কিভাবে জটিল ইউভি অফসেট প্রিন্টিং কাজ করতে
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সমস্ত বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বুক মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রিয়াল বুক প্রিন্টিং, স্যাডেল স্টিচিং বুক প্রিন্টিং, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরণের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সমস্ত অফার করি বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা কার্ড এবং তাই ধরনের।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
ইউভি অফসেট প্রিন্টিংটি পৃষ্ঠের টেক্সচার, সুরক্ষা, ঘর্ষণ প্রতিরোধ এবং উৎপাদন দক্ষতা, বিশেষত 1 প্লাস্টিকের শীট, স্বর্ণ এবং রূপালী কার্ডবোর্ডের মতো অ-শোষক উপকরণের ক্ষেত্রে প্রথাগত অফসেট প্রিন্টিংয়ের সুবিধাগুলি রয়েছে। এই সুবিধাগুলি সেই মুদ্রণ সংস্থাগুলি তৈরি করে যা UV অফসেট প্রযুক্তিকে প্রতিযোগিতার বাইরে দাঁড়ায়। তবে, ইউভি অফসেট প্রিন্টিং প্রক্রিয়াটি আরও জটিল। কিভাবে প্যাকেজিং এবং মুদ্রণ কোম্পানি ইউভি অফসেট প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার সমস্যা মোকাবেলা করবেন? কিভাবে ইউভি অফসেট প্রিন্টিং প্রস্তুতি গ্রহণ প্যাকেজিং প্রিন্টিং কোম্পানি প্রস্তুত করা উচিত?
UV অফসেট প্রিন্টিং সমস্যা সমাধান
UV অফসেটটি আরও ভালোভাবে কাজ করার জন্য, সমাধান করতে হবে এমন প্রধান সমস্যাগুলি নিম্নরূপ।
1. নকশা প্লেট
UV মুদ্রণের জন্য নকশা খসড়াটি অবশ্যই আউটপুট ফর্ম্যাট নির্ধারণ করতে হবে, যেমন ফিল্ম সার্ফ সুইপ বা ব্যাক সুইপ, আউটপুট কেবল গণনা, তারের কোণ, ইত্যাদি। কিছু বিশেষ মুদ্রণ প্রয়োজনীয়তা উচ্চতর, যেমন 3 ডি মুদ্রণ, রেজোলিউশন খুব বেশী, নেট আঘাত হিট এড়াতে তারের কোণ অবশ্যই মুদ্রণ উপাদান সাথে মেলে আবশ্যক; স্বচ্ছ প্লাস্টিকের শীট এবং অ্যালুমিনিয়াম কাগজটি প্রায়ই সাদা কালি দিয়ে মুদ্রণ করা দরকার, মুদ্রণ সামগ্রী সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের দিকে মনোযোগ দিতে হবে প্রভাবটি সর্বোত্তম মানের অর্জনের জন্য অগ্রিম চলচ্চিত্রটিকে সংশোধন করতে হবে।
2. আঠালো
যেহেতু প্লাস্টিকের শীট বা সোনার রূপালী কার্ডবোর্ডের নিম্নস্তরের অনুপ্রবেশের বৈশিষ্ট্যটি দরিদ্র, তাই কালি থেকে শোষণের শক্তি দুর্বল, তাই কালিটি যদি UV কালি ব্যবহার করে মুদ্রণ করা হয় তবে কালিটির আঠা দরিদ্র এবং মুদ্রণ মান উচ্চ নয়। এটা উপাদান পৃষ্ঠ চিকিত্সা দ্বারা সমাধান করা যেতে পারে।
3. কালি emulsification
UV কালি কালি ভারসাম্য একটি সংকীর্ণ সহনশীলতা আছে, যা কালি emulsification এবং নোংরা মুদ্রণ, যা মুদ্রণ মানের প্রভাবিত করে তোলে সহজ।
সমাধান: মুদ্রণ গতি হ্রাস করুন এবং মুদ্রণ গতি 5000 থেকে 8000 ইমপ্রেশন / ঘন্টা থেকে নিয়ন্ত্রণ করুন।
4. নিরাময় ডিগ্রী
মুদ্রিত পণ্যটির রঙ সম্পৃক্ততা উন্নত করার জন্য, যখন প্লাস্টিকের শীট যেমন নিম্নস্তরের পৃষ্ঠায় UV প্রিন্টিং সঞ্চালিত হয়, তখন মুদ্রণ চাপ বড়, কালি স্তর পুরু, এবং ডটটি বাড়ানো হয়, যা তোলে কালি কঠিন নিরাময়। মুদ্রণ মানের নিশ্চিত করার জন্য, মুদ্রণ চাপ ব্যাপকভাবে সামঞ্জস্য করা যাবে না। সমাধান প্রথমত মুদ্রণ গতিকে কমিয়ে আনতে হয়, যাতে UV বাতি বিকিরণ সময় যথাযথভাবে লম্বা হয় এবং কালি সম্পূর্ণরূপে নিরাময় হয়। দ্বিতীয়ত, ইউভি ল্যাম্প টিউব এবং সাবস্ট্র্যাটের মধ্যে দূরত্ব সমন্বয় করা হয় এবং কালি শক্তিকে দৃঢ় করার জন্য ইউভি লাইট বিকিরণ তীব্রতা বাড়ানো হয়। ইউভি নিরাময় কার্যকর তরঙ্গদৈর্ঘ্য পরিসীমা 200-400 এনএম। প্রিন্টিং কর্মশালায় কিছু হালকা উৎসের তরঙ্গদৈর্ঘ্যও এই সীমার মধ্যে রয়েছে, যা কালি পৃষ্ঠের স্তরটি সামান্য নিরাময় করতে পারে। অতএব, UV কালি উপর পরিবেষ্টিত আলো প্রভাব মনোযোগ দেওয়া উচিত।
5. রঙ অর্ডার ব্যবস্থা
ইউভি অফসেট রঙ ক্রম সংযোজন সমস্যা আরও জটিল। ইনকিংয়ের নীতির সীমাবদ্ধতার কারণে, স্তরটিতে কালি স্তর তুলনামূলকভাবে পাতলা। যখন একটি অপেক্ষাকৃত পুরু কালি স্তর প্রয়োজন হয়, মুদ্রিত পণ্যটির জন্য পছন্দসই অনুলিপি প্রভাব অর্জন করা কঠিন। উদাহরণস্বরূপ, যখন চার রঙের ওভারপ্রিন্টিং হয়, তখন সাধারণত ব্যবহৃত মুদ্রণ রঙের ক্রমটি কালো, সায়ান, ম্যাজেন্টা এবং হলুদ, কারণ কালোটি প্রায় সমস্ত স্থান ভরাট করে, সায়ান, ম্যাজেন্টা, এবং হলুদ কম বিদ্যুৎ শক্তি থাকে এবং মোট কালি অপর্যাপ্ত, কারণ রং পূর্ণ হয় না।
সমাধান: রঙের ক্রমটি পরিবর্তন করুন, প্রথমে কালিটি একটু কম কালি দিয়ে মুদ্রণ করুন এবং অবশেষে কালোটি একটি বৃহত পরিমাণ কালি দিয়ে মুদ্রণ করুন, যাতে কালি পরিমাণ সর্বাধিক বাড়ানো যায় এবং রঙটি আরো পূর্ণ হয়।
6. মুদ্রণ নিবন্ধন
UV অফসেট প্রিন্টিং কালি নিরাময় জন্য UV বাতি আলোকসজ্জা ব্যবহার করে। নিরাময়ের প্রধান সমস্যাটি হল যে স্তরটি তাত্ক্ষণিকভাবে প্রসারিত হয়, যার ফলে ত্রুটিযুক্ত ওভারপ্রিন্টিং হয়। এই UV inks নিরাময় সঙ্গে দ্বন্দ্ব হয়, যা একটি দীর্ঘ UV বাতি আলোকসজ্জা সময় প্রয়োজন, এবং মুদ্রণ আস্তরণের নির্দেশিকা একটি ছোট UV বাতি আলোকসজ্জা সময় প্রয়োজন।
সমাধান: শেষ রঙ মুদ্রিত হওয়ার পরে ইউভি নিরাময় করা হয়। এই সময়ে, এমনকি যদি স্তরটি প্রসারিত হয়, তবে নিম্নমানের তাপমাত্রাটি কমপক্ষে কমিয়ে আনতে নিম্নস্তরটি বিকৃত করা যেতে পারে। বিশেষ ক্ষেত্রে, মধ্যবর্তী রঙের গ্রুপটি ইউভি আলো দ্বারা আলোকিত হতে পারে, তবে ক্ষুদ্রতর বিকিরণ সময়, ভাল। অথবা ঠান্ডা ইউভি প্রযুক্তি ব্যবহার করা যেতে পারে।