কোম্পানি শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ কমাতে চায়, এবং মানের ব্যবস্থাপনা করতে বাধ্য।
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বই মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রাইল বুক মুদ্রণ, saddle stiching বই মুদ্রণ, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরনের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সব প্রস্তাব বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা cardand ধরনের তাই।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্টের ফোকাস পরিচালনা করা উচিত এবং প্রতিটি লিঙ্কের গুণমান কার্যকর পরিচালনার মাধ্যমে উন্নত করা উচিত। এই পত্রিকায়, লেখক আমাদের কোম্পানির ব্যবহারিক অভিজ্ঞতা থেকে শুরু করেন এবং গুণমান ব্যবস্থাপনায় কীভাবে শক্তি সঞ্চয় ও খরচ কমানো হয় সে সম্পর্কে আলোচনা করেন।
প্রথম মানের একটি ধারনা প্রতিষ্ঠা করুন
কোম্পানীটি প্রথমে গুণমানের একটি ধারণা প্রতিষ্ঠা করতে এবং তাদের কর্মের ফলাফলের জন্য মানের সংস্কৃতি এবং দায়বদ্ধতার অনুভূতি তৈরির জন্য সকল কর্মীদের অংশগ্রহণে অংশগ্রহণ করতে হবে।
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, আমাদের প্রতিষ্ঠানটি ক্রমবর্ধমান, ব্যবহারিক এবং পয়েন্ট-বাই-পয়েন্ট গবেষণার কৌশলকে কীভাবে উন্নত সচেতনতা উন্নত করার কৌশল গ্রহণ করেছে এবং প্রশিক্ষণ কর্মসূচিগুলির একটি সিরিজ তৈরি করেছে।
প্রথমত, গুণমান পর্যালোচনা প্রক্রিয়া এবং কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন পদ্ধতি নির্ধারণ করুন এবং ক্রমাগত মান মূল্যায়ন সিস্টেম, গুণগত ঝুঁকি সতর্কতা এবং জরুরী ব্যবস্থা উন্নত করুন। প্রক্রিয়া পদ্ধতি এবং ব্যবস্থাগুলির অকার্যকরতা এড়ানোর জন্য আমরা প্রতি সপ্তাহে প্রতি বিভাগ / কর্মস্থল প্রতি কম এক প্রচারণা গ্রহণ করি; প্রতি মাসে প্রতি বিভাগ / কর্ম বিভাগের প্রতি একাধিক প্রশিক্ষণ, প্রশিক্ষণ ও প্রচারের কার্যক্রমের জন্য কোনও প্রশিক্ষণ নেই কঠোর ব্যবস্থা যাতে প্রতিটি প্রশিক্ষণের মূল্যায়ন মূল্যায়ন করার জন্য পেশাদার বিভাগের কর্মীদের দ্বারা গঠিত একটি মূল্যায়ন দল থাকতে হবে। প্রভাব মূল্যায়ন বাস্তব অপারেশন, প্রতিযোগিতা, লিখিত পরীক্ষা এবং বার্ষিক দক্ষতা মূল্যায়ন ফর্ম লাগে। মাসিক মূল্যায়ন ফলাফল সরাসরি কর্মক্ষমতা বেতন লিঙ্ক করা হয়; মূল্যায়ন ফলাফল ব্যাপকভাবে গণনা করা হয় এবং বার্ষিক পরীক্ষার স্কোর সংখ্যা প্রাপ্ত করা হয়। বার্ষিক পরীক্ষার স্কোর বছরের শেষ পুরস্কার এবং বার্ষিক চমত্কার / শেষ কর্মচারী মূল্যায়ন সাথে যুক্ত করা হয়।
দ্বিতীয়ত, আমাদের কোম্পানি কর্মক্ষমতা পেরোলে সমাপ্ত পণ্যগুলির অনুপাত 10% থেকে 15% থেকে 35% থেকে 45% পর্যন্ত বাড়িয়ে দেবে, কার্যকরভাবে উৎপাদন প্রক্রিয়ার মানসিকতা এবং হালকা ওজন হ্রাস করবে। গুণমানের ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণ এবং গুণমানের প্রাথমিক সতর্কতা ব্যবস্থার ক্রমাগত বাস্তবায়নের সাথে সাথে, প্রতিটি বিভাগ এবং প্রতিটি প্রক্রিয়া ধীরে ধীরে প্রক্রিয়াগুলির সমস্যাগুলি এবং কী পয়েন্টগুলির পর্যালোচনা এবং সনাক্ত করার জন্য আদেশ গ্রহণের অভ্যস্ত হয়। প্রক্রিয়া মান ব্যাখ্যা করা; পূর্ববর্তী / অনুরূপ সমস্যাগুলি তালিকাভুক্ত করুন এবং সমাধান প্রস্তাব করা কার্যকরভাবে অন্ধকারে উৎপাদন, সমস্যাগুলির বিষয়ে চিন্তাভাবনা, এবং "পোস্ট মর্টেম অটোপাই" এর ত্রুটিগুলি এড়াতে পারে। এই পদক্ষেপের মাধ্যমে, এটি কর্মচারীদের মানের সচেতনতা প্রতিষ্ঠা এবং উন্নতিতে একটি উল্লেখযোগ্য ভূমিকা পালন করেছে। মানের সচেতনতা উন্নত করার সময়, পণ্য যোগ্যতা হারও উন্নত করা হয়েছে।
স্থানীয়তা এর stereotype ভাঙ্গা
"মান নিয়ন্ত্রণ শুধুমাত্র মান নিয়ন্ত্রণ বিভাগের ব্যাপার।" এর অন্তর্নিহিত বোঝার মোড বিরতি। সমস্ত বিভাগ এবং কোম্পানির সমস্ত দিককে জানাতে হবে যে "ভাল মানের উত্পাদিত হয়, পরীক্ষা করা হয় না।" উৎপাদন বিভাগকে দক্ষতা উপলব্ধি করতে হবে এবং মানের নিশ্চিতকরণের ভিত্তিতে অগ্রগতির গতি বাড়ানো উচিত এবং গুণমানের সমস্যাগুলি প্রতিরোধ এবং প্রতিরোধের প্রেক্ষিতে পরিদর্শন ও উন্নতি সাধন করা উচিত।
অতীতে, যতক্ষণ এটি একটি গুণগত সমস্যা ছিল, এটি গুণমান বিভাগের দায়িত্ব ছিল, যা প্রক্রিয়ার অভাব এবং প্রক্রিয়া উন্নতি ও উৎপাদন বিভাগের চাপ এবং শক্তি এবং অন্ধকারে উৎপাদন দক্ষতা অনুসরণ করেছিল। আমাদের কোম্পানি ব্যবস্থাপনা দায়িত্ব, কাজের দায়িত্ব, কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন এবং মানের মূল্যায়ন মধ্যে মান দায়িত্ব দায়িত্ব এবং দায়িত্ব বিভাগ বিধি সংজ্ঞায়িত করেছে। প্রক্রিয়া প্রযুক্তি বিভাগ মান, প্রসেস এবং নির্দিষ্টকরণ প্রণয়ন জন্য দায়ী। এটি উৎপাদনকে অপটিমাইজ করার এবং উৎপাদন দক্ষতা এবং গুণমানের উন্নতিতে নেতৃত্ব দেয়। উত্পাদন বিভাগ কঠোরভাবে প্রক্রিয়া প্রবাহ, অপারেশন নির্দেশিকা নথি এবং প্রক্রিয়া মানের মান অনুসরণ করে, এবং ক্রমাগত উচ্চ মানের পণ্য উত্পাদন করে। পণ্য লাভযোগ্যতা অনুধাবন করার জন্য কেন্দ্র; মানের ব্যবস্থাপনা বিভাগ তত্ত্বাবধান, পরিদর্শন / পরিদর্শন, বিচার, এবং সংশোধন / মূল্যায়ন এবং ফলো-আপ যাচাইকরণের দায়িত্ব পালন করে, যা মানের নিয়ন্ত্রণের সুপারভাইজার। উৎপাদন মানের পরিপ্রেক্ষিতে তিনটি বিভাগের দায়িত্ব ও দায়িত্বগুলি স্পষ্ট করা হয়েছে, এবং ধাক্কা ও ধাক্কা দেওয়ার ঘটনা হ্রাস পেয়েছে। উঠতি এবং সম্ভাব্য মানের সমস্যাগুলির জন্য, তিনটি বিভাগ প্রতিটি সমস্যার সমাধানের জন্য একসঙ্গে কাজ করতে পারে। এইভাবে, আমাদের কোম্পানির পণ্য গুণমান, দক্ষতা এবং ফলন ক্রমবর্ধমান বাড়ছে। ফলন উন্নতি শক্তি সঞ্চয় সবচেয়ে শক্তিশালী প্রমাণ।
মানের ব্যবস্থাপনা দৃঢ়ীকরণ এবং মান নিয়ন্ত্রণ তিনটি প্রধান দিক কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ
1. কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট ভিত্তি একীকরণ
কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্টের জন্য একটি দৃঢ় ভিত্তি স্থাপন করার জন্য, কোম্পানির অপারেশনের প্রতিটি দিকের জন্য মান ম্যানেজমেন্ট ফাউন্ডেশন প্রতিষ্ঠা করা প্রয়োজন। আমাদের প্রতিষ্ঠান শিক্ষা এবং প্রশিক্ষণ থেকে শুরু করে, কর্মীদের গুণমান সচেতনতা শক্তিশালী করে তোলে, একটি "মানের সংস্কৃতি" তৈরি করে এবং একটি মানানসই ব্যবস্থা স্থাপন করে; মানের সমস্যাগুলির বিশ্লেষণ ও সংশোধন করার জন্য পরিসংখ্যানগত তথ্য প্রযুক্তি ব্যবহার করে, যাতে মানের সমস্যাগুলির মূল লিঙ্কগুলি হ্রাস হ্রাস পায়; শৃঙ্খলা, কর্মচারী প্রক্রিয়া, মান এবং মান অনুযায়ী উত্পাদন এবং পরিদর্শন বহন প্রয়োজন; ধারাবাহিকভাবে পরিদর্শন এবং বাস্তবায়ন, স্থায়ী এবং কার্যকর আত্ম পরিদর্শন, পরিদর্শন এবং পারস্পরিক পরিদর্শন কাজ বাস্তবায়ন। এই মানের পরিচালনার মৌলিক কাজগুলিতে ভাল কাজ করে, প্রতিটি প্রক্রিয়ার পণ্য যোগ্যতার হার কার্যকরভাবে উন্নত করা হয়েছে এবং শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ কমানো হয়েছে।
2. কঠোরভাবে মান নিয়ন্ত্রণ নিয়ন্ত্রণ
Tamping মানের ব্যবস্থাপনা শর্তাবলী, আমাদের কোম্পানি কঠোরভাবে ইনকামিং পরিদর্শন, প্রক্রিয়া পরিদর্শন এবং কারখানা পরিদর্শন তিনটি দিক নিয়ন্ত্রণ করে।
উচ্চ মানের কাঁচামাল উত্পাদন চাহিদা পূরণের জন্য পূর্বশর্ত। অন্যথায়, উৎপাদন বিভাগ শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ হ্রাস সম্পর্কে কথা বলতে পারে। এখানে "সেরা মানের" এর অর্থ সবচেয়ে ব্যয়বহুল নয়, তবে নিজের পণ্যগুলির চাহিদা অনুসারে, অন্যথায় শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ কমানোর বিষয়ে আলোচনা করা যাবে না। প্রকৃত উৎপাদন, আমাদের কোম্পানি মানদন্ড অনুযায়ী স্ট্যান্ডার্ড সরবরাহকারী এবং স্ট্যান্ডার্ড সহনশীলতা মধ্যে পণ্য ক্রয় বিচারকদের নির্বাচন। এটি কেবল গুদামে অযোগ্য সামগ্রীগুলি বাদ দেয় না, তবে যুক্তিসঙ্গত মূল্যগুলিতে আমাদের পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত কাঁচা মালগুলিও ক্রয় করতে পারে।
প্রক্রিয়া পরিদর্শন শক্তি সংরক্ষণ এবং খরচ কমানোর জন্য মূল লিঙ্ক। আমরা কঠোরভাবে উৎপাদন প্রক্রিয়া মানের নিয়ন্ত্রণ। আমরা নিম্নলিখিত কাজ করতে হবে। প্রথমত, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য মান এবং পদ্ধতিগুলি স্থাপন করা এবং আন্তরিকভাবে প্রয়োগ করা আবশ্যক। দ্বিতীয়ত, প্রথম সাইনটি উৎপাদন পরিবর্তনের প্রথম পরিদর্শন পর্যন্ত সীমিত হতে পারে না, যতক্ষণ না যে কোনও পরিবর্তন যা পণ্যটির গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে সেক্ষেত্রে প্রথম সাইনিং পদ্ধতিটি সম্পাদন করা উচিত। কিছু প্রযুক্তিগত নির্দেশককে বিশেষ সরঞ্জাম দ্বারা বার বার কোড, QR কোড, উদ্বায়ী জৈব যৌগ ইত্যাদির জন্য পরীক্ষার প্রয়োজন হয়। সমস্যাটির গুণমান প্রতিস্থাপনের প্রক্রিয়া এবং মূল কাঁচামাল দ্বারা সৃষ্ট হলে এটি উল্লেখযোগ্য হবে লোকসান। তৃতীয়ত, এটি অবশ্যই স্বীকৃত হওয়া উচিত যে পরিদর্শনের প্রথম অংশটির অর্থ এই নয় যে পরবর্তী উত্পাদন যোগ্য। দিনের পর দিন নিয়মাবলী অনুসারে কর্মচারীদের পরিদর্শন ও আত্ম পরিদর্শন সম্পাদন করতে হবে। শুধুমাত্র স্ব-পরিদর্শন প্রতিটি কর্মীর দৈনন্দিন অভ্যাস হয়ে গেলে, ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলি হ্রাস বা এমনকি অদৃশ্য হয়ে যাবে। কল্পনা করুন যদি পণ্যটি প্রতিটি প্রক্রিয়াতে পরিদর্শন করা হয়, এবং পরবর্তী পণ্য পরিদর্শন এখনও প্রচুর জনশক্তি এবং উপাদান সম্পদ ব্যবহার করে? এটি আসলে শক্তি সঞ্চয় একটি ধরনের।
কারখানার পরিদর্শনটি "পোস্ট মর্টেম অটোপাই" হিসাবে বর্ণনা করা যেতে পারে এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা হয় এবং গ্রাহকের অভিযোগগুলি হ্রাস, স্ক্র্যাপিং, ফিরানো, এবং পরিদর্শন পরিদর্শনগুলি এড়ানো এড়াতে কারখানা পরিদর্শন করা যেতে পারে এবং এটি শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ হ্রাস একটি নিষ্পত্তিমূলক ভূমিকা পালন করতে পারেন। আমাদের কোম্পানি সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন এবং সম্পূর্ণ পরিদর্শন সিস্টেম, পরিদর্শন নমুনা, পুনর্নির্মাণ, এবং পুনর্নির্মাণের জন্য একটি গাইড উন্নত করেছে। অপারেশন নির্দেশাবলী পরিদর্শন প্রক্রিয়া, পরিদর্শন মান, পরিদর্শন পদ্ধতি, এবং প্রতিটি ব্র্যান্ড পণ্য ফোকাস উল্লেখ। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল প্রতিটি ধাপে একটি ছবি এবং একটি শারীরিক ছবি রয়েছে এবং পরিদর্শন পয়েন্ট চিহ্নিত করা হয়। এইভাবে, প্রতিটি অপারেটর স্পষ্টভাবে জানতে এবং কীভাবে এটি পরীক্ষা করতে হয় তা পরিষ্কারভাবে জানতে পারে, যাতে ভুল বাস্তবায়ন বা খারাপ চলচ্চিত্র সনাক্তকরণের কারণে সাধারণ বাস্তবায়ন বা বোঝার অভাব হয়। উপরন্তু, ফুল টাইম কোয়ালিটি ইন্সপেক্টরগুলির নমুনা পরিদর্শনের সাথে মিলিত হয়ে তৈরি পণ্যগুলির গুণমানটি নিশ্চয়তা দেয় এবং কারখানা মানের গুণমান হ্রাস পায়। একই সাথে, গ্রাহক সন্তুষ্টি উন্নতি কোম্পানির ক্রমাগত উৎপাদন নিশ্চিত করেছে, এবং পরবর্তী বিডিং জন্য গ্রাহকদের ট্রাস্ট এবং অতিরিক্ত পয়েন্ট জিতেছে।
মানের ব্যবস্থাপনা একটি সিরিজের পরে, আমাদের কোম্পানি শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ কমানো অসাধারণ ফলাফল অর্জন করেছে। প্রায় 3 বছর ধরে আমাদের কোম্পানির সিগারেট প্যাকেজের একটি নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের উত্পাদনের পরিসংখ্যানগত বিশ্লেষণ নিন (যেমনটি 1 টিতে দেখানো হয়েছে)। এটি টেবিলের 1 থেকে দেখা যায় যে মানের ব্যবস্থাপনায়ের মাধ্যমে, অ-কনফর্মিং পণ্যগুলির হার ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়, যা খরচ হ্রাস পায় এবং খরচটি সংরক্ষণ করা হয়। ফলন হার বৃদ্ধি পাওয়ায়, কোম্পানির বিনিয়োগ তুলনামূলকভাবে হ্রাস পাবে এবং যোগ্যতাসম্পন্ন পণ্য তুলনামূলকভাবে বৃদ্ধি পাবে, যা খরচ হ্রাস করা হবে; বিনিয়োগ কমে গেলে, সমাপ্ত পণ্য বৃদ্ধি পায়, উৎপাদন চালানোর সময় কম হবে এবং কোম্পানির দক্ষতা বৃদ্ধি পাবে। শক্তি সঞ্চয়. পণ্য গুণমান পূরণ করে এবং গ্রাহকের প্রত্যাশা অতিক্রম করে, কোম্পানির আরো অর্ডার থাকবে, তারপরে আমাদের অসম্পৃক্ত উত্পাদনশীলতাটি চালানো যেতে পারে, এটি কি শক্তি সঞ্চয় নয়?