পিএস সংস্করণ প্রতিরোধের প্রাথমিক অধ্যয়ন

পিএস সংস্করণ প্রতিরোধের প্রাথমিক অধ্যয়ন

আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বই মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রাইল বুক মুদ্রণ, saddle stiching বই মুদ্রণ, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বাক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরনের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সব প্রস্তাব বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা cardand ধরনের তাই।

আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন

http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ইমেইল: info@joyful-printing.net

প্রাক-লেপকৃত আলোক সংবেদনশীল লিথোগ্রাফি (পিএস সংস্করণ হিসাবেও পরিচিত) 1950 এর দশকে প্রয়োগ করা হয়েছে। উচ্চ রেজল্যুশন, মসৃণ বিন্দু এবং উচ্চ প্রিন্টিং স্থায়িত্বের সাথে, এটি ধীরে ধীরে প্রোটিন এবং মাল্টি লেয়ার মেটাল প্লেটগুলির প্লেটগুলি প্রতিস্থাপিত করেছে, এটি একটি আধুনিক দ্রুত মুদ্রণ। নতুন প্লেট। বর্তমানে, প্রিন্টিং স্থায়িত্বের PS সংস্করণটি সাধারণত প্রায় 100,000 ইমপ্রেশন হয়, মুদ্রণ স্থায়িত্বের বেকড পিএস সংস্করণটি 3-5 বার বেড়ে যেতে পারে, 300,000 থেকে 500,000 ইমপ্রেশন পৌঁছে যায় তবে এখন অনেকগুলি নির্মাতারা পিএসকে প্রতিফলিত করে। প্রিন্টিং প্লেটের মুদ্রণ ক্ষমতা উচ্চ নয়, সাধারণত কেবলমাত্র 21,000 প্রিন্ট, হাজার হাজার কপি মুদ্রণ করার পরেও এটি সংস্করণ হারাতে শুরু করে। এখানে, ব্যক্তিগত অভিজ্ঞতা এবং পিএস সংস্করণ উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুসারে আমি কেবল মুদ্রণ শক্তিটির প্লে সংস্করণ এবং প্লেট তৈরির প্রক্রিয়া নিয়ে আলোচনা এবং বিশ্লেষণ করি।

প্রথম, প্লেট পছন্দ

পিএস সংস্করণ বেস অ্যালুমিনিয়াম হয়। পিএস প্লেটের জন্য ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম উপাদান সাধারণ শিল্প গ্রেড বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়ামের অন্তর্গত, সাধারণত 0.3 মিমি পুরুত্ব এবং সামগ্রী 99.5%। প্রধান অমেধ্য লোহা এবং সিলিকন, তারপরে তামা, ম্যাগনেসিয়াম, দস্তা, ম্যাঙ্গানিজ, টাইটানিয়াম এবং এর মত। অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের একটি ক্ষুদ্র পরিমাণের অভাবের উপস্থিতি প্রসার্য শক্তি এবং বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়ামের কঠোরতা বৃদ্ধি করতে পারে, বর্ধিততা কমিয়ে এবং অ্যালুমিনিয়ামের বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা কমিয়ে তুলতে পারে।

দ্বিতীয়, সংবেদক গঠন এবং লেপ

পিএস প্লেট আলোকসজ্জা এজেন্ট একটি আলোকসজ্জা উপাদান, একটি ফিল্ম তৈরি পলিমার রজন, একটি ছোপানো, এবং একটি জৈব দ্রাবক গঠিত হয়। ফটোসাইটাইজারের সাথে আলোকসজ্জাযুক্ত আলোকসজ্জার স্তরটির জন্য এটিতে শক্তিশালী ক্ষারীয় প্রতিরোধ, দুর্বল চলচ্চিত্র গঠনের সম্পত্তি এবং বিকাশে অসুবিধা রয়েছে; এবং ফেনল রজন একটি উপযুক্ত পরিমাণ photosensitizer যোগ করা হয়। ক্ষার প্রতিরোধের দরিদ্র যদিও, ফিল্ম গঠন সম্পত্তি এবং adsorptivity উন্নত হয়। দুটি অনুপাত 0.5: 1 বা 0.62: 1। ফটোসাইটাইজার ছোট হলে, রজন তৈরির ফিল্মটি আরও বেশি, ক্ষার প্রতিরোধের পরিমাণ হ্রাস পায় এবং বিন্দুটি সহজেই হারিয়ে যায়। অবশিষ্ট চলচ্চিত্র হার কম, যা সরাসরি মুদ্রণ প্লেটের মুদ্রণ স্থায়িত্ব হ্রাস করে।

পিএস প্লেট সেন্সিজটারের আবরণটি লেপের পরে আলোকসজ্জা স্তরটির অভিন্ন বেধ নিশ্চিত করার জন্য একটি বিশেষ কোটার প্রয়োজন। কোটারটি সাধারণত দুই ধরণের, একক প্লেট এবং একটি রোল প্লেটের মধ্যে ভাগ করা হয়। লেপ পদ্ধতিতে, ফাভিং টাইপ, রোল আবরণ টাইপ, এক্সট্রুশন টাইপ এবং ইলেকট্রস্ট্যাটিক আবরণ টাইপ আছে। আমরা কেন্দ্রীয় লেপ ব্যবহার সমর্থন করে না। চীন, রোল লেপ টাইপ সাধারণত ব্যবহার করা হয়। লেপ গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, নেতিবাচক-টাইপ ফটোসেসিটিভ লেয়ারের কঠিন সামগ্রী প্রায় 1 জি / মি 2। ইতিবাচক প্যাটার্ন 2-2.5 গ্রাম / মি 2 এবং পুরুত্ব সাধারণত (20 ± 1.0) মিগ্রা / dm2 হয়। লেপ একটি ল্যাটাল স্ট্রিপ বা অন্যান্য ব্যর্থতা উত্পাদন করে, এটি সময় অপসারণ করা উচিত।

তৃতীয়, প্লেট তৈরি পিএস সংস্করণ

পিএস প্লামমেকিংয়ের চাবিটি হ'ল ফিল্মের বিন্দু এবং টোনগুলির পুনরুত্পাদনকে সর্বাধিক করা, প্লেটের পৃষ্ঠায় একটি শক্তিশালী লিপোফিলিক বেস এবং স্থিতিশীল হাইড্রফিলিক বেস তৈরি করা। অন্যথায়, সময় নষ্ট হয় না, কিন্তু আরো গুরুতর যে মুদ্রণ প্লেট মুদ্রণ প্রতিরোধী এবং প্লেট নষ্ট হয়। Plamaking মানের সরাসরি প্রভাবিত করে এমন অনেক কারণ মূল প্লেট তৈরি অন্তর্ভুক্ত। পিট সংস্করণ বিন্দু reproducibility, প্লেট তৈরীর সরঞ্জাম এবং শর্তাবলী। প্লেট তৈরি প্রক্রিয়া এবং অপারেশন, বিশেষত এক্সপোজার, উন্নয়ন শর্তাবলী, ইত্যাদি

1. মূল সংস্করণ

ইতিবাচক বা নেতিবাচক চিত্রটির পিএস সংস্করণটির মূল সংস্করণটি প্রচলিত ফটোকিওগ্রাফি, ইলেকট্রনিক রঙ বিচ্ছেদ এবং ফটো-অ্যালাইনমেন্ট দ্বারা তৈরি করা যেতে পারে। স্বন প্রজনন বক্ররেখা সংযোজন করা উচিত, এছাড়াও আপনি মূল ঘনত্ব বিপরীতে এবং বিন্দু ফিনিস মনোযোগ দিতে হবে। কারণ মূল Y মান খুব কম, এক্সপোজার, বিকাশের অভাব বা অত্যধিক thinning। কম ঘনত্ব বা একটি বড় মধ্যবর্তী ঘনত্ব এবং একটি ছোট প্রান্ত ঘনত্ব সহ একটি সক্রিয় বিন্দু সহ নরম ডট গঠন করা সহজ। এই দুই ধরণের বিন্দুগুলির শুকনো স্থিতিশীলতা দরিদ্র, এবং এক্সপোজার এবং বিকাশ সামান্য পরিবর্তন করে, যা প্রিন্টিং প্লেটটিকে গভীরতার সাথে আলাদা করে তুলবে যা মুদ্রণ প্লেটের মুদ্রণ স্থায়িত্বকে সরাসরি প্রভাবিত করবে। হার্ড বিন্দুর মূল সংস্করণটি ঘনত্বের উচ্চ এবং ডটটি মসৃণ, এবং এক্সপোজার এবং বিকাশের সহনশীলতা বড়। অতএব, মান স্থিতিশীল হয়। অতএব, হস্তাক্ষর প্যাটার্ন মূল সংস্করণ অবশ্যই পরিষ্কার এবং ঘন হতে হবে, এবং বিপরীতে বড়। উদাহরণ হিসাবে হুয়াংং ব্র্যান্ড YZ-600 11 টাইপ ফিল্ম নিন। মূল সর্বোচ্চ ঘনত্ব 4.0 এর উপরে হওয়া উচিত। ন্যূনতম ঘনত্ব 0.05 এর নীচে এবং গামা 8.0 এর উপরে। লেআউট কুয়াশা এবং কোলাজ কমাতে পরিষ্কার করা হয়।

2. মুদ্রণ আলোর উৎস

আলোর উৎস জন্য। যেহেতু সংবেদনশীলতা একটি redox প্রতিক্রিয়া। শুধুমাত্র সেন্সিটর টি উৎপন্ন করার জন্য যথেষ্ট হালকা শক্তি শোষণ করতে পারে, এবং এর বিচ্ছেদ, ক্রস-লিঙ্কিং এবং বন্ডিং ডিগ্রী প্রয়োজনীয় আলো তীব্রতা এবং আলোকসজ্জা সময় সমানুপাতিক। অতএব, প্লেট-টাইপ আলোর উত্স এবং আলোকসজ্জা এজেন্ট আলোকসজ্জা সংকোচনের সংবেদনশীল নির্গমনের নির্গমন বর্ণালী যতটা সম্ভব মিলিত হওয়া উচিত। পরীক্ষায় দেখানো হয়েছে যে ইতিবাচক-ধরনের আলোকসজ্জার কাঁটার বর্ণালী সংবেদনশীল সংবেদনশীলতা 300 এনএম থেকে 460 এনএম পর্যন্ত বিস্তৃত, এবং প্যাটার্ন 200 এনএম থেকে 500 এনএমএর মধ্যে রয়েছে। মূল প্লেট এবং মুদ্রণ প্লেটের প্রভাব বিবেচনা করুন। বর্ণালী নকশা 350nm-460nm অঞ্চলে উপযুক্ত, তাই বর্তমান পিএস প্লেটের জন্য আদর্শ আলো উৎস আইডিন গ্যালিয়াম ল্যাম্প।

3. এক্সপোজার

স্বাভাবিক প্লেট তৈরি প্রক্রিয়া। এক্সপোজারটি বিন্দু পরিবর্তন এবং লেআউট গভীরতা প্রভাবিত করে এমন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। আমরা জানি যে মুদ্রণ প্লেট = আলোকসজ্জা × মুদ্রণ সময় এক্সপোজার। কারণ ইতিবাচক প্যাটার্নের সাধারণভাবে ব্যবহৃত PS সংস্করণটি ফোটোডোম্পোজিশনের ধরনটির সাথে সম্পর্কিত। অতএব, যখন এক্সপোজার আলোর সমালোচনামূলক পরিমাণ অতিক্রম করে, অর্থাৎ, যখন এক্সপোজার অত্যধিক হয়, বিন্দু হ্রাস পায় এবং পাতলা স্ট্রোক এবং ছোট বিন্দুগুলি পুনরুত্পাদন করা কঠিন হয়; যখন এক্সপোজার সমালোচনামূলক পরিমাণের চেয়ে কম, অর্থাৎ, যখন এক্সপোজার অপর্যাপ্ত হয়। আউটলেটস correspondingly প্রসারিত এবং ঘন হয়ে যাবে। বিন্যাসটি নোংরা করুন এবং লেআউটটির গভীরতাকে প্রভাবিত করুন। অতএব, মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময়, এক্সপোজার পরিমাণ নিয়ন্ত্রিত হয়। এটি স্কেল বা ব্রুনেল পরীক্ষা ফালা ক্রমাগত সমন্বয় দ্বারা নিরীক্ষণ করা উচিত। প্রভাব উন্নয়ন পরে এক্সপোজার চেক করা হয়। সাধারণত, প্রমাণ প্লেট 3-4 গ্রেড (ঘনত্ব 0.4-0.55) এ নিয়ন্ত্রিত হয় এবং মুদ্রণ প্লেট 4.5-5.5 গ্রেড (ঘনত্ব 0.625-0.775) এ নিয়ন্ত্রিত হয়। একটি সূর্য মুদ্রিত সংস্করণের ক্ষেত্রে, এই প্লেটটি যোগ্যতা অর্জন করা যেতে পারে যদি এটি 0.5% ছোট বিন্দু এবং 99.5% ঠালা বিন্দু সহ শুকিয়ে যায়।

4. উন্নয়ন

পিএস প্লেটের পৃষ্ঠপোষকতায় পিএস প্লেটের পৃষ্ঠের হাইড্রফিলিক সম্পত্তি বজায় রাখার জন্য পিএস প্লেটের বিকাশের ফাঁকা অংশের আলোকসজ্জা স্তর অপসারণ করা হয়। এটি পিএস প্লেট তৈরির প্রক্রিয়াটির একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ এবং এটি শুধুমাত্র সেন্সিজটার এবং মূল রাষ্ট্রের বৈশিষ্ট্যগুলির দ্বারা প্রভাবিত নয়, বিকাশকারীর অবস্থা, তাপমাত্রা, ক্লান্তির ডিগ্রী, এবং উন্নয়ন সময়।

(1) ঘনত্ব প্রভাব

বিকাশকারীর ঘনত্ব। সাধারণভাবে বলছে, এটি উন্নয়নশীল প্রধান এজেন্টের বিষয়বস্তু বোঝায়। অপর্যাপ্ত বিকাশকারী ঘনত্ব শুধুমাত্র উন্নয়ন সময় বাড়ায় না, কিন্তু অসম্পূর্ণ উন্নয়ন হতে থাকে। যখন ঘনত্ব খুব বড় হয়, তখন বিকাশের সময় ত্বরান্বিত হয়, পুরো প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন, উন্নয়ন অত্যধিক, বিন্দুগুলি হ্রাস বা ক্ষতিগ্রস্ত হয়, অপ্রকাশিত আলোকসজ্জা স্তরটি দ্রবীভূত হয় এবং মুদ্রণ প্লেটটি চর্বি সংবেদনশীলতা হ্রাস পায় এবং মুদ্রণ স্থায়িত্ব। 30-60 সেকেন্ডের মাধ্যমে প্লেটটি বিকশিত হওয়ার পরে, ঘনত্ব সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য, এটি দেখানো হয় যে ব্রুনেল পরীক্ষার ফালাটির ফাঁকা বিন্দু 98% -99% পরিষ্কার এবং কিনা 1% এর ছোট কালো বিন্দু কিনা - 2% দৃঢ়, যদি একটি স্পষ্ট এবং কঠিন বিন্দু সংকেত উপযুক্ত হয় তা ইঙ্গিত করে।

(2) তাপমাত্রা প্রভাব

ক্ষেত্রে যেখানে অন্যান্য উন্নয়ন শর্ত অপেক্ষাকৃত স্থিতিশীল হয়। উচ্চতর উন্নয়ন তাপমাত্রা, দ্রুত গতির গতি, এবং বিপরীত। সাধারন উন্নয়ন তাপমাত্রা প্রায় ২0 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। স্বয়ংক্রিয় উন্নয়নশীল মেশিনটি ২5 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নিয়ন্ত্রিত হওয়া উচিত যদি এটি 30 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করে তবে বিন্দু দ্রবীভূত হবে। আলোকসজ্জার স্তরগুলিতে আলোকসজ্জা উপাদান এবং চলচ্চিত্র গঠনের পদার্থের মধ্যে আন্তঃসম্পর্কীয় বন্ধন শক্তি দুর্বল হয়ে যায়, ক্ষারীয় প্রতিরোধের পরিমাণ কম হয়, প্লেটটির বিন্দু বিন্দুর শতাংশ হ্রাস পায় এবং মুদ্রণ প্লেটের স্বন প্রজনন ধ্বংস হয়।

(3) বিকাশকারী ক্লান্তি প্রভাব

বিকাশকারীর ক্লান্তি বিকাশকারীর বিকাশের ক্ষমতা হ্রাসকে বোঝায়। এটি ম্যানুয়াল ডেভেলপমেন্ট দ্বারা বিকাশ করা হয়, কারণ বিকাশকারী বায়ুতে উদ্ভূত হয়, শোষিত আর্দ্রতা এবং CO2 বিকাশকারীর অবনতি বাড়ায় এবং উন্নয়নশীল কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। বিকাশকারীর ক্লান্তি আরেকটি কারণ হল যে ফোটোডোম্পোজিশন পদার্থ সেখানে দ্রবীভূত হয়, এবং উন্নয়নশীল ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা হয়। অতএব, বর্তমানে ব্যবহৃত ক্ষারীয় বিকাশকারীটি স্টোরেজ এবং ব্যবহারের সময় বাতাসের সাথে যোগাযোগকে কমিয়ে তুলতে, আর্দ্রতা এবং CO2 এর প্রভাবকে কমাতে এবং সিরাপের অতিরিক্ত নিয়মিত প্রতিস্থাপন এবং পরিমাপ করতে পারে।

(4) উন্নয়ন সময় প্রভাব

যেহেতু উন্নয়ন সময়টি ছাপানো প্লেটের এক্সপোজার পরিমাণ, সেন্সিজেটরের কর্মক্ষমতা, উন্নয়ন মোড এবং বিকাশকারীর অবস্থা হিসাবে বিষয়গুলির দ্বারা প্রভাবিত হয়, তাই উপরের উল্লিখিত পরিবর্তনশীলতার কারণগুলিকে নিয়ন্ত্রণ এবং স্থিতিশীল করা আবশ্যক, এবং তারপর একটি ধূসর স্কেল সঙ্গে পরীক্ষা সঞ্চালন। উন্নয়ন পরিস্থিতি এবং সঠিক উন্নয়ন সময় নির্ধারণ করার জন্য, সাধারণত গড়ে 1 মিনিট সময়।

চতুর্থ, বেকড সংস্করণ

মুদ্রণ প্লেট বেকড হয়ে যাওয়ার পরে, আলোকসজ্জা স্তরগুলির আলোকসজ্জা গোষ্ঠী অদৃশ্য হয়ে যায় এবং ফেনোলিক রজন তাপ দ্বারা ক্রসলিংকিং প্রতিক্রিয়া অতিক্রম করে, এবং রৈখিক অণু বড় জাল অণু হয়ে যায়। এই সময়ে, দ্রাবক প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, মুদ্রণ প্লেট ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং প্লেট পৃষ্ঠতল photosensitive স্তর এর adsorption সম্পত্তি ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়। তবে, বেকিংয়ের সময়, ছবির অংশে আলোকসজ্জা স্তর পরিবর্তনের সাথে সাথে, অ্যানাডাইজড অ্যালুমিনিয়াম প্লেট বেসের পৃষ্ঠটি বন্ধ ছিদ্র দ্বারা সিল করা হয় যা পানির ক্ষতির কারণে জল প্রবাহ বৃদ্ধি করতে পারে, যার ফলে প্লেট মলিন হতে। অতএব, বেকিংয়ের আগে, স্তরটিকে ময়লা থেকে খালি রক্ষা করার জন্য সুরক্ষা এজেন্টের একটি স্তর সমানভাবে লেপা করা উচিত। সাধারণত, এক খোলা আবরণে ২0 মিলিমিটার থেকে 30 মিলি লে। বেকিং তাপমাত্রা 230 ডিগ্রি সেলসিয়াস - ২50 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নিয়ন্ত্রিত হয়। সময় 5-8 মিনিট। এটি অবশ্যই উল্লেখ করা আবশ্যক যে বেকিং প্লেটের জন্য ব্যবহৃত বিশেষ বেকিং মেশিনটি অবশ্যই তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের যন্ত্রের সাথে ± 2 ডিগ্রি সেলসিয়াসের তাপমাত্রা পার্থক্য থাকা উচিত। যদি বেকিং তাপমাত্রা খুব বেশী হয় বা সময়টি বেশি দীর্ঘ হয় তবে আলোকসজ্জা স্তরটি কার্বনাইজড এবং খারাপ হয়ে যাবে এবং অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের বিকৃতি এবং যান্ত্রিক শক্তি প্রভাবিত হবে। হ্রাস, মুদ্রণ প্লেট এবং প্লেট জীবন মুদ্রণ স্থায়িত্ব প্রভাবিত; তাপমাত্রা খুব কম বা সময় খুব ছোট হলে, আলোক সংবেদনশীল স্তর তাপ দ্বারা নিরাময় করা হবে না, যা মুদ্রণ স্থায়িত্ব প্রভাবিত করবে। বেকিং পরে, এটি স্বাভাবিকভাবেই ঠান্ডা হতে হবে এবং প্লেট বেসের বিকৃতি এড়ানোর জন্য জলের সাথে বাধ্যতামূলক ঠান্ডা ব্যবহার করা প্রয়োজন নয়। কুলিংয়ের পরে, প্রতিরক্ষামূলক এজেন্টটি একটি বর্জ্য বিকাশকারীর সাথে ধুয়ে ফেলা হয়, 3% ফসফরিক এসিড দিয়ে নিরপেক্ষ এবং জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়। যদি এটি মেশিনে প্রয়োগ করা না হয়, এটি সুরক্ষার জন্য গম আরবি দিয়ে লেপা করা উচিত।

পিএস সংস্করণ উত্পাদন এবং শুকনো মুদ্রণ প্লেট মুদ্রণ স্থায়িত্ব উন্নতির একটি নিষ্পত্তিমূলক ভূমিকা পালন করে। যখন প্রিন্টিং প্রক্রিয়া তথ্য, মানানসই এবং মানানসই অনুযায়ী সঞ্চালিত হয়, মুদ্রণ প্লেট উত্পাদন এবং শুকনো বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ। অতএব। আমরা শুধুমাত্র উপরের সমস্যাগুলি সাবধানে মোকাবেলা করি, উৎপাদন ও প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার বাহ্যিক এবং মানবিক কারণগুলি দূর করে, তথ্য, মানানসইকরণ, মানকীকরণ এবং শুকানোর জন্য জোরালোভাবে উত্সাহিত করি, প্লেট তৈরির গুণমানকে সর্বোচ্চ করে তুলি এবং মুদ্রণ প্লেটের মুদ্রণ স্থায়িত্ব উন্নত করি। অনুশীলন এটা বাস্তবায়ন।