মুদ্রণ সরঞ্জাম রাবার বেলন দৈনিক ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ সম্পর্কে কথা বলা
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বই মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রাইল বুক মুদ্রণ, saddle stiching বই মুদ্রণ, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরনের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সব প্রস্তাব বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা cardand ধরনের তাই।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
রাবার বেলন ব্যবহার করুন
স্বাভাবিক অপারেশন চলাকালীন, রাবার রোলারগুলির কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য রবার রোলারগুলির মধ্যে সঠিক চাপ এবং ভাল যোগাযোগ রাখা উচিত।
(1) যখন মেশিনে রাবার বেলন স্থাপন করা হয়, তখন রোলার ঘাড় এবং বেয়ারের মধ্যে যথাযথ সংকোচন নিশ্চিত করা উচিত যাতে অপারেশন চলাকালীন নিরপেক্ষতার কারণে স্লাইডিং বা জাম্পিং এড়ানো যায়; যখন রাবার বেলন disassembling, আস্তে আস্তে এটি হ্যান্ডেল, রোলের ঘাড় আঘাত না এবং রাবার স্তর scratching এড়ানোর, বিকৃতি এবং রাবার স্তর ক্ষতি নমন করা হয়। খরচ সংরক্ষণ করার জন্য, কিছু গ্রাহক প্রায়ই তাদের নিজস্ব bearings প্রয়োজন। আসলে, কিছু মডেলের বেলন মাথা এবং ভারবহন মধ্যে কিছু ছোট আনুষাঙ্গিক (যেমন gaskets) আছে। এই আনুষাঙ্গিক ফাংশন রাবার বেলন গতিশীল ভারসাম্য বজায় রাখা হয়। রাবার বেলন ভাল তার সুষম মানের প্রকাশ করতে সক্ষম।
(2) রোলার ঘাড় এবং রাবার বেলারের ভারবহন সব সময় তৈলাক্ত রাখা উচিত নয়, অন্যথায় এটি রাবার বেলন শাটার পরতে এবং ফাঁক দেখা দেবে যা রাবারের বেলনটি ঝাঁপিয়ে বা ঢেলে দেবে, এর ফলে অস্পষ্ট মুদ্রণ কালি রঙ এবং মুদ্রণ indentation যার ফলে। দীর্ঘমেয়াদী অ-তৈলাক্তকরণ কোরকে দ্রুত গরম করে দেয়, ফলে তাপ বিস্তারের কারণে রবার প্রসারিত হয়, যা মুদ্রণ চাপকে প্রভাবিত করবে। উপরন্তু, bearings পুনর্ব্যবহারযোগ্য হয় না, এবং bearings অপসারণ প্রায়ই তেল সীল ক্ষতি ক্ষতিগ্রস্ত এবং bearings মসৃণভাবে slipping থেকে বাধা দেয়। ভারবহনটির বাইরের আংটিটি লোহার (কঠিন) ঢালাই করা হয়, লোহা কোর শাফ্ট হল শূকর লোহা (নরম), এবং লোহার লোহা কোর শ্যাফ্ট এবং উচ্চ গতিতে পরিধানের আসনটি মুদ্রণ ব্যর্থতার কারণে পরিধান করতে পারবে।
(3) সঠিকভাবে বেলন এবং বেলন, বেলন এবং প্লেট মধ্যে চাপ সামঞ্জস্য। আমরা সুপারিশ করি যে গ্রাহকরা একটি বিশেষ ইন্ডেন্টেশন পরীক্ষা ফালা ব্যবহার করবেন কারণ রাবার বেলন চাপ ইন্ডেন্টেশনের প্রস্থের আনুপাতিক নয়। পরীক্ষার পর, 50% দ্বারা ইন্ডেন্টেশন প্রস্থ বৃদ্ধি করার জন্য 250% চাপ বৃদ্ধি প্রয়োজন; এবং 100% দ্বারা ইন্ডেন্টেশন প্রস্থ বৃদ্ধি 725% বৃদ্ধি প্রয়োজন। ইন্ডেন্টেন্টের প্রস্থটি যদি খুব প্রশস্ত হয় তবে উভয় প্রান্তের কোর শাফটগুলি অতিরিক্ত ওজন সাপেক্ষে এবং মুদ্রণের চাপ চালানোর জন্য আরও বেশি শক্তি প্রয়োজন। রাবার বেলন অত্যধিক গরম করা হবে, এবং কালি ভারসাম্য সমন্বয় আরো কঠিন হবে।
একটি নতুন রাবার বেলন ইনস্টল করার সময়, নতুন রাবার বেলন পুরানো রাবার বেলন চেয়ে পুরু হতে পারে, কারণ স্থানচ্যুতি হ্রাস করা আবশ্যক। রাবার বেলন সমানভাবে যোগাযোগ করা পর্যন্ত পর্যন্ত এবং নিচে এবং বাম এবং ডান সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।
রাবার রোলারের চাপ সামঞ্জস্য করা সাধারণত 0.15 ~ 0.20 মিমি কালি শাসক ব্যবহার করে, এটি ইউনিফর্ম তৈরির জন্য রাবার বেলনটির রেডিয়াল দিকের একাধিক পয়েন্টের চাপ পরিমাপ করে এবং উচ্চ-শক্তির কাগজের ফালা দিয়ে সহজেই পরীক্ষা করা যেতে পারে। অ্যালকোহল ওয়াটার রোলারের কিছু মডেল এটি ডিফারেনশিয়াল কারণ এটির লাইন গতি প্লেট রোলারের মতো নয়, এই সময় চাপ সমন্বয়কে আরো মনোযোগ দেয়।
রাবার বেলন পরিস্কার
বর্তমান প্রিন্টিং নির্মাতাদের দ্বারা ব্যবহৃত রোলের পরিচ্ছন্নতার পণ্য প্রায় দুই ধরনের বিভক্ত, এক একটি প্রচলিত পরিস্কার এজেন্ট, এবং অন্য একটি নতুন কালি পরিস্কার এজেন্ট।
(1) ঐতিহ্যগত পরিস্কার এজেন্ট
এটি সাধারণত আলিফ্যাটিক এবং সুগন্ধযুক্ত হাইড্রোকার্বন গঠিত হয়। পরিষ্কার এজেন্টের রাবার বেলের উপর পরিষ্কার পরিচ্ছন্নতার প্রভাব রয়েছে এবং কালি দ্রবীভূত করতে পারে, তবে কালি রোলার, যেমন কাগজ গুঁড়া, কাগজ উল, প্রভৃতির মেরু উপাদান পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা যাবে না। দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার প্রেসের জীবনকে হ্রাস করবে, জেলকে দূষিত করবে, রাবার পলিমারের বিস্তারকে বাড়িয়ে দেবে, যার ফলে রবার রোল প্রসারিত বা চুক্তিবদ্ধ হতে পারে, এভাবে মুদ্রণ চাপ এবং কালি এবং ফাউন্টেন সমাধান স্থানান্তরিত হতে পারে। উপরন্তু, তার কম ফ্ল্যাশ পয়েন্ট একটি জ্বলন্ত পদার্থ, যা একটি অগ্নি বিপত্তি। এটি আইএসও আন্তর্জাতিক মান মেনে চলছে না। অস্থিতিশীল পদার্থগুলি নমনীয় এবং মানুষের কেন্দ্রীয় স্নায়ুতন্ত্রকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে, যা রক্তের বিষাক্ততার কারণ হতে পারে।
অনেক নির্মাতারা রাবার বেলন পরিষ্কার করতে কেরোসিন এবং পেট্রল মিশ্রণ ব্যবহার করে। এই মিশ্র কেরোসিন ধীরে ধীরে volatilizes। রাবার বেলন পৃষ্ঠায় দীর্ঘমেয়াদী ধারণার ফলে কালি রোলার রাবার স্তর ফুটে উঠবে, যার ফলে রাবার বেলন আকারে পরিবর্তিত হতে পারে, যার ফলে অমসৃণ কালি সংক্রমণ এবং মুদ্রণ প্রভাবিত হয়। গুণ, কালি রোলার পৃষ্ঠটি গ্লজে বেশি প্রবণ, সঠিকভাবে কালি এবং পানি সরবরাহ করা যায় না, মুদ্রণকালে ছিদ্রগুলি প্রদর্শিত হয় (যেমন: কালি বার, জল বার, ইত্যাদি), ফ্ল্যাট নেট চুলের রং, রঙ পরিবর্তন, রাবার কঠোরতা পরিবর্তন, যা মুদ্রণ চাপ প্রভাবিত করে এবং এমনকি মেশিনের জীবনকে ছোট করে।
(2) নতুন কালি পরিস্কার এজেন্ট
এটি একটি হাইড্রোকার্বন রয়েছে যা একটি ইমালসিফায়ার এবং একটি বিরোধী জারা এজেন্ট এবং একটি উচ্চ ফ্ল্যাশ পয়েন্ট সহ একটি নিরাপদ পরিস্কার এজেন্ট। এটি পানি এবং তেল মিশিয়ে প্রচার করে, একটি emulsification প্রভাব উত্পাদন, এবং তৈলাক্ত এবং জলীয় ময়লা পরিষ্কার। Emulsifier কম্বল emulsification নীতি কম্বল বা রাবার বেলন পৃষ্ঠ মোড়ানো। পরিষ্কার প্রক্রিয়ার মধ্যে, এটি emulsification দ্বারা পরিষ্কার কর্ম সঞ্চালন জল সঙ্গে মিশ্রিত করা আবশ্যক। বিরোধী ক্ষয় এজেন্ট আর্দ্রতা ক্ষয় ক্ষয় এবং আর্দ্রতা দ্বারা ধাতু রোল প্রতিরোধের প্রভাব আছে। রবার রোলার পৃষ্ঠের আঠালোত্ব বজায় রাখার জন্য, রাবারের পণ্যটি বেশি নয়, এটি দীর্ঘস্থায়ী বাষ্পীভূত গ্যাস উত্পাদন করে না, এটি পুরোপুরি বাষ্পীভূত হয় না। eroded, ব্যবহার হ্রাস করা হয়, এবং স্টোরেজ নিরাপদ। ।
রাবার বেলন পরিষ্কার করার জন্য একটি নতুন কালি ক্লিনার ব্যবহার করুন, সাধারণত 4000 ~ 5000 রpmের কম গতিতে যথেষ্ট সময় দিন, 3 থেকে 5 মিনিটের জন্য পরিষ্কার করুন; স্কিচটি অক্ষত এবং পরিষ্কার রাখুন, কালি দিয়ে পুরোপুরি যোগাযোগ করুন; মাঝারি ডোজ (ফ্ল্যাশ পয়েন্ট উচ্চতর ডিটারজেন্ট, এটি আরও সুবিধাজনক)।
অ্যালকোহল ওয়াটার রোলার পরিষ্কার করার সময়, অ্যালকোহল পানির বেলনটি মুছে ফেলার জন্য একটি তেল-দ্রবণীয় দ্রাবক ব্যবহার করবেন না। স্থিতিশীল মুদ্রণ বজায় রাখার জন্য পানি রোলারের কালি পরিমাণ কমিয়ে আনতে বিশেষ জলের বেলন পরিস্কার এজেন্টটি ব্যবহার করুন। সময় অ্যালকোহল জল বেলন কালি পরিষ্কার করুন। । রাবার বেলন পরিষ্কার করার অসুবিধা অনেক কারণ আছে। রাসায়নিক সঙ্গে সহযোগিতা করতে রাবার নিজেই ক্ষমতা পরিষ্কার প্রভাব প্রভাবিত করবে; পরিষ্কার এজেন্ট আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্ত কিছু পরিষ্কার এজেন্টের মধ্যে অ্যালকোহলের মতো অস্থির, বিমোচনযোগ্য উপাদান রয়েছে যা গরমে পরিষ্কার করে তোলে।
রবার রোলার দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ
আমরা যখন আমাদের গ্রাহকদের কাছে গিয়েছিলাম, আমরা দেখেছি যে রবার রোলারগুলির ব্যবহারে বিভিন্ন সমস্যা রয়েছে, যেমন পৃষ্ঠের স্ফটিকরণ, গ্ল্যাজিং, পরিষ্কারের অসুবিধা, রাবার রোলের মাত্রিক পরিবর্তন এবং কালি রোলারগুলির গ্ল্যাঞ্জিং রক্ষণাবেক্ষণ। এই ঘটনা প্রতিক্রিয়া, কিভাবে রাবার বেলন রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ একটি পূর্ণ পরিসীমা করতে? আমরা সাধারণত নিম্নলিখিত কাজ করতে গ্রাহকদের সুপারিশ: কালি বেলন ডি ক্যালসিয়াম রক্ষণাবেক্ষণ; কালি বেলন রঙ পরিবর্তন পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ; কালি রোলার নিষ্ক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণ; মৃত কালি রক্ষণাবেক্ষণ softening; নিয়মিত জেল হ্রাস রক্ষণাবেক্ষণ; জল বেলন গ্লিজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং জল সঞ্চালন সিস্টেম নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ।
(1) ক্রিস্টালাইজেশন
স্ফটিকীকরণ প্রধানত জল সিস্টেম, কালি binders, এবং কাগজ পৃষ্ঠ coatings মধ্যে ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম রক্তরস দ্বারা সৃষ্ট হয়। যদিও ক্রিস্টালাইজেশন প্রায় অনিবার্য, তবে এটি রবার রোলার নিয়মিত (সপ্তাহে একবার) পরিষ্কার করা, বা প্রায়শই পরিষ্কার করা যেতে পারে। কাগজ পরিবর্তন মুদ্রণ আগে ক্যালসিয়াম অক্সাইড স্ফটিক remover প্রয়োগ করুন, তারপর এটি বন্ধ ধোয়া, এবং প্রায় 12 ঘন্টা স্বাভাবিক জল স্থানান্তর, কালি স্থানান্তর এবং শুকানোর প্রভাবিত করে স্ফটিকীকরণ প্রতিরোধ।
(2) গ্লজ
চকচকে পরে, রাবার বেলন পৃষ্ঠভূমি হারিয়ে গেছে, এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করা হয়, এবং স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস করা হয়, যা গুরুত্ব সহকারে জল স্থানান্তর কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। যখন রাবার বেলন পৃষ্ঠায় ডিগলিং ঘটে তখন কিছু নির্মাতারা রাবার বেলারের গ্যাসলাইনের সাথে পরিষ্কার করতে পছন্দ করে এবং তারপর রোলার পৃষ্ঠটিকে সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড এবং তালের 5% জলে দ্রবীভূত করে। এইভাবে, যদিও রাবার বেলনটির স্থানান্তরযোগ্যতা পৃষ্ঠতে উন্নত হয়, রাবার বেলের পৃষ্ঠ গঠন এবং রাবার বেলের জ্যামিতিক আকার ধ্বংস হয়ে যায়। তাছাড়া, রাবার রোলারের বিভিন্ন অংশে গ্ল্যাজিংয়ের কারণে কঠোরতা পরিবর্তিত হওয়ার কারণে, গ্রিনিং বিভিন্ন পজিশনে বিভিন্ন গ্রাইন্ডিং গভীরতার কারণ হতে পারে, ফলে এটি আবার ব্যবহার করা হলে রাবার বেলনটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে। একই সময়ে, কণাযুক্ত বস্তুর দ্রবণ ব্যবহার, ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণের কারণে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় না, এটি আকার এবং আউট আকারও সৃষ্টি করবে। বিশেষ করে অ্যালকোহল ওয়াটার রোলারগুলির জন্য, অ্যালকোহল ওয়াটার রোলারগুলির কিছু আমদানি করা মডেলগুলি তাদের স্থানান্তর ক্ষমতার ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য রেডিয়াল দিকের নির্দিষ্ট পরিমাণ বক্ররেখা রয়েছে। রাবার বেলন পৃষ্ঠ মাঝখানে সামান্য উচ্চতর এবং শেষ সামান্য কম। ম্যানুয়াল বা যান্ত্রিক গ্রাইন্ডিং এই বিশেষ ধ্বংস হবে। নির্মাণ, জল বেলন জল ভারসাম্য প্রভাবিত। অতএব, অ্যালকোহল ওয়াটার রোলার বজায় রাখার সময়, একটি বিশেষ অ্যালকোহল পরিস্কার এজেন্ট ব্যবহার করা উচিত, এবং পানি রোলারের হাইড্রফিলিসিটি এবং ট্রান্সমিশন ক্ষমতা নিশ্চিত করতে পানি সঞ্চালন পদ্ধতি নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত।
তীব্র গ্ল্যাজিং এড়ানো পদ্ধতিটি ঘন ঘন চিকিত্সা এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ। রাবার বেলন ক্ষতি ছাড়া রাবার বেলন চিকিত্সা করতে "জল সংশ্লেষণ" বা "সংশ্লেষণ ক্রিম" ব্যবহার করুন। (উল্লেখ্য যে রোলারটি সরানোর পরে পরেরটি অবশ্যই ব্যবহার করা উচিত এবং অ্যাপ্লিকেশনের পরে 8 থেকে 10 ঘন্টার জন্য দাঁড়াতে হবে এবং তারপর উষ্ণ পানি দিয়ে ধুয়ে ফেলুন), আমরা সুপারিশ করি যে গ্রাহকরা একটি বিশেষ এ্যামেল রিমোভার ব্যবহার করবেন, বিশেষত মুদ্রক দ্বারা অনুমোদিত একটি পরিচ্ছন্ন এজেন্ট প্রস্তুতকারকের। অপারেশন সঠিক পদ্ধতি অনুযায়ী পরিষ্কারকরণ স্ফটিকীকরণ এবং গ্ল্যাঞ্জিং সমস্যা হ্রাস করা হবে।
(3) রঙ পরিবর্তন
রঙ পরিবর্তনের ক্ষেত্রে, প্রায়ই দেখা যায় যে রাবার বেলন পরিষ্কার করা খুব কঠিন। গাঢ় থেকে হালকা রঙ বা স্পট রঙিন মুদ্রণ ক্ষেত্রে, পরিষ্কার এজেন্ট গভীরভাবে পরিষ্কার করা যাবে না। এই সময়ে, জেলের ভিতরের স্তরতে অবশিষ্ট উপাদানগুলি অপসারণ করতে আপনাকে দ্রুত-পরিচ্ছন্নতার এজেন্ট বা রঙ পরিবর্তনকারী পেস্ট ব্যবহার করতে হবে।
(4) বিস্তার এবং সংকোচন
রাবার বেলন সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের প্রধান কারণ হল রাবার বেলনটি দুর্বল দ্রাবক প্রতিরোধ এবং দুর্বল তাপ প্রতিরোধের, এবং দ্বিতীয়টি একটি ভুল পরিস্কার এজেন্ট ব্যবহার করে ঘটে। তাই রাবার বেলন আকার পরিবর্তন প্রভাব কি?
এটি টেবিল 1 এবং ২ থেকে দেখা যায় যে মাত্রিক পরিবর্তনগুলির ক্ষেত্রে, ইন্ডেন্টেন্টের প্রস্থ এবং চাপের মধ্যে বড় পরিবর্তন ঘটেছে, বিশেষত চাপের পরিবর্তনটি সর্বাধিক স্পষ্ট।
টেবিল 1 রাবার বেলন বিস্তৃত
টেবিল 2 রাবার বেলন shrinks
স্বাভাবিক মুদ্রণ চাপের অধীনে, দরিদ্র গুণমানের পরিষ্কার এজেন্টের তৈলাক্ত দ্রাবক রাবার ঢুকবে এবং তরল প্লাস্টিককারের সাথে দ্রবীভূত হবে, যার ফলে রাবার বেলন প্রসারিত হতে পারে। কিছু সময়ের পর, এই উপাদান প্রিন্টিং চাপ অধীনে বিক্ষিপ্ত হবে। রাবার, যা ঘুরে রবার রোলার সঙ্কুচিত হয়। একই সময়ে, হাই-স্পিড মুদ্রণ রাবারের একত্রিত তাপ বৃদ্ধি করে, আণবিক ক্রস-লিঙ্কগুলি ধ্বংস করে এবং রাবার বেলন আকার পরিবর্তন করে।
সাধারণভাবে, একটি ভাল রাবার যৌগ ব্যবহার দ্রাবক প্রতিরোধের এবং রাবার বেলন তাপ সহ্য করার ক্ষমতা উন্নত করতে পারেন; একটি নতুন কালি পরিস্কার এজেন্ট ব্যবহার রবার plasticizer এর বৃষ্টিপাত প্রতিরোধ করতে পারে; একটি খালি গাড়ী চালানোর সময়, খালি রঙ গ্রুপের রাবার বেলন এ এটি প্রয়োগ করুন। খালি গাড়ী সুরক্ষা পেস্ট ব্যাপকভাবে একত্রিত তাপ হ্রাস করতে পারেন এবং খুব দ্রুত পক্বতা থেকে রাবার বেলন প্রতিরোধ করতে পারেন। রাবার বেলন আকার পরিবর্তন নিয়ন্ত্রণ করার চেষ্টা করুন, শারীরিক প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের রবার রোলার পরিবর্তন এড়ানো, মুদ্রণ চাপ ঘন সমন্বয় প্রতিরোধ, এবং কাগজ কালি বর্জ্য কমাতে।