প্রদর্শনী

অফসেট প্রিন্টিং মেশিনের অপ্রয়োজনীয় কারণগুলি এবং বর্জন

Mar 18, 2019 একটি বার্তা রেখে যান

অফসেট প্রিন্টিং মেশিনের অপ্রয়োজনীয় কারণগুলি এবং বর্জন

আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বই মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রাইল বুক মুদ্রণ, saddle stiching বই মুদ্রণ, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরনের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সব প্রস্তাব বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা cardand ধরনের তাই।

আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন

http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ইমেইল: info@joyful-printing.net


অফসেট প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায়, অফসেট প্রিন্টিং মেশিনের পেপার কাটিয়া প্রক্রিয়া, কাগজ-বজায় রাখা বাজে, কাগজে বহনকারী দাঁত, কাগজের ব্রেক, এবং কাগজটির সমতলতা এবং দুর্বল অভিন্নতা অনুপযুক্ত সমন্বয়ের কারণে কাগজে প্রাপ্ত অফসেট প্রেসের কাগজ গ্রহণকারী যন্ত্রটি সহজ করা সহজ। সমস্যাটি হল মুদ্রিত চিহ্নের বাইরে মুদ্রিত বস্তুর ভেতরে কাগজটি ভাঁজ করার একটি কোণ রয়েছে, যা পণ্যটির গুণমানকে প্রভাবিত করে এবং মুদ্রিত শিটটির বাঁধাই, সমাপ্তি এবং গণনার জন্য সমস্যা সৃষ্টি করে।


অফসেট পেপার প্রাপ্তির টেবিলের ডেলিভারির জন্য মানের প্রয়োজনীয়তা হল: স্বচ্ছ, সমতল, এবং সমতল, কোণ ভাঁজ ছাড়া, ক্ষতি এবং তৈলাক্ত ধ্বংসাবশেষ নিষ্পেষণ। বিশেষত, মুদ্রণ আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলির জন্য টিপ এবং কামড়, উচ্চ এবং নিম্ন অবস্থানগুলি বিপরীত করা যাবে না এবং অসংযত এবং বিরক্তিকর ডেলিভারি এড়াতে চেষ্টা করুন। অফসেট প্রিন্টিং মেশিনের অনুপযুক্ত প্রসবের জন্য বেশ কয়েকটি কারণ রয়েছে। নির্দিষ্ট অপারেশন ব্যাপকভাবে পরীক্ষা করা উচিত এবং ব্যাপকভাবে সমস্যার সমাধান বিশ্লেষণ করা উচিত।


1. বাম এবং ডান বা কাগজের সামনে এবং পিছনের দূরত্বটি খুব বড়, যা কাগজের আকার মুদ্রণ করার জন্য উপযুক্ত নয়, ফলে অসম বিতরণ হয়। এই সময়ে, বাম এবং ডান বা সামনের এবং পিছনে পেপার ব্যাফলগুলির দূরবীক্ষণ অবস্থানটি সামঞ্জস্য করুন যাতে তারা একই আকারের বা মুদ্রিত কাগজের আকারের চেয়ে সামান্য বড় হয়।


উপরন্তু, কাগজ-গ্রহণযোগ্য টেবিলে সামনে এবং পিছনের পেপার কাটিয়া বাজেটি সঠিক সময়ে না থাকলে মুদ্রণ কাগজটি পতনশীল প্রক্রিয়ার সময় বাধাগ্রস্ত হবে এবং এটি সহজেই কাগজের প্রাপ্তির টেবিলের মধ্যে পড়ে না। , যা অসম কাগজ প্রসবের ফলে হবে। প্লেট কন্ট্রোল ক্যামের অবস্থানটি এমন যে, প্রসবের সময়টি সরবরাহ করার সময় কাগজটি গ্রহণের সময় সমন্বয় করা হয়।


2. চেইন-টাইপ পেপার কনভেয়ারে কাগজ-খাওয়ানো খুব তাড়াতাড়ি বা খুব দেরি হয়ে গেছে, যাতে মুদ্রিত কাগজটি সঠিকভাবে ডেলিভারি টেবিলে প্রবেশ করা যায় না এবং ক্ষতিকারকতার সমস্যাও ঘটতে পারে। এই সময়ে দাঁত তুলতে সময় বাড়ানোর প্রয়োজন হয়, যাতে কাগজটি সঠিক সময়ে ডেলিভারি টেবিলে প্রবেশ করতে পারে।


3. যখন প্রিন্টেড পেপারটি ডেলিভারি টেবিলে প্রবেশ করে, তখন এটি উপরে উঠবে, ফলে অসামঞ্জস্যপূর্ণ ডেলিভারি হবে। এটি মুদ্রণ কাগজটির চাপের পার্থক্য এবং অন্যদিকে মুদ্রণ ব্রেকের স্তন্যপান চক্রের ব্যর্থতার কারণে বা স্তন্যপান চাকাটির স্তন্যপান খুব ছোট। স্তন্যপান চাকা ব্যর্থতা স্তন্যপান চাকা প্রাচীর ছোট গর্ত ব্লকিং হয়। স্তন্যপান চাকা উপর কাগজ ছাই এবং ময়লা পরিষ্কার করা এবং ব্যবহার করা যেতে পারে। স্তন্যপান চাকা সঠিকভাবে তার স্তন্যপান শক্তি সামঞ্জস্য করতে খুব ছোট।


4. যখন প্রিন্টিং পেপারটি ডেলিভারি টেবিলে ঢুকবে, তখন এটি কার্সারটি বাছাই করবে এবং কাগজে তুলে নেওয়া হবে। প্রিন্টিং প্লেটটির প্রিন্টিং প্লেটের সামনে এবং পিছনের পানির সামগ্রীগুলি খুব বড় এবং প্রিন্টিংয়ের কারণ তৈরির জন্য এটি অত্যন্ত বেশি আর্দ্র। পানির পরিমাণ, কালি এবং পানির ভারসাম্যকে মাস্টার করে, কাগজটির নমনীয় বিকৃতি হ্রাস করার জন্য নোংরা সংস্করণ ছাড়া সর্বনিম্ন পরিমাণ পানি ব্যবহার করুন। এভাবে ক্ষয় এড়াতে।


5. কাগজটির গুণমানের কারণে, যেমন ফ্ল্যাটनेस এবং দরিদ্র অভিন্নতা, কাগজটি যখন ডেলিভারি টেবিলে প্রবেশ করে, তখন এটি নিম্নতর রোল, উল্টানো, নমুনা, কাঁকড়া, এবং রাফেলগুলির ঘটনা হতে পারে, যা কাগজ হতে পারে। শ্রেণীবদ্ধ। মুদ্রণের আগে, উপরে উল্লেখিত গরীব মানের কাগজ সাবধানে ফাঁস এবং শর্তাধীন করা উচিত। ঝুলন্ত হওয়ার পর, সময়কালের জন্য এটি গুদাম বা অফসেট প্রিন্টিং কর্মশালাগুলিতে রাখা উচিত। পেপারবোর্ডটি কার্ডবোর্ডের সাথে আবৃত এবং ভারী বস্তু (বড় পাথর, লোহা) দিয়ে চাপানো হয়। বোর্ড, ইত্যাদি, এটি সমতল করা, কাগজ চাপের জন্য মেশিনে কাগজ খারিজ করা উচিত।


মুদ্রণ চলাকালে কাগজের খুব পাতলা হলে কাগজটি সহজে নেওয়া সহজ। অফসেট প্রিন্টিং কাগজটি সাধারণত বড় (কাগজের চারটি চাদরের উপরে) এবং পানি ব্যবহার করার প্রয়োজন হয়, তাই ইমপ্রেসন সিলিন্ডার এবং কম্বল সিলিন্ডারের মধ্যে কাগজ খুব পাতলা (যেমন 35 গ্রাম / মি 2, ২8 গ্রাম / মি 2)। এক পাসের পর, কম্বলের মাধ্যমে পানিটিকে কাগজতে স্থানান্তরিত করা হয়, কাগজটি নরম এবং অসংযত হবে এবং কাগজটি শেষ করা কঠিন হবে। অতএব, কাগজপত্র প্রাপ্তির টেবিলের ডেলিভারি নিশ্চিত করার জন্য অফসেট কাগজ 52 জি / মি 2 বা তার বেশি রাখতে হবে। ।


7 কর্মশালার আপেক্ষিক আর্দ্রতা খুব কম, কাগজটির পানির সামগ্রী খুব ছোট, এবং স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ উৎপন্ন করা সহজ, যাতে কাগজপত্র একে অপরকে স্তন্যপান করা হয় এবং কাগজের সংলগ্ন হয় না। এই ক্ষেত্রে স্ট্যাটিক এলিমিনেটরটি স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ নির্মূল করতে বা কর্মশালার আপেক্ষিক আর্দ্রতা বাড়ানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, বিশেষত শীতকালে যখন আবহাওয়া শুকিয়ে যায়। প্রয়োজন হলে, কর্মশালায় আর্দ্রতা সামঞ্জস্য করতে humidifier ব্যবহার করা যেতে পারে। তাছাড়া, অফসেট প্রিন্টিং কর্মশালায় উইন্ডোটি কম খোলা উচিত, গ্লাস উইন্ডোটি সিল করা উচিত এবং আর্দ্রতা সামঞ্জস্য করতে কর্মশালার তলদেশে পানি ছিটিয়ে দেওয়া যেতে পারে।

অনুসন্ধান পাঠান