কালি সংরক্ষণ করার জন্য প্রিন্ট অফসেট
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বই মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রাইল বুক মুদ্রণ, saddle stiching বই মুদ্রণ, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বাক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরনের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সব প্রস্তাব বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা cardand ধরনের তাই।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
আজকাল, মুদ্রণ সংস্থাগুলির মধ্যে প্রতিযোগিতার ক্রমবর্ধমান ভয়ানক হয়ে উঠছে। মুদ্রণ ব্যবসার জন্য, অনেক মুদ্রণ সংস্থা মূল্য যুদ্ধ যুদ্ধ করেছেন। ফলস্বরূপ, মুদ্রণ সংস্থার ব্যবসায়ের পরিমাণ বৃদ্ধি পেয়েছে এবং মুদ্রণের লাভযোগ্যতা নিম্ন এবং নিম্ন হয়ে গেছে। অনেক মুদ্রণ সংস্থা এই উপলব্ধি আছে। অভ্যন্তরীণ খরচ হ্রাস করে, প্রিন্টিং দক্ষতা এবং মুদ্রণ মানের উন্নতি করে শিল্পের বাজার প্রতিযোগিতামূলকতাকে উন্নত করতে শিল্পের ফোকাস হয়ে উঠেছে। কালি খরচ মুদ্রণ খরচ জন্য গুরুত্বপূর্ণ। একটি উপাদান হিসাবে, কালি সংরক্ষণ কিভাবে এই মুদ্রণ সংস্থাগুলির মূল সমস্যা।
অফসেট প্রিন্টিং কালি সংরক্ষণ করা উচিত এবং মুদ্রণ করার আগে একটি ঝগড়া করা উচিত। জিআরসি / ইউসিআর প্রক্রিয়া, কালি প্রিসেট প্রযুক্তি, নতুন স্ক্রীনিং প্রযুক্তি প্রভৃতি দিক থেকে এই প্রবন্ধটি প্রিন্স প্রসেসটি অপ্টিমাইজ করে কালি বর্জ্য কমাতে এবং কালি ব্যবহার উন্নত করার বিষয়ে আলোচনা করে।
1. জিসিআর / ইউসিআর পদ্ধতি ব্যবহার করে কালি পরিমাণ হ্রাস করুন
জিসিআর আঠালো গঠন, যা ধূসর উপাদান প্রতিস্থাপন বোঝায়; UCR পটভূমি রঙ অপসারণ বোঝায়। সিএমওয়াই কে 4 রঙিন মুদ্রণের কালো রঙের কালি দিয়ে রঙের কালি প্রতিস্থাপন করার জন্য উভয় প্রসেসগুলি হল, হলুদ, ম্যাজেন্টা এবং সায়ান প্রাথমিক রঙ প্লেটের কালি পরিমাণ কমাতে এবং কালো প্লেটের মধ্যে কালি পরিমাণ বৃদ্ধি করে, যার ফলে ইউনিফর্ম রং উদ্দেশ্য অর্জন। "কালো কালি সঙ্গে রঙিন কালি প্রতিস্থাপন" জন্য তাত্ত্বিক ভিত্তিতে ধূসর ভারসাম্য। চিত্র 1 হিসাবে দেখানো হয়েছে, 80% সায়ান, 71% ম্যাগেন্টা এবং 71% হলুদ 80% কালো সমান, তাই মুদ্রণকালে 80% কালো কালি দিয়ে আপনি 22২% (80% + 71%) প্রতিস্থাপন করতে পারেন। + 71%) মোট কালি ভলিউম।
ধূসর ভারসাম্যের নীতি অনুসারে, রঙের কালি উপাদানটি বাদ দেওয়া সম্ভব যা কালো রূপে যোগ করা হয়, অবশিষ্ট অংশটিকে বাদ দেওয়া হয়। 90% সবুজ মুদ্রণ, 76% ম্যাগেন্টা, 71% হলুদ, শুধুমাত্র 10% সবুজ, 5% পণ্য মুদ্রণ করা হয়। লাল এবং 80% কালো হতে পারে।
প্রিন্টিং উত্পাদন, জিসিআর এবং ইউসিআর প্রসেস ব্যবহার করে নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি রয়েছে:
(1) কালি পরিমাণ হ্রাস, মুদ্রিত জিনিস আটকে রাখা এবং আটকানো, এবং খরচ কমাতে;
(2) ইমেজ এর ঘনত্ব বিপরীতে খুলুন এবং অন্ধকার স্বন স্তর সমৃদ্ধ।
এটি উল্লেখ করা উচিত যে বিভিন্ন মুদ্রণ গতি, প্রেস এবং সাবস্ট্রটগুলির জন্য অনুমোদিত কালি মোট পরিমাণ সাধারণত ২6% (সংবাদপত্র) এবং 350% (উচ্চ-মানের শিটফিড প্রেস) -এর মধ্যে আলাদা। অতএব, মুদ্রণ কালি মোট পরিমাণ সীমিত করার জন্য, একটি সমৃদ্ধ এবং প্রাণবন্ত রঙ মুদ্রণ করার জন্য, "জিসিআর" এবং "ইউসিআর" রঙ বিচ্ছেদ প্রক্রিয়ার শুধুমাত্র সঠিক ব্যবহার।
2. সিআইপি 3/4 কালি প্রিসেট প্রযুক্তি
সিআইপি 3/4 কালি প্রিসেট প্রযুক্তিটি প্রিপ্রেস ডিজিটাল ওয়ার্কফ্লো RIP দ্বারা উত্পন্ন পিপিএফ ফাইলের মাধ্যমে মুদ্রণ যন্ত্রের বিভিন্ন কালি ক্ষেত্রগুলির কালি তথ্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে গণনা করে এবং তারপর সিআইপি 3/4 এর মাধ্যমে প্রিন্টিং মেশিনে সঠিক প্রিসেট কালি পরিমাণ স্থানান্তর করে। পদ্ধতি. কালি ছাড়ানো পরিমাণ সঠিকভাবে প্রেস এর কালি খোলার সামঞ্জস্য করে নিয়ন্ত্রিত হয়। সিআইপি 3/4 কালি প্রিসেট প্রযুক্তির মাধ্যমে 20 থেকে 30 টি প্রিন্টের পরে একটি মৌলিক এবং নির্ভুল রঙ প্রমাণ পাওয়া সম্ভব এবং যথাযথ জরিমানা দ্বারা সঠিক প্রমাণটি প্রাপ্ত করা সম্ভব, যা শুধুমাত্র ব্যক্তিগত অভিজ্ঞতার দ্বারা পশ্চাদ্ধাবন করার ঐতিহ্যগত অভিজ্ঞতা এড়িয়ে চলতে পারে। কাগজ এবং কালি বর্জ্য একটি বড় পরিমাণ। সিআইপি 3/4 স্ট্যান্ডার্ড কালি প্রিসেট প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে, এটি প্রিসেট কালি পরিমাণের তথ্য স্থানান্তর এবং মুদ্রণের গুণমানের স্থায়িত্ব বজায় রাখতে পারে।
3. কম্পিউটার রঙ মেলা সিস্টেম
কম্পিউটার রঙ মেলা সিস্টেমের প্রয়োগ মুদ্রণ সংস্থাগুলিকে কালি পরিমাণ এবং বিতরণের গুণমান সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে, বর্জ্য সংগ্রহের মোট পরিমাণ কমাতে এবং মুদ্রণ সামগ্রীগুলির ক্ষতি হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে।
আধুনিক কম্পিউটারের রঙ মিলে সিস্টেমগুলি সাধারণত একটি স্পেকট্রোফোটোমিটার এবং একটি বিশেষ প্রোগ্রাম দ্বারা সজ্জিত কম্পিউটার গঠিত। স্পেকট্রোফোটারোমিটার রঙের নমুনার মূল রঙের তথ্য, রঙের ম্যাট্রিক্স এবং রঙ্গকগুলি পরিমাপ করে, এবং তারপর কম্পিউটার ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে একটি রঙের প্রকল্প দেয়। কাঁচা রঙের বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া প্যারামিটারগুলির প্রভাবের কারণে কপি রঙ এবং লক্ষ্য রঙের মধ্যে বড় রঙের পার্থক্য থাকলে, কম্পিউটার রঙ মেলা সিস্টেম অনুমোদিত ফর্মের মধ্যে রঙের পার্থক্য নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত সূত্র সংশোধন করে। বর্তমানে ব্যবহৃত প্রধান রঙের মিলিং সিস্টেমগুলি হল: সুইস সিএমসি-2000 রঙ সমন্বয় সিস্টেম, ম্যাচ-ম্যাট কম্পিউটার রঙ মেলা সিস্টেম, এমএম সিরিজ কম্পিউটার রঙ মেলা সিস্টেম।
4. কালি ব্যবহার সঠিক গণনা সিস্টেম
প্রকৃত উত্পাদন প্রস্তুত কালি পরিমাণ গণনা কিভাবে? যদি প্রস্তুতির পরিমাণ অত্যধিক পরিমাণে থাকে, তাহলে উৎপাদন শেষে প্রচুর পরিমাণে বর্জ্য কালি অবশিষ্ট থাকবে, যা খরচ কমে যাবে এবং বর্জ্য কালি তালিকাটি বাড়িয়ে দেবে। যদি বাজেটটি খুব ছোট হয়, তাহলে কর্মচারীকে পুনরায় তৈরি করতে হবে, বা এমনকি যন্ত্রটিকে উৎপাদন বন্ধ করার জন্য অপেক্ষা করতে হবে।
সাধারণত, কালি পরিমাণ বিভিন্ন কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়: মুদ্রণ এলাকা, মুদ্রণ সংখ্যা, কালি ক্ষতি হার, প্রেসে কমপক্ষে পরিমাণ কালি (সাধারণ মুদ্রণের জন্য প্রয়োজনীয় কালি পরিমাণ), কালি পুরুত্ব স্তর, এবং কালি ঘনত্ব। কালি ডোজ সঠিক গণনা সিস্টেম ব্যাপকভাবে উপরের কারণ বিবেচনা করতে পারেন এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে কালি মোট পরিমাণ গণনা। নিম্নরূপ গণনা সূত্র:
একক মুদ্রণ কালি ব্যবহার = মুদ্রণ এলাকা × কালি বেধ × কালি ঘনত্ব (1)
মোট কালি খরচ = একক মুদ্রণ কালি খরচ × (1 + হার হার) × মোট প্রিন্টিং + সর্বনিম্ন কালি ব্যবহার (2)
সমীকরণের মুদ্রিত এলাকাটি (1) সিআইপি 3/4 কালি প্রিসেট ডেটা থেকে গণনা করা যেতে পারে এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি প্রকৃত মুদ্রণের উৎপাদনের ভিত্তিতে গণনা করা যেতে পারে।
5. কালি পরিমাণ হ্রাস নতুন স্ক্রিন প্রযুক্তি ব্যবহার করে
কালি খরচ সংরক্ষণ করার জন্য, কিছু নতুন স্ক্রীনিং প্রযুক্তি আবির্ভূত হয়েছে, যেমন ESKO দ্বারা উদ্ভাবিত কেন্দ্রীভূত বৃত্ত স্ক্রীনিং প্রযুক্তি। সংশ্লেষ মডুলেশন নেটওয়ার্ক ডট এর এক্সপোজার বিন্দু পরিবর্তন করতে কেন্দ্রীয় সার্কেল স্ক্রীনিং হয়, যাতে বিন্দু একটি ছোট বৃত্ত। এএম গ্রিডের মতো, কেন্দ্রীভূত চেনাশোনাগুলির ব্যবস্থা একই, তবে এতে দুটি অংশ রয়েছে: এক্সপোজার বৃত্ত এবং ফাঁকা বৃত্ত। এক্সপোজার সার্কেল প্রস্থ বিভিন্ন পরামিতি সেটিং দ্বারা পরিবর্তন করা যেতে পারে।
কেন্দ্রীভূত বিন্দু খরচ সঞ্চয় এবং মুদ্রণ মানের পদে অনেক সুবিধার আনতে পারেন। এখানে আমরা কালি ব্যবহার উপর ঘনীভূত বিন্দু প্রভাব উপর ফোকাস।
স্পষ্টতঃ, AM বিন্দুটি ইনকিংয়ের পরে বিপুল সংখ্যক কালি অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয় এবং কেন্দ্রীভূত বিন্দুগুলি দ্বারা বজায় রাখা কালি পরিমাণ অপেক্ষাকৃত ছোট, যা ডট সাবস্ট্রট আকারের দ্বারা নির্ধারিত হয়। একই সময়ে, প্রকৃত মুদ্রণ প্রক্রিয়ার মধ্যে, কালি সরবরাহ পরিমাণ বাড়ানো হয় এবং বৃহত স্তর স্তর বিন্দু বিপুল পরিমাণ কালি জমা করতে পারে এবং যখন ছোট স্তর স্তরটি সমালোচনামূলক বিন্দুতে পৌঁছে যায়, তখন বেধ কালি স্তর বৃদ্ধি করা হয় না। একই সময়ে, এমনকি যদি বিন্দু বৃদ্ধি হয়, এমনকি অভ্যন্তরীণ বিন্দু লাভটি আংশিকভাবে খালি এলাকাকে আচ্ছাদিত করে, যাতে প্রকৃত বিন্দু কভারেজ এলাকাটি পছন্দসই ডট কভারেজ মান পৌঁছায়। অতএব, কেন্দ্রীভূত চেনাশোনা ব্যবহার কালি সংরক্ষণ করার উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারেন।
কালি খরচ সংরক্ষণের ক্ষেত্রে, এটি কেবলমাত্র এটি নিশ্চিত করা দরকার যে মুদ্রণ যন্ত্র স্থিতিশীল কর্মক্ষম অবস্থায় রয়েছে, পরিবেশ এবং মুদ্রণ সামগ্রীগুলির স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার পাশাপাশি প্রি-প্রেসিং বিভাগ থেকে শুরু করে এবং সাবধানে কালি খরচ কমাতে এবং উত্পাদন খরচ সংরক্ষণ করার জন্য nuances গণনা। কোম্পানি আরো প্রতিযোগিতামূলক করা।

