নতুন চার রঙের অফসেট প্রেস রক্ষণাবেক্ষণ ও রক্ষণাবেক্ষণ
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বই মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রাইল বুক মুদ্রণ, saddle stiching বই মুদ্রণ, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বাক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরনের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সব প্রস্তাব বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা cardand ধরনের তাই।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
অফসেট প্রিন্টিং মেশিনের অফসেট রোলার পৃষ্ঠের অনুপযুক্ত অপারেশন দ্বারা সৃষ্ট দুর্ঘটনার সম্মুখীন হলে, প্রসবের বিভাগের স্তন্যপান রোলার শ্যাফ্ট নিচু হয় এবং ব্যক্তিগত দুর্ঘটনাকে ক্ষতিগ্রস্ত করে এমন একটি দুর্ঘটনাও ঘটে। এই লেখক, বহু বছর ধরে কার্যকর অপারেশন এবং ম্যানেজমেন্ট অভিজ্ঞতা নিয়ে, আমি নতুন চারটি রঙের অফসেট প্রেসের রক্ষণাবেক্ষণ ও রক্ষণাবেক্ষণ সম্পর্কে কয়েকটি পয়েন্ট সংবর্ধনা জানানোর জন্য সংগ্রহ করেছি।
1. কাগজ ভোজন ডিভাইস রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ
হাই-স্পিড মাল্টি-রঙ অফসেট প্রিন্টিং মেশিনের বায়ু পাম্পটি তৈলাক্ত তেল পাম্পের পরিবর্তে গ্রাফাইট পাম্প ব্যবহার করতে হবে, কারণ একবার তৈলাক্ত তেল তেল পাম্পের মাধ্যমে ঘূর্ণায়মান ভালভের পেপার ফিডারে প্রবাহিত হলে, এটি একত্রিত করা সহজ কাগজের কাগজ গুঁড়া সঙ্গে। ঘূর্ণমান ভালভ স্পুল এবং ভালভ স্লিভ মারাত্মক দুর্ঘটনা ঘটাচ্ছে, নিহত হয়।
ঘূর্ণমান বায়ু ভালভ মাস একবার একবার পরিষ্কার করা উচিত। পরিষ্কার করার সময় ঘূর্ণমান ভালভ প্রতিরোধ করার জন্য কেওরিন বা তেল নয়, যখন পেট্রল বা এলকোহল ব্যবহার করুন। পরিষ্কার করার পরে তেল বা মাখন যোগ করার প্রয়োজন নেই, কারণ গ্রাফাইট পাম্পের গ্রাফাইট পাউডার ইতিমধ্যে লুব্রিকেট করা হয়েছে।
কাগজ বিভাজক ক্যাম এবং কাগজ ফিড ক্যাম প্রতি সপ্তাহে সঠিক মাখনের সাথে তৈলাক্ত করা উচিত, তবে এটি অত্যধিক না হওয়া উচিত তা মনে রাখা উচিত। অন্যথায়, কাগজ বিচ্ছেদ অগ্রভাগ বা কাগজ ফিড অগ্রভাগের আন্দোলন অসমর্থিত হবে, যা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করবে। ফেইদা পেপার ফিড অগ্রভাগের ক্রিয়া কেবল ক্যামের দ্বারা নিয়ন্ত্রিত নয়, তবে গাইড গ্রুভ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত। অপারেশন স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য, যান্ত্রিক ঘর্ষণ কমাতে রক্ষণাবেক্ষণ রক্ষণাবেক্ষণের সময় গ্রীসটি সঠিকভাবে গাইড গ্রুভে যোগ করা উচিত।
কাগজ খাওয়ানোর সামনের প্রান্তে আক্রমনকারী কাগজ দাঁত অবশ্যই প্রতি সপ্তাহে তেল দিয়ে ভরাট করা উচিত, কারণ পেপার পাউডার এবং পেপার উল তেলের অভাবের কারণে অলসিং পেপার দাঁতগুলির শুষ্ক ঘর্ষণ হতে পারে। মনে রাখবেন যে তেলের পরিমাণটি জ্বালানি তেলের উপযুক্ত হওয়া উচিত যাতে কাগজটিকে আঘাত করা এবং পণ্যটির গুণমানকে প্রভাবিত করা তেলকে প্রতিরোধ করা হয় এবং ফলস্বরূপ পণ্যটি স্ক্র্যাপ করা হয়।
কনভেয়ার প্লেট সাধারণত একটি পরিবাহক বেল্ট দিয়ে দেওয়া হয়। কাগজটি পরিবহনের জন্য বেল্টটিতে বেল্টটি প্রসারিত হয়। যেহেতু শাফট সীটের উপর কোনও তেল গহ্বর নেই, তাই প্রতি সপ্তাহে শাফট বহন করা উচিত।
প্রতি সপ্তাহে সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ করার সময়, যান্ত্রিক ডবল-প্লেট কন্ট্রোলারের সুইং এবং ঘূর্ণনটি গাড়ি দুর্ঘটনা এড়াতে নিশ্চিত হওয়া উচিত।
2. পজিশনিং ডিভাইস রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ
অবস্থান ডিভাইসটি মাল্টি-রঙ অফসেট প্রিন্টিং মেশিনের গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির মধ্যে একটি। পণ্য overprinting এর নির্ভুলতা মূলত অবস্থান ডিভাইস দ্বারা নিশ্চিত করা হয়, তাই অবস্থান ডিভাইসের রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ নরম। পজিশনিং ডিভাইসের রক্ষণাবেক্ষণ ও রক্ষণাবেক্ষণ প্রধানত সম্মিলিত তৈলাক্তকরণ এবং সামনে এবং পাশের গেজগুলির পরিস্কারকরণ অন্তর্ভুক্ত করে।
3. রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং জল সরবরাহ ডিভাইস রক্ষণাবেক্ষণ
(1) রক্ষণাবেক্ষণ ইউনিট রক্ষণাবেক্ষণ ও রক্ষণাবেক্ষণ
ইনকিং ইউনিট রক্ষণাবেক্ষণ ও রক্ষণাবেক্ষণ মডেল থেকে মডেলের মধ্যে পরিবর্তিত হয় এবং অপারেটিং নির্দেশাবলীগুলির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে গ্রীসটি নিয়মিত যোগ করা উচিত। এটি প্রতি সপ্তাহে একক এর কালি বেলন অপসারণ এবং এটি পরিষ্কার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। সুপরিণতি বা কমলা ছিদ্র কালি রোলার জন্য, এটি সময় প্রতিস্থাপন করা উচিত, এবং কালি বেলন মুছে ফেলা হয় যখন উভয় পক্ষের bearings পরিদর্শন করা উচিত। এটা আলগা বা পরেন হয়। শাফট আসন বা ঝরনা অতিরিক্ত পরিধান বা shedding এড়াতে সময় পরিবর্তিত করা উচিত। কালি কালি রোলার disassembling যখন হার্ড কালি রোলের পরিস্কার মনোযোগ দিতে, কারণ কালি কালি রোলার কালি শোষণ এবং কালি এবং কাগজ চুল শোষণ ভূমিকা পালন করে। পরিষ্কার করার সময় হার্ড কালি ক্ষতি এড়াতে একটি ফলক বা ধারালো হাতিয়ার ব্যবহার করা সম্ভব নয়। বেলন পৃষ্ঠ। কালি রোলার একটি সেট মুছে ফেলা হয় এবং সাপ্তাহিক ধুয়ে, এবং কালি বেলন indentation নিশ্চিত করা হয়। চার রঙের মেশিনের জন্য। ইনকিং সিস্টেম সঠিকভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করতে মাসে একবার একবার ইনকিং সিস্টেমের পরিস্কারটি সম্পন্ন করুন।
(2) জল সরবরাহ ডিভাইস রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ
অ্যালকোহল ভিজা সিস্টেমের জল রোলার (যেমন জল বালতি রোলার, মিটারিং রোলার, ওয়াটার রোলার, ইত্যাদি) অপসারণযোগ্য। Disassembly সহজতর করার জন্য, সাধারণ ট্রান্সমিশন গিয়ার প্রাচীর প্যানেল বাইরে এবং উন্মুক্ত হয়। কালি বেলন পরিষ্কার করার সময়। কালি ছড়িয়ে ট্রান্সমিশন গিয়ার মধ্যে স্প্ল্যাশ কারণ সহজ। অতএব, পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়ার সময়, ট্রান্সমিশন গিয়ার পরিস্কার মনোযোগ দিতে। জল বেলন ইনস্টল করার সময়, ট্রান্সমিশন গিয়ার এর গ্রীস মনোযোগ দিতে।
জল রোলার সময় নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ব্যবহার করা হয়। বালতি বেলন এবং জল রোলের উভয় চাপ কারণে ব্যাস হ্রাস করা হয়। যখন পানি রোলারটি সংক্রমণ গিয়ার সামান্য শক থেকে সামঞ্জস্য করা হয়, তখন পানির বেলনটি স্থানান্তর গিয়ারের অস্বাভাবিক পরিধান দ্বারা সৃষ্ট সাদা ছিদ্রগুলি এড়ানোর জন্য প্রতিস্থাপন করা উচিত।
4. কাগজ conveying ডিভাইস রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ
কাগজ conveying ডিভাইস স্থিতিশীলতা পণ্য overprinting নির্ভুলতার সাথে সম্পর্কিত। কাগজ সংকেত ডিভাইস সাধারণত কাগজ পরিবর্তনের বেধ হিসাবে মুদ্রণ বেধ এ ডেন্টাল প্যাড উচ্চতা সমন্বয়। যখন কাগজটি 3 মিমি এর মধ্যে থাকে, তখন ডিভাইসটি সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন হয় না: যখন 3 মিমি বা তার বেশি পুরুত্ব সহ কাগজ মুদ্রণ করা হয়। কাগজ conveying ডিভাইসে ডেন্টাল প্যাড উচ্চতা সামঞ্জস্য করা আবশ্যক। অন্যথায়, overprinting ভুল হতে পারে এবং কাগজ খাওয়ানোর প্রক্রিয়া অস্বাভাবিকভাবে পরতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কমোরি S40 এবং Sakurai 0L466 অফসেট প্রিন্টিং মেশিনের কাগজ-ফিডিং প্রক্রিয়াটিতে গ্রিস নজেলগুলির বহুবচন রয়েছে। যখন মাসিক ভিত্তিতে সরঞ্জাম বজায় রাখা এবং বজায় রাখা, কাগজ মেশিনের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক পরিমাণে মাখন যোগ করুন।
কাগজ রোলের বেলন খোলার এবং বন্ধ দাঁত রোলার সঠিক overprinting চাবি। প্রতি সপ্তাহে কাগজ রোলার খোলার এবং বন্ধের বেলনটিতে উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধক মাখন যোগ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। একই সময়ে, খোলা ক্যামের কাছে মাখনের সঠিক পরিমাণ যোগ করুন। পরিধান এবং টিয়ার কমাতে। কারণ একবার ক্যামের পরেন, এটি অত্যধিক মুদ্রণের সঠিকতা প্রভাবিত করবে এবং ক্যামের প্রতিস্থাপন করা বেশ কঠিন।
5. ইমপ্রিন্টিং ডিভাইস রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ
সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন ছাপ সিলিন্ডার জীবন প্রসারিত একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন। এখানে কিছু সাধারণ অনুশীলন।
ছাপ সিলিন্ডার পৃষ্ঠ ক্ষতি ক্ষতি এড়ানোর জন্য। যান্ত্রিক ক্ষতি (যেমন স্টাইলিং, বালি, মসৃণ তরল, ইঙ্কজেট, ইত্যাদি) হতে পারে এমন সব ধরণের পদার্থ ড্রামের পৃষ্ঠায় কাজ করতে পারে না। প্রিন্টিং মেশিনের একটি স্বয়ংক্রিয় পরিস্কার যন্ত্র আছে কিনা তা সত্ত্বেও, ছাপার সিলিন্ডারের পৃষ্ঠপোষকতা দিনে কমপক্ষে একবার পরিষ্কার করা উচিত এবং কোন শক্তিশালী অ্যাসিড (যেমন পরিষ্কারকারী এজেন্ট) এবং কালি পরিষ্কারকারী এজেন্ট, ক্লোরিনযুক্ত ডিটারজেন্ট এবং দৃঢ় অ্যাসিড সমাধান পরিষ্কার করার সময় ব্যবহার করা উচিত। উপরন্তু, তিনটি রোলার (প্লেট সিলিন্ডার, কম্বল সিলিন্ডার, ইমপশন সিলিন্ডার) বেলন দিনে একবার পরিষ্কার করা আবশ্যক।
ছাপ সিলিন্ডার রক্ষণাবেক্ষণ রয়েছে। এক মাসের মধ্যে ফ্যাং শাফ্ট মাখন দিয়ে ভরা হয়। দাঁত রোলার খোলার এবং বন্ধকরণ সপ্তাহে একবার মাখন দিয়ে ভরা হয়, এবং সপ্তাহে একবার মাখনের সাথে খোলা এবং বন্ধ করার দাঁত যোগ করা হয়। দাঁত এবং প্যাড প্রতি বছর বা সঠিক সময়ে পরিষ্কার করুন। নির্দিষ্ট পরিষ্কার পদ্ধতির জন্য অপারেটিং নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন।
6. ডেলিভারি ডিভাইস রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ
মানুষ মেইনফ্রেমের চেয়ে প্রসবের যন্ত্রের রক্ষণাবেক্ষণ ও রক্ষণাবেক্ষণের দিকে বেশি মনোযোগ দেয়। প্রকৃতপক্ষে, বিতরণ ডিভাইসের রক্ষণাবেক্ষণ ও রক্ষণাবেক্ষণ এছাড়াও পণ্যের গুণমান এবং মেশিনের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।
(1) ডেলিভারি ডিভাইস রক্ষণাবেক্ষণ
প্রতিটি চতুর্থাংশ, ডেলিভারি চেইন উপর দাগ গ্রীস বন্ধ নিশ্চিহ্ন একটি তারের ব্রাশ ব্যবহার করুন। অন্যথায়, এটি ম্যানুয়াল রিফুয়েলিং বা স্বয়ংক্রিয় জ্বালানী সরবরাহ করা হয় কিনা, তেলটি শুধুমাত্র চেইনটির গ্রীসে যোগ করা যেতে পারে। চেইন নিজেই তেল দ্বারা lubricated হয় না। সময়ের সাথে সাথে, এটি অবশ্যম্ভাবীরূপে তেলের অভাব এবং পরিধান, চেইন ভাঙ্গা এবং ব্যক্তিগত আঘাত এমনকি সরঞ্জামের অভাবের দিকে পরিচালিত করবে। অতএব, প্রতি চতুর্থাংশ প্রসবের চেইন পরিষ্কার করার মেনে চলতে হবে। এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি তৈলাক্তকরণ অবস্থা মধ্যে প্রসবের চেইন সবসময় নিশ্চিত করার জন্য লুব্রিকেন্ট পূরণ।
(2) ডেলিভারি ডিভাইস পরিষ্কার
সম্পূর্ণ ডেলিভারি ডিভাইস থেকে ধুলো অপসারণ করাও গুরুত্বপূর্ণ। বহু রঙের অফসেট প্রেস একটি ধুলো যন্ত্রের সাথে সজ্জিত করা হয় এবং ডেলিভারি বায়ু চাপ ডিভাইস বা সমর্থন রডের উপর প্রচুর পরিমাণে ধুলো জমা হয়। যখন ধুলো একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে জমা হয়, একটি "তুষারপাত" ঘটনা ঘটে। যদি হিমবাহ একটি বড় এলাকায় পতিত হয়, পণ্য খণ্ডিত করা হবে। তাই যখন ক্ষেত্রের পণ্য বড় এলাকায় মুদ্রণ। প্রথম, পুরো ডেলিভারি ডিভাইস ধুলো করা উচিত। অন্যথায় এটি এমন মানের সমস্যা সৃষ্টি করবে যা হতে পারে না বা অপ্রয়োজনীয় অর্থনৈতিক ক্ষতির কারণ হতে পারে। গ্রহণকারী দাঁত মাখন যোগ করার কাজ মিস করা হবে না। এক মাস একবার জোর দেওয়া আবশ্যক। যদিও ডেলিভারি লাইনটি খোলার এবং বন্ধ করা বড় নয় তবে এটি একটি দিনে হাজার হাজার বার খোলা এবং বন্ধ করতে হবে। দাঁতের আস্তরণের অকাল্য রক্ষণাবেক্ষণ উপেক্ষা করুন। অত্যধিক পরিধান এবং টিয়ার অপর্যাপ্ত দাঁত স্রাব, কোন কাগজ স্রাব এবং কাগজ পিলিং ব্যর্থতার কারণ হবে।