ইঙ্কজেট প্লেট সরঞ্জাম প্রযুক্তি তৈরীর
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বই মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রাইল বুক মুদ্রণ, saddle stiching বই মুদ্রণ, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বাক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরনের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সব প্রস্তাব বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা cardand ধরনের তাই।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
ক্রমবর্ধমান গুরুতর পরিবেশগত অবস্থার সাথে, মুদ্রণ শিল্পের সবুজ এবং পরিবেশগত সুরক্ষা প্রবণতা সমগ্র সমাজের ঐক্যমত্য হয়ে উঠেছে। পুনর্ব্যবহৃত কাগজ থেকে সয়ায় কালি থেকে, আরো অনেক নতুন প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া মুদ্রণ শিল্পে প্রয়োগ করা হচ্ছে। প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার ইলেকট্রনিক উপাদান "উপাদানকরণ" এর একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হিসাবে, এই প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পন্ন HW16 বিষাক্ত বর্জ্য তরল শুধুমাত্র ঘনত্ব এবং তৃতীয় পক্ষের নিয়ন্ত্রণের মতো প্যাসিভ পদ্ধতি দ্বারা নিষ্পত্তি করা যেতে পারে এবং খরচটি উচ্চ এবং বিস্ফোরণ প্রভাব দরিদ্র। ইঙ্কজেট প্লেট তৈরি প্রযুক্তি মূলত এই সমস্যা সমাধান করা হয়েছে। প্লেট তৈরির প্রক্রিয়া দূষণ মুক্ত এবং অ-নির্গমন সুবিধা অবশ্যই ভবিষ্যতের বিকাশের মূলধারার রূপে পরিণত হবে।
ইঙ্কজেট প্লেট প্রিন্টিং প্লেট পৃষ্ঠায় কার্যকরী কালি মুদ্রণ এবং solidify ইঙ্কজেট পদ্ধতি গ্রহণ। কালি বিন্দুর আকৃতি এবং অবস্থানগত সঠিকতা নিশ্চিত করা কিভাবে প্লেট তৈরি সরঞ্জামগুলির ফোকাস হয়ে যায় এবং কালি পাথ সিস্টেম এবং এটি সরাসরি সম্পর্কিত অগ্রভাগ নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত মুদ্রণ প্লেট। মান কি। কার্যকরী দৃষ্টিকোণ থেকে, ইঙ্কজেট প্লেট তৈরির সরঞ্জামগুলির মধ্যে চারটি অংশ রয়েছে: প্রধান ফ্রেম, কালি পাথ সিস্টেম, অগ্রভাগ নিয়ন্ত্রণ এবং সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করে এমন অক্জিলিয়ারী সিস্টেম।
প্রধান ফ্রেম
প্রধান ফ্রেম প্লেট তৈরির সরঞ্জামগুলির ভিত্তিপ্রস্তর, যা অপারেশন মোড, ইমেজিং গতি এবং সরঞ্জামের সঠিকতা হিসাবে গুরুত্বপূর্ণ পারফরম্যান্স নির্ধারণ করে। বর্তমান দৃষ্টিকোণ থেকে, প্লেট তৈরির সরঞ্জামগুলির মূল ফ্রেমটি প্রধানত তিনটি উপায়ে রয়েছে: প্ল্যাটফর্মের ধরন, বাইরের ড্রামের ধরন এবং ঐতিহ্যগত কাগজ খাওয়ানোর ধরন। এই পদ্ধতি প্রতিটি নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা আছে।
প্ল্যাটফর্ম টাইপ
প্ল্যাটফর্মের ধরন ইঙ্কজেট প্লেট তৈরির সরঞ্জামগুলির জন্য সর্বাধিক পরিপক্ক ফ্রেম গঠন এবং উন্নত কর্মক্ষমতা সহ ইঙ্কজেট প্লেট তৈরির সরঞ্জাম এই কাঠামোকে গ্রহণ করে। তথাকথিত প্ল্যাটফর্মের ধরনটি হল ডিভাইসের প্রধান অংশটি একটি ফ্ল্যাট প্লেট ভারবহন প্ল্যাটফর্ম এবং নোট মডিউলটি গতিবিধি গতির জন্য প্ল্যাটফর্মের উপরে স্থগিত করা হয় এবং প্ল্যাটফর্মের আপেক্ষিক অনুবাদটি দুই- অগ্রভাগ সমগ্র পৃষ্ঠ মাত্রিক স্ক্যানিং।
প্ল্যাটফর্ম গঠন প্লেট উপাদান বিন্যাস সঙ্গে খুব সামঞ্জস্যপূর্ণ। মূলত, প্লেট আকারের চেয়ে প্লেট বড় না হওয়া পর্যন্ত, প্লেট প্রস্তুত করা যেতে পারে এবং প্লেট লোডিং দক্ষতা বেশি এবং ম্যানুয়াল প্লেটটি কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে সম্পন্ন করা যেতে পারে। একই সময়ে, প্লেটের লোডিং সঠিকতা অন্যান্য পদ্ধতির চেয়ে অনেক বেশি। নোট দিয়ে ফ্ল্যাটযুক্ত ইঙ্কজেট প্লেট তৈরির সরঞ্জামগুলির সামঞ্জস্যও বিভিন্ন উপায়ে সর্বোত্তম এবং এটি প্রায় সমস্ত অগ্রভাগ সমন্বয়গুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
তবে, প্ল্যাটফর্মটি আনুষ্ঠানিকভাবে ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনে স্থানান্তরিত হওয়ার কারণে, এই ডিভাইসগুলির আকার খুব বড় এবং বড় বিন্যাস প্ল্যাটফর্মগুলির প্রক্রিয়াকরণ কঠিন এবং সরঞ্জামের খরচ বেশি।
2. ড্রাম টাইপ
ড্রাম টাইপটি প্রচলিত লেজার প্লেট তৈরি সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং বাইরের ড্রাম টাইপ এবং অভ্যন্তরীণ ড্রাম টাইপে বিভক্ত, তবে অভ্যন্তরীণ ড্রাম টাইপ ইঙ্কজেট প্লেট তৈরি সরঞ্জামগুলিতে কম প্রয়োগ করা হয়। বাইরের ড্রাম প্লেট তৈরির প্রক্রিয়াতে মুদ্রণ প্লেটটি ড্রামের বাইরের পৃষ্ঠায় মোড়ানো হয়, ড্রামের সাথে ঘোরাফেরা করে এবং পুরো মুদ্রণ প্লেটের স্ক্যানিং বুঝতে রোলার বাসবারের দিকের অগ্রভাগটি অগ্রসর হয়।
মুদ্রণ প্লেটটি কার্লেল করা যেতে পারে, এমন একটি ইঙ্কজেট প্লেট তৈরির যন্ত্রের আকৃতিটি তুলনামূলকভাবে কমপ্যাক্ট এবং অগ্রভাগের রেসিপিপ্রোটিং গতি এড়ানো যায় এবং কালি পাথ সিস্টেমটি আরও স্থিতিশীল।
তবে, ড্রাম পৃষ্ঠের প্লেট উপাদান দিয়ে আচ্ছাদিত করা হয়, ভর এর বক্রতা ড্রাম এর ঘূর্ণন মধ্যে একটি ভারসাম্য কারণ হতে পারে। তাছাড়া, বর্তমান নোজেল অ্যারিফাইভগুলি একটি প্ল্যানার অ্যারে সাজানো হয় এবং অগ্রভাগ এবং রোলার পৃষ্ঠটি একটি ফাঁক তৈরি করতে পারে না, যা কালি বিন্দুগুলির আকৃতি এবং অবস্থান বিচ্যুতির কারণ হতে পারে। যদি রৈখিকভাবে সাজানো আড়ম্বরের একটি অংশ নির্বাচিত হয়, দক্ষতা কম, তাই ড্রাম সরঞ্জাম ইঙ্কজেট প্লেম্যাকিং কৌশলগুলির জন্য কম গ্রহণযোগ্য।
3. প্রথাগত কাগজ খাওয়ানো
বাজারে সর্বাধিক ইঙ্কজেট প্রিন্টারগুলি এই কাঠামোটি ব্যবহার করে, তবে ইঙ্কজেট প্লেট তৈরির সরঞ্জামগুলিতে, প্লেটের খাওয়ানো প্রক্রিয়ার সময় নির্ভরযোগ্য অবস্থানের অভাবের কারণে, ইমেজিং নির্ভুলতা যথেষ্ট স্থিতিশীল নয় এবং বর্তমান উচ্চ-কার্যক্ষম ইঙ্কজেট প্লেট- সরঞ্জাম তৈরীর এই কাঠামো আর ব্যবহার করা হয়।
কালি সিস্টেম
কালি পাথ সিস্টেম সাধারণত একটি অগ্রভাগ, একটি কালি সরবরাহ সিস্টেম, এবং একটি অগ্রভাগ রক্ষণাবেক্ষণ সিস্টেম গঠিত। মুদ্রণ মূলত কালি স্থানান্তর একটি মূল উপাদান মুদ্রণ বেস। মুদ্রণযন্ত্রের কর্মক্ষমতা প্লেট তৈরির গতি এবং প্লেট গুণমান নির্ধারণ করে। অগ্রভাগের প্রধান প্যারামিটারগুলির মধ্যে অগ্রভাগ সংখ্যা, ইগনিশন ফ্রিকোয়েন্সি, মুদ্রণ রেজল্যুশন এবং কালি ড্রপ ভলিউম অন্তর্ভুক্ত। তাদের মধ্যে, অগ্রভাগ এবং ইগনিশন ফ্রিকোয়েন্সি সংখ্যা প্লেট তৈরি গতি নির্ধারণ। আরো অগ্রভাগ, উচ্চতর ইগনিশন ফ্রিকোয়েন্সি, দ্রুত প্লেট তৈরীর গতি। মুদ্রণ রেজোলিউশন এবং ড্রপ ভলিউমটি প্লেটের বেস বিন্দুর আকার নির্ধারণ করে, যা চিত্রটির সুন্দরতাটিকে সরাসরি প্রভাবিত করে। চমৎকার কর্মক্ষমতা অগ্রভাগ ভাল কালি অক্ষাংশ, স্থিতিশীল কাজ অবস্থা এবং দীর্ঘ সেবা জীবন আছে। ইঙ্কজেট প্রযুক্তির ক্রমবর্ধমান উন্নয়ন এবং বাজার ভিত্তিক গ্রাহক চাহিদাগুলির সাথে, ছোট কালি ড্রপ্ট ইঙ্কজেট মুদ্রণ প্রযুক্তি দ্রুত বৃদ্ধি পাচ্ছে। উচ্চতর প্লেট তৈরি করার সঠিকতা অর্জন করার জন্য ইঙ্কজেট প্লেট প্রযুক্তি তৈরিতে, কালি ড্রপ ভলিউম সাধারণত 10 পিলের নিচে হতে হবে।
কালি সরবরাহ ব্যবস্থা একটি "ধমনী" যা স্প্রে হেডের কালিকে সংযুক্ত করে এবং ডিভাইসটি চলাকালীন স্প্রে হেডের ক্রমাগত সরবরাহ করে। সিস্টেম সাধারণত একটি গ্যাস পথ অংশ এবং একটি কালি পাথ অংশ বিভক্ত করা হয়। গ্যাস পথ অংশ সাধারণত দুটি মডিউল গঠিত: একটি নেতিবাচক চাপ কালি সরবরাহ এবং একটি ইতিবাচক চাপ কালি সরবরাহ, যেখানে নেতিবাচক চাপ কালি সরবরাহ মডিউল তার নিজস্ব মাধ্যাকর্ষণ সঙ্গে কালি সামঞ্জস্য করার জন্য অগ্রভাগ একটি স্থিতিশীল নেতিবাচক চাপ প্রদানের জন্য দায়ী অগ্রভাগ কালি গঠন নিশ্চিত করুন। নিখুঁত meniscus ইঙ্কজেট স্থিতিশীলতা উন্নত। একটি ভাল মুদ্রণ রাষ্ট্র বজায় রাখার জন্য, অগ্রভাগের একটি অবিচ্ছিন্ন কালি সরবরাহ এবং একটি স্থিতিশীল কালি সরবরাহ চাপ থাকতে হবে, বিশেষত হাই-স্পিড এবং বৃহত বিন্যাসে ইঙ্কজেট অপারেশন, যা কালি সরবরাহ ব্যবস্থাটির উচ্চতর কার্যকারিতা প্রয়োজন। কালি সরবরাহ ব্যবস্থা উপাদান শুধুমাত্র উচ্চ পরিচ্ছন্নতা এবং নির্ভরযোগ্যতা, কিন্তু ভাল বায়ু নিবিড়তা থাকতে হবে না।
অগ্রভাগ রক্ষণাবেক্ষণ সরঞ্জাম স্থিতিশীলতার জন্য সমালোচনামূলক। সরঞ্জাম ব্যবহারের সময় পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা, অস্বাভাবিক অপারেশন, বায়ু বুদবুদ এবং কালি প্রভাব, সামান্য বাধা বা অগ্রভাগ স্প্রে হতে পারে। অতএব, অগ্রভাগ পরিস্কার সিস্টেম তার স্বাভাবিক অপারেশন জন্য একটি গ্যারান্টি। সিস্টেম বুদ্বুদ নির্মূল, ইতিবাচক চাপ সুইচ পরিষ্কার, যান্ত্রিক scraping এবং প্রতিরক্ষামূলক তরল পরিস্কার অগ্রভাগ ফাংশন সংহত করে।
অগ্রভাগ নিয়ন্ত্রণ
ইঙ্কজেট প্লেট তৈরির পদ্ধতিতে, মুদ্রণ প্লেটের বিন্দু কালি বিন্দুগুলির বহুবচন দ্বারা গঠিত হয় এবং প্রতিটি কালি বিন্দুর আকৃতি এবং অবস্থান চূড়ান্ত বিন্দুটির ঢালাইকে প্রভাবিত করে। কিভাবে কার্যকরভাবে কালি বিন্দু অবস্থান এবং আকৃতি নিয়ন্ত্রণ করতে একটি অগ্রাধিকার। ওজন।
অবস্থান সঠিকতা নিয়ন্ত্রণ
ইঙ্কজেট প্লেট একটি নির্দিষ্ট সমন্বয় এ অগ্রভাগ অবস্থান এবং কালি ড্রপ ইজেকশন সঞ্চালন একটি দ্বি-মাত্রিক গতি মোড ব্যবহার করে। যেহেতু কোনও যান্ত্রিক গতির পদ্ধতিটির অন্তর্নিহিত সঠিকতা ত্রুটি রয়েছে, এই সমস্যার সমাধান করার জন্য, সঠিকতা ক্ষতিপূরণ ব্যবস্থাগুলি সাধারণত গৃহীত হয়: প্রথমত, লেজার ইন্টারফেসোমিটারের মতো উচ্চ নির্ভুল অবস্থান ক্রমাঙ্কন সরঞ্জাম ব্যবহার করুন, দ্বি-মাত্রিক গতি সমন্বয়গুলিতে ডিফারেনশিয়াল ক্রমাঙ্কন সঞ্চালন করে, প্রকৃত তুলনা করে তাত্ত্বিক মান সঙ্গে দূরত্ব দূরত্ব পরামিতি, এবং ডিফারেনশিয়াল ক্ষতিপূরণ তথ্য একটি সেট গঠন করে; তারপরে, তথ্য সেট গতি নিয়ন্ত্রণ সফ্টওয়্যার ইনপুট হয়। প্লেট তৈরির সরঞ্জামগুলির দ্বি-মাত্রিক আন্দোলন নিয়ন্ত্রণ করার সময়, অবিচ্ছেদ্য গণনাটি প্রকৃত চলমান দূরত্বের গণনা করার জন্য সঞ্চালিত হয় এবং কালি নির্গমনের জন্য নির্দিষ্ট দ্বি-মাত্রিক গতি সমন্বয়কে অগ্রভাগে পাঠানো হয়। এই নির্ভুলতা ক্ষতিপূরণ পরিমাপ প্লেট তৈরির সরঞ্জামগুলির একক-পদক্ষেপ দ্বি-মাত্রিক গতি নির্ভুলতা ত্রুটিকে 5 মাইক্রোমিটার থেকে 0.5 মাইক্রোমিটারের কমিয়ে আনতে পারে এবং সংশ্লেষ ত্রুটিটি 50 মাইক্রোমিটার থেকে 3 মাইক্রোমিটার কম হ্রাস পায়।
2. আকৃতি সঠিকতা নিয়ন্ত্রণ
কালি দ্বারা নির্গত কালি বিন্দু আকৃতি কালি তরলতা এবং সান্দ্রতা হিসাবে কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়, এবং কালি বৈশিষ্ট্য প্রধানত পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা মধ্যে উর্ধ্বগতি সঙ্গে পরিবর্তন। আকৃতি নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি বাস্তব সময়ে সরঞ্জামগুলির অপারেটিং পরিবেশ পরামিতিগুলি সংগ্রহ করতে হবে, তাপমাত্রা এবং পরিবেশের আর্দ্রতা পরিবর্তনের ফলে অগ্রভাগের ইঙ্কজেট বলটি সামঞ্জস্য করুন, যাতে কালি ড্রপগুলির চিত্র আকার এবং আকার মুদ্রণ প্লেট সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়।
অক্জিলিয়ারী সিস্টেম
অক্জিলিয়ারী সিস্টেম সামগ্রিক সরঞ্জাম একটি অ-নগণ্য অংশ। প্লেট পজিশনিং মডিউল, প্লেট মনিটরিং মডিউল, উপরের প্লেট এবং গ্রহণকারী মডিউল এবং ব্যবহারকারীর ইন্টারফেস ইঙ্কজেট প্লেট তৈরির সরঞ্জামগুলির সমস্ত অপরিহার্য উপাদান এবং প্লেট তৈরির গুণমানের স্থিতিশীলতা। ডিভাইস ব্যবহারের সহজতা সরাসরি এটি সম্পর্কিত।
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ইঙ্কজেট প্রযুক্তি এবং স্পষ্টতা নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তির পরিপক্বতার সাথে ইঙ্কজেট প্লেট তৈরি করার সরঞ্জামগুলি সাফল্য অর্জন করেছে এবং এর গতি এবং নির্ভুলতা ধীরে ধীরে ঐতিহ্যবাহী প্লেট তৈরির সরঞ্জামগুলিতে পৌঁছেছে বা অতিক্রম করেছে। পরিবেশগত সুরক্ষা বাড়ানোর প্রচলিত প্রবণতা অনুসারে, ইঙ্কজেট প্লেট তৈরির প্রযুক্তি নিশ্চয়ই মুদ্রণ শিল্পকে সবুজ এবং ডিজিটাল যুগে নেতৃত্ব দেবে।

