সনাক্তকরণ এবং মুদ্রণ বার নির্মূল

সনাক্তকরণ এবং মুদ্রণ বার নির্মূল

আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বই মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রাইল বুক মুদ্রণ, saddle stiching বই মুদ্রণ, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বাক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরনের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সব প্রস্তাব বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা cardand ধরনের তাই।

আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন

http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ইমেইল: info@joyful-printing.net

বার ফল্ট

মুদ্রিত বস্তু ড্রামের অক্ষীয় দিক সমান্তরালভাবে প্রদর্শিত হয় এবং কালিগুলির বিভিন্ন ছায়াগুলির কালি চিহ্নগুলিকে মুদ্রিত বার বলা হয়, সাধারণত বার, স্লিভার, রাস্তা এবং রেখাচিত্রমালা হিসাবে পরিচিত। এটি একটি প্রিন্টিং যা ল্যাথোগ্রাফিক অফসেট প্রিন্টিংয়ে সমাধান করা আরও সাধারণ এবং কঠিন। ত্রুটি. যদি বারটি সামান্য হয় তবে এটি সামগ্রিক ছবিটিকে প্রভাবিত করবে না, তবে ছবিটি সঠিকতা, প্রভাব বা গ্রাহক গ্রহণ না করলে এটি গুরুতর গুরুতর হয় তবে আপনাকে এটি নির্মূল করার একটি উপায় খুঁজে বের করতে হবে। সম্পূর্ণ নির্মূল সহজ, এমনকি অসম্ভব, এবং শুধুমাত্র প্রভাব কমিয়ে দিতে পারেন।

বার প্রায়ই বিভিন্ন কারণ দ্বারা সৃষ্ট হয়, এবং এটি সনাক্ত করা এবং একযোগে তাদের নির্মূল করা কঠিন। তার ঘটনা এবং বৈশিষ্ট্যের মতে, বারটি দুটি পরিস্থিতিতে বিভক্ত করা যেতে পারে: একটি কালি বার, বিন্দুটি অনিয়মিতভাবে বর্ধিত, বর্ধিত, ভুতুড়ে, এবং কালিটি ক্রমশ বৃদ্ধি পেয়েছে, এটি একটি কালি অন্ধকূপ গঠন করে, যা কালি বার নামে পরিচিত। বার, সাধারণত মুদ্রিত লাইন, টেক্সট, বিন্দু ইমেজ এবং মাটিতে প্রদর্শিত হয়; দ্বিতীয়টি হল বার বার, যেখানে ছবির বিন্দুগুলি বার বার প্রদর্শিত স্থানে অনিয়মিতভাবে সঙ্কুচিত হয়, যা পানির বার নামে একটি সুস্পষ্ট হালকা রঙের লিক তৈরি করে। সাদা বার বলা হয়, এবং বর্ণহীন সাদা বার এছাড়াও কালি স্তর thinning বা বিন্দু হ্রাস দ্বারা সৃষ্ট ছাপ একটি পরিবর্তন হয়। উপরের বারগুলির উভয়টি কম্বল বা পানির বেলন হিসাবে মুদ্রণ প্লেটের পৃষ্ঠের সাথে দুর্বল যোগাযোগের কারণে ঘটে।

বার কারণ

প্লেট সিলিন্ডারের খালি স্থান এবং ছাপার সিলিন্ডারটি কাজের পৃষ্ঠের সাথে স্যুইচিংয়ের প্রক্রিয়ার সময়, ক্যাম, সংযোগকারী রড এবং জরায়ুর কর্মের অধীনে একই কম্পন এবং ড্রামের বাইরের বৃত্তাকার পৃষ্ঠের সাথে সংঘর্ষের সময় প্রভাব ফেলে। আর অবিচ্ছিন্নভাবে একটি ধ্রুব গতিতে ঘূর্ণিত। অতএব, কালি সিলিন্ডার এবং কম্বল সিলিন্ডারের মধ্যে কালি রোলার এবং মুদ্রণ প্লেটের মধ্যে, কম্বল সিলিন্ডার এবং ছাপার সিলিন্ডারের মধ্যে, সামান্য স্লিপ ঘটে যা কালিটির ভারসাম্য ভেঙ্গে দেয় এবং কালি স্তরটি প্রভাবিত হয় কালি স্তর বিরতি। বেধটি বিন্দুগুলিকে বৃদ্ধি বা হ্রাস করে এবং ড্রগুলি ড্রামের অক্ষের সমান্তরাল দিকের দিকে প্রদর্শিত হয়। মেশিন গতি, উচ্চতর ঘটনা আরো গুরুতর গতি।

ডিজাইন দৃষ্টিভঙ্গি

রোলারের বিন্যাসের অবস্থানটি অযৌক্তিক, এবং রোলার খালি হলে রোলিংয়ের রোলারগুলি উল্টানো হয় না এবং রোলিং, প্রাচীর প্যানেলগুলি এবং রোলারগুলি অপর্যাপ্ত শক্তি এবং কঠোরতার কারণে বিকৃত হয়।

2. যথার্থ

গিয়ারের সমাবেশ নির্ভুলতা, উজ্জ্বল ভেতরে এবং রোলার উচ্চ নয়, যা যান্ত্রিক আন্দোলনের মসৃণতা প্রভাবিত করে।

3. গতিশীল লোড

কালি লাঠি উপর গতিশীল লোড প্রভাব ঘূর্ণায়মান অংশ ঘূর্ণায়মান অসমর্থিত হয়, এবং প্রক্রিয়া এর reciprocating গতি কম্পন উত্পন্ন এবং ক্যাম প্রক্রিয়া ত্বরণ প্রভাব সৃষ্টি করে। এছাড়াও বারটির কারণগুলি হ'ল ড্রামের সমাহার, স্তরের, ভিজা অংশ, ভারবহন, ড্রাম গিয়ার, প্রধান ড্রাইভ গিয়ার, রোলার রোলার গিয়ার, কালি রোলার, রাবার বেলন, পানির বেলন, ইত্যাদি। কাগজ ক্যামান্তর, সমাবেশ এবং র্যাক এবং মেশিন চ্যাসি সমন্বয়। মুদ্রণের সময় এই উপাদানগুলির সঠিকতা ত্রুটিটি সরাসরি বারের আকারে প্রকাশ করা হয়, তাই বারটির তীব্রতা অফসেট প্রেসের নির্ভুলতার সামগ্রিক মূল্যায়ন।

বৈশিষ্টসূচক বার বিশ্লেষণ

গিয়ার বার

(1) ফল্ট ঘটনা: সমগ্র বিন্যাস বার সহ, সাধারণত কালি বার, যা একটি washboard মত আকারে বিতরণ করা হয়। প্রতিটি বারের মধ্যে দূরত্ব হল মুদ্রণ রোলার ড্রাইভ গিয়ারের পিচ (টি = πএম)।

(২) ব্যর্থতার কারণ: গিয়ার উত্পাদন এবং ইনস্টলেশনের সঠিকতা যথেষ্ট নয়, দাঁত পৃষ্ঠ পরিধান করা হয়, দাঁত ব্যবধান অত্যধিক বড় হয়, বা পৃথক দাঁত ক্ষতি হলে গিয়ার দাঁতগুলি জেলের দাঁতগুলির সাথে মেশে। সংক্রমণ, এবং বেলন পৃষ্ঠ ঘর্ষণ সহচরী হয়। , মুদ্রণ প্লেটের বিন্দু বিকৃত, ডিম্বাকৃতি, বা সঙ্কুচিত দ্বারা বর্ধিত করা, এবং ছিদ্র উত্পাদন করতে মুদ্রিত ব্যাপার স্থানান্তর করা। এই ধরনের ব্যর্থতা শুধুমাত্র মুদ্রিত বিষয় প্রদর্শিত হবে না, কিন্তু গিয়ার পরিধান বৃদ্ধি।

যদি গিয়ারের দাঁত ক্ষতি হয় অথবা দাঁতগুলির মধ্যে একটি বিদেশী বস্তু থাকে তবে মুদ্রণের বারটি থাকবে এবং এটি নির্দিষ্ট অবস্থানে সংশোধন করা হবে। গিয়ারের জেলের একটি জোড়া 90 ° দ্বারা ঘোরানো হলে, লিভারের অবস্থান সেই অনুযায়ী পরিবর্তিত হবে, তবে এটি উপসংহারে নেওয়া যেতে পারে যে গিয়ার একটি সমস্যা। যদি লিভারের অবস্থান অপরিবর্তিত থাকে, তবে অন্য গিয়ারটি 90 ° দ্বারা ঘোরানো হয়, যদি দুটি গিয়ারগুলি ঘোরানো হয় এবং বারের অবস্থান অপরিবর্তিত থাকে তবে এটি শেষ হতে পারে যে গিয়ার্স কারণ নয়।

(3) সমাধান: গিয়ার কেন্দ্রের দূরত্ব বা ফ্ল্যাঙ্ক ক্লিয়ারেন্স যথাযথভাবে কমাতে এবং আস্তরণের স্থিতিস্থাপকতা বাড়ানোর জন্য বেলন আস্তরণের একটি নরম প্যাডে পরিবর্তন করুন। গুরুতর অবস্থার ক্ষেত্রে, গিয়ারের একটি নতুন জোড়া প্রতিস্থাপন করা আবশ্যক।

2. কম্পন বার

(1) ফল্ট ঘটনা: মুদ্রিত শীতের স্থানীয় অবস্থান একটি বার আছে, এবং অবস্থান সংশোধন করা হয়। বারটি উপস্থিত যেখানে অংশ একটি নির্দিষ্ট নিয়মিত কম্পন, এবং বার সাধারণত একটি কালি লাঠি।

(2) ব্যর্থতার কারণ: অফসেট প্রিন্টিং মেশিনের অপারেশনে অনেকগুলি অসম্পূর্ণ উপাদান রয়েছে। কম্পন উৎস দ্বারা সৃষ্ট কোন কম্পন সরাসরি সনাক্ত করা কঠিন। ঘূর্ণায়মান প্রবেশ যখন বেলন দ্বারা সৃষ্ট প্রভাব এবং কম্পন; প্রভাব এবং কম্পন উত্পন্ন যখন ছাপ সিলিন্ডার খোলা এবং বন্ধ করা হয়; বেলন চাপ এবং পক্ষপাতযুক্ত যখন কম্পন উত্পন্ন; ড্রাম শরীর নিজেই অসম্পূর্ণ, এবং উচ্চ গতিতে ঘূর্ণায়মান যখন জরায়ু দ্বারা উত্পন্ন কম্পন জীবাণু শক্তি কারণে reciprocating স্থানান্তর প্রক্রিয়া প্রভাব এবং কম্পন; কাগজের খোলা এবং বন্ধ যখন গ্রহণ আপ চেইন কম্পন।

(3) সমাধান: বারের নির্দিষ্ট শর্ত অনুযায়ী, উপরে উল্লিখিত পদ্ধতির আন্দোলন অবস্থাটি একের পর এক বা অযোগ্য অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

3. রোলার বার

(1) ফল্ট ঘটনা: বারটি প্রশস্ত এবং অবস্থান সংশোধন করা হয় না, এবং মুদ্রণের আগে এবং পরে কালি রঙ ভিন্ন।

(2) ব্যর্থতার কারণ: বেলনটি দুই ধরণের বিভক্ত: কালি লাঠি এবং জল বার। এদের অধিকাংশই কালি স্তরের সিস্টেমের অযৌক্তিক নকশা বা রাবার বেলারের চাপের অনুপযুক্ত সমন্বয় দ্বারা সৃষ্ট, যা কালি সিস্টেমকে অপর্যাপ্তভাবে পুনঃনির্মিত করার কারণ করে। রাবার বেলন, সমর্থন পয়েন্ট, সিলিন্ডারিটি, বেলন মাথা এবং সমর্থন গর্ত মধ্যে উপযুক্ত ক্লিয়ারেন্স, এবং রাবার বেলন পৃষ্ঠ কঠোরতা ব্যাস প্রভাব সব বেলার প্রভাবিত।

4. বার অন্যান্য কারণ

(1) কম্বল। কম্বল হ্রাস করা হয়, এটি একটি বার গঠন embossing সময় swel এবং স্লিপ করা হবে। এই slippage অন্তর্বর্তী হয়, এবং প্লেট সিলিন্ডার এবং কম্বল সিলিন্ডার মধ্যে বৃহত্তর চাপ, স্লিপ ঘটনা আরো গুরুতর। অতএব, সময়ের মধ্যে কম্বল slack সমস্যা সমাধানের প্রয়োজন হয়, অন্যথায় এটি শুধুমাত্র একটি বার গঠন করবে না, কিন্তু সম্পর্কিত ত্রুটি একটি সিরিজ হতে হবে। কালি বারের প্রজন্মকে বাঁচানোর জন্য, ছোট প্রসারিততা, উপযুক্ত স্থিতিস্থাপকতা, ভাল কালি শোষণ, অভিন্ন বেধ এবং মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে একটি কম্বল নির্বাচন করা উচিত। বর্তমানে, বায়ু কুশন কম্বল সেরা।

(2) লিনিয়ার। যদি একটি হার্ড প্যাড ব্যবহার করা হয় তবে মুদ্রিত বিন্দুগুলি স্তরগুলিতে স্পষ্ট এবং সমৃদ্ধ, তবে এটি মেশিনের নির্ভুলতা সংবেদনশীল এবং একটি বার গঠন করা সহজ, তাই মাঝারি এবং নরম প্যাডগুলি ভাল। কম্বল সিলিন্ডার এবং প্লেট সিলিন্ডারের মধ্যে চাপ খুব ছোট, এবং কালি লাঠি এছাড়াও ঘটতে প্রবণ হয়।

(3) প্লেট। জাল সংস্করণ ঘর্ষণ বড়, এবং কালি লাঠি প্রদর্শিত সহজ নয়; কঠিন সংস্করণ এবং পাতলা রেখা সংস্করণ ঘর্ষণ ছোট, এবং এটি স্লাইড করা সহজ, এবং বিন্দু লাভ প্রদর্শিত সহজ।

(4) কাগজ। হোয়াইটবোর্ড কাগজ কালি লাঠি প্রতিক্রিয়া আরো সংবেদনশীল; লেপা কাগজ অফসেট পেপারের চেয়ে মসৃণ, এবং কালি লাঠি ঘটতে প্রবণ হয়।

(5) কালি। উচ্চ সান্দ্রতা সঙ্গে কালি একটি বড় একত্রিত শক্তি আছে, এবং তরল বার থাকা সহজ নয়, এবং পাতলা, স্বচ্ছ কালি কালি লাঠি খুব সুস্পষ্ট করতে পারেন। উপরন্তু, কালি রঙ কালি লাঠি প্রজন্মের সাথে সম্পর্কিত, কালো কালি কালি লাঠি প্রদর্শিত সহজ, হলুদ কালি কাগজের রং তুলনামূলকভাবে কাছাকাছি, এবং কালি লাঠি স্পষ্ট নয়।

সাধারণ বার সমাধান

বারগুলির প্রজন্মের কারণগুলি খুব জটিল, যতক্ষণ না তারা সাবধানে বিশ্লেষণ করা হয়, কিছু নিয়ম পাওয়া যেতে পারে।

(1) ড্রামের ড্রাইভ গিয়ারটি গুরুত্ব সহকারে গজানো হয় বা দাঁত ফাঁক খুব বড়, যা লিভারের কারণ হতে পারে।

(2) দাঁত পৃষ্ঠ নোংরা, শক্ত বস্তু দাঁত ফাঁক মধ্যে আবদ্ধ করা হয় বা দাঁত root অবরুদ্ধ করা হয়, যার ফলে বার হবে। সমাধান: বিদেশী বস্তুগুলি সঠিকভাবে বজায় রাখা, বজায় রাখা এবং নির্মূল করে দুর্ঘটনাগুলি হ্রাস বা এড়ানো।

(3) বেলন ভারবহন গুরুত্ব সহকারে পরা হয় এবং বার সৃষ্টি করবে। উপসর্গ: কাগজের মুখে বিভিন্ন প্রশস্ত কালি বার রয়েছে, এবং তাদের কয়েকটি সমাকলন। অফসেট প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার মধ্যে, শাফট মাথা এবং ঝরনা অনিবার্যভাবে পরা হয়। যখন তৈলাক্তকরণ সিস্টেম কাটা হয় বা ময়লা তেল খাঁজ প্রবেশ করে, পরিধান দ্রুত হতে হবে। যখন শাফট মাথা এবং বুশিং করা হয় তখন মুখের চাপটি তাত্ক্ষণিকভাবে স্থানান্তর ঘটায়, যার ফলে ঘর্ষণ ঘটাতে পারে, যা কালি লাঠি তৈরি করা সহজ। সমাধান: কাগজটি কম্বলটিতে প্যাড করুন যাতে মুখপাত্রটি ট্র্যাপজোডিয়াল হয়, যখন চাপের সময় চোয়ালগুলির প্রভাব কমাতে বা তাদের পরিধান-প্রতিরোধী বিয়ারিংয়ের সাথে প্রতিস্থাপন করুন।

(4) প্লেট সিলিন্ডার এবং কম্বল সিলিন্ডারের মধ্যে চাপ খুব বড় হলে, কম্বল এক্সট্রুশন কর্মের অধীনে একটি বড় স্লাইডিং ঘর্ষণ সৃষ্টি করবে, যার ফলে একটি কালি লাঠি গঠন করতে বিন্দুটিকে বিকৃত করা হবে। সমাধান: রাবারে আলগাভাবে রবার যোগ করার পরিবর্তে দুই রোলারের মধ্যে চাপ সামঞ্জস্য করুন।

(5) আস্তরণের উপযুক্ত নয়। মুদ্রণ প্লেট এবং কম্বল সিলিন্ডারের আস্তরণের উপযুক্ত নয়, এবং তাদের মধ্যে স্লাইডিং ঘর্ষণ প্লেট সিলিন্ডার চালায়, যা ড্রামের পৃষ্ঠের ড্রাইভিং ড্রাম গিয়ার চালনার সাথে দ্বন্দ্বের মধ্যে রয়েছে। যখন এমন একটি ব্যর্থতা হয় যেখানে চাপ ছোট এবং কম্বল সিলিন্ডার পুরু হয়, সমাধানটি কম্বল সিলিন্ডার এবং প্লেট সিলিন্ডারের পৃষ্ঠীয় লাইনের গতি ত্রুটি কমাতে, কম্বল সিলিন্ডার মাছ ধরার যন্ত্রটি যথাযথভাবে কমিয়ে এবং প্লেট সিলিন্ডার বৃদ্ধি করে । আস্তরণের।

(6) বেলন উপর অনুপযুক্ত চাপ। যোগাযোগ রোলার টাইপ অফসেট প্রিন্টিং মেশিনের বেলন চাপ স্বাভাবিক না হয়, লিভার উত্পন্ন হয়। রোলার যোগাযোগ শর্ত গিয়ারের জাল অবস্থা সম্পর্কিত। বেলন চাপ ভাল না, গিয়ার জাল ভাল নয়, এবং বেলন কম্পন এবং একটি লিভার উৎপন্ন করা সহজ। সমাধান: নির্দেশাবলী অনুযায়ী বেলন চাপ পুনরায় সমন্বয়।

(7) ইনকিং বেলন এবং মুদ্রণ প্লেট পৃষ্ঠের মধ্যে চাপ খুব বড়। ইনকিং রোলারের লাইন গতি এবং মুদ্রণ প্লেটের পৃষ্ঠতলের সাথে মেলে না, ঘর্ষণ তাদের মধ্যে ঘটবে। ইনকিং রোলারের পরবর্তী দুটি ব্যর্থতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। মুদ্রণ প্লেটের পৃষ্ঠের সাথে ইনকিং রোলারের যোগাযোগ প্রস্থ 6 মিমি ছাড়িয়ে গেলে মুদ্রণ প্লেটের পৃষ্ঠের চাপ খুব বড় বা প্লেটটি খুব শক্ত; যখন ইনকিং রোলার বেলন খালি জায়গা দিয়ে প্রস্থান করে এবং প্রিন্টিং প্লেটের প্রান্তকে হিট করে, তখন আঘাত হ্রাস ঘটায়। কালি বেলন নেভিগেশন কালি স্তর অমসৃণ, এবং একটি রাবার বার মুখে উত্পন্ন হয়; যখন দুই বা ততোধিক কালি রোলার মুদ্রণ প্লেটের বিরুদ্ধে খুব শক্তভাবে চাপিয়ে দেওয়া হয়, পরিস্থিতি আরও গুরুতর। বারের প্রথম রঙটি মুদ্রণের গুণমানের জন্য সবচেয়ে প্রতিকূল, এবং এই ধরনের ব্যর্থতা মুখের কাছাকাছি ঘটে।

(8) ইনকিং রোলার এবং ইনকিং রোলারের মধ্যে চাপ খুব বড়। কালি লাঠি অবস্থান নির্দিষ্ট করা হয় না, তাই inking বেলন এবং ট্যান্ডেম বেলন মধ্যে চাপ মাঝারি হতে হবে, এবং 5 মিমি মধ্যে যোগাযোগ প্রস্থ উপযুক্ত।

(9) পানির বেলন এবং মুদ্রণ প্লেটের মধ্যে চাপ খুব বড়। এই সময়ে, একটি জল বার গঠন, একটি লাফ হবে। যখন পানির বেলন প্লেটের খুব কাছাকাছি, বেলন মাধ্যমে পাস করার পরে, এটি প্লেট মুখের প্রান্ত আঘাত এবং মুখ কাছাকাছি একটি বার গঠন করবে। সমাধান জল বেলন এবং প্লেট মধ্যে চাপ হ্রাস করা হয়।

(10) ঢালাই রোলার গিয়ার এবং মধ্যবর্তী চাকা meshed বা worn হয় না। গিয়ার পরিধানটি গুরুতর, ফাঁকটি বড়, ফিনিস যথেষ্ট নয়, শব্দটি বড় এবং হাতটি নীরব থাকে এবং কালি বারটি একটি পাতলা বেড়া আকারে থাকে এবং পিচটি পিচের সমান হয়। ট্যান্ডেম বেলন এর রোলের।

(11) কালি বেলন ভারবহন ক্ষতিগ্রস্ত হয়। কালি রোলের ভারবহন ক্ষতির ফলে কালি রোলার অস্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে, প্রায়শই মুদ্রণ প্লেটটিতে স্লিপ করে এবং বারটি তৈরি করে, যা প্রধানত পানির বারের উপর ভিত্তি করে তৈরি হয়। সমাধান: কালি বেলন ভারবহন প্রতিস্থাপন এবং ফল্ট নির্মূল করা যাবে।