প্রদর্শনী

আইটি বৃহৎ আকারের বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি IMD গঠন করে UV অফসেট প্রিন্টিং ইঙ্ক তৈরি করে

Aug 15, 2018 একটি বার্তা রেখে যান

আইটি বৃহৎ আকারের বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি IMD গঠন করে UV অফসেট প্রিন্টিং ইঙ্ক তৈরি করে

আমরা Shenzhen চীন একটি বড় মুদ্রণ কোম্পানী আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ড কভার বই প্রিন্টিং, papercover বই প্রিন্টিং, hardcover নোটবুক, spary বই মুদ্রণ, বুক প্রিন্টিং, বুকলেট প্রিন্টিং, প্যাকেজিং বাক্স, ক্যালেন্ডার, পিভিসি সব ধরণের পণ্য বোচ্ছে, নোট, বাচ্চাদের বই, স্টিকার, সব বিশেষ কাগজ রঙ প্রিন্টিং পণ্য ধরণের, খেলা cardand তাই।

আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন

http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইং

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ইমেইল: info@joyful-printing.net

সম্প্রতি, আইটি ইঙ্ক কেমিক্যাল টেকনোলজি কোং লিমিটেড হল ইউভি অফসেট প্রিন্টিং আইএমডি মোডিং প্রসেসের জন্য বিশ্বের প্রথম ইউভি কালি। ওয়াশিং মেশিন casings, ফ্রিজ casings, এয়ার কন্ডিশনার এবং অন্যান্য বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, মুদ্রণ উপাদানের হিসাবে বড় বৈদ্যুতিক পণ্য জন্য উপযুক্ত, আরো পরিপূর্ণ, আরো রঙিন, পরিবেশগত বন্ধুত্বপূর্ণ এবং দ্রুত শুকানোর জন্য উপযুক্ত।


UV অফসেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ আলংকারিক কালি এছাড়াও ভেতরের ছাঁচ পৃষ্ঠ প্রসাধন (আইএমডি) কালি বলা হয়। ব্যবহার করা হলে, অফসেট প্লাস্টিক (পিসি / পিইটি) ফিল্ম প্রথমত নিরাময় এবং ইনজেকশন ছাঁচ মধ্যে রাখা, এবং তারপর রজন এবং প্লাস্টিকের তৈরি করার জন্য ঢালাই ইনজেকশনের। ফিল্ম বন্ড এবং গঠন করা হয়। সিল্ক স্ক্রিনের সাথে তুলনা করা UV-curable IMD inks, YTJY9000 পণ্য অফসেট প্রিন্টিংয়ের উচ্চ নির্ভুলতার সম্পূর্ণ ব্যবহার করে, যা ছবির স্বচ্ছতা ও স্তরবিন্যাসকে উন্নত করে। নিরাময় ফিল্ম ভাল তাপ স্থায়িত্ব আছে এবং প্রতিরোধের পরেন, এবং পিইটি এবং পিসি চলচ্চিত্র থেকে চমৎকার আনুগত্য দৃঢ়তা এবং নমনীয়তা আছে, তাপ শক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় কালি কোন বিকলাঙ্গ, ভাঙ্গন, এবং ছিদ্র নিশ্চিত না। প্রধানত ইলেকট্রনিক পণ্য (যেমন মোবাইল ফোন বাটন, হাউজিং, উইন্ডো লেন্স; রেফ্রিজারেটর, চাল কুকার, ওয়াশিং মেশিন, প্রসেসর বক্স, এমপি 3, কম্পিউটার, কার, ভিসিডি, ডিভিডি, ইলেকট্রনিক নোটবুক, লক্ষণ, ইত্যাদি) পৃষ্ঠ সজ্জা হিসেবে ব্যবহৃত।


ইউভি কালি আইএমডি প্রসেস: অফসেট ইউভি কালি → লাইট আরোগ্যকরণ → কম্পোজিট পিসি / পিইটি ফিল্ম → বানানো → টিমিং → ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ → সম্পূর্ণ অংশ। 300-420 জাল পর্দা প্রিন্টিং জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং যেমন মান চার রঙ, স্পট রঙ এবং ভাসমান varnish হিসাবে অনেক ধরনের আছে।


আইএমএল প্রক্রিয়া


কাটিং --- প্লেন প্রিন্টিং --- কালি শুকানোর এবং ফিক্সিং --- প্লাস্টিক প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম --- পঞ্চম পজিশনিং গর্ত --- তাপদ্বয় --- গা থেকে লোম ছাঁটা পেরিফেরাল আকৃতি --- উপাদান ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া প্রবাহ নিচে দেখানো হয়েছে: হিসাবে নির্দিষ্ট বিবরণ অনুসরণ


1) কাটিং: রোল ফিল্ম ছায়াছবির ছাপানো এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া জন্য পরিকল্পিত আকার বর্গক্ষেত্র টুকরা মধ্যে কাটা হয়।


2) ফ্ল্যাট প্রিন্টিং: প্রয়োজনীয় আইকন এবং অক্ষর অনুযায়ী, এটি একটি ফিল্ম নেটওয়ার্ক তৈরি করা হয়, এবং আইকন এবং অক্ষর কাট ফিল্ম স্কোয়ার ব্লক মুদ্রিত হয়।


3) কালি শুকানো এবং ফিক্সিং: ছাপা ফিল্ম ছায়াছবির শুকানোর জন্য একটি উচ্চ তাপমাত্রা চুলা মধ্যে স্থাপন করা হয়, আইএমএল কালি ঠিক করার জন্য।


4) প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম আটকানো: ছদ্মবেশে প্রিন্টিং চলাকালে মুদ্রিত চলচ্চিত্রের পৃষ্ঠতল এড়ানো, কখনও কখনও এটি একটি স্তর বা ডবল স্তর প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম প্রয়োগ করা প্রয়োজন।


5) পজিশনিং গর্ত পাঞ্চ: তাপদ্বয় পজিশনিং গর্ত পাঞ্চ করা আবশ্যক। গা থেকে লোম ছাঁটা প্রক্রিয়া মধ্যে লোকেটিং গর্ত কখনও কখনও অগ্রগমন পাগল হয়।


6) থার্মোমোরফর্মিং (উচ্চ চাপ বা তামা ছাঁচ): মুদ্রিত ফিল্ম উত্তপ্ত হওয়ার পরে, এটি একটি উচ্চ চাপ মেশিন বা একটি তামা ছাঁচ দ্বারা একটি preheated অবস্থায় চটকদার হয়।


7) শিয়ার পেরিফেরাল আকৃতি: তৈরি ত্রিমাত্রিক ফিল্মের স্ক্র্যাপটি বন্ধ করা হয়।


8) উপাদান ইনজেকশন: সামনে ছাঁচ এর সামনে ছাঁচ হিসাবে একই আকৃতি সঙ্গে ফিল্ম সামনে ছাঁচ রাখা হয়, এবং IML সমাপ্ত পণ্য ইনজেকশন চটকান হয়।


আইএলএল প্রক্রিয়াটির উপকারিতা ও অসুবিধা


সুবিধাদি:


1) ফিল্ম উৎপাদন চক্রটি ছোট এবং একাধিক রং প্রদর্শন করতে পারে;


2) উত্পাদন সময় যে কোন সময় প্যাটার্ন এবং রঙ পরিবর্তন করা যায়;


3) আইএমএল এর বহিঃস্থ স্তর হল ফিল্ম, কালি মাঝখানে স্তর মুদ্রিত হয়, চেহারা মসৃণ এবং সুন্দর, স্পর্শ উজ্জ্বল, এবং এটি চমৎকার স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের আছে;


4) আইএমএল উত্পাদন ব্যাচের পরিমাণ খুবই নমনীয়, মাল্টি-বৈচিত্র এবং ছোট মাপের উৎপাদন জন্য উপযুক্ত।


অসুবিধা:


1) পূর্ববর্তী সময়কাল দীর্ঘ;


2) ফিল্ম পিলিং, বিকৃতি এবং অনুরূপ উত্পাদন করা সহজ;


3) উচ্চ পণ্য ত্রুটি হার।


আইএমএল নকশা বিবেচনা:


1) ইনজেকশন বেধ: এটি সুপারিশ করা হয় যে গড় মাংসের পুরুত্ব 1.2 মিমি (চলচ্চিত্র 1.0 মিঃ ব্যতীত) কম হবে না।


2) ফিল্ম বেধ বিশেষ উল্লেখ: 0.1 মিমি, 0.125 মিমি, 0.175 মিমি


3) ফিল্ম একক চিপ মুদ্রণ, নকশা অনুষ্ঠান একটি ছোট বৈচিত্র্যের জন্য উপযুক্ত


4) চেহারা রঙ উজ্জ্বল রূপালী, এবং যেমন electroplating রূপালী হিসাবে ধাতব রং এই পদ্ধতির জন্য উপযুক্ত নয়, এবং এটি কারণে উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা কারণে বন্ধ peeled করা সহজ।


5) ফিল্মের বাইরের প্রান্তের আকারটি ছাঁচের গহ্বরের আকারের সাথে একটি পূর্ণ সম্পর্কযুক্ত। যদি এটি খুব ছোট বা খুব বড় হয় তবে গহ্বরটি প্রসারিত হবে এবং প্রান্তটি লিক হয়ে যাবে।


6) লেন্সের বৃত্তাকার গর্তের ন্যূনতম ব্যাস হল Φ1.0 মিমি


7) LensP.L অবস্থান সাধারণত লেন্সের নীচে থাকে, যদি ড্রাফ্টের সমস্যাটি ফিল্মের নীচের প্রান্তে 0.2 মিমি দ্বারা আবৃত হতে পারে


8) লেন্সের খসখসে কোণ সাধারণত 3o হয়


9) লেন্স এর চেহারা পার্থক্য ক্ষেত্রে, ফিল্ম ইতিমধ্যেই গঠিত হবে;


10) বৃত্তাকার কোণের নকশা: আইএমএলটির চেহারা তীক্ষ্ণ নয়, এবং প্রান্তরেখাটি তীক্ষ্ণ কোণ থেকে এড়ানো উচিত। অতএব, ডিজাইন কোন ধারালো কোণে থাকা উচিত। পণ্য কোণে একটি গোলাকার কোণে থাকতে হবে (অন্তত 0.3) আর)


11) এজ সমস্যা: প্রান্তটি প্রান্তের অংশকে নির্দেশ করে যেখানে ছবিটি প্লাস্টিকের সাথে সংযুক্ত করা হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পরে এই প্রান্তটি খুব পরিষ্কার হতে পারে না। অতএব, আইএমএল আবেদন নকশা যখন, আমরা প্লাস্টিকের অংশ সঙ্গে প্রান্ত ব্লক করতে পারেন।


12) সারফেস পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা: 3H বা আরো


অনুসন্ধান পাঠান