স্বচ্ছ কালি এবং মুদ্রণ অপরিহার্য বৈশিষ্ট্য

স্বচ্ছ কালি এবং মুদ্রণ অপরিহার্য বৈশিষ্ট্য

আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সমস্ত বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বুক মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রিয়াল বুক প্রিন্টিং, স্যাডেল স্টিচিং বুক প্রিন্টিং, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরণের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সমস্ত অফার করি বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা কার্ড এবং তাই ধরনের।

আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন

http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ইমেইল: info@joyful-printing.net

স্বচ্ছ কালিটি সম্পূর্ণ বা অধিকাংশ রঙিন এজেন্টের রংয়ের একটি কালি যা এর মধ্যে লুকানো শক্তি এবং উচ্চ স্বচ্ছতা রয়েছে। এই নিবন্ধটি এমন কিছু বিষয় নিয়ে আলোচনা করবে যা স্বচ্ছ কালি ব্যবহারের সময় উল্লেখ করা উচিত।

1. হিউ

স্বচ্ছ কালিটির উচ্চ স্বচ্ছতার কারণে, অ্যালুমিনিয়াম-ধাতুপট্টাবৃত চলচ্চিত্র মুদ্রণ করার পরে সাধারণত মিশ্রিত হয়, যাতে অ্যালুমিনিয়াম চলচ্চিত্রের গ্লাস এবং কালিটির গ্লাস একটি অপেক্ষাকৃত উজ্জ্বল রঙকে প্রতিফলিত করতে মিলিত হয়। তাছাড়া, পরিষ্কার কালি দিয়ে মুদ্রিত পণ্যগুলিতে বিভিন্ন কোণের ছাপে আরও সুস্পষ্ট পরিবর্তন হবে, এবং পার্থক্যটি বিভিন্ন আলোর উত্সগুলির অধীনে আরও বেশি হবে। অতএব, এই ধরনের কালি তৈরি করার সময়, একই পদ্ধতিতে কালিগুলিকে গঠন করার জন্য গ্রাহক কোন উপাদানগুলিকে সংযোজন করে এবং অনুরূপ পরিবেশে কালিগুলির আকার পর্যবেক্ষণ করে তা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, কালি কম্পাউন্ডিংয়ের আগে কিছু আঙ্গুল মান খুব কাছাকাছি, কিন্তু যৌগিক পরে আঙ্গুল খুব ভিন্ন হতে পারে; বিপরীতভাবে, কালি মুদ্রণের পরে কিছু রঙ মান সঙ্গে একটি নির্দিষ্ট ফাঁক আছে, কিন্তু আড়া সংকোচনের পরে মান কাছাকাছি কাছাকাছি। পরিষ্কার কালি রঙ সমন্বয় খুব শ্রমসাধ্য, তাই গ্রাহকের প্রক্রিয়া জানতে খুব গুরুত্বপূর্ণ।

2. স্বচ্ছতা

স্বচ্ছ কালি স্বচ্ছতা ডাই (রঙ্গক) এবং বাইন্ডার (সহকারী সহ) দ্বারা নির্ধারিত হয়, এবং প্রাক্তন একটি প্রধান ভূমিকা পালন করে, এবং পরবর্তীটির সামান্য প্রভাব আছে। Polyurethane inks polyurethane, polyamide, এবং ক্লোরিন polypropylene মত সাধারণ resins থেকে তৈরি কালি উচ্চতর স্বচ্ছতা আছে। সাধারণভাবে, রঙিনের মতো একটি ছোপানো রঙের কালি রঙিন হিসাবে রঙ্গক থাকার সাথে একটি কালি চেয়ে উচ্চ স্বচ্ছতা থাকে। কখনও কখনও, অন্যান্য চাহিদাগুলির কারণে, কিছু রঙ্গক রংয়ে মিশ্রিত হয় এবং কালিটির স্বচ্ছতা হ্রাস পায়।

3. অবশিষ্ট দ্রাবক এবং গন্ধ

সাবধানী অপারেটররা দেখবেন যে পরিষ্কার কালিটির শুকানোর গতি উল্লেখযোগ্যভাবে ধীরে ধীরে হয় কারণ পরিষ্কার কালিটির কঠিন সামগ্রী কম থাকে (কারণ রংয়ের রঙের চেয়ে ডাইয়ের উচ্চ রঙের ঘনত্ব থাকে, তাই পরিমাণটি খুব বেশী হওয়ার প্রয়োজন হয় না) সলভেন্ট কন্টেন্ট উচ্চ, তাই এটি শুষ্ক অবস্থা নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, অন্যথায় এটা অবশিষ্ট অতিক্রম দ্রাবক মান এবং গন্ধ উত্পাদন কারণ সহজ। গুরুতর ক্ষেত্রে, দ্রাবক ধীরে ধীরে পরিবেষ্টিত এবং যৌগিক চারপাশে ছড়িয়ে, অন্যান্য রং বিবর্ণতা সৃষ্টি করে। অতএব, যখন একটি স্বচ্ছ কালি মুদ্রণ, দ্রাবক অনুপাত এবং মুদ্রণ গতি নিয়ন্ত্রণ মনোযোগ দিতে হবে। মুদ্রণ করার পরে, এটি প্রায় 30 ঘন্টারও বেশি সময় ধরে প্রায় 40 ডিগ্রি সেলসিয়াসের চিকিত্সার চেম্বারে বয়সে।

4. আঠালো পরিষ্কার কালি দ্রবীভূত করা

পরিষ্কার কালি ব্যবহৃত ডাই জৈব দ্রাবক মধ্যে সম্পূর্ণ দ্রবণীয় হয়, তাই যখন মুদ্রণ যৌগিক আঠালো সঙ্গে যোগাযোগ আসে, আঠালো দ্রাবক প্রিন্ট উপর কম কালি বা কম বাড়ে। সংকোচনের গতি বৃদ্ধি বা আঠালো এর আঠালো বৃদ্ধি বাড়িয়ে এই সমস্যাটি কিছুটা হ্রাস করতে পারে, তবে এটি কেবল একটি অস্থায়ী সমাধান। উপরন্তু, যদি স্বচ্ছতা যথাযথভাবে কমিয়ে দেওয়া হয় তবে স্বচ্ছ কালি তৈরির জন্য রঙ্গক অংশের একটি অংশ ডাইতে যোগ করা যেতে পারে, যা স্বচ্ছ কালি ভঙ্গের সমস্যাতেও কিছুটা উন্নতি করে। উপরন্তু, উপরের সমস্যাগুলির প্রতিক্রিয়ায়, কিছু কালি কারখানাগুলি স্বচ্ছ সঙ্কুলগুলি তৈরি করেছে যা অ্যালকোহল দ্রবণীয় আঠালো এগুলি সম্পূর্ণরূপে অলস হয় এবং কিছু মুদ্রণ সামগ্রীতে ভালভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে। এটা বিশ্বাস করা হয় যে অস্থির এস্তার দ্রবণীয় rubbers ভবিষ্যতে উন্নত করা হবে। আঠালো জন্য কালি পরিষ্কার করুন।

5. শক্তি ছিদ্র

স্বচ্ছ কালি মুদ্রণ পরে পণ্য প্রায়ই যৌগিক অ্যালুমিনিয়াম ফিল্ম মধ্যে দরিদ্র ছিদ্র শক্তি একটি সমস্যা আছে। কেন এমন হয়? আসলে, এটি শুধুমাত্র স্বচ্ছ কালি সমস্যা নয়। অন্যান্য কালি দিয়ে মুদ্রণকালে, যদি সাদা কালি স্তরটি মুদ্রিত না হয় তবে যৌগিক অ্যালুমিনিয়াম ফিল্ম (বিশেষত ভিএমসিপিপি) পরে পিলিং শক্তিটি দরিদ্র হবে, তবে সাধারণত অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির সাথে মুদ্রণ করার সময় এই প্রক্রিয়াটি খুব কমই ব্যবহৃত হয়, তাই দরিদ্র ছিদ্রের ঘটনা শক্তি খুব কমই পাওয়া যায়। অবশ্যই, এটি সমস্ত যৌগিক inks এই সমস্যা আছে না।

উপরের বৈশিষ্ট্যগুলি ছাড়াও, স্বচ্ছ কালিগুলির স্তরগুলি সাধারণত খুব ভাল হয় এবং মুদ্রণের সময় লাইন কাটার প্রায় কোনো সমস্যা নেই।