স্লিম বক্স সিগারেট প্যাকের দরিদ্র মেশিন অভিযোজনযোগ্যতা? ডাই-কাটিং প্রক্রিয়ার পছন্দ খুবই গুরুত্বপূর্ণ

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, পাতলা হার্ড প্যাক সিগারেট অনেক সিগারেট ব্র্যান্ডের স্কেল সম্প্রসারণ এবং কাঠামোগত আপগ্রেডিংয়ের জন্য একটি চালিকা শক্তি হয়ে উঠেছে। আরও বেশি বেশি সিগারেট ব্র্যান্ডগুলি ভোক্তাদের চাহিদাকে কেন্দ্র করে, পণ্যের পুনরাবৃত্তি এবং আপগ্রেডের প্রচার করছে এবং যৌথভাবে স্লিম হার্ড প্যাক সিগারেট বিভাগের ত্বরান্বিত বিকাশকে চালিত করছে। স্লিম হার্ড প্যাক সিগারেটের বাজারের অংশীদারিত্ব অব্যাহত থাকায়, স্লিম সিগারেট প্যাকেজিং মেশিনের গতিও ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে, প্রতি মিনিটে 600 থেকে 700 প্যাকের গতিতে পৌঁছেছে। সিগারেটের প্যাকগুলি কাটা এবং তৈরি করা যন্ত্রের সাথে তাদের অভিযোজনযোগ্যতাকে ব্যাপকভাবে সীমিত করবে। সিগারেট প্যাকেজিং মেশিনে মেশিনের পরীক্ষা অনুসারে, রাউন্ড-থেকে-রাউন্ড ডাই-কাটিং ফ্ল্যাট-থেকে-ফ্ল্যাট ডাই-কাটিংয়ের তুলনায় ভাল মেশিন অভিযোজনযোগ্যতার সাথে পাতলা শক্ত প্যাক সিগারেট তৈরি করে।

ডাই নির্বাচন-কাটিং প্রক্রিয়া

ডাই-কাটিং প্রক্রিয়ায়, সাধারণ সিগারেট প্যাকের তুলনায় পাতলা সিগারেটের প্যাকগুলি তৈরি করা আরও কঠিন। প্যাক বক্সের আকারের তুলনা করে, চিত্র 1 এ দেখানো হয়েছে, স্লিম প্যাকটি 260.3mm × 77.0mm পরিমাপ করে, যখন স্ট্যান্ডার্ড প্যাকটি 245.0mm × 98.0mm পরিমাপ করে৷ স্লিম প্যাকটি দৈর্ঘ্যে দীর্ঘ, এবং কাগজের ওয়েবের প্রস্থ মূলত 770 মিমি-এর বেশি পৌঁছায়। অনুভূমিক আরোপ আদর্শ প্যাকের চেয়ে 50-60 মিমি চওড়া হবে, এবং বর্ধিত অনুভূমিক বিন্যাস ডাই{12}}কাটিং মাত্রার নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে৷ উল্লম্ব আরোপের পরিপ্রেক্ষিতে, স্লিম প্যাকটি আরও সংকীর্ণ, এবং যদি অনেকগুলি ইউনিট উল্লম্বভাবে আরোপ করা হয়, তাহলে এটি কাটিং ট্যাব এবং প্লেটের প্রান্তে নিবন্ধন আরও কঠিন করে তুলবে।

চিত্র 1-এ দেখা গেছে, স্লিম প্যাকের জন্য ন্যূনতম ক্রিজ লাইন স্পেসিং 8.0 মিমি, যা স্ট্যান্ডার্ড প্যাকের চেয়ে 4.0 মিমি ছোট। "ফোর্স কম্পিটিশন" ফ্যাক্টরের কারণে, ক্রিজের লাইনের ব্যবধান যত ছোট হবে, ক্রিজের গভীরতার অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ করা তত বেশি কঠিন। স্লিম প্যাকের জন্য ক্রিজ লাইন এবং ডাই{5}}কাট প্রান্তের মধ্যে দূরত্ব হল 11.0 মিমি, যেখানে স্ট্যান্ডার্ড প্যাকের জন্য এটি 21.5 মিমি। এই দূরত্ব যত কাছাকাছি হবে, গঠনের সময় প্যাকটি খুলতে তত বেশি বল প্রয়োজন। যদি ক্রিজের গভীরতা অপর্যাপ্ত হয় বা আঠালো কার্যকারিতা খারাপ হয়, তাহলে এটি সিগারেট প্যাকিং মেশিনের ঘন ঘন বন্ধ হয়ে যাবে। বর্তমানে, গার্হস্থ্য স্লিম প্যাকগুলি সমস্ত-অন-ফ্ল্যাট ডাই-কাটিং পদ্ধতি ব্যবহার করে৷ ডাই-কাটিং ফর্মিং ইফেক্টকে আরও ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে এবং মেশিন ফিডিংয়ের জন্য স্থিতিশীল উপযুক্ততা নিশ্চিত করতে, আমাদের কোম্পানি রোটারি ডাই-কাটিং পদ্ধতি ব্যবহার করে পরীক্ষা যাচাই করে।

চিত্র.1 স্ট্যান্ডার্ড (শীর্ষ) এবং সূক্ষ্ম (নীচের) বক্স সিগারেট প্যাকের আকারের পরিকল্পিত চিত্র

প্রাথমিক প্রক্রিয়া পরিকল্পনা এবং বিশ্লেষণে, আমরা এটিকে ফ্ল্যাট এবং ফ্ল্যাট ডাই{0}}কাটিং পদ্ধতির সাথে তুলনা করেছি, এবং দেখতে পেয়েছি যে বৃত্তাকার ডাই-কাটিং পদ্ধতির নিম্নলিখিত পাঁচটি সুবিধা রয়েছে৷

01/ উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা

ডাই-কাটিং মেশিনের গতি 210,000 শীট/ঘন্টা অনুসারে, বৃত্তাকার ডাইয়ের উত্পাদন দক্ষতা-কাটিং ফ্ল্যাট ডাই-কাটিং এর দ্বিগুণ (105,000 শীট/ঘন্টার গতি)।

02/ একই দৈর্ঘ্যের কাগজ ব্যবহার করলে পণ্যের ফলন বেশি হয়

বৃত্তাকার ডাই-কাটিং রোল ফিড পদ্ধতি অবলম্বন করে, যা টাইপসেটিং করার সময় মুখবন্ধ এবং টিপ অবস্থান ছেড়ে দেওয়ার প্রয়োজন হয় না, এবং ক্রমাগত ক্রস-নেস্টিং অর্জন করতে পারে, যা প্রায় 6% কাগজ সংরক্ষণ করতে পারে। 77 মিমি সিগারেটের প্যাক বাক্সের প্রস্থ অনুযায়ী, প্রতি 10,000 বাক্সের জন্য 1.48 মিলিয়ন আরও ছোট পণ্য তৈরি করা হবে।

03/ আরও অভিন্ন চাপ এবং ভাল ডাই-ইনডেন্টেশন এবং ডাই কাটার সময় কাটিং গুণমান-কাটিং

যেহেতু বৃত্তাকার ডাই কাটিং এবং প্রেসিং পদ্ধতিটি লাইন যোগাযোগ, তাই ডাই-কাটিং রোলটি একটি উচ্চ-নির্ভুলতা চার-অক্ষ মেশিনিং সেন্টার দিয়ে সজ্জিত, যা নিশ্চিত করতে পারে যে পণ্যের মাত্রিক নির্ভুলতা 0.2 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং সমতল আকৃতিটি সঠিকভাবে একটি থ্রি{} প্রসেসিং প্যাটার্নে রূপান্তরিত হয়। যেহেতু এই পদ্ধতিটি কম চাপের সাথে লাইন প্রেসিং পদ্ধতি গ্রহণ করে, তাই ইন্ডেন্টেশন এবং ডাইয়ের চাপের অভিন্নতা-কাটিং ফ্ল্যাট প্রেসিং এবং ফ্ল্যাট ডাই-কাটিং কম্প্রেসিংয়ের চেয়ে অনেক বেশি, এবং সিগারেট প্যাক পণ্যগুলির ছাঁচ আরও স্থিতিশীল।

04/ হাই ডাই-কাটিং নির্ভুলতা

বৃত্তাকার ডাই-কাটিং মেশিনটি একটি উচ্চ-নির্ভুল রেজিস্ট্রেশন ডিভাইস এবং একটি ডাই-কাটিং ফেজ অ্যাডজাস্টমেন্ট ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, যা উচ্চ-নির্ভুল ডাই-কাটিং অর্জন করতে পারে। টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম প্রিন্টিং, ডাই-কাটিং এবং ইন্ডেন্টেশনের অবস্থান নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে। যেহেতু সম্পূর্ণ ডাই-কাটিং, ইন্ডেন্টেশন প্লেটের পরিধি এবং প্রিন্টিং প্রক্রিয়া প্লেটের পরিধির মধ্যে ত্রুটি প্রতিটি সিগারেটের বাক্সে পরিধির দিক থেকে সমানভাবে বিতরণ করা যেতে পারে, তাই টেল ডাই-ফ্ল্যাট ডাইয়ের কাটিং হাতা{10}}এ বড় পার্থক্যের সমস্যা একটি একক কামড় এড়াতে পারে এবং একটি একক সাইজ কাটাতে পারে।

05/ ডাই-কাট প্লেটের উচ্চ প্রিন্ট প্রতিরোধ

বৃত্তাকার ডাই-কাটিং প্লেটের একটি দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে, ডাই-কাটিং রোলারটি 3 বার গ্রাউন্ড করা যেতে পারে-এবং এটি প্রতিটি রিগ্রাইন্ডিংয়ের পরে 500~10 মিলিয়ন রেভল্যুশনও চালাতে পারে, এবং পরিষেবা জীবন ফ্ল্যাট ডাই-কাটিং পদ্ধতির তুলনায় অনেক বেশি।

প্রক্রিয়া নির্বাচন ঝুঁকি কাটা-

পাতলা শাখা বক্স টাইপ সিগারেট প্যাক রাউন্ড প্রেসিং রাউন্ড ডাই-কাটিং টুলটি মূলত আমদানি করা পাউডার স্টিল দিয়ে তৈরি, যা রুক্ষ যন্ত্রের পরে ভ্যাকুয়াম নিভিয়ে ফেলা হয় এবং কঠোরতা HRC60-এর বেশি হতে পারে। সার্কুলার ডাই-কাটিং বক্স প্যাক প্রক্রিয়াটি ব্যাপক উৎপাদনের সাথে মিলিত হয় এবং মেশিনে কার্যকরী এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য-প্রক্রিয়াটি পরিকল্পনা করার সময় আমাদের নিম্নলিখিত চারটি ঝুঁকির বিষয় বিবেচনা করতে হবে।

01/ "সোয়ালোটেল" ধারালো কোণ "ভাঙ্গা ছুরি" হওয়ার ঝুঁকি

চিত্র 1 এ দেখানো হয়েছে, সূক্ষ্ম বাক্স সিগারেট প্যাকের টিপ কোণ হল 35.86 ডিগ্রী, যা স্ট্যান্ডার্ড বক্স সিগারেট প্যাকের 60 ডিগ্রী থেকে অনেক ছোট। কোণটি যত ছোট হবে, ডাই-কাটিং এবং চাপার সময় ধারালো কোণগুলি কাগজ দ্বারা চেপে গেলে "চিপিং" হওয়ার ঝুঁকি তত বেশি।

02/ ইন্ডেন্টেশন লাইন প্রস্থ এবং গভীরতা নির্বাচন ঝুঁকি

বিভিন্ন ধরণের কাগজ (ট্রান্সফার পেপার, লেমিনেটেড পেপার, সাদা কার্ডবোর্ড), বিভিন্ন বেধ এবং বক্সের বিভিন্ন অবস্থানে প্রয়োজনীয় ইন্ডেন্টেশন গভীরতা এবং প্রস্থের পার্থক্য অনুসারে, উপযুক্ত ইন্ডেন্টেশন প্রান্ত এবং ইন্ডেন্টেশন খাঁজ প্রস্থ, কোণ এবং উচ্চতা বেছে নেওয়া প্রয়োজন। একবার পছন্দটি অযৌক্তিক হয়ে গেলে, ছাঁচনির্মাণের পরে "তির্যক মুখ", "আকাশ ও পৃথিবী" বা "পৃথিবী আচ্ছাদন" এর সমস্যার দিকে নিয়ে যাওয়া সহজ।

03/ ডাই-কাটিং এজ প্রস্থ এবং প্রান্তের কোণ নির্বাচন ঝুঁকি

বিভিন্ন ব্লেড প্রস্থ এবং প্রান্ত কোণ সহ সরঞ্জামগুলি কাগজ এবং কালি অনুসারে পর্যাপ্ত মুদ্রণ প্রতিরোধ এবং ডাই-কাট প্রান্ত ফিনিস বজায় রাখার জন্য নির্বাচন করা হয়। ডাই-কাটিং এজ অ্যাঙ্গেল রেঞ্জ হল 35 ডিগ্রী ~55 ডিগ্রী, এবং প্রান্তের প্রস্থের ব্যাপ্তি হল 0.02~0.05 মিমি। কাগজের প্রকারগুলিকে মোটামুটিভাবে সাদা কার্ড, স্থানান্তর কার্ড এবং স্তরিত কার্ডে ভাগ করা যায়। কালির প্রকারগুলিকে মোটামুটিভাবে সাধারণ কালি, সাদা কালি এবং UV কালিতে ভাগ করা যায়। বিভিন্ন কাগজপত্র এবং কালি ডাই কাটিং প্রান্ত প্রস্থ এবং প্রান্ত কোণ জন্য বিভিন্ন পছন্দ আছে.

04/ ডাই নম্বর বেছে নেওয়ার ঝুঁকি{1}}কাটা পরিধির সিগারেট প্যাক

ডাই-কাটা পরিধির সিগারেটের বাক্সের সংখ্যার নির্বাচন, প্রথমে, মুদ্রণ কার্ডের অবস্থান নিয়ন্ত্রণের অসুবিধা অনুসারে নির্বাচন করা প্রয়োজন, এবং মুদ্রণের পরিধি কাটার মতো একই সংখ্যক সিগারেট বাক্স ব্যবহার করার চেষ্টা করুন-কাটা; পরিধির সিগারেটের বাক্সের সংখ্যা যত কম হবে, রোলারের স্ব-ওজন তত হালকা হবে এবং সূক্ষ্ম বক্স সিগারেট প্যাক প্যানেলের অনুভূমিক দৈর্ঘ্য স্ট্যান্ডার্ড বক্স টাইপ সিগারেট প্যাকের তুলনায় তত বেশি হবে, যার ফলে মারা যাওয়ার সম্ভাবনা বেশি-কাটিং এবং অপর্যাপ্ত মধ্যম ইন্ডেন্টেশন চাপ। যদিও চিত্র 2-এ দেখানো এক এবং চারটি অক্ষ চাপের অভাব পূরণের জন্য যোগ করা হয়েছে, ডাই-কাটিং রোলারের ব্যাস যত বড় এবং পর্যাপ্ত ওজন, ফাইন ব্রাঞ্চ বক্স টাইপ সিগারেট প্যাকের মধ্যবর্তী চাপের স্থায়িত্ব তত বেশি অনুকূল।

চিত্র 2 রাউন্ডের স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম-প্রেশার রাউন্ড ডাই-কাটিং ওয়ার্কস্টেশন

স্লিম-প্যাক সিগারেটের বাক্সগুলির জন্য আরও ভাল এবং আরও স্থিতিশীল মেশিন অভিযোজনযোগ্যতা বজায় রাখার পাশাপাশি, রাউন্ড-প্রেশার রাউন্ড ডাই-কাটিং পরিদর্শন সরঞ্জাম, স্বয়ংক্রিয় সংগ্রহ সরঞ্জাম, স্বয়ংক্রিয় বাঁক সরঞ্জাম, স্বয়ংক্রিয় বান্ডলিং সরঞ্জাম এবং স্বয়ংক্রিয় প্যালেটাইজিং সরঞ্জামগুলিতে একটি স্বয়ংক্রিয় প্যালেটাইজিং সরঞ্জাম এবং স্বয়ংক্রিয় প্যালেটাইজিং সরঞ্জাম অর্জনের জন্য স্বয়ংক্রিয় প্যালেটাইজিং সরঞ্জামগুলির সাথে ডাউনস্ট্রিম সংযোগগুলিকে প্রসারিত করতে পারে। বুদ্ধিমান উত্পাদন মোড। রাউন্ড-প্রেশার রাউন্ড ডাই-কাটিং অন স্লিম-প্যাক সিগারেটের বাক্সের প্রয়োগ এটির উচ্চ দক্ষতা এবং স্থায়িত্ব প্রমাণ করেছে। ভবিষ্যতে, আমরা আরও বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন গবেষণা পরিচালনা করব।