কাচ এবং মুদ্রণ যন্ত্র কাটিয়া কাটিয়া উন্নতির মধ্যে কয়েকটি প্রধান সমস্যা
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বই মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রাইল বুক মুদ্রণ, saddle stiching বই মুদ্রণ, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বাক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরনের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সব প্রস্তাব বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা cardand ধরনের তাই।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
বিভিন্ন মূল সমস্যা
স্পষ্টতা কাটিং বর্তমানে, আমদানি গুরত্ব মুদ্রণ যন্ত্র কাটিয়া স্পষ্টতা ± 0.15 সম্পর্কে। গার্হস্থ্য যন্ত্র প্রযুক্তি এবং সরঞ্জামগুলির নিম্ন স্তরের কারণে, নতুন সিস্টেমের আমাদের নকশাটির নির্ভুলতা ± 0.20 মিমিতে সেট করা উচিত। কাটিয়া সঠিকতা মূল গিয়ার এবং কাগজ ফিড রোলার পরিমাপ ত্রুটি সম্পর্কিত। দাঁত টিপ বৃত্ত ব্যাসের ত্রুটি এবং গিয়ারের হেলিক্স কোণ পরিমাপের কাটিয়া সঠিকতা প্রভাবিত করে। কাগজের ফিড রোলারের ব্যাস প্রায়শই বড়, প্রায় 200 মিমি, এবং বৃহত্তর ব্যাসের পরিমাপ ত্রুটি এছাড়াও কাটিয়া নির্ভুলতা প্রভাবিত করে। কাটিয়া সঠিকতা গিয়ার এবং কাগজ ফিড রোলার যন্ত্র ত্রুটি সম্পর্কিত। গিয়ার মাত্রিক সহনশীলতা এবং যন্ত্র কাটিয়া সঠিকতা প্রভাবিত করতে পারেন। চীনে গিয়ারের প্রক্রিয়া হবিবিং মেশিন, গিয়ার আকারে মেশিন এবং গিয়ার গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলিতে সীমিত, এবং এটি খুব কমই সিএনসি মেশিন সরঞ্জাম দ্বারা প্রক্রিয়াভুক্ত। এই ধরনের বড় প্রক্রিয়াজাতকরণ ত্রুটি অবশেষে ট্রান্সমিশন সিস্টেমের সঠিকতা প্রভাবিত করবে এবং কাগজের ফিড রোলার ব্যাসের মেশিন ত্রুটিটিও সঠিকতাকে প্রভাবিত করবে।
গিয়ার প্রক্রিয়াকরণের বিভিন্ন পরামিতি
মডুলাস ইউরোপ থেকে আমদানি করা গুরত্ব মুদ্রণ যন্ত্র থেকে নির্বাচিত হয়। আন্তর্জাতিক জিবি-1356-88 সিরিজের মতে, ট্রান্সমিশন সিস্টেম গিয়ারের মডুলাস এম বা এমএন আন্তর্জাতিক হিসাব অনুসারে গণনা করা যেতে পারে।
আন্তর্জাতিক নিয়ম অনুযায়ী, গার্হস্থ্য গিয়ারের হেলিক্স কোণ সাধারণত 8 ডিগ্রী - 16 ডিগ্রী। আমদানি করা সরঞ্জামটি গিয়ারের অনুদৈর্ঘ্য সংযম বৃদ্ধি করা, যাতে গিয়ারগুলি আরো মসৃণভাবে চালানো হয়। সাধারণত নির্বাচিত গিয়ার হেলিক্স কোণ 19 ডিগ্রী -২ ডিগ্রি।
চাপ কোণ আমদানি গিয়ারের চাপ কোণটি গার্হস্থ্য গিয়ারের মতোই। সাধারণ চাপ কোণ 20 ডিগ্রি।
উপাদান নির্বাচন এবং তাপ চিকিত্সা আমদানি গিয়ারের উপাদান ভাল, এবং গিয়ারের তাপ চিকিত্সার পরে উচ্চ কঠোরতা রয়েছে। নতুন গিয়ার প্রক্রিয়াকরণের সময়, হিংডিং উপাদানগুলি নির্বাচন করার চেষ্টা করুন, যেমন 40CCR কোঁকানো এবং তাপমাত্রা দেওয়ার পরে, বিরক্তিকর। এইভাবে প্রক্রিয়াধীন গিয়ারের কঠোরতা সাধারণত এইচআরসি 48 তে পৌঁছাতে পারে।
মেশিন স্পষ্টতা গ্রেড আমদানি গিয়ার্স বেশিরভাগই সিএনসি যন্ত্র কেন্দ্র তৈরি করা হয়, এবং যন্ত্র নির্ভুলতা উচ্চ। চীনে নতুন গিয়ার প্রক্রিয়াকরণের সময় সাধারণত গিয়ারগুলির যন্ত্র স্তর 6 এর উপরে এবং 5 পৌঁছতে পারে এবং গিয়ারগুলির যন্ত্র ত্রুটিটি কমিয়ে আনা হয়।
কাগজের ফিড রোলারটির একটি বৃহত্তর ব্যাস রয়েছে, এবং প্রায় 200 মিমি ব্যাস এবং প্রায় 1000 মিমি দৈর্ঘ্যের ব্যাস থাকে। অতএব, এই অ্যারে এর রোলার প্রক্রিয়া চলাকালীন সহজেই বিকৃত হয়, এবং বিডি কাজ কঠিন। সাধারণত, 40CR উপাদান ভাল কুঁচন এবং tempering চিকিত্সা জন্য নির্বাচন করা যেতে পারে। বিরক্তির পরে, উদ্ভিদ রোপণ করা হয়। একই সাথে, কাগজ ফিড রোলার সমান্তরালতার দিকে মনোযোগ দিতে হবে এবং রেফারেন্সটি দুটি শাফটের সমর্থন অবস্থানের ভিত্তিতে নির্বাচিত করা আবশ্যক।
নকশা ক্ষেত্রে
উদাহরণ হিসাবে এটিএন এর 660 গুরত্ব মুদ্রণ যন্ত্রটি নিন। মূল বড় আকারের শীট 789 মিমি। ফ্লিপ-শীর্ষ সিগারেট তৈরির সময় এমবসিং, ইন্ডেন্টেশন এবং ডাই-কাটিয়া সিলিন্ডারগুলি তৈরির খরচগুলি সংরক্ষণ করার জন্য, পণ্যগুলি বৃহদায়তন মুদ্রণ যন্ত্র মুদ্রণের পরে বড় শিটে কাটা হয়। এমবসিং, ইন্ডেন্টেশন এবং ডাই কাটিয়া প্ল্যাটফর্মের ডাই কাটারে সঞ্চালিত হয়। ফ্ল্যাপ কভার 98 মিমি একটি প্রস্থ আছে। 640 মিমি সর্বোচ্চ মুদ্রন সিলিন্ডার পরিধি সীমাবদ্ধতার কারণে, মুদ্রণ সিলিন্ডার দুই সপ্তাহের জন্য ঘোরানো হয়, এবং স্লিটিং সিলিন্ডার প্রতি 4/3 সপ্তাহ একবার কাটা হয়। মুদ্রণ প্লেটটি 2 সারি এবং 4 টি সারিতে সাজানো হয় যা প্রতিটি পাশে 5 মিমি বর্জ্য প্রান্ত ছেড়ে চলে যায়। সুতরাং, মুদ্রণ প্লেট সিলিন্ডার পরিধি 402 মিমি গণনা করা হয়। মুদ্রণ প্রতিটি দুই সপ্তাহ একবার কাটা হয়, এবং বড় শীট আকার 802 মিমি হয়। তুলনা করে, 802 মিমি বড় শীতের আকারটি 78 মিমি স্লিট সাইজ থেকে 13 মিমি পর্যন্ত ভিন্ন, যা খুব বড় নয়।
আংশিক কাগজ ফিড রোলার ট্রান্সমিশন গিয়ার মুদ্রিত হয়। আংশিক স্রাব রোলারের ট্রান্সমিশন গিয়ার মুদ্রণ করা হয়, স্লিটিং ইউনিটটির ট্রান্সমিশন গিয়ার এবং স্লিটিং ইউনিটের পেপার ফিড রোলারের ব্যাস। যখন গিয়ার প্রক্রিয়া করা হয়, মডুলাস হেলিক্স কোণের মতো পরামিতিগুলি, টিপ উচ্চতা সহযোদ্ধা এবং ইনস্টলেশন আকারটি মূল গিয়ার মেশিনে উল্লেখ করা হয়। উপাদান 40CR গঠিত হয়, এবং তাপ চিকিত্সা কুঁচিত হয় এবং কঠোরতা এইচআরসি 48 পৌঁছায়। ট্রায়াল কাটিয়া সঠিকতা মান প্রয়োজনীয়তা পূরণ।

