অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল উপর বার্নিশ জন্য পারফরমেন্স শ্রেণীবিভাগ এবং সমস্যা সমাধান পদ্ধতি
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সমস্ত বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বুক মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রিয়াল বুক প্রিন্টিং, স্যাডেল স্টিচিং বুক প্রিন্টিং, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরণের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সমস্ত অফার করি বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা কার্ড এবং তাই ধরনের।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
প্রথম, বার্নিশ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল varnishes গ্ল্যাজ্জিং প্রাইমার এবং গ্ল্যাজ্জিং তেল অন্তর্ভুক্ত। গ্লাজিং তেলটি প্রাইমার হিসাবেও পরিচিত, এবং গ্লাসিং তেলকে বার্নিশ বা বার্নিশ বলা হয়।
1. অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল প্রাইমার (বেস তেল এবং বেস স্লারি হিসাবে পরিচিত)
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল জন্য প্রাইমার অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং কালি মধ্যে লেপ একটি স্তর প্রাইমার অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং কালি বন্ধন দৃঢ়ভাবে মেনে চলতে কাজ করে যে কাজ করে। বেলনটি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলে রবার রোলারের সমানভাবে বেলন (পেইন্ট বা মুখ তেল) রোলারের স্থানান্তর ব্যবহার করে, অথবা সরাসরি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলে গ্যাস্ট্রোর রোলের জাল স্থানান্তর করে। প্রাইমার নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা আছে:
1.1 রং রং হালকা (প্রায় শুকানোর পরে রঙিন), হলুদ ছোট হয়;
1.2 একটি নির্দিষ্ট স্তরের, উপযুক্ত শুকানোর (বা ভলটিলায়েশন বা থার্মোসেটিং) এবং নমনীয়তা আছে;
1.3 জল প্রতিরোধের এবং চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী আছে;
1.4 সাদা বেস কালি চমৎকার lipophilicity আছে, বিশেষ করে বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল জন্য;
1.5 মানুষের স্বাস্থ্যের জন্য ক্ষতিকর পদার্থ নেই;
1.6 বেস তেল ফিলার যোগ করার পরে একটি লাইটিং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, অথবা একটি কালি বেস বা মুদ্রণ উপাদান যোগ করার পরে মুদ্রণ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলটিকে আঠালো করার জন্য এটি তলদেশে যতটা সম্ভব পাতলা হয় (সাধারণত রাবার বেলার বেস তেলের পুরুত্ব সাধারণত 20 থেকে 40 μm পর্যন্ত নিয়ন্ত্রিত হয় এবং স্থানান্তরের পরে বেস তেলের বেধ গুরত্ব মুদ্রণ যন্ত্র সাধারণত প্রায় 10 μm নিয়ন্ত্রিত হয়।)
2. অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল বার্নিশ (বার্নিশ হিসাবে পরিচিত)
বার্নিশ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পৃষ্ঠের উপর লেপা যা সমস্ত রঙ নিবন্ধন বা একক রঙ সম্পন্ন করেছে, যাতে মুদ্রিত পণ্যের পৃষ্ঠের ভাল চকচকে, সুন্দর চেহারা, অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের রয়েছে এবং গ্রাফিকের পৃষ্ঠ সুরক্ষা করতে পারে। এবং পণ্যের পৃষ্ঠ কঠোরতা বৃদ্ধি। উপরন্তু, এটি একটি নির্দিষ্ট নমনীয়তা থাকতে হবে। অতএব, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল বার্নিশ নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা থাকতে হবে:
2.1 রঙ ধারণক্ষমতা কর্মক্ষমতা ভাল। একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় শুকানোর পর, গ্রাফিকটি স্থানান্তরিত হয় না, হলুদ নয়, রঙ পরিবর্তন করে না, বা কালি চলচ্চিত্রটি বন্ধ হওয়ার কারণ হয় না;
2.2 একটি নির্দিষ্ট উজ্জ্বলতা, দৃঢ়তা এবং কঠোরতা আছে;
2.3 সাদা বা হলুদ বেস বার্নিশ এবং কালি সঙ্গে একটি নির্দিষ্ট সম্বন্ধ থাকতে হবে;
2.4 উচ্চ কঠিন সামগ্রী, কম সান্দ্রতা, উচ্চ স্বচ্ছতা, বিশেষত ভাল স্তরবিন্যাস, চলচ্চিত্র গঠনের পরে মরা কাটিয়া, এমবসিং, মুষ্ট্যাঘাত ইত্যাদি যান্ত্রিক প্রভাব প্রতিরোধ করতে পারে।
দ্বিতীয়, গ্লাজিং তেল শ্রেণীবিভাগ
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল উপর অনেক ধরণের বার্নিশ আছে, যা সাধারণত নিম্নলিখিত চারটি সিরিজের মধ্যে বিভক্ত করা হয়।
1 সাধারণ তাপমাত্রা (প্রিন্টিং মেশিনে ফুটো বা ইনফ্রারেড রে হিসাবে নিম্ন তাপমাত্রার সাথে শুকিয়ে বোঝায়) অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল বার্নিশ: গ্লাসিং তেল সাধারণত থার্মোপ্লাস্টিক রজন বা গ্লাসিং তেল হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা প্রধানত থার্মোপ্লাস্টিক রজনের উপর ভিত্তি করে তৈরি হয়; বা এমফোটেরিক রজন; বা তাপটি মূলত প্লাস্টিকের রজন দ্বারা গঠিত এবং তারোমসেটিং রজন (তার নমনীয় বিন্দু বৃদ্ধি করার জন্য) সাথে যোগ করা বার্নিশটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় স্টিকি, হলুদ এবং বিকৃত হবে এবং এটি সাধারণত প্রিমার লেপ সিস্টেমের বাইন্ডার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল।
2 সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রা (1২1 ~ 160 ° C উল্লেখ করে) অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল বার্নিশ: সাধারণত তাপ রজন উপর ভিত্তি করে। 180 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি বা বিশেষত ক্লোরিন ডাই অক্সাইড, যা বর্তমানে ঔষধ প্যাকেজিং এবং মুদ্রণ পণ্যগুলিতে ব্যবহার করা থেকে নিষিদ্ধ, তার কারণে এই ধরনের বার্নিশগুলি হলুদ, ফ্যাকাশে, বিবর্ণতা এবং প্রত্যক্ষদর্শনের প্রবণতা।
3 উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করার ক্ষমতা (180 ~ 250 ডিগ্রি সেলসিয়াস উল্লেখ করে) অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল বার্নিশ: বেশিরভাগ এমফোটেরিক রজন বা এক্রাইলিক রজন ব্যবহার করে, এবং তারপর হলুদ, প্লাস দুই পলিমার বা উচ্চ তাপমাত্রায় দুই বা তার বেশি পলিমার যোগ করার জন্য সিলিকন রজন যোগ করুন সংঘর্ষ ক্ষতিকর বিষাক্ত উত্পাদন করে ক্লোরিন মনোক্সাইড, এবং যেমন পণ্য amphoteric resins ব্যবহার পরিত্যক্ত হয়েছে। তবে, উচ্চ মূল্যের কারণে, সমস্যা সমাধানের জন্য অক্সিডেটিভ এজেন্ট গঠনের জন্য অ্যান্টি-অক্সিডেশন ক্লোরিন যোগ করার জন্য লোকেরা অ্যামফোটেরিক রজন ব্যবহারটি আবিষ্কার করেছে।
4 ইউভি-ব্যায়বহুল অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল বার্নিশ: এই গ্লাসিং তেল প্রধানত একটি আলোকসজ্জা রজন এবং একটি বার্নিশ গঠন করার জন্য একটি initiator ব্যবহার করে। দরিদ্র আঠালো কারণে, একটি থার্মোলোস্টিক tackifying রজন এখন চালু করা হয়। তার shortcomings জন্য আপ করুন। এটা আঠালো, ব্যাক স্টিকিং, অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের সমস্যা, গরম চাপ, এমবসিং, মুষ্ট্যাঘাত, ক্রস কাটিয়া, ইত্যাদি সমস্যার সমাধান, এবং প্যাকেজিং এবং মুদ্রণ শিল্প দ্বারা অনুকূল হয়।
তৃতীয়, বিভিন্ন ধরনের ব্যর্থতা এবং সমস্যা সমাধান পদ্ধতি
1. Pinhole এবং তুষারকণা বিন্দু
প্রধান কারণ: অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল উপর 1 তৈলাক্ত পৃষ্ঠ; বেস তেল বা সাদা পেইন্ট সিস্টেম, 2 অত্যধিক viscosity মধ্যে 2 অত্যধিক plasticizer; 3 যান্ত্রিক বেলন বা স্তর স্তরটি মসৃণ নয়।
প্রতিকার: 1 অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পৃষ্ঠের তেল দাগ সরান বা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল প্রতিস্থাপন: 2 টি 126XX বা টিএম -3 কাপিং এজেন্ট বেস তেল এবং সাদা পেইন্ট যোগ করুন; 3 মসৃণ পৃষ্ঠ বেলন প্রতিস্থাপন বা মুদ্রিত অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল প্রতিস্থাপন।
2. দরিদ্র গ্লস
প্রধান কারণ: অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল 1 রুক্ষ পৃষ্ঠ, বড় শোষণ কালি; 2 বার্নিশ অপর্যাপ্ত এবং দরিদ্র মানের; 3 বার্নিশ viscosity কম, লেপ খুব পাতলা হয়; 4 গ্লাসিং তাপমাত্রা এবং চাপ অপর্যাপ্ত।
প্রতিকার: 1 সময়ের জন্য রোলার বা খালি লেপ পরিবর্তন, তারপর বার্নিশ অপারেশন; 2 একটি স্বচ্ছ এবং স্তরসমুহ গ্লাসিং তেল নির্বাচন করুন; 3 উচ্চ রজন উপাদান এবং কম সান্দ্রতা তেল সঙ্গে গ্ল্যাজ্জিং সিস্টেম নির্বাচন করুন; গ্ল্যাজিংয়ের গ্লাসিং তেলের গ্লাস ট্রান্সিশিশনের তাপমাত্রার কাছাকাছি থাকা এবং রোল লেপের চাপ বাড়ানোর সময় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সময়।
3. ভারসাম্যহীন এবং জ্বলন্ত
প্রধান কারণ: 1 কালি থেকে বার্নিশ বা বেস তেল আঠালো দরিদ্র হয়; 2 বার্নিশ এর সান্দ্রতা খুব কম; 3 কালি স্তর খুব পুরু বা মুদ্রণ কালি কালি ফিল্ম স্ফটিক হয়।
প্রতিকার: 1 বার্নিশের পৃষ্ঠীয় চাপ কমাতে বার্নিশে সারফেক্ট্যান্টের সঠিক পরিমাণ যোগ করুন; 2 বার্নিশের সান্দ্রতা বৃদ্ধি করুন বা গ্ল্যাজিং তেলের মধ্যে একটি নতুন বার্নিশ যোগ করুন: 3 বার্নিশে টিয়ান-ইয়াং কেমিক্যাল প্ল্যান্ট থেকে টিএম-3 কাপলিং এজেন্ট যোগ করুন বা মুদ্রণ কালি চলচ্চিত্রের পৃষ্ঠটি ঘুরে দেখুন।
4. লেপ বিস্ফোরিত করা সহজ এবং ভাঁজ প্রতিরোধী নয়
মূল কারণ হল: 1 এমবসিংয়ের তাপমাত্রা খুব বেশী, যাতে মুদ্রিত বস্তুর রজনের কঠোরতা, বিশেষত বার্নিশ কালি সিস্টেমটি খুব বেশী, এবং ভঙ্গুর হয়ে যায়; 2 এমবসিং, কাটিয়া চাপ মরা বড়, যাতে মুদ্রণযোগ্যতা এবং গ্ল্যাজিং বিমোচন পরে মুদ্রিত পণ্য নমনীয়তা; 3 কাটা, এমবসিং, ছিদ্র বা অনুপযুক্ত ভাঁজ মারা; 4 গ্লাসিং তেল এবং কালি আঠালো দরিদ্র।
প্রতিকার: 1 এমবসিং তাপমাত্রা হ্রাস করুন, বা বার্নিশ একটি মাঝারি কঠোরতা নির্বাচন করুন; 2 এমবসিং প্রভাব চাপ কমাতে, কাটা, মুষ্ট্যাঘাত; 3 অনুপযুক্ত ডাই কাটিংয়ের কারণে প্যাকেজিং প্রিন্টিং ডিজাইন প্লেটের মধ্যে থাকা উচিত, যতটা সম্ভব লংটিডুডনাল স্পেসিফিকেশনগুলি ডাই-কাটিটিং, এমবসিং, মুচলেসিং এবং ভাঁজ মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয় (অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলটির প্রসার্য শক্তি অনুভূমিকের উপর নির্ভর করে) এবং উল্লম্ব নির্দেশাবলী); 4 কালি জন্য ভাল affinity সঙ্গে বেস তেল বা বার্নিশ প্রতিস্থাপন, অথবা গ্রেট মুদ্রণ চাপ যোগ করুন।
5. আঠালো
প্রধান কারণ: 1 বার্নিশ শুকনো খুব ধীর বা শুষ্ক নয়; 2 বার্নিশ লেপ খুব পুরু; 3 ছোট ফুঁ, ছোট শুকানোর সুড়ঙ্গ, কম তাপমাত্রা, বা দুর্বল UV আলো; 4 স্তরটি গ্ল্যাজিংয়ের পরে খুব বেশি।
প্রতিকার: 1 দ্রুত বার্নিশ শুকানোর জন্য পরিবর্তন করুন: 2 গ্লাজিং তেলের লেপের পরিমাণ হ্রাস করুন, লেপা বার্নিশ ফিল্ম স্তর হ্রাস করুন; 3 ফুঁকে বা ফুটো কোণ সমন্বয়, শুকানোর সুড়ঙ্গ প্রসারিত, শুকানোর সুড়ঙ্গ তাপমাত্রা বা অতিবেগুনী বৃদ্ধি হালকা তীব্রতা; 4 সাবস্ট্রট স্ট্যাকিং এড়াতে চেষ্টা করুন খুব বেশী।
6. টুকরা বিচ্ছেদ
প্রধান কারণ হল: 1 সাবট্রাইট অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল সমতল সমতল নয়; 2 বার্নিশ বা বেস তেল দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত করা হয় না; 3 মুদ্রণ চাপ অপর্যাপ্ত বা এমবসিং চাপ খুব বড়।
প্রতিকার: 1 অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পৃষ্ঠ নির্বাচন করুন; 2 ভাল আঠালো ভরবেগ বা বেস তেল দিয়ে আবরণ নির্বাচন করুন, আপনি বার্নিশ বা বেস তেল - পিপিএইচ বা 4011 মধ্যে 1% -5% মিশ্র ধরনের টাইপ যোগ করতে পারেন; 3 মুদ্রণ চাপ বৃদ্ধি, বা এমবসিং চাপ কমাতে।
7. বিবর্ণ, বিবর্ণতা এবং হলুদ
প্রধান কারণ: বার্নিশ বা বেস তেলের 1 PH মান কালি দিয়ে অসঙ্গতিপূর্ণ; 2 বার্নিশ শুষ্ক ফিল্ম গঠন প্রক্রিয়া অক্সিডেটিভ পলিমারাইজেশনে খুব বেশি, যার ফলে হলুদ হয়; 3 বার্নিশ বা বেস তেল নিজেই উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী নয়; 4 মুদ্রণ কালি সিস্টেমের রঙ্গক এবং রং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী হয় না।
প্রতিকার: 1 কালি একই পিএইচ মান সঙ্গে বার্নিশ বা বেস তেল পরিবর্তন: 2 বার্নিশ শুকানোর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ; 3 উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী বার্নিশ বা বেস তেল নির্বাচন করুন; 4 উচ্চ তাপমাত্রা মুদ্রণ কালি পরিবর্তন বা ক্যালসিয়াম, সিলিকন, ইত্যাদি জৈব ভর্তি যোগ করুন।