কিভাবে কম খরচ প্রযুক্তি সঙ্গে ইউভি flexo প্রতিস্থাপন?
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বই মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রাইল বুক মুদ্রণ, saddle stiching বই মুদ্রণ, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরনের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সব প্রস্তাব বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা cardand ধরনের তাই।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
ফ্লেক্সো মুদ্রণ ক্রমান্বয়ে গার্হস্থ্য উচ্চ শেষ লেবেল শিল্প মূলধারার হয়ে গেছে। এই প্রক্রিয়ার ঐতিহ্যগত কনফিগারেশন ইউভি কালি ব্যবহার করা হয়। ফ্লেক্সো ইউভি কালি দাম অত্যন্ত ব্যয়বহুল কারণ এটি লেবেলটির খরচ স্থানকে সঙ্কুচিত করে এবং কারণ ইউভি কালি নিজেই প্রযুক্তিগত এবং পরিবেশগত বিপদগুলি ধারণ করে, এটি সংস্কার প্রক্রিয়ার সাথে শুরু হয় এবং কালি মুদ্রণ + UV লেপ দিয়ে ঐতিহ্যগত UV প্রতিস্থাপন করে। । ফ্লেক্সো মুদ্রণ খরচ হ্রাস এবং পরিবেশ সুরক্ষা উন্নত। এই প্রকল্প কি সম্ভব? এখানে, লেখক প্রত্যেকের সাথে এই সমস্যা বিশ্লেষণ।
কালি প্রশ্ন এবং ধোয়া প্রতিক্রিয়া
বর্তমানে, লেবেল শিল্পের এখনও কালি মানের সম্পর্কে সন্দেহ আছে, প্রধানত নিম্নোক্ত সমস্যাগুলি সহ: 1 কালি চলচ্চিত্র উপাদান মেনে চলতে সহজ নয়; 2 কালি ডট লেপযুক্ত কাগজ এবং ফিল্ম উপাদান উপর বাড়ানো হয়, এবং এটি নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন; 3 কালি খুব দ্রুত শুকনো, কালি মুদ্রণ প্লেট থেকে লাঠি সহজ, বাধা বাধা ব্যর্থতা; 4 ইঙ্ক মুদ্রণ প্রক্রিয়াটি পিএইচ মানের ক্রমবর্ধমান ক্রমাগত নজরদারি করতে এবং সময়মত পিএইচ স্টেবিলাইজার যোগ করার প্রয়োজন, অপারেশনটি অসুবিধে নয়; 5 পিএইচ স্ট্যাবিলাইজারে এ্যামোনিয়া জল থাকে, এটি উৎপাদন পরিবেশ এবং লেবেল পণ্যগুলিতে নির্গমনের কারণ হতে পারে।
1. ফিল্ম আঠালো
এই সমস্যার প্রতিক্রিয়ায়, প্রকৃতপক্ষে, কালি সংস্থাগুলি এবং মুদ্রণ সংস্থাগুলির মধ্যে শ্রম বিভাগ খুব স্পষ্ট হওয়া উচিত। কালি কোম্পানিগুলিকে চলচ্চিত্রের সাথে তাদের পণ্যগুলির মিলযুক্ত বৈশিষ্ট্যগুলি জানা উচিত এবং জল-ভিত্তিক রজন এবং চলচ্চিত্রের মধ্যে দ্রাব্যতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, অর্থাৎ, ধ্রুবতা একই রকম, দ্রাব্যতা পরামিতিগুলি একই রকম, এবং নতুন হাইড্রোজেন বন্ডগুলি হওয়া উচিত উত্পন্ন। মুদ্রণ সংস্থাগুলি যথাযথ কালি বিশ্লেষণ, নির্বাচন এবং স্ক্রিন করার জন্য পরীক্ষাগার পদ্ধতি ব্যবহার করতে সক্ষম হওয়া উচিত, সহজেই ভিটোও না মনোযোগ দিতে হবে, এখনও যে ত্রুটিযুক্ত সব ইনকগুলি ডাম্প করতে পারে, কিন্তু মেশিনটি অন্ধভাবে পরীক্ষা করে না, পরীক্ষা খরচ বৃদ্ধি করে।
2. ফিল্ম শুকনো
চলচ্চিত্রের কালি শুকিয়ে যাওয়ার প্রধান উপায়টি ভলটিলায়েজেশন এবং শুকানোর প্রধান উপায়। অতএব, শুকানোর সমস্যা দীর্ঘমেয়াদী সমাধান তাপমাত্রা বৃদ্ধি, বায়ু ভলিউম বৃদ্ধি, গতি হ্রাস বা প্লেট পকেট গভীরতা হ্রাস করা হয়। কালি শুকানোর তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত করা হয়েছে এমন একটি কথাও রয়েছে: শুষ্ক অধ্যায়টি ভলটিলায়েজেশনের উপর ভিত্তি করে, যা পানিকে চালানোর অনুমতি দেয়; তারপর বাইন্ডার অণু তুলনামূলকভাবে বন্ধ, জল extruding; এবং অবশেষে রজনটি আন্তঃমণিক বাহিনী দ্বারা (দৃঢ় ক্রিয়া-লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়া সহ কর্মের অধীনে) সংহত হয়।
বিভিন্ন আর্গুমেন্টগুলির মধ্যে একটি একই, অর্থাৎ, শুষ্ক অংশগুলি উদ্বায়ী হয়, অন্য কোন উপায় নেই। অন্যান্য অন্যান্য পদ্ধতিগুলি কেবল শুকনো সুড়ঙ্গ দ্বারা অনুসরণ করা যেতে পারে, যার ফলে তাপমাত্রার প্রভাবের সাথে রাসায়নিক বিক্রিয়া সৃষ্টি করা যায়, যার মধ্যে রয়েছে ডিসিকেন্ট প্রযুক্তি। অতএব, কালি শুষ্ক দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করতে স্ক্র্যাপ ফাইনাইটি মিটার ব্যবহার করে কালি পৃষ্ঠের শুষ্কতা নির্ধারণ করা এখনও কার্যকর। মেশিনটি চালু হওয়ার আগে এই পদ্ধতিটি কালি শুকানোর গতির গতি জানতে পারে এবং মেশিনে মুদ্রণের ব্যর্থতার সম্ভাবনা বিচার করতে পারে। কত উঁচু.
3. মুদ্রণ বিন্দু বিস্তার
উপরের ছবিতে মুদ্রণ পার্থক্য কি? প্রকৃতপক্ষে, কালি এর সান্দ্রতা, কালি এবং UV কালি viscosity এক স্তরের উপর হয় না, এবং দুই মধ্যে পার্থক্য 1 থেকে 2 বার। অন্য কথায়, কালি বিন্দু বিস্তার তার কম সান্দ্রতা সম্পর্কিত হয়। তাহলে, নেটওয়ার্ক সম্প্রসারণের সমস্যা সমাধানের জন্য উচ্চ সান্দ্রতা inks ব্যবহার করা যেতে পারে? উত্তরটি হল হ্যাঁ. নীচের ছবিটি 150 লাইন / ইঞ্চি 1% ডট এবং 175 লাইন / ইঞ্চি 1% বিন্দু উচ্চ সান্দ্রতা কালি দিয়ে মুদ্রিত দেখায়। সংলগ্ন বিন্দু বিন্যাস বিন্যাস থেকে, বিন্দু এর ব্যাস পরিষ্কারভাবে পার্থক্য করা যেতে পারে। কালি এর সান্দ্রতা 15 ডিপা, যা ইউভি কালি (7 ডিপি) এর দ্বিগুণ দ্বিগুণ।
কেন আমি যেমন উচ্চ সান্দ্রতা কালি দিয়ে প্রিন্ট করতে পারেন? যেহেতু একটি কালি রোলার কাঠামোর সাথে একটি ফ্লেক্সোগ্রাফিক ইউনিট ব্যবহার করা হয় (নীচের চিত্রটিতে দেখানো হয়েছে), যদি বন্ধ হওয়া ডাক্তারের ফলক কাঠামোর সাথে একটি ফ্লেক্সোগ্রাফিক ইউনিট ব্যবহার করা হয়, তবে উচ্চ-সান্দ্রতা কালি ব্যবহার করা যাবে না। কালি এর সান্দ্রতা নির্ধারণ মূল কারণ flexo প্রেস এর inking ইউনিট গঠন। একই মুদ্রণ ইউনিট, UV কালি উচ্চ সান্দ্রতা জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। কেন কালি ব্যবহার করার সময় আপনি কম কালি ব্যবহার করতে হবে?
4. প্লেট শুকিয়ে সহজ
ইউভি ফ্লেক্সো প্রিন্টিংয়ের সাফল্যের কারণ হল ইউভি কালিটির একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য, অর্থাৎ, পৃষ্ঠের টানটি খুব স্থিতিশীল, সাধারণভাবে 31 ~ 32 মিঃ / মিটারের সীমার মধ্যে, হ্যাঙ্গুয়া এর UV কালি, বা শেনওয়েকিক বা ফ্লিন্ট ইউভি Inks, পরিমাপ পৃষ্ঠ টান তথ্য এই পরিসীমা মধ্যে সব। অর্থাৎ, ইউভি কালি পৃষ্ঠ পৃষ্ঠ টানুন বেশিরভাগ সংশোধন করা হয়, এবং দুই পৃষ্ঠতল টান মুদ্রণ প্লেট একটি উপযুক্ত পৃষ্ঠ টান নির্বাচন করে মিলে যায়। একইভাবে, কালি মুদ্রণ ব্যবহার করার সময়, যতক্ষণ আপনি মুদ্রণ প্লেট এবং কালি মধ্যে পৃষ্ঠ চাপের সমন্বয় নিয়ন্ত্রণ, আপনি বাধা ব্যর্থতা এড়ানোর জন্য প্রিন্টিং প্লেট স্ব পরিচ্ছন্নতার পরিষ্কার করতে পারেন।
5. কালি পিএইচ এবং তার স্থিতিশীলতা
কালি পরিমাপ এবং সময় সমন্বয় করা উচিত, যা ফ্রন্টলাইন অপারেটরদের অসুবিধাজনক মনে করে। সুতরাং, কোন কালি আছে যা মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময় পিএইচপি নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করে না? উত্তর হ্যাঁ, কিন্তু আপনি কালি অনেক পর্দা শিখতে হবে। মুদ্রণ প্রক্রিয়ার মধ্যে, কালিটির পিএইচ মানের উর্ধ্বগতির প্রধান কারণ স্ট্যামিলাইজার হিসাবে অ্যামোনিয়া বাষ্পীভবন এবং কাঁধের পিএইচ-তে উচ্চমানের কারণ অ্যামোনিয়া বাষ্পীভবন। তারপর, যদি অ্যামোনিয়া ছাড়াই কালি থাকে, তাহলে উত্তরটি হ্যাঁ। আসলে, অ্যামোনিয়া পানি প্রক্রিয়া জলীয় রজন সংশ্লেষণের তিনটি প্রধান প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি মাত্র। অন্যান্য দুটি প্রসেস, জৈব আমিন প্রক্রিয়া এবং অজৈব ক্ষার প্রক্রিয়া, কালি পদ্ধতিতে আরও স্থিতিশীলতার সাথে দুটি প্রক্রিয়া।
অ্যামোনিয়া ছাড়াই জৈব অ্যামোনিয়া বা অজৈব ক্ষার প্রক্রিয়াগুলি ইতিমধ্যেই কালি উৎপাদনের জন্য একটি পরিপক্ক প্রক্রিয়া। তাছাড়া, অ্যামোনিয়া ছাড়া কালি ব্যবহারে UV কালি হিসাবে সুবিধাজনক, এবং কালি অপ্রীতিকর গন্ধ নির্মূল করে। বাজারে বর্তমানে কিছু কালি এখনও অ্যামোনিয়াটিকে স্ট্যাবিলাইজার হিসাবে ব্যবহার করে, মূলত খরচ এবং মূল্যের কারণে। অতএব, প্রিন্টিং এন্টারপ্রাইজের জন্য, প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার সময় কালি কালি স্থিতিশীলের পিএইচ মান রাখার জন্য এবং সময়-সময়ে এটি নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন হয় না, কালিটি স্ক্রীনিংয়ের মধ্যে থাকে, বিশেষ করে পরীক্ষাগার অবস্থা।
কেন আমরা এখনও ইউভি গ্ল্যাজ্জিং প্রয়োজন?
কালি প্রধান রজন পরিবর্তন করা এক্রাইলিক জল dispersed হয়। কালি চলচ্চিত্র শুকনো হলে, এটি পানি থেকে অপরিবর্তনীয়, তবে এটি অনেক রাসায়নিকের জন্য অপরিবর্তনীয় নয়। UV inks এর কালি চলচ্চিত্র প্রতিরোধের তুলনায়, এখনও কালি কালি চলচ্চিত্রের ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলিতে ফাঁক রয়েছে, তাই কালি প্রিন্টগুলিতে তাদের পৃষ্ঠীয় বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করার জন্য UV বার্নিশেরও প্রয়োজন। তাছাড়া, স্ব-আঠালো লেবেলটির পৃষ্ঠটি মূলত উচ্চ গ্লস, ম্যাট, ঘর্ষণ কম গৌণ বা লেবেলটির উচ্চতর উচ্চমানের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য গ্লাজ করা দরকার যাতে মূল UV গ্ল্যাজিং প্রক্রিয়াটি রক্ষণ ও ব্যবহার করা হয়। এটা উঠা কঠিন না।
কারণ ইউভি বার্নিশে পাইগমেন্ট থাকে না, এটি শুকনো প্রক্রিয়ার মধ্যে ইউভি কালি শক্তির ক্ষয় এড়াতে পারে কারণ আলাদা তরঙ্গের আলোর তরঙ্গগুলির শোষণের বৈশিষ্ট্যগুলি শোষণ করে এবং এর শুকানোর দক্ষতা তুলনামূলকভাবে উচ্চ। তাছাড়া, বার্নিশের ফোটোনিশিটরটি ইউভিসি ফ্রিকোয়েন্সি ব্যান্ডে বেশি এবং UV কালি এবং UVA বন্টনের বৈশিষ্ট্য উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন। বর্তমান ধাতু হ্যালাইড ল্যাম্পের সাথে মিলে যাওয়া ভাল, এবং UV বাতিটি নির্বাচন করা কঠিন নয়। ফ্লেক্সো কালি + ইউভি বার্নিশ প্রকল্পটি প্রক্রিয়াটিতে খুবই কার্যকর, এবং ইচ্ছাকৃতভাবে সরঞ্জাম এবং মূল কাঁচামালগুলিতে দুর্দান্ত পরিবর্তন করতে হবে না। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল যে ইউভি বার্নিশের দাম বেশি নয় এবং প্রতি কেজি ইউয়ান দামের দাম লেবেল সংস্থাগুলির পক্ষে সাশ্রয়ী। সুস্পষ্ট খরচ হ্রাস, ধ্রুবক মুদ্রণ গুণমান, পরিবেশের সাথে উন্নত সম্পর্ক, এবং স্ব-আঠালো ফ্লেক্সো লেবেলগুলির জন্য নতুন প্রযুক্তিগুলি অনুসন্ধান করার চেষ্টা করার কোন প্রয়োজন আছে?