Inks শুকানোর জন্য বেশ কিছু টিপস
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বই মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রাইল বুক মুদ্রণ, saddle stiching বই মুদ্রণ, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরনের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সব প্রস্তাব বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা cardand ধরনের তাই।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
মুদ্রণ শিল্প বিক্রেতাদের কাছ থেকে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী, প্রযুক্তিগত সেবা প্রতিনিধি এবং শীট-ফেড মুদ্রণ প্রক্রিয়ার মুদ্রণ কর্মীরা মূলত লেপা এবং আনকোটেটেড কাগজে কালি শুকানো হয়। এই প্রশ্নের উত্তর খুঁজে পেতে, আপনাকে কালি এবং শিটফিডের কালি শুকনো প্রক্রিয়া বুঝতে হবে।
কালি শুকানোর প্রক্রিয়া
কালি শোষক প্রক্রিয়া দুটি ধাপ রয়েছে। প্রথম ধাপ, অক্সিডেশন, প্রক্রিয়াটি যার মাধ্যমে কালি থেকে তেল এবং বার্নিশকে এক কঠিন গঠন করে। দ্বিতীয় ধাপে, এই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, দ্রাবক কাগজটিতে প্রবেশ করে এবং অক্সিজেন তেল বা বার্নিশের সাথে যোগাযোগ করতে দেয়। দ্রাবক কাগজ বা আবরণ মধ্যে penetrates যদি যথেষ্ট দ্রুত হয় না, এটি তেল এবং বার্নিশ সঙ্গে প্রতিক্রিয়া গতি অক্সিজেন হ্রাস করা হবে, এবং অবশেষে শুকানোর সময় প্রসারিত।
এই মনের সঙ্গে, এর শুকানোর প্রক্রিয়া একটি ঘনিষ্ঠ চেহারা নিতে দিন। কালিটি প্রাথমিকভাবে সাবস্ট্রেটে মুদ্রিত হলে, কালিটির দ্রাবকটি ফাইবার বা স্তরগুলির লেপের ভেতরে প্রবেশ করে। শুষ্ক তেল অংশে রঙ্গকটি অবশিষ্ট থাকে, যা মুদ্রণ পৃষ্ঠায় রঙ্গক ধারণ করে। যাইহোক, এটি সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে গেছে না, এবং কালি ফিল্ম দ্রাবক ক্ষতির কারণে খুব চটচটে হয়ে যায়, যাতে কালি তরলতা হারায় এবং রূপান্তরের জন্য সেখানে থেমে যায়। দ্রাবক হারিয়ে গেলে, অক্সিজেন তেলের সাথে প্রতিক্রিয়া করে এবং রজন শুকিয়ে যায়। এই পর্যায়ে, কালি পৃষ্ঠ সংশোধন করা হয় এবং স্ট্যাক মধ্যে কাগজ অন্য শীট হস্তান্তর করা হয় না। যাইহোক, কালি ফিল্ম কেন্দ্রে কালি একটি নির্দিষ্ট তরল অবস্থায় রয়ে যায়। কালি গঠনের উপর নির্ভর করে, মুদ্রিত কালি চলচ্চিত্রের পুরুত্ব, কাগজ বা অন্য উপাদান এবং পরিবেশগত অবস্থার প্রকৃতি, এটি কালি সম্পূর্ণরূপে নিষ্পত্তি করার জন্য দুই এবং দেড় ঘন্টার মধ্যে লাগে।
মুদ্রণ সম্পন্ন হওয়ার পরে অক্সাইড রজন বা শুকনো তেলে অক্সিডেসন ঘটে এবং রজনে অক্সিডেশনও ঘটতে পারে। এই polymerization রাসায়নিক দ্বিধারার একটি ত্রিমাত্রিক, নেটওয়ার্ক-মত গঠন মধ্যে ফলাফল। কালিটি সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে গেলে কালি চলচ্চিত্রের তরল পদার্থকে কঠিন আকারে রূপান্তরিত করার জন্য অক্সিজেন তেল, রজন, এবং কালি-এর মতো প্রতিক্রিয়া প্রদর্শন করে। আপনি তিসি তেল খোলা যদি একই প্রতিক্রিয়া ঘটতে পারে। অক্সিজেন তিসি তেল এবং ক্রস লিংক এবং অবশেষে কঠোর প্রতিক্রিয়া হবে।
একটি খুব শক্ত পৃষ্ঠ সঙ্গে একটি কাগজ বা লেপ দ্রাবক খুব ধীরে ধীরে প্রবেশ করতে পারবেন। অতএব, কালি মধ্যে দ্রাবক অবশিষ্টাংশ আছে এবং এটি অক্সিজেন এবং তেল এবং বার্নিশ মধ্যে প্রতিক্রিয়া হস্তক্ষেপ। অবশ্যই, এই কালি শুকানোর সময় বৃদ্ধি হবে।
শুকানোর গতি বাড়ানোর জন্য, একটি "শুকানোর এজেন্ট" অক্সিডেশন প্রক্রিয়া ত্বরান্বিত করতে কালি ব্যবহার করা হয়। শিল্পে দুটি সর্বাধিক ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং দীর্ঘস্থায়ী desiccants নিম্নলিখিত অন্তর্ভুক্ত:
● কোবল্ট: পৃষ্ঠ শুকানোর প্রক্রিয়া (নির্দিষ্ট) ত্বরান্বিত। কোবল্ট নীল কারণ এটি শুকানোর সময় বাদামী হয়ে যায় এবং সাদা বিবর্ণ হয়ে যায়। এছাড়াও, এটি জৈব অ্যাসিডগুলিতে সহজেই দ্রবীভূত হয়, তাই খুব কম পিএইচপি (4.0 এর চেয়ে কম) এর সাথে অ্যাসিডিক ফাউন্টেন সমাধানগুলির উপর এটি প্রভাব ফেলে।
● ম্যাগানিজ: এটি অভ্যন্তরীণ শুকানোর প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে এবং কোবল্টের তুলনায় এটি একটি শক্তিশালী শক্তি। এই desiccant বাদামী, কিন্তু কোবল্ট চেয়ে সাদা উপর একটি ছোট প্রভাব আছে এবং সহজে ঝরনা সমাধান মধ্যে ঘোরা না।
এই desiccant মিশ্রণ সাধারণত প্রিন্টিং অপারেশন সময় শোষক প্রক্রিয়া সম্পন্ন পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ শুকানোর গতি ত্বরান্বিত করতে ব্যবহৃত হয়।
নিম্নলিখিত কয়েকটি পদক্ষেপের মতে, প্রিন্টার কালি শুকানোর সমস্যাটি অতিক্রম করতে পারে:
1. ব্যবহৃত কাগজ সহ প্রিন্টিং আগে কালি সরবরাহকারী সঙ্গে কাজ আলোচনা। শুকানোর সমস্যা সবচেয়ে ভাল সমাধান প্রতিরোধ। সমস্ত কাগজপত্র ভিন্ন। উদাহরণস্বরূপ, নিউজপ্রিন্টের কালি শুকিয়ে স্প্রিংহিল অপাকিউ মসৃণ মত কাগজ উপর শুকানোর থেকে সম্পূর্ণ ভিন্ন।
2. ঘন পৃষ্ঠ কাগজ মুদ্রণ যখন সোয়া তেল ভিত্তিক inks ব্যবহার করে এড়িয়ে চলুন। সয়াবিন তেল একটি আধা শুষ্ক (ধীর) তেল।
3. 4.0 থেকে 5.0 এর রেঞ্জে ডাম্পিং সমাধানটির পিএইচ রাখুন। উচ্চতা অম্লতা (পিএইচপি কম), কালি শোষক প্রক্রিয়া ধীরে ধীরে।
4. ক্ষেত্রের বড় এলাকাগুলি মুদ্রণ করার সময়, অত্যধিক মুদ্রণ একটি বায়ুচলাচল বা স্বচ্ছ আকার ধারণকারী একটি বার্নিশ ব্যবহার করে।
5. ব্যবহৃত কালি জন্য সুপারিশকৃত পরিমাণ ব্যবহার desiccant। খুব বেশী desiccant কালি plasticize করা হবে যাতে এটি শুকিয়ে না।
6. ফোয়ারা সমাধান অতিরিক্ত ডিকাকেন্ট মেশানো কালি শুকনো কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারেন। গ্রাফ হে সিক একটি অতিরিক্ত ডিকিকান্টের উদাহরণ যা 1% থেকে 3% পর্যন্ত যোগ করা যেতে পারে।
7. প্রেসের ডেলিভারি শেষে কাগজের স্ট্যাক কম করুন।
8. মুদ্রিত কাগজটি আলাদা করতে ধুলোর বড় কণা ব্যবহার করুন এবং আরো অক্সিজেন প্রবেশ করতে এবং তেল এবং রজন সঙ্গে প্রতিক্রিয়া করার অনুমতি দিন।
9. সরবরাহকারীকে কালি শক্তি বাড়ানোর অনুমতি দিন যাতে এটি একটি পাতলা কালি স্তর দিয়ে মুদ্রণ করা যায় যা আরও সহজে সংশোধন করা এবং শুকানো যায়।
10. কারণ প্রেস বা কাগজের তাপমাত্রা খুব কম এবং কালি শুকানোর বিলম্ব হতে পারে, মুদ্রণের আগে কাগজটি প্রাক-চিকিত্সা করে।
11. মনে রাখবেন যে রেফ্লেক্স নীলের তৈরি কালি শুকনো সময় প্রসারিত করে। কালি সরবরাহকারী সঙ্গে আলোচনা।
12. কাজ চলমান বা প্রতিস্থাপন করার আগে যথেষ্ট শুকানোর সময় অনুমতি দিন।
কালি শুকানোর গতি ত্বরান্বিত ইনফ্রারেড শুকনো ব্যবহার করুন।
14. মনে রাখবেন চলচ্চিত্র মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত কালিটি কয়েক ঘণ্টার মধ্যে শক্ত চলচ্চিত্রে সংশোধন করা এবং কঠিন করা হবে।
তাছাড়া, সর্বোত্তম কর্মকাণ্ড হল কালি সরবরাহকারীর সাথে ব্যবহার করা কাজের এবং কাগজে আলোচনা করা। কিছু কালি শুকানোর সমস্যা অপর্যাপ্ত ক্যারিয়ারগুলির ফলস্বরূপ যার ফলে কম অক্সিডেশন প্রক্রিয়া বা উপলব্ধ অনুঘটকের অভাব হয়। অক্সিডেসনের হারটি অনুঘটকের মধ্যে আরও তেল বা আল্কাইড রজন মিশ্রন বা সয়াবিন তেলের মতো আধা-শুষ্ক তেলের পরিবর্তে সম্পূর্ণরূপে শুষ্ক উপাদান যেমন লিনসিড তেল বা টং তেল ব্যবহার করে বাড়ানো যায়।