নতুন মাইক্রো corrugated কাগজ মুদ্রণ
ঢেউতোলা বোর্ড প্রথমে ঢেউখেলান কাগজে প্রক্রিয়াভুক্ত করা হয় এবং তারপর পৃষ্ঠ এবং মধ্যবর্তী পতনশীল স্তর একটি আঠালো উভয় পক্ষের থেকে বন্ধনযুক্ত হয়, যাতে কার্ডবোর্ডের মাঝারি স্তর একটি ঠালা গঠন আছে, যা উচ্চ শক্তি, শক্ত, চাপ এবং বিস্ফোরণ শক্তি অপেক্ষা করুন। এর বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে এটি এখন পণ্যগুলির প্যাকেজিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয়।
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বিশেষ করে ইউরোপ ও আমেরিকাতে, অতি-পাতলা এবং অতি-শক্তিশালী মাইক্রো-ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডটি চূড়ান্তভাবে আরও বেশি ঢেউখলের বোর্ড মার্কেটে দখল করে রেখেছে, কারণ এতে ভাল শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং ঢেউতোলা বোর্ড এবং পুরু কার্ডবোর্ডের মুদ্রণ কর্মক্ষমতা রয়েছে। ঐতিহ্যগত পুরু কার্ডবোর্ডের তুলনায়, এটি ভাল শক্তি, শক্তিশালী cushioning বল, ভাল স্থিতিস্থাপকতা, উপাদান সঞ্চয়, হালকা ওজন এবং ভাল মুদ্রণ প্রভাব বৈশিষ্ট্য আছে। প্রথাগত corrugated কার্ডবোর্ডের সঙ্গে তুলনা, ক্ষুদ্র corrugated কার্ডবোর্ড ক্ষুদ্র আকারের বৈশিষ্ট্য, উচ্চ কঠোরতা, কম্প্যাক্ট গঠন, দৃঢ় এবং সমতল, হালকা এবং পাতলা উপাদান, ভাল সংকোচনের প্রতিরোধের, এবং অফসেট প্রিন্টিং মেশিন দ্বারা সরাসরি মুদ্রণ। প্রিন্টিং প্রেস এবং প্রিন্টিং প্রসেস অফসেট প্রেসের সরাসরি প্রিন্টিং কেবল প্রথম মুদ্রিত হতে পারে, যা প্রক্রিয়াটি সহজ করে দেয়, উৎপাদন চক্রটি সংক্ষেপ করে এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে।
সাধারনত মাইক্রো নুড়িযুক্ত কার্ডবোর্ডে F-type (0.75 মিমি), জি-টাইপ (0.5 মিমি), এন-টাইপ (0.46 মিমি), ও-টাইপ (0.3 মিমি) ইত্যাদি ব্যবহার করা হয়, যা সবগুলি তিন স্তরপূর্ণ, যথা , মুখের কাগজ, ময়দা কাগজ এবং নীচে কাগজ। । একই সময়ে, মাইক্রো corrugated কার্ডবোর্ড এছাড়াও নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য আছে: (1) উচ্চ শক্তি, পণ্য সুরক্ষা ফাংশন উন্নত করতে পারেন, পুরু কার্ডবোর্ডের শক্তি 40% বেশী; (2) হালকা ওজন, পুরু কার্ডবোর্ডের চেয়ে 40% লাইটার, নুড়িযুক্ত পিচবোর্ডের চেয়ে হালকা; (3) পৃষ্ঠ মসৃণ, প্যাটার্নটি সূক্ষ্ম, রঙটি উজ্জ্বল এবং দৃশ্যমান প্রভাব দৃঢ়।
1. অফসেট নীতি এবং corrugated বোর্ড মুদ্রণ জন্য তার প্রয়োজনীয়তা
বর্তমানে, ঢেউখেলান বোর্ড মুদ্রণ সাধারণত flexographic প্রিন্টিং, gravure প্রিন্টিং, এবং অফসেট প্রিন্টিং ব্যবহৃত হয়। তাদের মধ্যে, flexographic প্রিন্টিং সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়, কিন্তু মুদ্রণ সঠিকতা খুব বেশী হয় না। সাধারণত, কিছু নিম্ন গ্রেডের রুক্ষ কার্ডবোর্ডের বাক্সগুলি মুদ্রিত হতে পারে, এবং প্রিন্টিং অফসেট প্রিন্টিং এবং অফসেট প্রিন্টিং প্রি-প্রিন্টিং প্রসেসগুলি, যা, প্রথমে মুখের কাগজ মুদ্রণ করে এবং তারপর কার্যকরী হয়। বন্ধন চিকিত্সা, যদিও ভাল মানের অর্জন, প্রক্রিয়া জটিল এবং উচ্চ খরচ হয়। অতএব, ঢেউখেলান বোর্ডে সরাসরি প্রিন্ট অফসেট প্যাকেজিং এবং প্রিন্টিং শিল্পের দ্বারা পরিচালিত একটি নতুন প্রক্রিয়া। বর্তমান KBA Rapida 105 এবং Manroland 700, 900 মাইক্রো corrugated কার্ডবোর্ডে সরাসরি অফসেট করা যাবে, এবং মুদ্রণ মান একটি খুব উচ্চ মাত্রা পৌঁছাতে পারেন।
অফসেট প্রিন্টিং একটি প্রাকৃতিক আইন যা তৈল এবং জলের অলঙ্কৃত করে তোলে। প্রায় একই সমুদ্রে প্রিন্টিং প্লেটে ছবির অংশটি কেবল কালি শুষে নেয়, ফাঁকা অংশটি শুধুমাত্র পানি শুষে নেয়, এবং কালি কম্বল এর মধ্য দিয়ে স্তরান্তরে স্থানান্তরিত হয়। । অফসেট প্রিন্টিং সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত এবং সর্বাধিক পরিপক্ক প্রিন্টিং পদ্ধতি কারণে এর উচ্চ ইমেজ পুনঃস্থাপন এবং রঙ প্রজনন ক্ষমতা। বর্তমানে এটি চীনের সকল প্রিন্টিংয়ের 50% এর বেশি অ্যাকাউন্ট করে, প্রধানত কাগজ মুদ্রণ উপর ভিত্তি করে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, প্যাকেজিং প্রিন্টিংয়ের দ্রুত উন্নয়ন, নমনীয় মুদ্রণ এবং gravure printing এবং স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের মাধ্যমে অনেক অগ্রগতি হয়েছে এবং অফসেট প্রিন্টিংয়ের প্রবৃদ্ধি এবং অনুপাত হ্রাস পেয়েছে।
বর্তমানে মাইক্রো corrugated কাগজ সরাসরি অফসেট প্রিন্ট মধ্যে breakthrough কারণে অফসেট প্রিন্টিং প্রক্রিয়া তার জীবনীশক্তি ফিরে আসবে। ঐতিহ্যবাহী fiberboard বাক্সে যেমন অ্যালকোহল, ছোট যন্ত্রপাতির, পাদুকা, হার্ডওয়্যার টুলস, মাইক্রো ইলেকট্রনিক্স, কম্পিউটার সফ্টওয়্যার, কাউন্টার বিক্রয়, ফাস্ট ফুড, ইত্যাদি ক্ষেত্রে, অফসেট প্রিন্টিং এর ভাল মুদ্রণ মানের সাথে শুরু হয়েছে। ঐতিহ্যবাহী পুরু ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড বাজারের জন্য প্রতিদ্বন্দ্বিতা করে।
যাইহোক, ডাম্পিং সমাধানটি অফসেট প্রিন্টিংয়ে ব্যবহার করা উচিত (ডাম্পিং সলিউশন মূলতঃ প্রিন্টিং প্লেটের ফাঁকা অংশের পরিষ্কার রাখা এবং ডাম্পিং সলিউনের মূল অংশটি হল পানি), যা অফসেট প্রিন্টিংয়ের প্রক্রিয়াটি জটিল করে তোলে। কালি এবং পানি মেশানো কালি emulsification উত্পাদন করবে, যার ফলে কাগজের বোর্ডের বিকৃতি এবং শক্তি পরিবর্তন হবে, এবং কালিের রঙ, স্নিগ্ধতা এবং শুকিয়ে যাওয়া কর্মক্ষমতা প্রভাবিত হবে। অতএব, কালি ভারসাম্য নিয়ন্ত্রণ খুব জটিল হয়ে ওঠে। যদি পানির পরিমাণ খুব বড় হয়, তবে কালিটি অতিরিক্তভাবে এমলেস করা হবে, শুকানোর গতি কমবে এবং রঙ হালকা হয়ে যাবে। বিশেষত, ঢেউতোলা পিচবোর্ড আরো জল শোষণ করবে এবং কম্প্রেসার শক্তি এবং পৃষ্ঠ শক্তি হ্রাস করা হবে, এমনকি মুদ্রণ চাপ বাঁচানো এবং পতিত হতে পারে না। কাগজের বোর্ডের আকার বড় হয়ে যায়, যা কাগজের বিকৃতিকে এবং কাগজটি অসঙ্গত করে তোলে, যা মুদ্রণ উপযোগীতা আরও খারাপ করে তোলে। অতএব, corrugated বোর্ড সরাসরি অফসেট প্রিন্টিং জল পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ সাধারণ কাগজ মুদ্রণ যে তুলনায় কঠোর। যদি কালি পরিমাণ খুব বড় হয়, ডট বৃদ্ধি, সমতলকরণ, এবং dirtying যেমন সমস্যা হতে পারে। অতএব, প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার সময় কালি ব্যালেন্স নিয়ন্ত্রিত হতে হবে, বিশেষত পানি পরিমাণ
ঢেউতোলা বোর্ডে সরাসরি অফসেট প্রিন্টিং কমপ্লেক্সের তুলনায় কম আলো চাপের প্রয়োজন। যেহেতু মাঝারি ঢেউতোলা ঢেউখানি বোর্ড খালি থাকে, যদি চাপ খুব বড় হয় তবে ডট বৃদ্ধি ও সমতলকরণের মতো ব্যর্থতা হতে পারে এবং একই সময়ে একটি ওয়াশিং বোর্ডের ঘটনা ঘটবে এবং গুরুতর ক্ষেত্রে পেষণ করা হবে। অতএব, চাপ নিয়ন্ত্রণ আরো সুস্পষ্ট হওয়া উচিত।
বিশেষ কাঠামো এবং ঢেউখেলান বোর্ডের বিশেষ প্রয়োজনীয়তার কারণে, অফসেট প্রিন্টিং মেশিনের এই প্রকারটি সাধারণত ভাল কম্পিবিলিটি এবং নির্দিষ্ট কঠোরতার সাথে একটি বিশেষ কম্বল গ্রহণ করে, যাতে কম্বলের সংকোচন বিকৃতিটি বিভিন্ন কম্প্রেশন প্রতিরোধের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে ঢেউখেলান বোর্ড পৃষ্ঠ। প্রিন্ট গুণমান উন্নত করার জন্য পারফরম্যান্স এবং বিকৃতির কার্যকারিতা।
2. ঢেউখেলান বোর্ড মুদ্রণ নেভিগেশন অফসেট প্রিন্টিং প্রভাব
(1) corrugated বোর্ডের শক্তি প্রভাব
অফসেট প্রিন্টিং এর ব্যাপক চাপ ঢেউখেলান বোর্ডের কম্প্রেসার শক্তি কমিয়ে দেবে; ডাম্পিং সলিউশনের ব্যবহারটি পানি শোষণের কারণে বোর্ডের পৃষ্ঠ শক্তি এবং সংক্রামক শক্তি কমাবে।
(2) "ওয়াশিং বোর্ড" ঘটনাটি
ঢালাই বোর্ড প্রজনন ঢেউখেলান বোর্ড মুদ্রণ মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ মানের সমস্যা। প্রিন্টিংয়ের সময় চাপ ও কালি ভলিউম ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ না করলে এই ঘটনাটি ঘটতে পারে।
(3) কালি ভারসাম্যতা
অফসেট প্রিন্টিংয়ের গুণমানের সবচেয়ে বড় প্রভাব হল কালি এবং পানির ভারসাম্য, বিশেষত অত্যধিক পরিমাণের পানি মাইক্রো নুড়িযুক্ত বোর্ডে অধিক প্রভাব ফেলে।
(4) ডাম্পিং সমাধান অ্যাসিডতা এবং ক্ষারীয়তা
খুব শক্তিশালী অম্লতা শুকানোর গতি এবং মুদ্রণ প্লেট corrode হবে; যদি অম্লতা খুব দুর্বল হয়, এটি মুদ্রণ প্লেটের ফাঁকা অংশে কার্যকর হাইড্রফিলিক রক্ষাকারী স্তর তৈরি করবে না।
(5) কঙ্কালের পারফরম্যান্স
কম্বলটির পারফরম্যান্সের মধ্যে রয়েছে বৈশিষ্ট্য এবং কম্প্রেশন সেট বৈশিষ্ট্য। সারফেস বৈশিষ্ট্যাবলী inks শোষণ এবং inks স্থানান্তর জন্য গ্যারান্টি হয়, কম্প্রেশন সেট বৈশিষ্ট্য ঢেউখেলান বোর্ডে উচ্চ মানের ছবি প্রাপ্তির জন্য ভিত্তি সময়।
মাইক্রো corrugated কার্ডবোর্ডের ডাইরেক্ট অফসেট প্রিন্টিং একটি প্রিন্টিং প্রিন্টিং প্রক্রিয়া যা একটি উচ্চ স্তরের মুদ্রণ এবং মুদ্রণ মানের অর্জন করে। এটি মূলত কাগজের প্রিন্টিংয়ের মানের সাথে তুলনীয়। এটি একটি উচ্চ গ্রেড corrugated শক্ত কাগজ এবং শক্ত কাগজ হবে। প্যাকেজিং জন্য পছন্দসই paperboard প্যাকেজিং এবং প্রিন্টিং উদ্যোগ বিপুল অর্থনৈতিক সুবিধা করতে পারেন। এটি ভবিষ্যতে অফসেট প্রিন্টিংয়ের উন্নয়নের জন্য প্রধান নির্দেশিকাগুলির মধ্যে একটি, যা হালকা যা অফসেট প্রিন্টিংয়ের উন্নয়নের জন্য পুনরায় চালু করা হয়েছে।