পার্ট F গ্লઝিং প্রক্রিয়া এবং গুণগত কার্যাবলী বিশ্লেষণ
গ্লাসিং প্রক্রিয়া মুদ্রিত বস্তুর পৃষ্ঠের উপর পাতলা এবং অভিন্ন স্বচ্ছ উজ্জ্বল স্তর তৈরি, শুকানোর, ক্যালেন্ডারিং এবং মুদ্রণযোগ্য পণ্যটির পৃষ্ঠায় অনকোটেড স্বচ্ছ আবরণ একটি স্তর প্রয়োগ করার একটি কৌশল এবং পদ্ধতি।
ইউভি গ্লઝারিং প্রক্রিয়া জ্ঞান এবং সমস্যাসমাধান
আমরা Shenzhen চীন একটি বড় মুদ্রণ কোম্পানী আমরা সব বই প্রকাশনা, রঙ বিজ্ঞাপন ছবি, hardcover অ্যালবাম, প্যাকেজিং বাক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরনের পিভিসি, পণ্য পুস্তিকা, নোট, শিশুদের বই, স্টিকার, বিশেষ কাগজ রং প্রিন্টিং পণ্য, খেলা কার্ড ইত্যাদি সব ধরণের অফার।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইং
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: 860681365@qq.com
সাত, ইউভি গ্লઝিং মোড
অনেক UV glazing পদ্ধতি আছে, এবং অনেক ক্লাসিফিকেশন পদ্ধতি আছে। প্রধানত নিম্নলিখিত ক্লাসিফিকেশন পদ্ধতি আছে:
1. গ্লઝেজ মেশিন এবং মুদ্রন যন্ত্রের মধ্যে সম্পর্কের ভিত্তিতে, এটি দুটি প্রকারের মধ্যে বিভক্ত করা যায়: অফলাইন গ্লাডিং এবং অনলাইন গ্লাসিং। (1) অফ-লাইন গ্লাসিং: অফ-লাইন গ্লাসিং একটি বিশেষ গ্লাসিং মেশিন ব্যবহার করে মুদ্রিত বস্তুকে আলোকিত করে, যা, তাদের নিজ নিজ ডেডিকেটেড ডিভাইসগুলির উপর প্রিন্টিং এবং গ্লઝজিং করা হয়। এই গ্লઝিং পদ্ধতি আরও নমনীয় এবং সুবিধাজনক, এবং গ্লઝজেস সরঞ্জাম বিনিয়োগ ছোট, পেশাদারী পোস্ট প্রেস প্রক্রিয়াজাতকরণ নির্মাতারা জন্য আরও উপযুক্ত যা। যাইহোক, এই গ্লাসিং পদ্ধতি মুদ্রণ এবং গ্লাভেজ প্রক্রিয়ার মধ্যে পরিবহন স্থানান্তর বৃদ্ধি, এবং উত্পাদন দক্ষতা কম।
(2) অন-লাইন গ্লাসিং: অন-লাইন গ্লাসিং সরাসরি গ্লাসিং ইউনিটটি প্রিন্টিং ইউনিটকে সংযুক্ত করে, অর্থাৎ মুদ্রণ এবং গ্লাসিং একই মেশিনে সঞ্চালিত হয়। গতি দ্রুত হয়, উৎপাদন দক্ষতা উচ্চ হয়, প্রক্রিয়াকরণ খরচ কম, এবং মুদ্রিত বিষয় হ্যান্ডলিং হ্রাস করা হয়। ধুলোবালির দ্বারা সৃষ্ট সব ধরণের গুণগত ত্রুটির উপর আক্রমন ভবিষ্যত উন্নয়ন দিক। যাইহোক, অন লাইন গ্লেনজিং গ্ল্লেজিং প্রযুক্তি, গ্লাসিং তেল, শুষ্ক সরঞ্জাম এবং গ্লઝ সরঞ্জাম জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা আছে।
2. গ্লઝিং পদ্ধতি অনুযায়ী, এটি দুটি ধরনের বিভক্ত করা যায়: রোল লেপ এবং মুদ্রণ।
(1) রোল লেপ
রোল লেপ হল সবচেয়ে সাধারণ গ্লઝিং পদ্ধতি, এবং লেপ প্রিন্টের পৃষ্ঠের উপর বার্ণিশটি একচেটিয়া কোট পুরো পৃষ্ঠকে উজ্জ্বল করে।
(2) মুদ্রণ গ্লઝিং
প্রিন্টিং গ্লাসটি গ্লাসিং প্লেট দ্বারা মুদ্রিত বিষয় প্রয়োগ করা হয়, যাতে আংশিক গ্লেনজিং করা যায়। বর্তমানে ব্যবহৃত হয় gravure গ্লাভেজ, flexographic ঘূর্ণমান, গ্লস এবং অফসেট গ্লাসিং অফসেট।
3. গ্লઝজাত পণ্য শ্রেণীবিভাজন অনুযায়ী, এটি বিভক্ত করা যেতে পারে: পূর্ণ পৃষ্ঠ হালকা, আংশিক গ্লাভেজ, ম্যাট গ্লઝজিং এবং শৈল্পিক গ্লઝিং।
(1) সম্পূর্ণ পৃষ্ঠ হালকা
পূর্ণ পৃষ্ঠের আলো প্রধান ফাংশনটি মুদ্রিত বস্তুর সুরক্ষার এবং মুদ্রিত বস্তুর পৃষ্ঠ গ্লসকে উন্নত করা। পূর্ণ পৃষ্ঠ হালকা সাধারণত রোল লেপ মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়।
(2) আংশিক গ্লেজিং
আংশিক গ্লাসিং সাধারণত ছাপানো বস্তুর উপর জোর দেওয়া ছবিটির অংশকে আলোকিত করে, এবং গ্লাসিং অংশের উচ্চ-গ্লস ছবিটি গ্লাসিং অংশ ছাড়া কম গ্লস ছবির সাথে তুলনা করা হয়, একটি চমৎকার শৈল্পিক প্রভাব তৈরি করে। আংশিক গ্লઝিং প্রিন্টিং গ্লাসিংয়ের মাধ্যমে পরিচালিত হয়। পর্দা প্রিন্টিং দ্বারা প্রাপ্ত চলচ্চিত্রটি ঘন হয়, প্রভাব অন্য পদ্ধতিগুলি থেকে বেশি স্পষ্ট এবং খরচ কম। বর্তমানে, এটি চীনে আরো ব্যবহার করা হয়, তবে এর উত্পাদন দক্ষতা সাধারণত নিম্নতর।
(3) ম্যাট গ্লেজিং
ম্যাট গ্লઝেজ ইউভি ম্যাট অয়েল ব্যবহার করে, যা সাধারণ গ্লઝেজের বিপরীতে বিপরীত। এটি মুদ্রিত পৃষ্ঠের গ্লস হ্রাস করে এবং একটি বিশেষ প্রভাব তৈরি করে। কারণ গ্লস খুব বেশী, এটি মানুষের চোখের একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী উদ্দীপনা আছে। অতএব, ম্যাট গ্লেনজিং একটি জনপ্রিয় গ্লઝিং পদ্ধতি।
(4) শিল্প গহবিং
শৈল্পিক গ্লাভেজের ভূমিকা গ্লাসিং পণ্যের পৃষ্ঠের উপর একটি বিশেষ শৈল্পিক প্রভাব অর্জন করা হয়। যদি ইউভি গ্লઝেজ বার্নসটি মুদ্রিত বস্তুর পৃষ্ঠের উপর গ্লাসে ব্যবহার করা হয়, মুদ্রিত বস্তুর পৃষ্ঠে একটি মুক্তা প্রভাব থাকবে, যার ফলে মুদ্রিত বিষয়টি চমৎকার, উজ্জ্বল ও মার্জিত হবে।
UV গ্লেইজিং প্রায়ই নিম্নলিখিত সমস্যা আছে:
1. "Pee"
কারন:
একটি, কালি crystallized হয়েছে।
খ। পৃষ্ঠের টান মানটি বড়, এবং কালি স্তর ভাল ভিজা হয় না।
সমাধান:
ক। রূপুয়া ফিল্মটি ধ্বংস করার জন্য 5% ল্যাকটিক এসিডকে ইউভি তেলে যুক্ত করুন, তেল অপসারণ করুন বা চুল ছাঁটাই করুন।
খ। পৃষ্ঠের টান মান হ্রাস করুন এবং কম পৃষ্ঠ টান মান সহ একটি সার্ফট্যান্ট বা দ্রাবক যুক্ত করুন।
2. স্ট্রাক্স এবং wrinkles
কারণ: ইউভি তেল খুব মোটা এবং আবরণ পরিমাণ খুব বড়, রোল লেপ প্রধানত হয়।
সমাধান: UV তেলের সান্দ্রতা হ্রাস করুন এবং অ্যালকোহল দ্রাবক একটি যথাযথ পরিমাণ সঙ্গে পাতলা।
3. অরেঞ্জ ছুলা
কারন:
একটি, ইউভি তেল সান্দ্রতা উচ্চ, সমতলকরণ দরিদ্র।
খ। লেপ বেলন খুব মোটা এবং মসৃণ না এবং আবরণ পরিমাণ খুব বড়।
সি, চাপ একক নয়।
সমাধান:
একটি, সান্দ্রতা, জাতীয় স্তর এজেন্ট এবং উপযুক্ত দ্রাবক কমাতে।
খ। একটি পাতলা আবরণ রোলার ব্যবহার করুন এবং আবরণ পরিমাণ কমাতে।
গ। চাপ সামঞ্জস্য।
4. স্টিকি
কারন:
একটি, ইউভি হালকা তীব্রতা অপর্যাপ্ত বা মেশিন গতি খুব দ্রুত।
খ, ইউভি বার্নিশ স্টোরেজ সময় খুবই দীর্ঘ।
গ। প্রতিক্রিয়া অংশগ্রহণ না যে diluent খুব বেশী যোগ করা হয়।
সমাধান:
ক। আরোগ্যকরণের গতি 0.5 সেকেন্ডের কম হলে, অতিবেগুনী শক্তি 120 ডিগ্রী সেন্টিগ্রেড কম হতে হবে।
খ। একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ UV বার্নিশ আরোগ্যকরণ এক্সেলারেটর যোগ করুন বা বার্নিশ প্রতিস্থাপন।
গ। পাতলা এর যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার মনোযোগ দিন
5. আঁকা বা flowered করা যাবে না
কারন:
একটি, মুদ্রিত কালি পৃষ্ঠ crystallized তেল উত্পাদন, dusting, এবং মত।
খ। কালি মধ্যে অনেক কালি এবং শুকনো তেল।
গ। ইউভি বার্নিশ এর সান্দ্রতা খুব কম বা আবরণ খুব পাতলা হয়।
ঘ। রবারযুক্ত anilox রোলার খুব পাতলা।
ঙ। ফটোককিং শর্তাবলী উপযুক্ত নয়।
চ। UV বার্নিশ নিজেই দরিদ্র আনুগত্য এবং মুদ্রিত উপকরণ দরিদ্র আনুগত্য আছে।
সমাধান:
ক। ক্রিস্টালাইজড লেয়ারটি সরিয়ে ফেলুন, রিউফেন করুন, গ্রীস অপসারণ করুন অথবা 5% ল্যাকটিক এসিড যোগ করুন।
খ। কালি অক্জিলিয়ারী উপাদান নির্বাচন করুন যা UV তেল প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির সাথে মেলে, অথবা একটি কাপড় দিয়ে মুছুন।
গ। আবরণ পরিমাণ বৃদ্ধি করার জন্য একটি উচ্চ সান্দ্রতা UV বার্নিশ ব্যবহার করুন
ঘ। যে অ্যানোলক্স রোলারটি UV বার্নিশের সাথে মিলিত হয় তা প্রতিস্থাপন করুন।
ঙ। ইউভি ল্যাম্পটি বয়সের কারণ কিনা পরীক্ষা করুন, বা মেশিনের গতি মেলে না, এবং উপযুক্ত শুকানোর অবস্থার নির্বাচন করুন।
চ। প্রাইমার প্রয়োগ বা বিশেষ UV বার্নিশ প্রতিস্থাপন বা ভাল পৃষ্ঠ কর্মক্ষমতা নির্বাচন করুন।