স্ক্রিন মুদ্রণ মিরর কালি অ্যাপ্লিকেশন দক্ষতা সম্পর্কে কথা বলা

স্ক্রিন মুদ্রণ মিরর কালি অ্যাপ্লিকেশন দক্ষতা সম্পর্কে কথা বলা

আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বই মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রাইল বুক মুদ্রণ, saddle stiching বই মুদ্রণ, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বাক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরনের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সব প্রস্তাব বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা cardand ধরনের তাই।

আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন

http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ইমেইল: info@joyful-printing.net

পিসি, পিইটি, পিভিসি, এবং পিএমএমএ যেমন স্বচ্ছ শীটগুলির পিছনে মুদ্রিত, এবং আয়না বা ব্রোঞ্জিং পৃষ্ঠের সাথে মসৃণ হিসাবে স্বচ্ছ পত্রকের সামনে থেকে মিরর ইঙ্কগুলি স্বচ্ছ প্লাস্টিক শীটগুলিতে মুদ্রিত হয়। সুতরাং এটা আয়না কালি বলা হয়। মিরর ইঙ্কগুলি ওয়াশিং মেশিন, রেফ্রিজারেটর এবং মাইক্রোওয়েভ ওভেনগুলির অপারেশন প্যানেলে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বর্তমানে, আইফোন প্রযুক্তিতে যেমন মিরর ইনকগুলি ব্যবহার করা হয়, যেমন মোবাইল ফোন, কার ড্যাশবোর্ড এবং বিভিন্ন আলংকারিক উপকরণ প্যানেল এবং প্যানেল। এটি দেখা যায় যে আয়না কালি এই পণ্যগুলিতে রঙ যোগ করার জন্য অনেক শিল্পে প্রবেশ করেছে। যাইহোক, সাধারণ স্ক্রিন প্রিন্টিং inks সঙ্গে তুলনা, আয়না মুদ্রণ inks উচ্চ মুদ্রণ প্রযুক্তি প্রয়োজন এবং নির্দিষ্ট মুদ্রণ অভিজ্ঞতা এবং মুদ্রণ দক্ষতা থাকতে হবে। ব্যক্তি আয়না কালি প্রক্রিয়া পরামিতি অনুযায়ী প্রিন্ট, এবং সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং পরে একটি সন্তোষজনক মিরর প্রভাব অর্জন করতে পারেন। আয়না কালি কিভাবে স্ক্রীন করবেন তার কিছু পরামর্শ এখানে দেওয়া হয়েছে:

প্রথম, আয়না কালি বৈশিষ্ট্য:

1. মিরর কালি মৌলিক উপাদান হিসাবে বিশেষ ধাতু গুঁড়া এবং রজন গঠিত হয়। সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং পরে, এটি ধাতব আয়না প্রভাব অর্জন করতে পারেন। যেহেতু কালি সর্বাধিক তীব্রতা বজায় রাখতে প্রয়োজন হয় তাই কালিটি বিশেষ দ্রাবক দ্বারা যুক্ত করা হয়, তাই আয়না কালি এর আঠালোতা খুব কম, জল হিসাবে কম। অতএব, সিল্ক পর্দা কঠিন, এবং উচ্চ-প্রযুক্তি মুদ্রণ স্তরের মুদ্রণ প্রয়োজন। অন্যথায়, (1) যখন কোন মুদ্রণ হয় না, আয়না কালি পর্দা মাধ্যমে ফুটো হয়েছে এবং স্তর সঙ্গে দূষিত হয়। (2) মুদ্রণ প্রক্রিয়ার মধ্যে, আয়না কালি শুকনো খুব সহজ। নেট ব্লক করার পাশাপাশি, শুষ্ক আয়না কালি নেটতে জমা হয় যা "রৌপ্য অবশিষ্টাংশ" হয়ে যায় এবং মুদ্রিত বস্তুর আয়না প্রভাবকে হ্রাস করে।

2. আয়না কালিটি নিম্নমানের উপাদানের পৃষ্ঠের মসৃণ কর্মক্ষমতা ব্যবহার করে, যাতে মুদ্রিত কালিতে ধাতব পাউডার রঙ্গকটি আয়না প্রভাব পাওয়ার জন্য ফ্ল্যাট সাবস্ট্রট পৃষ্ঠের সমান্তরালে সাজানো হয়। আয়না কালি যেমন একটি সম্পত্তি আছে, যেহেতু স্বচ্ছ স্তর (স্বচ্ছ শীট) পৃষ্ঠের উপর দরিদ্র পৃষ্ঠ সমতলতা উপাদান উপাদান আয়না সমাপ্ত হয় না। (2) স্বচ্ছ স্রষ্টা উপাদান আয়না কালি দ্রাবক প্রতিরোধ করতে পারে না, এটি একটি ভাল আয়না প্রভাব পাবেন না। (3) আয়না কালি পর্দা মুদ্রিত পরে, আয়না প্রভাব শুকানোর পদ্ধতি সম্পর্কিত। (4), রেশম পর্দা অপারেশন দক্ষতা আয়না প্রভাব প্রভাবিত করবে।

দ্বিতীয়, জাপানী জরিমানা আয়না এর প্রকার এবং প্রযোজ্য উপকরণের পরিসীমা:

1, আয়না রৌপ্য বি, শুধুমাত্র পিইটি ফিল্ম মুদ্রণ জন্য।

2, মিরর রূপালী NO.2, পিইটি, পিসি, পিভিসি, PMMA মুদ্রণ করতে পারেন।

3, মিরর রূপালী NO.2BS 30% দ্রাবক NO.2 দ্বারা হ্রাস করা হয়

4, রঙের আয়না কালি NO.3, মধ্যম সোনা, লাল সোনা এবং সবুজ সোনার সাথে উচ্চ রঙের আয়রন কালি যা পিইটি, পিসি, পিভিসি, পিএমএমএ মুদ্রণ করতে পারে।

তৃতীয়, আয়না কালি মুদ্রণ দক্ষতা:

1. প্রথমত, এটি বোঝা উচিত যে আয়না কালি জল হিসাবে পাতলা। মুদ্রণ কৌশল কী। যখন মুদ্রণ গতি ধীরে ধীরে হয়, একদিকে, জল-মত আয়না কালি পর্দা অধীনে ফুটো হবে। অন্য দিকে, আয়না কালি সহজেই বাতাসে আর্দ্রতা শোষণ করতে পারেন। মুদ্রণ পরে, আয়না প্রভাব ভাল না। এই কারণে, মুদ্রণযন্ত্রে, আয়না কালিটি ক্রমাগতভাবে এবং পর্দায় ঢোকানোর পরে দ্রুত মুদ্রণ করা উচিত যাতে মুদ্রণটি মসৃণভাবে সম্পাদন করা যায়। মুদ্রণের সময় ওয়ার্কপিসের পরিদর্শন করা হলেও, গতি মুদ্রণ প্রভাবকে প্রভাবিত করবে, উদাহরণস্বরূপ, অবরোধ করা। নেট, কালি স্ক্রিন করা যাবে না, স্ক্র্যাচ গ্রুপ পর্দা।

2. আয়না কালি মুদ্রণ যখন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। কারণ কালি স্ক্রিনে শুকনো সহজ, এটি বড় বায়ু সঞ্চালন সহ একটি পরিবেশে মুদ্রণ করা যাবে না, অন্যথায় নেটটিকে ব্লক করা এবং আগাছা মত হয়ে যাওয়া খুব সহজ, এবং যখন বায়ু আর্দ্রতা উচ্চ হয়, আয়না প্রভাবটি দরিদ্র, অতএব, যখন স্ক্রিন প্রিন্টিং, যতদূর সম্ভব বায়ু প্রবাহ এবং আর্দ্রতা এড়ানোর জন্য, রেশম স্ক্রিন পরিবেশকে ডেউমিডিফিকেশনে বাড়ানো উচিত। আয়না কালি ২0 ডিগ্রি সেলসিয়াসে এবং ২0 ডিগ্রি সেলসিয়াসে মুদ্রিত স্ক্রীনটি সংরক্ষণ করা হলে মুদ্রণযোগ্যতা আরও ভাল হবে।

3. কালি পানি হিসাবে পাতলা হিসাবে, তাই আপনি উচ্চ জাল পর্দা নির্বাচন করা উচিত নয়, শুধুমাত্র যে, স্কুইজি কঠিনতা কঠিন হওয়া উচিত, 80 ডিগ্রী বেশি হতে পারে।

4. আয়না কালি ব্যবহার করার আগে সম্পূর্ণরূপে উত্তেজিত করা আবশ্যক, যাতে আয়রন প্রভাব চেহারা নিশ্চিত করার জন্য ধাতু গুঁড়া এবং রজন সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত করা উচিত। অন্যথা, আয়না প্রভাব প্রভাবিত হবে।

5. পর্দার টান সামান্য কম, জাল দূরত্ব এছাড়াও কাছাকাছি সমন্বয় করা হয়, এবং স্ক্র্যাপ এর scraping চাপ যথাযথভাবে হ্রাস করা হয়, যাতে আয়না প্রভাব উত্পাদিত হতে পারে।

6. যান্ত্রিক মুদ্রণ, যখন কালি ব্যবহার করা ছুরিটি ফেরত পাঠানো কঠিন অ্যালুমিনিয়াম বা স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করতে পারে না, তবে স্ক্রিন প্রিন্টিং কালিটির অভিন্ন লেপ নিশ্চিত করার জন্য কলারাইড কালি ফেরত ছুরি ব্যবহার করতে হবে, যাতে আয়না প্রভাব সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়।

আয়না কালি আয়না প্রভাব শুকনো পদ্ধতির সাথে সম্পর্কিত। আয়না প্রভাবের পরিপ্রেক্ষিতে, প্রাকৃতিক শুকানোর গরম এবং শুকনো হিসাবে ভাল নয়। নোট তাপমাত্রা এবং শুকানোর সময় একই হতে হবে, নোট করুন, অন্যথায় আয়না কর্মক্ষমতা এবং রঙ সম্পৃক্তি এছাড়াও একটি পার্থক্য আছে। চতুর্থ, মিরর কালি দ্বারা প্রস্তাবিত স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়া পরামিতি, জাপানি সেকোতে বিভিন্ন আয়না কালি, মুদ্রণ প্যারামিটারগুলি হল:

1. পর্দা সংস্করণ ব্যবহার 270 ~ 300 জাল / স্ক্রিন।

2. আলোক সংবেদনশীল লেপ দ্রাবক-প্রতিরোধী হতে পারে, যেমন সানহে কেমিলাই এর সিপি 2 ফটোস্যাটেটিভ আঠালো বা ব্রিটিশ কেটুটাইয়ের PLUSII ফটোসেনসিটিভ আঠালো বা পাতলা কৈশিক চলচ্চিত্র।

3. টেক স্কিজি (স্ক্রাপার) 80 ~ 85 °।

4. পাতলা: এটা স্বাভাবিক অবস্থার অধীনে প্রয়োজন হয় না। প্রয়োজন হলে, T-1000 পাতলা যোগ করা যেতে পারে। ব্যবহার করার আগে ভালভাবে আলোড়ন।

5. Tilk পর্দা পরিবেশ: কম তাপমাত্রা, কম আর্দ্রতা, ক্রমাগত সিল্ক পর্দা, মুদ্রণ পরিবেশ বায়ু প্রচলন প্রয়োজন হয় না।

6. শুকনো: 80 ° C 10 ~ 15 মিনিট, 60 ডিগ্রি সেলসিয়াস 15 ~ 20 মিনিট, কক্ষ তাপমাত্রায় 20 থেকে 30 মিনিট।

পাঁচ, আয়না কালি ব্যবহার নোট:

1. যদি আপনি আয়রন কালি উপর অন্যান্য সিরিজ আবরণ প্রয়োজন, আপনি আয়না একটি সিরিজ নির্বাচন করা উচিত যে আয়না কালি দ্বারা eroded হয় না। অন্যথা, আয়না প্রভাব ধ্বংস করা হবে।

2. মুদ্রণ মিরর কালি পাতলা এবং অভিন্ন হতে হবে, একই সময়ে, আয়না কালি নিজেই মুদ্রণ ওভারল্যাপ করতে পারে না, আয়না কালি মধ্যে ধাতু গুঁড়া মধ্যে overlapping মুদ্রণ ঘটবে। আইএমডি ব্যবহার করে আয়না কালি ব্যবহার করা হলে, পিসি টিমিংয়ের সময় আয়না কালি প্রান্তে ক্ষতি প্রতিরোধে আয়না কালিটি> 0.5 মিমি কাটিয়া প্রান্ত হতে হবে।

3. পিসি এবং পিএমএমএ স্বচ্ছ গঠনযোগ্য শীট জন্য, অভ্যন্তরীণ চাপ প্রায়ই আছে। মুদ্রণকালে, দ্রাবক দ্বারা এই উপকরণের ক্ষয়ক্ষতির দিকে মনোযোগ দিন, কেবল আয়না প্রভাবটি হারাবে না, বরং দ্রাবকটির কর্মের অধীনে উপাদানটির চাপ প্রকাশ করতে পারে। রেশম স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের আগে, ক্র্যাকিং, উৎপাদন করার আগে অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত বা এই ধরনের শীটগুলি বয়স্ক এবং ক্র্যাকিং-বিরোধী চিকিত্সা অবশ্যই হওয়া উচিত।

4. অজৈব কাচের উপর আয়না কালি মুদ্রণ করার পরে, এটি প্রাকৃতিক বা নিম্ন তাপমাত্রা শুকানোর পদ্ধতি দ্বারা শুকানো যাবে না। এটি 100 ডিগ্রি সেলসিয়াস উপরে শুকনো হবে, যাতে আয়না কালি গ্লাসে ভাল আঠালো থাকতে পারে এবং এতে একটি ভাল আয়না প্রভাবও থাকতে পারে।

5. মিরর কালি পানি, সাধারণত, কোন পাতলা হিসাবে বিরল। এটি সুপরিচিত যে যখন সান্দ্রতা উচ্চ হয়ে যায়, এটি একটি বিশেষ পাতলা পাতলা পাতলা পাতলা পাতলা কাপড় দিয়ে পাতলা করা যায় এবং সান্দ্রতা পুনরুদ্ধারের পরে মুদ্রিত করা যেতে পারে তবে যদি আয়না তেল সমষ্টিভুক্ত হয় তবে পাতলা ব্যবহার করা যাবে না।

6. মিরর কালি একটি সিলযুক্ত ধারক, আনুমানিক তাপমাত্রা <25 ডিগ্রি="" সেলসিয়াসে="" সংরক্ষণ="" করা="" উচিত,="" অন্যথায়="" এটি="" খারাপ="" হবে,="" বা="" সঞ্চিত="" সময়টি="" স্বাভাবিকভাবেই="" খারাপ="" হয়ে="" যাবে,="" একবার="" সান্দ্রতা="" বেশি="" হয়ে="" গেলে,="" কালিটি="" শক্ত="" হয়ে="" যায়="" এবং="" বিবর্ণ="" হয়ে="" যায়,="" যা="" ইঙ্গিত="" দেয়="" যে="" এটি="" ব্যবহার="" করা="">