃত বাস্তবতা হল মুদ্রণযন্ত্রের তারের এখনও অপরিহার্য।
(4) বিশুদ্ধতা পরিবর্তন এবং নিয়ন্ত্রণ। গ্র্যাভের উদ্যোগগুলি ক্রোম্যাটিক বিমোচন নিয়ন্ত্রণের সমস্যার মুখোমুখি হয় এবং কালি সান্দ্রতা পরিবর্তন মুদ্রিত পণ্যগুলির রঙের পার্থক্যকে প্রভাবিত করবে। কালি এর আঠালোতা ভিন্ন কারণ, কালি রঙের পেস্ট অনুপাত এবং কঠিন কন্টেন্ট বিভিন্ন। অতএব, গ্র্যাভুরা কোম্পানি সাধারণত 15 কালি সান্দ্রতা পরিমাপ করে, অথবা কালি সান্দ্রতা স্বয়ংক্রিয়ভাবে মনিটর করতে কালি সান্দ্রতা স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসটি ব্যবহার করে এবং কালি সান্দ্রতা স্থিরতা বজায় রাখতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে জৈব সলভেন্টগুলি যোগ করে। গুরুতর কালি কিছু জৈব সলভেন্ট আছে, কিন্তু সান্দ্রতা পরিবর্তন সঙ্গে সমস্যা আছে।
(5) কালি পিএইচ স্থিতিশীলতা। কালি পিএইচ সাধারণত 8.5 এবং 9.5 এর মধ্যে হয়, এবং কিছু inks এমনকি 10.0 পৌঁছাতে বা অতিক্রম করতে পারে। যাইহোক, কালি পিএইচ মান পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা পরিবর্তন সঙ্গে পরিবর্তন। পিএইচ মানটি উল্টো হয়ে যাওয়ার পরে, কালি এর সান্দ্রতা এবং স্থানান্তর হার পরিবর্তিত হবে, যা ক্রোম্যাটিক বিচ্ছেদ ঘটবে। অতএব, মুদ্রণ প্রক্রিয়ার ক্ষেত্রে, নিয়মিত কালিটির পিএইচপি নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন, তবে এটি ফ্রন্টলাইন অপারেটরদের অস্বস্তিকর মনে করে।
(6) কালি ফিল্ম স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের। পৃষ্ঠ প্রিন্টিং কালি কালি ছবির স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা আছে, যা কালি বা সংযোজন এবং সংযোজক অনুপাত মধ্যে রজন কঠোরতা সম্পর্কিত। প্রয়োজনীয় স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী সহায়িকাসমূহ, যা স্ফটিক দ্রাবক কালি পাওয়া যায়, এছাড়াও গুরুতর কালি উপস্থিত থাকা উচিত।
(7) প্লেট রোল উপর কালি অপসারণ কর্মক্ষমতা। এই গুরুতর মুদ্রণ সমস্যা সম্পর্কিত। শিল্প সবসময় বিশ্বাস করে যে এই মুদ্রণ প্লেট পরিষ্কার স্ক্র্যাপ করা হয় না যে কারণে ঘটে। এটি প্লেট তৈরির কারখানা এবং গুরত্ব মুদ্রণ সংস্থার দায়িত্ব ছিল। আসলে, এই কালি সঙ্গে একটি সমস্যা। প্লেট রোল নেভিগেশন গিয়ার্ভ কালি অপসারণ কর্মক্ষমতা ভাল, যদি, গ্রেভের প্রিন্টিং সমস্যা এড়াতে পারে।
ফিল্ম Gravure কালি পরীক্ষাগার পরীক্ষা কন্টেন্ট
কিভাবে কোম্পানি পর্দা ফিল্ম গুরুতর কালি gravure উচিত? এই কালি অ্যাপ্লিকেশন একটি জরুরী সমস্যা। দ্রাবক কালি ব্যবহার করার সময়, গ্র্যাভের প্রিন্টিং কোম্পানি কিছু কার্যকর প্রাক পরীক্ষা পরীক্ষা করবে, যার মধ্যে রয়েছে: 1 একটি গ্যারাউর বার সহ ফিল্মে কালিটি স্থানান্তরিত করুন এবং 3M 600/610 টেপ সহ ফিল্মের কালিটি পরিমাপ করুন। আনুগত্য; এক্স-রাইট স্পেকট্রোডেনসাইটোমিটার দ্বারা মাপা 2 রঙ ঘনত্ব;
3 মহাকর্ষ তারের ঝুঁকি মূল্যায়ন নিখুঁত পরীক্ষা ব্যবহার করুন; 4 প্রাথমিক শুষ্ক দৈর্ঘ্যের সঙ্গে শুকানোর কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন; 5 পেরেক প্রতিরোধের এবং পেরেক বা ফ্ল্যাট গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি দ্বারা স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের পরীক্ষা; 6 গ্যাস ক্রোমাটোগ্রাফি দ্বারা দ্রাবক অবশিষ্টাংশ সনাক্ত করতে; 7 ব্যবহার ব্লকিং পরীক্ষা পদ্ধতি কালি তাপ-প্রতিরোধী আঠালো সনাক্ত করে। এই ফিল্ম গুরুতর কালি পরিদর্শন জন্য একটি খুব বাস্তব এবং বাস্তব ধারণা এবং পদ্ধতি প্রদান।
ফিল্ম গুরত্বপূর্ণ কালি এবং দ্রাবক কালি তরল কালি অন্তর্গত, এবং ফিল্ম শুকনো পদ্ধতি প্রধানত ভলিউটিজাইজেশন। মুদ্রণ সামগ্রী হল মেরু এবং নন-মেরু ফিল্ম যা অক্সোটিক শোষণের পদ্ধতি দ্বারা শুকানো যায় না এবং এটি মুদ্রণ এবং মুদ্রণের উপযোগী করা যেতে পারে। বিভিন্ন প্রসেস মুদ্রিত হয়। যাইহোক, দ্রাবক কালি viscosity ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়, কালি viscosity সামান্য পরিবর্তন, এবং কালি পিএইচ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
ফিল্ম গুরত্বপূর্ণ কালি পরীক্ষাগার পরীক্ষার নিম্নলিখিত অন্তর্ভুক্ত করা উচিত: বিভিন্ন মেরু ছায়াছবি কালি এর 1 আঠালো পরীক্ষা; 2 শুকনো কর্মক্ষমতা প্রাথমিক শুষ্ক দৈর্ঘ্য দ্বারা চিহ্নিত করা; 3 সুন্দরতা; 4 সান্দ্রতা; 5 রঙ ঘনত্ব; 6 পিএইচ স্থিতিশীলতা; 7 কালি ফিল্ম পরিধান এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের; 8 জৈব দ্রাবক কন্টেন্ট; 9 পৃষ্ঠ টান। এই আমরা ল্যাব করতে হবে জিনিস।
ফিল্ম নেভিগেশন gravure কালি আঠালো পরিমাপ জন্য টেপ পদ্ধতি
1. টেপ পরিমাপ বেসিক নীতি
চলচ্চিত্রের কালিটির আনুগত্য 3M 600/610 টেপ ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়েছিল, যা চলচ্চিত্রের কালিটির আনুগত্যের মৌলিক নীতি প্রকাশ করে। প্রথমত, কালিটি চলচ্চিত্রের স্টিটি, এবং নোঙ্গর পয়েন্টগুলির উপর সামান্য দ্রবণীয় হয়। দ্বিতীয়ত, ফিল্মে কালিটি যতটা সম্ভব নোঙ্গর পয়েন্ট তৈরি করা উচিত; তারপর কালি ফিল্ম দ্রাবক বা জল থেকে precipitated হয়। কালি ফিল্ম রজন ধীরে ধীরে crosslinked এবং শক্তিশালী করা হয়। আজকাল, অনেক গুরত্বপূর্ণ সংস্থাগুলি গুরত্ব কালি এর আঠালো সনাক্ত করার জন্য এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করে।
সাধারণ সিলিং টেপের পরিবর্তে 3 এম এর 600/610 টেপ কেন ব্যবহার করবেন? সাধারণ সিলিং টেপটি 3 এম কোম্পানী 600/610 টেপের আঠালো সূত্র থেকে আলাদা, কারণ দুটিটির আঠালোত্ব ভিন্ন, এবং এটি কালি চলচ্চিত্রের সাথে সংযুক্ত। উপরের পরে উত্পাদিত আঠালো এছাড়াও ভিন্ন। কালি ফিল্ম উত্পাদন টেপ যে আঠালো বল পরিমাণ আঠালো গঠন, যা সংশ্লেষযুক্ত যে আঠালো টাইপ আঠালো নির্দিষ্ট করে। অর্থাৎ, কালি চলচ্চিত্রের টেপ আঠালো পরীক্ষা করার জন্য 3 এম টেপ ব্যবহার করার সময়, আমরা নির্দিষ্ট করেছি যে বল 3M কোম্পানী 600/610 আঠালো আঠালো দ্বারা নির্ধারিত হয়। অতএব, কালি চলচ্চিত্র থেকে টেপটি বন্ধ করা হয়, অর্থাৎ আঠালো শক্তি এবং আঙ্গুলের শক্তি PK, আঠালো শক্তি নোঙ্গর বাহিনীর চেয়ে কম, যা চলচ্চিত্রের কালি চলচ্চিত্রের আনুগত্যকে প্রতিনিধিত্ব করে; আঠালো শক্তি নোঙ্গর বাহিনীর চেয়ে বড়, যা চলচ্চিত্রের কালি চলচ্চিত্রের আঠালো প্রতিনিধিত্ব করে। ছোট।
এখানে উল্লেখ করা উচিত যে যখন ফিল্মের গুরত্বের কালিটির আধিপত্য মানসম্পন্ন হয় না, তখন আমাদের অবশ্যই দুটি কারণে বিচার করতে হবে। প্রথমত, কালি চলচ্চিত্রটি ফিল্মের সাথে অসঙ্গতিপূর্ণ, এবং কালি চলচ্চিত্রটিকে চলচ্চিত্রে অসম্পূর্ণীকরণের কারণে নোঙ্গর করা যাবে না। বা কারণ নোঙ্গর বিন্দু খুব ছোট এবং একটি দৃঢ় ভিত্তি অভাব আছে; অন্যটি হল কালি চলচ্চিত্র শুকিয়ে যায় না, এতে যুক্ত যাদুমন্ত্র বা আর্দ্রতা কালি চলচ্চিত্রকে কম শক্ত করে তোলে এবং কালি চলচ্চিত্রটিতে টেপের আঠা প্রতিরোধের জন্য বন্ধন বাহিনী খুব ছোট। এই উভয় কালি ফিল্ম টেপ দ্বারা বন্ধ peeled কারণ, কিন্তু সমাধান সম্পূর্ণ ভিন্ন। অতএব, যখন আমরা চলচ্চিত্রে গুরত্বের কালি এর আঠালো বিচার করি, তখন অবশ্যই মিশ্রণের ব্যবধানে এটি পরিষ্কার করতে পারব।
এটি অন্যান্য মূল্যবান মুদ্রণ প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহৃত ইঙ্কগুলি এই নীতির পক্ষে পক্ষপাতযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, UV কালি, যতক্ষন পর্যন্ত সার্ফ্যাক্ট্যান্ট বা অ্যামাইড যুক্তকারী UV কালি যোগ করা হয়, কালি চলচ্চিত্রের পৃষ্ঠ খুব তল্লাশী হবে। এমনকি যদি কালি চলচ্চিত্রটি শুকিয়ে না যায় তবে টেপটি আটকে যাবে না এবং টেনে আনা যাবে না, যা UV সৃষ্টি করবে। কালি ফিল্ম ভুল বিচারের জন্য শুকিয়ে গেছে।