জারা মেরামত এবং অফসেট প্রিন্টিং মেশিন ড্রাম পরিধান
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সমস্ত বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বুক মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রিয়াল বুক প্রিন্টিং, স্যাডেল স্টিচিং বুক প্রিন্টিং, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরণের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সমস্ত অফার করি বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা কার্ড এবং তাই ধরনের।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
প্রথম, কাজের অবস্থা এবং ছাপ সিলিন্ডার ব্যর্থতা অংশ
1. ইমপ্রেশন সিলিন্ডারের কাজ অবস্থা ছাপার সিলিন্ডারটি রাষ্ট্রের কারণে কালিটির আগে পানি নির্ধারণ করে এবং পানিটি ক্রোমেট সমাধান। ছাপানো সিলিন্ডারটি বারবার এবং একাধিক রঙে মুদ্রণ করা হয়েছে আংশিকভাবে বা আংশিকভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত করা হবে, এবং সাধারণত নকশার পরে মূল ইমপ্রেশন সিলিন্ডারের নির্ভুলতার তুলনায় কম। দুটি ইমপ্রেশন সিলিন্ডারগুলির চাপ চাপ 0.5 থেকে 1 এমপিএ এবং মোট চাপ 50 থেকে 100 এমপিএ। ছাপ সিলিন্ডার উপাদান 300kg একটি নেট ওজন সঙ্গে নমনীয় লোহা। ড্রামে কঠোরতা এইচআরসি 34।
2. ইমপ্রেশন সিলিন্ডার প্লেট সিলিন্ডারের অবৈধ অংশ দেখানো হয়েছে, ছাপার সিলিন্ডার ∮300 + 0.026 × 900, দীর্ঘমেয়াদী পুনরাবৃত্তি, বহু রঙ পুনরাবৃত্তি মুদ্রণ পরিধান এবং কালি এবং ক্রোমেট সমাধান, স্থানীয় স্থানীয় পরিধান এবং জারা গভীরতা 0.02 ~ 0.50 মিমি পৌঁছেছে, তারপরে কম অবতল অংশ আর প্রদর্শিত হতে পারে না মুদ্রিত নিদর্শন আর মুদ্রণের বিভিন্নতা সামঞ্জস্য করতে পারে না।
দ্বিতীয়, ছাপ সিলিন্ডার মেরামত
ছাপের নির্দিষ্ট ব্যবহারের পরিবেশের সাথে সংযুক্ত ছাপার সিলিন্ডার এবং প্লেট সিলিন্ডারের প্রযুক্তিগত অবস্থার মতে, এটি মেরামতের জন্য তারের স্প্রেয়ের প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নিয়েছে।
তাপীয় স্প্রেইং পৃষ্ঠ প্রকৌশল কৌশল এক। এটি একটি বিশেষ প্রক্রিয়া যা একটি গলিত বা আধা-গলিত অবস্থায় স্প্রে উপাদান গরম করার জন্য তাপ উৎস ব্যবহার করে এবং লেপ তৈরির জন্য প্রিন্টেড ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের উচ্চ গতিতে এটি স্প্রে করে।
1. প্রক্রিয়া ভিত্তিতে, 1 সরঞ্জাম উপাদান নির্বাচন বিশেষ স্প্রে মেশিন মেশিন টুল; অক্সিজেন ও 2; এসিটিলিন গ্যাস সি 2 এইচ 2; QX-1 শিখা তারের বায়ু স্প্রে বন্দুক। 2 প্রক্রিয়া এবং প্রয়োজনীয়তা, বেস বেকিং → বেস roughing → পৃষ্ঠ pretreatment → preheating → স্প্রে নীচে স্তর → স্প্রে কাজ স্তর → সমাপ্তি
2. মেরামত বাস্তবায়ন,
2.1 ইমপ্রেশন সিলিন্ডার এবং প্লেট সিলিন্ডার পৃষ্ঠ প্রস্তুতি, লেপা এবং সাবস্ট্র্যাটের মধ্যে বন্ধনীর শক্তি উন্নত করার জন্য, স্তরটির পৃষ্ঠতলের প্রক্ষেপণ করা হয়, তার ভূমিকাটি লেপন এবং নিম্নমানের বন্ধন এলাকা প্রসারিত করা, স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন পরিবর্তন করা , সংকোচন এবং লেপা shedding প্রতিরোধ, বন্ধন শক্তি বৃদ্ধি, এবং পৃষ্ঠ পরিষ্কার পরিচ্ছন্নতা অর্জন মোট প্রয়োজন। প্রথমত, পৃষ্ঠটি degreased এবং পরিশোধিত হয়, এবং টুকরাটি পিট চুল্লীতে পাঠানো হয় এবং 260-315 ডিগ্রি সেলসিয়াসে স্থায়ী হয় এবং তেলটি 5 ঘন্টার জন্য বেকড হয়। পৃষ্ঠটি শীতল হওয়ার পরে পরিণত হয় এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা রা 1২.5 হয় এবং ক্ষতিগ্রস্ত স্তরটি সরানো হয় (যেমন ক্লান্তি)। লেয়ার, জং স্তর, ইত্যাদি, একটি নতুন ধাতব চশমাতে পৃষ্ঠটি প্রকাশ করার জন্য, পৃষ্ঠটিকে স্প্রেড করা এবং শোষণ করার জন্য, এবং স্তর এবং স্তরগুলির পৃষ্ঠের মধ্যে বন্ধন শক্তি উন্নত করার জন্য। তারপর, ব্রাশিং এজেন্টের অংশটি সুরক্ষার জন্য স্প্রে করা হয় না।
2.2 স্প্রে লেপ, স্প্রে করার আগে ওয়ার্কপিসটি preheating, তাপমাত্রা preheating প্রায় 100 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড। পূর্বনির্ধারিত বেলন পৃষ্ঠের সমানভাবে অন্তর্নিহিত উপাদান স্প্রে করা একটি বন্ধন স্তর, পুরুত্ব (100 ~ 150 / μm), এবং তারপর কাজের স্তর (4Cr13) স্প্রে। এয়ার চাপ (≥0.5 এমপিএ), অক্সিজেন চাপ (≥0.5 এমপিএ), এসিটিলিন চাপ (0.8 ~ 1 এমপিএ), শিখা (নিরপেক্ষ শিখা), জেট দূরত্ব (150 ~ 180 মিমি), স্প্রে কোণ এবং তারের খাওয়ানো গতি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত লেপ সমানভাবে এবং দৃঢ়ভাবে bonded করা।
2.3 স্প্রে করার পরে ফিনিসিং, স্প্রে করার পর বায়ু কুলিংয়ের পদ্ধতি গৃহীত হয়, অর্থাৎ, নির্দিষ্ট আকারে স্প্রে করার পরে, ছাপানো সিলিন্ডারটি মেশিন টুলটিতে ক্রমাগত ঘোরানো হয় এবং ক্রোমিং থেকে লেপকে আটকাতে বাধা দেয়। যখন এটি স্বাভাবিক তাপমাত্রায় ঠান্ডা হয়, এটি অঙ্কন দ্বারা প্রয়োজনীয় মাত্রা স্থল হয়। গ্রাইন্ডিং একটি মাঝারি নরম সবুজ সিলিকন কার্বাইড গ্রাইন্ডিং চাকা ব্যবহার করে ছাপ সিলিন্ডার পৃষ্ঠ গ্রিন। নাকাল চাকা 1400r / মিনিটে rotates, workpiece চলন্ত গতি 1 মি / মিটার, এবং নাকাল পরিমাণ ≤0.5 মিমি হয়। গ্রাইন্ডিংয়ের পরে, বেলনটির কাজ স্তরটি সাস্টস্ট্রেট, কম্প্যাক্ট স্ট্রাকচার, কোন স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, কোন পিলিং, পৃষ্ঠের রুক্ষতা R0.8 ~ 0.32μm, কঠোরতা HRc50 বা এর সাথে ভাল বন্ডিং পারফরম্যান্স রয়েছে যা সম্পূর্ণরূপে প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।
সারফেস ইঞ্জিনিয়ারিং প্রযুক্তি 1980 দশকের দশকে বিশ্বের দশটি মূল প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি। থার্মাল স্প্রেিং প্রযুক্তি পৃষ্ঠ প্রকৌশল প্রযুক্তি একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। এটি এমন একটি অর্থনীতি যা কেবল আকারকে পুনরুদ্ধার করে না, বরং ঘর্ষণ প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধের, অক্সিডেশন প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ, তাপ নিরোধক, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, নিরোধক, সীল, ঘর্ষণ কমানো, বিকিরণ এবং ইলেক্ট্রন নির্গমনের মতো বিভিন্ন ক্রিয়াকলাপ সরবরাহ করে। বিভিন্ন শর্ত এবং অত্যাধুনিক প্রযুক্তির চাহিদা মেটাতে একটি প্রমাণিত পদ্ধতি। অক্সিজ্যাকটিলিন শিখা তারের ছত্রাক প্রক্রিয়াটি পৃষ্ঠের পরিধান এবং মুদ্রণ ও প্যাকেজিং শিল্পের অংশগুলির ক্ষয় সমস্যাগুলির সমাধান করে এবং ছাপার সিলিন্ডার এবং প্লেট সিলিন্ডারের গুণমান উন্নত করে এবং ব্যবহারকে দীর্ঘায়িত করে। জীবন।