প্রদর্শনী

বিশেষ কাগজ মুদ্রণ জন্য স্বচ্ছ কালি মৌলিক জ্ঞান ভূমিকা

Aug 31, 2018 একটি বার্তা রেখে যান

বিশেষ কাগজ মুদ্রণ জন্য স্বচ্ছ কালি মৌলিক জ্ঞান ভূমিকা

আমরা Shenzhen চীন একটি বড় মুদ্রণ কোম্পানী আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ড কভার বই প্রিন্টিং, papercover বই প্রিন্টিং, hardcover নোটবুক, spary বই মুদ্রণ, বুক প্রিন্টিং, বুকলেট প্রিন্টিং, প্যাকেজিং বাক্স, ক্যালেন্ডার, পিভিসি সব ধরণের পণ্য বোচ্ছে, নোট, বাচ্চাদের বই, স্টিকার, সব বিশেষ কাগজ রঙ প্রিন্টিং পণ্য ধরণের, খেলা cardand তাই।

আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন

http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইং

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ইমেইল: info@joyful-printing.net


প্যাকেজিং মুদ্রণের প্রভাব উন্নত করার জন্য বর্তমান হাই-এন্ড প্যাকেজিং বাক্সে, প্যাকেজিং বাক্সের পৃষ্ঠের উজ্জ্বলতা উন্নত করার জন্য এটি প্রায়ই প্রয়োজনীয়। একটি সাধারণ অভ্যাস যেমন মুদ্রণ করতে সোনার এবং রূপালী কার্ডবোর্ডের মতো বিশেষ কাগজপত্রগুলি ব্যবহার করতে হয়, তেমনি উচ্চতর গ্লস জন্য এটি গ্রহণ করতে হয়, মুদ্রণের জন্য স্বচ্ছ কালি ব্যবহার করা প্রায়শই প্রয়োজন। পরবর্তী, আমি স্বচ্ছ কালি printability আলোচনা করা হবে।


স্বচ্ছ কালি বৈশিষ্ট্য


স্পষ্ট কালি হচ্ছে একটি কালি যা সম্পূর্ণভাবে বা বেশিরভাগ রঙিন এজেন্টে তৈরি হয়, যার একটি কম গোপন ক্ষমতা এবং একটি অত্যন্ত উচ্চ স্বচ্ছতা রয়েছে।


1, ছায়া


স্বচ্ছ কালি উচ্চ স্বচ্ছতা কারণে, অ্যালুমিনিয়াম ধাতুপট্টাবৃত ফিল্ম সাধারণত মুদ্রণ পরে composited হয়, যাতে অ্যালুমিনিয়াম ফিল্ম এর গ্লস এবং কালি এর গ্লস একটি অপেক্ষাকৃত উজ্জ্বল রং প্রতিফলিত মিলিত হয়। অধিকন্তু, পরিষ্কার ছিদ্রযুক্ত পণ্যগুলি বিভিন্ন কোণ থেকে বর্ণিত একটি আরও সুস্পষ্ট পরিবর্তন হবে এবং পার্থক্য বিভিন্ন আলোর উত্সগুলির অধীন হবে। অতএব, এই ধরনের সার্কুলার তৈরি করার সময়, একই প্রক্রিয়ার inks গঠন এবং গ্রাহকের সংমিশ্রণগুলি একই প্রক্রিয়ার মধ্যে সন্নিবেশ করার জন্য এবং একই রকমের পরিবেশে কালিগুলির আঁকা দেখতে বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, কালি সংমিশ্রণের আগে কিছু রঙ মানের খুব কাছাকাছি, কিন্তু সংমিশ্রণের পরে রঙটি ভিন্ন হতে পারে; বিপরীতভাবে, কালি প্রিন্টিং পরে কিছু রঙ মান সঙ্গে একটি নির্দিষ্ট ফাঁক আছে, কিন্তু সংঘাত সংহত পরে মান কাছাকাছি হয়। পরিষ্কার সন্নিবিষ্টের আকৃতির মিশ্রণ খুবই কঠোর, তাই গ্রাহকের প্রক্রিয়াটি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।


2, স্বচ্ছতা


স্বচ্ছ কালি স্বচ্ছতা রঞ্জন (রঙ্গক) এবং দপ্তর (অক্জিলিয়ারী সহ) দ্বারা নির্ধারিত হয়, এবং সাবেক একটি প্রধান ভূমিকা পালন করে, এবং পরবর্তীতে এর সামান্য প্রভাব রয়েছে। Polyurethane inks যেমন polyurethane, polyamide, এবং ক্লোরিনযুক্ত polypropylene সাধারণ রজন থেকে তৈরি inks মধ্যে উচ্চতর স্বচ্ছতা আছে। সাধারণভাবে, একটি কালি রঙিন হিসাবে একটি ছোপানো থাকার একটি রঙিন হিসাবে একটি রঙ্গক থাকার একটি কালি চেয়ে একটি উচ্চ স্বচ্ছতা আছে। কখনও কখনও, অন্যান্য চাহিদার কারণে, কিছু রঙ্গক রঞ্জক মধ্যে মিশ্রিত হয়, এবং কালি স্বচ্ছতা নত হয়।


3, অবশিষ্ট দ্রাবক এবং গন্ধ


সান্ত্বনাকারী অপারেটররা জানতে পারবে যে পরিষ্কার কালি শুকিয়ে যাওয়া গতি ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে কমে যায় কারণ পরিষ্কার কালিের কঠিন উপাদান কম থাকে (কারণ রঞ্জক রংয়ের চেয়ে উচ্চ রঙের ঘনত্ব রয়েছে, তাই পরিমাণটি অত্যধিক হতে হবে না) এবং দ্রাবক উপাদান উচ্চ, তাই এটি শুকনো অবস্থা নিয়ন্ত্রিত করা প্রয়োজন, অন্যথায় এটা অবশিষ্ট ভিটামিন মান এবং উত্পাদন গন্ধ অতিক্রম করতে সহজ। গুরুতর ক্ষেত্রে, দ্রাবক ধীরে ধীরে প্রসারিত এবং কম্পোজিট চারপাশে ছড়িয়ে পড়ে, অন্যান্য রং এর বিকৃততা যার ফলে। অতএব, যেমন একটি স্বচ্ছ কালি ব্যবহার করার সময়, দ্রাবক অনুপাত এবং মুদ্রণ গতি নিয়ন্ত্রণ মনোযোগ দিতে প্রয়োজন। প্রিন্টিং করার পরে এটি 10 ঘন্টার বেশি সময় ধরে প্রায় 40 ডিগ্রী সেন্টিগ্রেডের একটি নিরাময় চেম্বারে বয়স্ক হয়।


4. আঠালো দ্বারা স্বচ্ছ কালি বিলুপ্ত


পরিষ্কার কালি ব্যবহার করে ছোপানো জৈব দ্রাবক মধ্যে সম্পূর্ণরূপে দ্রবণীয় হয়, তাই মুদ্রণ সংমিশ্রণ আঠালো সঙ্গে যোগাযোগ আসে, আঠালো মধ্যে দ্রাবক ছাপ আরো বা কম স্পষ্ট কালি dissolves সংমিশ্রণ গতি বৃদ্ধি বা আঠালো এর সান্দ্রতা বৃদ্ধি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ এই সমস্যা উপশম করতে পারেন, কিন্তু এটি শুধুমাত্র একটি অস্থায়ী সমাধান। উপরন্তু, স্বচ্ছতা সঠিকভাবে হ্রাস করার অনুমতি দেওয়া হলে, স্বচ্ছ কালি বিলুপ্তির সমস্যাটিতে নির্দিষ্ট উন্নতিরও একটি স্বচ্ছ কালি উত্পাদন করার জন্য রঞ্জন রঙ্গরে একটি অংশ যোগ করা যেতে পারে। উপরন্তু, উপরের সমস্যাগুলির প্রতিক্রিয়াতে, কিছু কালি কারখানাগুলি স্বচ্ছ আয়ন তৈরি করেছে যা অ্যালকোহল-দ্রবণীয় আঠাগুলির মধ্যে সম্পূর্ণ অদলবদল এবং কিছু মুদ্রণ সামগ্রীগুলিতে ভালভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে। এটা বিশ্বাস করা হয় যে ভবিষ্যতে অদ্রবণীয় এস্টার-দ্রবণীয় ঘোড়াগুলি বিকশিত হবে। আঠালো জন্য পরিষ্কার কালি।


5, ছুলা শক্তি


স্বচ্ছ কালি প্রিন্ট পরে পণ্য প্রায়ই সমষ্টি অ্যালুমিনিয়াম ফিল্ম দরিদ্র ছুলা শক্তি একটি সমস্যা আছে। ইহা কি জন্য ঘটিতেছে? আসলে, এটি কেবল স্বচ্ছ কালি সমস্যার নয়। অন্য কালি দিয়ে মুদ্রণ করা হলে সাদা কালি স্তরটি মুদ্রিত না হলে, যৌগিক অ্যালুমিনিয়াম ফিল্মের (বিশেষত ভিএমসিপিপি) পরে পিলিং শক্তি দরিদ্র হবে, তবে সাধারণত অন্যান্য প্রসেসিংয়ের সাথে এই প্রক্রিয়াটি খুব কমই ব্যবহার করা হয়, তাই দরিদ্র পিলের প্রপঞ্চ শক্তি খুব কম পাওয়া যায়। অবশ্যই, এটি সব কম্পোজিট inks এই সমস্যা আছে না।


প্রিন্টিং মধ্যে সাধারণ ত্রুটি


1. স্বচ্ছ কালি সংমিশ্রণ ঘটনা


প্রধান কারণ এবং সমাধান: এই প্রপঞ্চ সাধারণত তাপমাত্রা কম হয় যখন ঘটে। এই ক্ষেত্রে, কালি 35 ° সি এর কক্ষ তাপমাত্রায় গরম করা উচিত


সংক্ষিপ্ত ইন, দ্রাবক অনুপাত ভারসাম্যহীনতা, অনুপযুক্ত ড্রিল নিয়ন্ত্রণ বা প্রক্রিয়া অপারেশন ত্রুটি অনেক ব্যর্থতা হতে পারে, তাই প্রতিটি লিঙ্কটি sloppy হতে পারে না। পছন্দসই ফলাফল অর্জন করার জন্য স্বচ্ছ সন্নিবেশ সঙ্গে মুদ্রণ যখন, প্রতিটি লিঙ্ক কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত করা আবশ্যক, এবং মুদ্রণ প্রকৃত শর্ত অনুযায়ী যথাযথ কালি নির্বাচন করা উচিত।


2, মুদ্রণ পরে গ্লস খুব বেশী হয় না


এই প্রপঞ্চের প্রধান কারণগুলি এবং সমাধান হল:


(1) কালি নিজেই স্বচ্ছতা দরিদ্র, এবং ভাল স্বচ্ছতা সঙ্গে কালি প্রতিস্থাপন করা উচিত।


(2) দ্রাবক যখন খুব দ্রুত বিকশিত হয়, ড্রিলিং ডিগ্রী খুব কম, এবং উপযুক্ত ধীর শুকানোর দ্রাবক কালি ড্রিল চেক এবং উন্নত করার প্রয়োজন অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।


(3) অ্যালুমিনিয়াম কলাই স্তর দরিদ্র একজীবন, যার ফলে দরিদ্র অ্যান্টি-গ্লস। এটি অ্যালুমিনিয়াম ফিল্ম প্রতিস্থাপন এবং নিশ্চিত যে পৃষ্ঠ একটি অভিন্ন এবং কোন পিনহোল আছে।


(4) সিকিগী এর কোণ অত্যন্ত বড়, প্লেট জাল shallowly সমন্বয় করা উচিত, এবং squeegee কোণ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। সাধারণত, কোণ প্রায় 35 ডিগ্রী এ নিয়ন্ত্রিত করা উচিত।


3, বিরক্তিকর "ধাক্কা" ঘটনাটি


ফ্ল্যাশ এফেক্টের একটি ঘনিষ্ঠ দৃষ্টিভঙ্গিটি প্রকাশ করে যে পৃষ্ঠে পিনহোল রয়েছে যেগুলি আনপ্রিন্টেড বলে মনে হয়। এই ব্যর্থতা প্রধান কারণ এবং সমাধান হল:


(1) স্ট্যাম্পিং রোলারের পৃষ্ঠটি যথেষ্ট সূক্ষ্ম নয়, অথবা এমন ধুলার মত বিদেশী বিষয় রয়েছে যা কালিটি যথেষ্ট পরিমাণে মাপা নয়। ময়লা জন্য আঠালো বেলন চেক করুন, পৃষ্ঠ পরিষ্কার মুছা, রাবার রোলার মানের চেক, এবং যোগ্যতাসম্পন্ন রাবার রোলার প্রতিস্থাপন।


(2) প্লাস্টিকের, লুব্রিকেন্ট, এবং ছবির উপর ভাসমান ছবিতে যেমন রয়েছে, কালিটির স্বাভাবিক স্থানান্তর ও তৈলাক্ততা বাধা দেয়। প্রিন্ট করার আগে, প্লাস্টিকের ফিল্মটি preheated এবং prepressed করা উচিত, এবং ফিল্ম গরম করা উচিত। এটি যথেষ্ট না হলে, প্লাস্টিকের ফিল্ম প্রতিস্থাপন করা উচিত।


(3) কালি ড্রিলিং ডিগ্রী খুব বেশী, শুকানোর খুব দ্রুত, অথবা ড্রিলিং এজেন্টের অভাব কালি ট্রান্সফার এবং দুর্বল ভিজা অভিযোজন। কালি ড্রিল যথোপযুক্ত হ্রাস করা উচিত এবং দ্রাবক শুকিয়ে উচিত।


(4) মুদ্রণ চাপ খুবই ছোট। এটি প্রিন্টিং চাপ বৃদ্ধি এবং মুদ্রণ চাপ (সাধারণত প্রায় 4 কেজি) নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দিতে উপযুক্ত।


(5) প্রিন্টিং প্লেট বা এমবসিং রবার রোলারের সমস্যা (প্যাটিং হিসাবে প্রকাশ করা হয় নিয়মিত)। প্লেটগুলি এবং এমবসিং রোলার্সগুলিকে ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করার জন্য যত্ন নেওয়া উচিত এবং যদি তা হয় তবে রোলারগুলি পুনরায় প্লেট বা প্রতিস্থাপন করুন।


মুদ্রণ সময় কালি নির্বাচন নীতি


1. উপাদান উপযুক্ততা বিবেচনা করুন


উদাহরণস্বরূপ, একটি মুদ্রিত অ্যালুমিনিয়াম ফিল্ম মুদ্রণ করার সময়, মুদ্রণ জন্য একটি স্বচ্ছ কালি নির্বাচন করা প্রয়োজন। একটি BOPP ফিল্ম এবং একটি যৌগিক অ্যালুমিনিয়াম কলাই মুদ্রণ যখন, একটি স্বচ্ছ (কম্পোজিট) কালি ব্যবহার করা উচিত। অতএব, স্তর স্তর প্রকার ব্যবহৃত কালি নির্ধারণ করে। এমনকি একই ধরনের ছবির উপাদানগুলি বিভিন্ন এবং গ্রেডের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। উপরন্তু, স্বচ্ছ কালি দিয়ে প্রিন্ট করার সময়, সাধারণত কোন সাদা নীচে রঙের ক্ষেত্রে ব্যবহার করা হয় না, কারণ সাদা মাদুর ব্যবহারের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা ব্যবহার প্রভাব এবং মানটি হ্রাস করে। তুলনামূলকভাবে বলতে গেলে, স্বচ্ছ কালি প্রিন্টিংয়ের রঙ সাদা কালি নীচে দিয়ে 0.01 মিমি পাতলা।


2, একটি গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তিতে হিসাবে গ্রাহকের দ্বারা প্রদত্ত নমুনার উপর ভিত্তি করে


পরিষ্কার কালি নির্বাচন পছন্দসই এবং রঙ অন্তর্ভুক্ত পরিষ্কার inks বিতরণ জন্য, আপনি আপনার উত্পাদন সরবরাহকারী সাথে পরামর্শ আবশ্যক। কারন স্বচ্ছ কালি স্পট রঙের মিলটি সাধারণ স্পট কালার কালি থেকে ভিন্ন, কারণ অসুবিধা অস্বাভাবিক কালিের তুলনায় স্পষ্টত উচ্চতর।


3, বস্তুর পছন্দের বিবেচনা বিবেচনা করে প্রকৃত পরিস্থিতি বিবেচনা করা


প্রকৃত অবস্থার এবং প্যাকেজিং ব্যবহার অনুযায়ী, অনুরূপ স্বচ্ছ কালি, যেমন উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, প্রিন্ট মুদ্রিত বিষয় হালকা দৃঢ়তা এবং impermeability প্রতিরোধের, নির্বাচন বিবেচনার অন্তর্ভুক্ত করা আবশ্যক। উপরন্তু, স্বচ্ছ কালি মুদ্রণ উচ্চ উজ্জ্বলতা এবং উজ্জ্বল রং যেমন aluminized ফিল্ম বা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং অন্যান্য উপকরণ হিসাবে প্রয়োজন। কারন স্বচ্ছ কালিের স্বচ্ছতা অত্যন্ত উচ্চ, এটি অ্যালুমিনিয়াম ফিল্মের সাথে পরিবর্তিত হবে অথবা উপরে বর্ণিত বস্তুর উপর সরাসরি মুদ্রিত হবে যা গ্লস এবং মেটালের রং পরিবর্তন করবে, হলুদ হলুদ, সবুজ সবুজ, লাল এবং লাল, এবং প্রভাব তৈরি করবে ভাল.


অনুসন্ধান পাঠান