হাইডেলবার্গ সিডি102-4 অফসেট প্রেস ডাম্পিং সমাধান সঠিক ব্যবহার
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বই মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রাইল বুক মুদ্রণ, saddle stiching বই মুদ্রণ, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বাক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরনের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সব প্রস্তাব বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা cardand ধরনের তাই।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
ডাম্পিং সমাধান, যা জল ফোয়ারা সমাধান হিসাবেও পরিচিত, অফসেট প্রিন্টিং সমাধান বলা হয় এবং অফসেট প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার সময় প্লেট লেআউটটি ভেজা করার জন্য জলীয় সমাধান।
অফসেট প্রিন্টিং এর মান মূলত dampening সমাধান সম্পর্কিত হয়; অতএব, dampening সমাধান সঠিক ব্যবহার এবং dampening সমাধান প্রকৃতি mastering মুদ্রণ চাবি। হেইডেলবার্গের সিডি 10২-4 অফসেট প্রেসের জন্য, আমরা কীভাবে সঠিকভাবে প্রকৃতির দক্ষতা এবং ডাম্পিং সমাধান ব্যবহার করতে পারি?
হাইডেলবার্গ সিডি 10২-4 অফসেট প্রেসে ব্যবহৃত ফাউন্টেন সমাধানটির প্রধান অংশটি জল, অ্যালকোহল এবং ময়শ্চারাইজিং গুঁড়া দ্বারা গঠিত।
জল --- সাধারণত মুদ্রণ জন্য নিরপেক্ষ জল ব্যবহার করুন। সাধারণত, 2% --- 5% ভিজা গুঁড়া জল যোগ করা হয়। জল pH মান সাধারণত 5.2 এবং 5.5 মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। অম্লতা খুব বড়। গ্লস; অম্লতা খুব ছোট, মুদ্রিত পণ্য নোংরা সঙ্গে পেস্ট করা সহজ।
অ্যালকোহল - অ্যালকোহল অস্থির এবং তাপ দূরে নিতে পারেন। যখন অ্যালকোহল পানি যোগ করা হয়, এটি পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের উত্তেজনা কমাতে পারে, যাতে মুদ্রণ প্লেটের উপর সমানভাবে বিতরণ করা যেতে পারে। মুদ্রণকালে, অ্যালকোহল পরিমাণ সাধারণত 12% সেট করা হয়। -15% এর মধ্যে সর্বাধিক 18% এর চেয়ে বেশি হওয়া উচিত নয়। অন্যথায়, এটি 15 মিনিটের পরে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হবে। এটা খুব কম হলে, এটা নোংরা হবে। অ্যালকোহলের মান তাপমাত্রা সাধারণত 10 ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং 1২ ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। গ্রীষ্মে, সর্বনিম্ন তাপমাত্রা 8 ডিগ্রি সেলসিয়াস কম হতে পারে না, তাপমাত্রা খুব বেশী, প্লেট তাপটি গ্রহণ করা সহজ নয়, তাপমাত্রা খুব কম, অ্যালকোহলের ট্যাংক ওভারলোড করা হয়।
ভেজানো পাউডার - প্রধান উপাদান একটি সার্ফ্যাক্টেন্ট, যা সমগ্র জল হপারের ক্রিয়াকলাপকে উন্নত করতে পারে। আরবি রজন আঠালো এর প্রধান ফাংশন মুদ্রণ প্লেট রক্ষা করা হয়। উপরন্তু, foaming এজেন্ট দমন করার জন্য কিছু additives আছে। ভিজা গুঁড়া ব্যবহার করার সময়, ম্যানুয়াল প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কঠোরভাবে পরিচালনা করা উচিত।
উল্লেখ্য যে প্রকৃত অপারেশন প্রক্রিয়াতে, জল ট্যাংকে পানি যোগ করার সময়, ফোয়ারা সমাধান যোগ করা প্রয়োজন; যখন নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা ফাউন্টেন সমাধান সঙ্গে যোগ করা হয়, একই সময়ে জল, জল এবং ঝরনা সমাধান যোগ করা আবশ্যক।
কিভাবে কম্বল সঠিকভাবে ব্যবহার এবং বজায় রাখা
কম্বল মুদ্রণ প্রক্রিয়া একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কম্বল সঠিক ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ তার সেবা জীবন প্রসারিত করতে পারেন। নিম্নলিখিত পাঠক এর রেফারেন্স জন্য বিভিন্ন কম্বল ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি বর্ণনা করে।
কম্বল blankanking
কম্বল কাটা হলে, থ্রেডের নির্দেশ (অক্ষাংশ এবং দ্রাঘিমাংশ) চিহ্নিত করতে যত্ন নেওয়া উচিত এবং আকৃতিটি আয়তক্ষেত্রাকার হওয়া উচিত। কম্বলের তির্যক ও তির্যক দিকটি কম্বলের পিছনের গভীর রঙের দিক থেকে বিচার করা যেতে পারে এবং রাবার সিলিন্ডারটি একটি বড় প্রসার্য শক্তির প্রতিরোধ করার জন্য ঢেউয়ের দিক থেকে আবৃত করা উচিত যাতে বর্ধিতকরণ ছোট এবং মুদ্রণের বিকৃতি ছোট। আকার আয়তক্ষেত্রাকার কিনা বা না, এটি একটি ডান ত্রিভুজ বা একটি কৌণিক সঙ্গে পরিমাপ করা যেতে পারে। আয়তক্ষেত্রাকার নয় এমন একটি কম্বল মুদ্রণের সময় টর্সিয়াল বিকৃতি তৈরি করবে।
কম্বল ইনস্টলেশন
যখন কম্বলটি প্লেট হোল্ডারের মধ্যে লোড করা হয়, তখন কম্বল সন্নিবেশ প্লেট ধারকের গভীরতা একই কিনা তা পরীক্ষা করতে প্লেটটিতে এবং কম্বলটির টিপস থেকে 2 সেমি দীর্ঘ লম্বা লাইন আঁকা যেতে পারে। দুই প্লেট clamps বিপরীত পক্ষের পরিমাণ সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। প্লেট ক্ল্যাম্প স্ক্রু tightening যখন, মধ্য থেকে পক্ষ থেকে এক এক তাদের আঁট। স্ক্রু একই হয় যে নোট।
আমি একটি আংশিক ghosting ফল্ট সম্মুখীন হয়েছে। কারন যখন শিক্ষানবিশ কর্মী কম্বল প্লেট ক্ল্যাম্পটি টানতে থাকে তখন স্ক্রুগুলি মাঝের থেকে দুইপাশে একের পর এক শক্ত হয় না, যাতে কম্বলগুলির দুটি দিক প্রত্যাহারযোগ্য হয় না এবং ভূত সৃষ্টি হয়।
প্লেট ক্ল্যাম্প ইনস্টল করার পরে, প্লেট ক্ল্যাম্প সমান্তরাল পুনরায় পরিমাপ করা উচিত। তারপরে রাবার বেলন টানিংয়ের শ্যাফ্টের খাঁজিতে কম্বলটি ঢোকান এবং প্লেট ক্ল্যাম্প স্ক্রুের ট্যান্সিং শ্যাফ্ট গ্রুভ-এ মরসুমের পরিমাণে মনোযোগ দিন, তাই রাবার সিকিজে এবং পিছনের প্লেট ক্ল্যাম্প স্ক্রু ব্লিঙ্কে থাকে একটি চোখ। এটি অপারেটিং পার্শ্ব বা ড্রাইভ পাশে একই সময়ে টর্সিয়াল বিকৃতি রোধ করতে এবং তারপরে কম্বলকে টানতে হবে। উল্লেখ্য যে নতুন কম্বলটি কিছুক্ষণের জন্য ঘোরাঘুরি করার পরে পুনরায় টান দেওয়া উচিত এবং কম্বলটির আঁধারটি কম্বলটি আবদ্ধ করে আঙুলের শব্দ দ্বারা সনাক্ত করা যেতে পারে।
কম্বল পরিষ্কারের
কম্বল পৃষ্ঠ প্রধানত নন-মেরু সিন্থেটিক রাবার গঠিত হয়। বিবর্ণ গ্লাস অধীনে, মসৃণ কম্বল পৃষ্ঠ fluffy হয়। অতএব, প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার সময় স্যাঁতসেঁতে এবং আর্দ্রতা স্থানান্তর করা সম্ভব।
যাইহোক, প্রিন্টিং প্রক্রিয়াতে, শারীরিক শোষণের কারণে, কাগজে পেইন্ট কণা, উদ্ভিদ তন্তু এবং কালি রঙিন কণা কভার গঠনের জন্য কম্বলের পৃষ্ঠায় রবার স্তরগুলির ছিদ্রগুলিতে থাকে। স্তর। যেহেতু আচ্ছাদন স্তরটির উপাদানটি বেশিরভাগ একটি মেরু পদার্থ, কম্বলের অলিফিলিটিটি হ্রাস করা হয় এবং হাইড্রফিলিসিসটি বাড়ানো হয়, যাতে মুদ্রণ প্লেটের ছোট বিন্দু কম্বলের মাধ্যমে কাগজে স্থানান্তর করা যায় না। Powdery সূক্ষ্ম দাগ ক্ষেত্রের মধ্যে প্রদর্শিত, যা গুরুত্ব সহ মুদ্রণ মানের প্রভাবিত করে। অন্যদিকে, কম্বলটির হাইড্রফিলিটিটি বাড়ানো হয় এবং প্রিন্টিং প্লেটের নন-ইমেজ অংশ দ্বারা বিক্রি হওয়া ডাম্পিং সমাধানটি কম্বলের মাধ্যমে কাগজটিকে আরও প্রেরণ করা হয়, যার ফলে কাগজটি বাড়তে থাকে, অত্যধিক মুদ্রণ অনুমোদিত হয় না। এবং যেমন pulling এবং পতনশীল গুঁড়া হিসাবে মুদ্রণ ব্যর্থতা হয়। । যদি আচ্ছাদন স্তরটি ধীরে ধীরে পুরু এবং শক্ত হয়ে যায় এবং এমনকি "অররা" ঘটনা ঘটে, তবে রাবারের লেআউট অংশটিকে বড় প্লাস্টিকের বিকৃতির আওতায় আনা হয় এবং কম্বলটির পুরুত্বের অভিন্নতা ধ্বংস হয়ে যায় এবং আংশিক চাপের ঘাটতি সম্ভবত অন্যান্য পণ্য মুদ্রণ যখন ঘটবে।
অতএব, সবসময় কম্বল পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মুছে ফেলুন এবং তার পৃষ্ঠ একটি fluffy আকৃতি রাখা। কম্বল কভার লেয়ারটিতে অনুরূপ সামঞ্জস্যের নীতি অনুযায়ী পোলার পদার্থগুলি (কাগজের গুঁড়া, কাগজ উল, ইত্যাদি) এবং নন-পোলার বাইন্ডার রয়েছে, তাই রাবার কম্বল একবার পানি দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয় এবং জৈব দ্রাবকটি বাষ্পীভূত হয়। পরিষ্কার করার জন্য যেমন পেট্রল, ইত্যাদি।
কম্বল অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ
কম্বল ভাল স্থিতিস্থাপকতা আছে। সাধারণ উপাদান থেকে আলাদা, কম্বল স্থিতিস্থাপকতা, কম বিকৃতি হার, এবং exotherm যখন কম এবং সংকুচিত কম মডুলাস আছে। যেহেতু মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন সময়ে পর্যায়ক্রমে বিকল্প চাপের দ্বারা কম্বলটি বিকৃত হয় এবং সবসময় চাপের পিছনে পিছনে থাকে, তাই রাবারের ভিতরে স্থিতিস্থাপক সম্ভাব্য শক্তির অংশটি মুক্তি পায় না এবং এটি তাপ শক্তি রূপে রূপান্তরিত হয়, যা অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ । কম্বল অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ এড়িয়ে চলতে পারে না। অতএব, অফসেট প্রিন্টিং কর্মশালার তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা এবং ঝরনা তাপমাত্রার তাপমাত্রা কম্বল তাপমাত্রা কমাতে এবং কম্বল তাপ বৃদ্ধির কমাতে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। হাই-স্পিড অফসেট প্রিন্টিং মেশিনের জন্য, ভাল স্থিতিস্থাপকতা এবং ছোট অভ্যন্তরীণ খরচের সাথে একটি বায়ু কুশন রাবার নির্বাচন করা যেতে পারে। কাপড়।
কম্বল রক্ষণাবেক্ষণ
কম্বল সঠিক ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ তার মুদ্রণযোগ্যতা উন্নত করতে, সেবা জীবন প্রসারিত করতে এবং মুদ্রণ মানের উন্নতি করতে পারে। কম্বল বৃদ্ধির প্রতিরোধ করতে, আপনি নিম্নলিখিত দিক থেকে শুরু করতে পারেন।
(1) প্রায়শই কম্বল ধুয়ে ফেলুন, কাগজ গুঁড়া, কাগজ চুল এবং অন্যান্য ময়লা অপসারণ করুন এবং পরিষ্কার এজেন্টের দিকে মনোযোগ দিন।
(2) ডাউনটাইম দীর্ঘ হলে, কম্বলটিকে আলগা করে ফেলুন এবং অভ্যন্তরীণ চাপ পুনরুদ্ধার করতে পৃষ্ঠতে তালমুম গুঁড়া প্রয়োগ করুন।
(3) কম্বল কম্বল সমতল হতে হবে।
(4) শক্ত আলো এড়ানোর জন্য কম্বলটি সংরক্ষণ করতে, কালো কাগজ দিয়ে এটি ঢেকে রাখা সেরা।