রঙ বিচ্ছেদ ত্রুটি কিভাবে সমাধান করতে

রঙ বিচ্ছেদ ত্রুটি কিভাবে সমাধান করতে

আমরা Shenzhen চীন একটি বড় মুদ্রণ কোম্পানী আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ড কভার বই প্রিন্টিং, papercover বই প্রিন্টিং, hardcover নোটবুক, spary বই মুদ্রণ, বুক প্রিন্টিং, বুকলেট প্রিন্টিং, প্যাকেজিং বাক্স, ক্যালেন্ডার, পিভিসি সব ধরণের পণ্য বোচ্ছে, নোট, বাচ্চাদের বই, স্টিকার, সব বিশেষ কাগজ রঙ প্রিন্টিং পণ্য ধরণের, খেলা cardand তাই।

আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন

http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইং

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ইমেইল: info@joyful-printing.net

চমৎকার মুদ্রণ মান চমৎকার রঙ বিচ্ছেদ সঙ্গে শুরু।

স্ক্রিন প্রিন্টারগুলি প্রায়ই আউটপুট কেন্দ্রে রঙ বিচ্ছেদ মানের সম্পর্কে অভিযোগ করে। মেশিনের অনির্দেশ্য ফলাফলগুলির বিরুদ্ধে তারা খুব মাথাব্যথা, এবং রঙ বিচ্ছিন্নতা ত্রুটি ঘটে যদি খরচ বৃদ্ধি পায়। অভিযোগ প্রধানত রঙ শিফ্ট, অন্ধকার বৃত্ত এবং অন্যান্য সমস্যা চেহারা উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা হয়

কারণ কোথায়? প্রথমত, আউটপুট কেন্দ্র এই জন্য দায়ী; দ্বিতীয়ত, কালি নির্মাতা এমন রঙের জন্যও দায়ী যা প্রত্যাশিত নয়। এই বিষয়গুলির আলোচনা একটি cliché হিসাবে বর্ণনা করা যেতে পারে। এই নিবন্ধটি কিছু সাধারণ রঙ বিচ্ছেদ সমস্যা বিশ্লেষণ করে এবং একটি সঠিক সমাধান প্রদান করে।

এখানে, আমরা প্রযোজক বা কালি সরবরাহকারীদের prepress রঙ পৃথকীকরণ সমস্যা অ্যাটাক হয়নি, কিন্তু অন্যান্য কারণ খুঁজে পেতে মূল, ফিল্ম, টেমপ্লেট এবং প্রিন্টিং ওয়ার্কশপের মধ্যে সম্পর্কের একটি ভাল বোঝার মাধ্যমে, রঙ বিচ্ছিন্নতা সমস্যাটির সমাধানটি আরো বেশি আত্মবিশ্বাস এবং আস্থা এবং এটি থেকে আরো লাভ লাভ করে।

একটি পুরানো বলছে, "বাবড়া, বাঙ্গি, এবং মটরশুঁটি বৃদ্ধি।" রঙ বিচ্ছেদ জন্য একই সত্য যদি মূল পাণ্ডুলিপি বা স্ক্যান করা চিত্রটি বন্ধ না হয় তবে ফলাফলটি কেবল আরও খারাপ হবে। সাধারণ সমস্যা হল:

1. নিম্ন ফাইল রেজল্যুশন;

2. মূলত JPEG ফরম্যাটে সংরক্ষিত;

3. ছবিটি RGB মোড থেকে CMYK মোডে স্থানান্তরিত করা হয়েছে;

4. ইমেজ একটি অনুপযুক্ত ICC রঙ প্রফাইল উপর ভিত্তি করে;

5. চিত্র মুদ্রিত বস্তুর থেকে স্ক্যান করা হয়;

6. কোয়ার্কক্স বা চিত্রানুক্রমিক দলিলগুলি বিভিন্ন সংখ্যক ইপস ফাইলের সাথে বহন করা হয়;

7. স্থাপন করা ফাইল বিভিন্ন সফ্টওয়্যার সংস্করণ থেকে এবং প্রোগ্রাম বিভিন্ন রঙ ব্যবস্থাপনা পরামিতি ব্যবহার করে।

এই সব একটি অসুবিধা এ আপনি রাখে, কারণ এটা ফ্যাক্টর ড্রপ থেকে রঙ বিচ্ছেদ গুণমান হয় যা ফ্যাক্টর নির্ধারণ করা কঠিন। এই উত্পাদন প্রক্রিয়া পরিচালনার মধ্যে অনেক অনিশ্চিততা বহন করে।

এই সমস্যার সমাধান কোন স্পষ্ট উত্তর আছে। প্রিন্টারে বলা যেতে পারে যে, কি করতে হবে তার নীতি অনুযায়ী কাজ করতে হবে, যদিও এটি সত্য, তবে যদি এই পদত্যাগ করা হয়, তাহলে সমস্যাগুলি সম্পর্কে উত্থাপিত অনেক অভিযোগ করবেন না এবং এটি পেতে অসম্ভব সেরা পণ্য গুণমান। এটি ব্যয়বহুল একটি খরচ প্রতিটি ফাইল সম্পাদনা এবং সংশোধন করা সম্ভব হতে পারে, কিন্তু প্রায়ই এটি সাহায্য করে না।

যদি আপনি যে ইমেজ মানের মালিক হন তা সত্যিই খুব ভাল না, এবং আপনি সন্তোষজনক মানের পেতে চান, এটি কীভাবে ভাল?

রঙ বিচ্ছুরণের জন্য একটি ডিজিটাল ফাইল পাস হলে, সঠিক রেজল্যুশন থাকা উচিত এবং সঠিক বিন্যাস যা কোম্পানির মানগুলির সাথে মেলে। প্রসেসের দোকানটি আবার ফাইলটি পুনরায় সম্পাদনা এবং সংশোধন করতে হবে। সম্ভবত সঠিক চিত্রটি পৃষ্ঠের দিকে ভাল দেখায় না, তবে রংয়ের আলাদা আলাদা তথ্য সঠিক এবং রং নিবন্ধনের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে।

উপরন্তু, আপনি ভাল মানের কি জানেন আবশ্যক। যখন রঙ বিভাজিকা ফিল্মটি গ্রহণ করা হয়, তখন আপনাকে স্পষ্টভাবে বুঝতে হবে যে একটি উচ্চ মানের রঙিন বিভাজক ফিল্ম কী এবং নিম্ন মানের রঙিন বিভাজিকা চলচ্চিত্রটি কি। এটি একটি দৃষ্টিভঙ্গি যা স্ক্রিন প্রিন্টার প্রায়ই উপেক্ষা করে।

স্ক্রিনে ইতিবাচক ছবিটি চিত্রায়িত করার আগে ইতিবাচক চলচ্চিত্রের তথ্যগুলি সঠিকভাবে যাচাই করতে হবে যে তারা সঠিক। মান নিশ্চিতকরণের জন্য নিম্নোক্ত নীতিগুলি নিম্নরূপ:

1. কালো কঠিন এলাকায় সর্বনিম্ন Dmax 3.75 (সংক্রমণ ঘনত্ব পরিমাপ প্রয়োজন);

2. ন্যূনতম এবং সর্বাধিক মুদ্রণযোগ্য ডটগুলি নিয়ন্ত্রণ এলাকায় সংজ্ঞায়িত করা হয় যা পরিমাপ করা যেতে পারে (সংক্রমণ ঘনত্বের মিটার পরিমাপের প্রয়োজন);

3. বিন্দু আকৃতি সম্পূর্ণ। এই 50% বিন্দু (মধ্যম) এটি অজানা বা হীরা আকৃতির কিনা তা দেখতে দ্বারা বিচার করা যেতে পারে। যদি বৃত্তাকার বা বর্গক্ষেত্র হয়, তবে একটি সমস্যা আছে (10 গুণ বা তার চেয়েও ছোট মাপের কাচ প্রয়োজন);

4. নেটের কোণে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত। তারা একটি রঙ্গিন বা বিটা পর্দা কোণ নির্ধারণকারী সঙ্গে চেক করা যাবে।

5. হাফফটনের লাইন সংখ্যা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। 50% বিন্দুতে লাইনের সংখ্যা গণনা করার জন্য একটি মাপের কাচ ব্যবহার করুন। আপনি 0.1 ইঞ্চি মধ্যে লাইন সংখ্যা পরিমাপ একটি calibrated ক্রস হেয়ার সঙ্গে একটি 10x ছোট প্রশস্ততা কাচ ক্রয় করতে পারেন, তারপর lpi পেতে 10 দ্বারা সংখ্যাবৃদ্ধি;

6. চূড়ান্ত চিত্রটি গ্রাহকের অনুরোধকৃত আকারের সাথে মিলবে।

এই ছয়টি কারণের বিশেষ প্রয়োজনীয়তার কারণ হচ্ছে যে তারা প্রায়ই ভুল করে। লাইন, কোণ এবং ডটসগুলির সংখ্যাগুলি প্রায়ই পণ্যগুলির সাথে বিরোধ করে যা অনেক পরিষেবা সংস্থাগুলি গ্রাহকদের প্রদান করে, যার অর্থ হল তাদের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণের জন্য RIP এর ডিফল্ট সেটিংস পরিবর্তন করতে বিশেষভাবে নির্দিষ্ট করা উচিত। এই নির্দেশাবলী উপেক্ষা করা সহজ।

সঠিক আকারের সমস্যাটি আউটপুট আকারের পুনরায় সংজ্ঞায়িত করে, অথবা অন্তর্বর্তী ফাইলটিকে সরাসরি চূড়ান্ত ফাইল আকারে রূপান্তর করে। এটি প্রিন্টিং এবং মুদ্রণ করার আগে আকার পরীক্ষা করা প্রয়োজন। চিত্রের আকার ছবির বিভিন্ন সংস্করণ থেকে রঙ বিচ্ছিন্ন হওয়ার কারণে আকারটি প্রায়ই পরিবর্তিত হয় এবং ফাইলের ভুল সংস্করণটি অজানাভাবে পাস করা হয় যতক্ষণ না এটি গ্রাহকের দ্বারা আবিষ্কৃত হয়, যা বিশাল ক্ষতির কারণ হয়ে দাঁড়িয়েছে।

সমস্যা বিশ্লেষণ

যখন একটি অনুপযুক্ত রঙ বিচ্ছিন্ন চিত্র pressroom পাঠানো হয়, সর্বাধিক অভিযোগটি শুনেছেন যে মুদ্রিত রঙটি প্রুফিং রঙের সাথে অসঙ্গত বা পুরো ছবিটি ভাল কিন্তু ছবির রঙের স্থানান্তরটি রয়েছে। এই সমস্যার কারণ খুঁজে পাওয়া কঠিন। মৌলিক সমস্যা হচ্ছে ইমেজ বিচ্ছেদের প্রাথমিক রঙটি প্রিন্টার মুদ্রণ রঙের সাথে মেলে না।

এটি একটি ভাল ধারণা যা SWOP মান, যা অফসেট শিল্পের জন্য স্ট্যান্ডার্ড কালি রঙের মান। স্ক্রিন প্রিন্টিং রং বিচ্ছেদ জন্য কালি নির্মাতারা এবং রঙ রঙিন দ্বারা প্রায়ই এই রঙ মান ব্যবহার করা হয়। যাইহোক, SWOP মানগুলি অফসেট প্রিন্টিংয়ের উপর ভিত্তি করে, স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যাবে না।

একটি রঙ বিভাজক তৈরির আদর্শ উপায় হল একটি RGB চিত্র ব্যবহার করা যাতে আরও ভাল রঙের ব্যালেন্স থাকে। ক্রোম্যান্যান্স মান (ল্যাব বা Yxy) RGB এর CMYK রূপান্তর জন্য মধ্যবর্তী রূপান্তর হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

পরিমাপ একটি colorimeter বা একটি প্রতিবিম্ব densitometer প্রয়োজন। যদিও এই ডিভাইসটি বর্তমানে বেশ সস্তা, শুধুমাত্র কয়েক প্রিন্টার এই যন্ত্রগুলির মালিক। এই সরঞ্জামগুলি ছাড়া, আপনি সঠিক রং মানের সাথে মেলে এমন কালি প্রস্তুতকারকের দ্বারা সরবরাহিত ডেটা এবং রঙ লেবেলগুলির উপর নির্ভর করতে পারেন।

আপনি যদি গ্রাহকের কাছ থেকে CMYK ফাইলটি পান তবে ছবিটিকে CMYK মোডে রূপান্তরিত করা হয়েছে। আপনি নিশ্চিত হতে পারেন যে এই মানগুলি মুদ্রিত ফলাফলের সাথে মিলবে না এবং একটি রঙের স্থানান্তর হবে। সাধারণত RGB কে CMYK রূপে রূপান্তর করা হয় ফটোশপের মধ্যে এবং তারপর কানেক্টেড সি এমওয়াইকে রূপান্তরিত করে যা কালিটির সাথে মেলে। এরকম কিছু কিছু রঙ হারাবে, কিন্তু এটি রঙের কাছাকাছি যা মুদ্রিত হতে পারে।

প্রমাণীকরণে, এনালগ প্রুফিং ব্যবহার করা হয়। কঠিন রঙের ব্লকগুলি তুলনা করলে, আপনি রংগুলি প্রিন্টিংয়ের কঠিন রঙের ব্লকগুলির সাথে মেলে এমন মুদ্রণ করবেন। যদি রংগুলি মেলে না, তবে প্রিন্টিং পণ্যগুলিকে অবশ্যই প্রুফিং পণ্যগুলির সাথে মেলে না।

রঙ বিজয়ের জন্য প্রধান কারণ এক যে এনালগ প্রমাণ আউটপুট প্রাক্তন সিমুলেশন 20% ডট লাভ অনুযায়ী সঞ্চালিত হয়। অর্থাৎ, প্রিনজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত রঙের টোন মুদ্রণের ডট লাভের জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিমাণের পরিমাণ বৃদ্ধি করা হয়েছে। যদি কালি তীব্রতা বা ঘনত্বের মধ্যে কঠিন রঙের সাথে মিলে যায়, তবে প্রিন্টের প্রভাবটি কমপক্ষে ২0% গাঢ়।

এটি একটি মুদ্রণ মান সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য একটি প্রতিবিম্ব ডেনাইটোমিটার প্রয়োজন হয়। স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের এনালগ প্রুফিং ব্যবহার না করার প্রধান কারণ এটি। এই পদ্ধতি সহজ কিন্তু সঠিক। যদি আপনি একটি সমান্তরাল halftone মুদ্রণ (65 লাইন ইঞ্চি বা কম), তারপর এনালগ প্রুফিং ব্যবহার করে একটি ভাল পদ্ধতির হয়। এই রেজল্যুশন সঙ্গে, পর্দা-মুদ্রিত বিন্দু প্রমাণিং প্রভাব কাছাকাছি প্রসারিত। যখন এটি 85 টি লাইন ইঞ্চি অতিক্রম করে তখন প্রমাণীকরণের নির্ভরযোগ্যতা লাইনের সংখ্যা বৃদ্ধি করে।

যখন রঙ স্থানীয়ভাবে আংশিক রঙে প্রদর্শিত হয়, তখন বলা হয় যে বেশিরভাগ ছবিই ভাল কিন্তু বাদামী বা ধূসর সঠিক নয়, এটি রঙ বিচ্ছেদে সমস্যা হতে পারে, যাতে কালি রঙটি রঙ বিভাজক মানের সাথে মেলে না। । এই মুহুর্তে, আপনাকে প্রক্রিয়াটির শুরুতে ফিরে যেতে হবে এবং সঠিক রঙের তথ্য খুঁজতে এগিয়ে চলতে হবে।

রঙ বিচ্ছিন্নতা সমস্যা মূল হল যে Y + M + সি নিরপেক্ষ ধূসর সমান নয়। যে, এটি ধূসর ব্যালেন্স পৌঁছাতে না, এটি রঙ বিচ্ছেদ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ। ধূসর ভারসাম্য যদি ভারসাম্যহীন হয়, তবে এটি আরও ভালো চিত্র পেতে অসম্ভব।