ডাই কাটিয়া এবং ইন্ডেন্টেশন সামগ্রিক প্রক্রিয়া প্রবাহ এবং জ্ঞান ভূমিকা
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বই মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রাইল বুক মুদ্রণ, saddle stiching বই মুদ্রণ, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরনের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সব প্রস্তাব বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা cardand ধরনের তাই।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
মরা-কাটিয়া indentation পোস্ট প্রেস প্রক্রিয়াকরণের একটি বিশেষ প্রক্রিয়া, প্রধানত নকশা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী আবেদন কিনা বিবেচনা। এই কাগজটি মূলত ডাই-কাটিং ইন্ডেন্টেশন, ডাই-কাটিটিং ইন্ডেন্টেশন মুদ্রণ প্লেট এবং ডাই-কাটিটিং ইন্ডেন্টেশনের উত্পাদন প্রক্রিয়ার সংজ্ঞা থেকে ডাই-কাটিং ইন্ডেন্টেশন সামগ্রিক প্রক্রিয়া প্রবাহকে প্রবর্তন করে।
মৃত্যুর কাটিয়া indentation কি?
ডাই-কাটিয়া এবং ইন্ডেন্টেশন প্রক্রিয়াটি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিভিন্ন আকারে রঙ মুদ্রণের প্রান্ত তৈরি করতে, বা মুদ্রিত বিষয়টিতে বিশেষ শৈল্পিক প্রভাব যুক্ত করতে এবং নির্দিষ্ট ব্যবহারের ফাংশন অর্জন করতে হয়। একটি ইস্পাত ছুরি (অথবা ইস্পাত প্লেটের সাথে একটি ছাঁচে ঢালাই) দিয়ে একটি ছাঁচে একটি শীট কাটাতে এবং ডাই-কাটিয়া মেশিনে একটি নির্দিষ্ট আকৃতিতে সাবস্ট্রটকে মুছিয়ে দেওয়ার প্রক্রিয়াটিকে ডাই-কাটিয়া প্রক্রিয়া বলা হয়; এমবসাসে একটি ইস্পাত তারের ব্যবহার করে, নিম্নস্তরের উপর একটি চিহ্ন চাপানো বা নমনের জন্য অনুকূল এমন একটি নুড়ি ছেড়ে যাওয়ার প্রক্রিয়াটিকে ইন্ডেন্টেশন প্রক্রিয়া বলা হয়।
ডাই কাটিয়া indentation জন্য প্লেট কি?
মরা কাটিয়া জন্য প্লেট আসলে একটি সামনে শেষ সঙ্গে একটি ইস্পাত তারের হয়। এর উচ্চতা প্রায় 23.8 মিমি। ইস্পাত তারের জগ নেভিগেশন বিভিন্ন আকারে নিচু হয়, এবং তারপর একটি "মুদ্রণ প্লেট" মধ্যে ব্যবস্থা করা হয়। Embossing পরে, স্তরটি পছন্দসই আকৃতি কাটা হয়। ইন্ডেন্টেশন জন্য প্লেটটি একটি ইস্পাত তারেরও, উচ্চতা মরা কাটিয়া মরার (প্রায় 0.8 মিমি কম) চেয়ে সামান্য কম, কোন তীক্ষ্ণ পণ্য নেই এবং সারি "মুদ্রণ প্লেট" তে গঠিত হয় এবং তারপরে সেগুলি তৈরি করতে তাদের সাথে উত্সাহিত করা হয় স্তর স্তর উপর চিহ্ন। বিশেষ প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে seamless সরঞ্জাম monolithic ইস্পাত, যা ব্যয়বহুল কিন্তু টেকসই করা হয়।
ডাই-কাটা ইন্ডেন্টেড প্লেটের ধরন কি?
ডাই-কাট ইন্ডেন্টেশন প্লেট তৈরির জন্য প্রথমে নীচের প্লেটটি তৈরি করুন, তারপরে প্রয়োজনীয় ছুরির আকার অনুসারে তারের মোড় এবং নীচের প্লেটটিতে স্রাব করুন। নীচে প্লেট ধাতু নীচে প্লেট এবং কাঠ প্লেট নীচে প্লেট দুটি ধরণের আছে।
1 ধাতু নীচে প্লেট। ধাতু নীচে প্লেট সীসা টাইপ বিন্যাস, সীসা ধাতুপট্টাবৃত সংস্করণ, ইস্পাত টাইপ খোদাই, এবং ইস্পাত প্লেট খোদাই বিভিন্ন আছে। সীসা খালি টাইপসটিং বিভিন্ন মাপের একটি সীসা খালি গ্রুপ সঙ্গে একটি বিন্যাসে ব্যবস্থা করা হয়। সীসা প্লেট গলিত সীসা খাদ তরল ব্যবহার করে একটি নিচ প্লেট মধ্যে নিক্ষেপ করা হয়। এই পদ্ধতিতে, ইস্পাত তারের প্রথম পছন্দসই আকৃতিতে পরিণত হয় এবং 10 মিমি প্রান্ত প্রায় বামে থাকে এবং বাইরের পেরিফেরিকে কাঠের ফালা দ্বারা সংশোধন করা হয়। গলিত সীসা খাদ তরল এটি মধ্যে ঢালা হয়, এবং ঠান্ডা পরে, এটি একটি মরা কাটিয়া প্লেট হয়ে ওঠে। স্টিলের টাইপ খোদাই করা প্লেটটি প্রথমে স্টেইনলেস স্ট্রিপকে ডাই কাটের মতো একটি বাঁকা বন্ধ ফ্রেমে পরিণত করে, যৌথ দৃঢ়ভাবে ঢালাই করা হয় এবং উভয় পক্ষ প্রায় 30 মিমি উঁচুতে স্থল হয়। তারপরে, কাটা প্যাটার্নের ফ্রেম লাইনটি সঠিকভাবে কাটা হয়, লাইনের প্রান্তটি কাটা হয় এবং অবশেষে তাপ চিকিত্সা একটি ডাই-কাট সংস্করণ তৈরির জন্য সঞ্চালিত হয়। এই মরা কাটিয়া প্রক্রিয়া কঠিন এবং জটিল। ইস্পাত প্লেট খোদাই করা প্লেট সাধারণত মুদ্রিত চিত্রের তুলনায় সামান্য বড় একটি ইস্পাত প্লেট নির্বাচন করে এবং এটি 25 মিমি পুরুত্ব এবং পৃষ্ঠটিকে প্রক্রিয়া করতে শেষ করে এবং তারপর আলোকসজ্জা তরল প্রয়োগ করে এবং সূর্যকে পরিণত করে। গ্রাফিকের প্রয়োজনীয় ছুরি প্রান্ত লাইনটির অংশটি মিলান, তারপরে ছুরির প্রান্তটি আঁকুন এবং অবশেষে তাপ চিকিত্সা করুন। যদিও ডাই-কাটিয়া ডাই প্লেট ব্যয়বহুল হলেও এটি দীর্ঘ সময় ধরে বারবার ব্যবহার করা যেতে পারে এবং এটি সাধারণত ছোট এবং জটিল আকৃতির পণ্যের জন্য উপযুক্ত। বর্তমানে, সীসা ধরন বিন্যাস আরো ঘন ঘন ব্যবহার করা হয়।
2 কাঠ বোর্ড নীচে সংস্করণ। বোর্ডের নিচের প্লেটটিতে বিভিন্ন ধরনের পাতলা পাতলা কাঠ, কাঠের বোর্ড, দস্তা কাঠ পেরেকের বোর্ড রয়েছে। পাতলা পাতলা কাঠ সাধারণত 9 থেকে 13 স্তর এবং একটি পুরুত্ব 18 থেকে 20 মিমি আছে। এটি নকশা প্যাটার্ন পাতলা পাতলা পাতায় স্থানান্তরিত করা, লাইনের গর্তটি ড্রিল করা, এবং তারপর মরা কাটিয়া লাইন এবং ইন্ডেন্টেশন লাইনটি ডাই-কাট ইন্ডেন্টেশন প্লেট তৈরি করতে ঢোকান। এই পদ্ধতিতে ডাই-কাটিংয়ের উচ্চ মানের রয়েছে, এবং ডাই-কাট সংস্করণ ওজন কম এবং ফাঁকা সীসা-কাটিয়া প্লেটের তুলনায় ছোট। বোর্ডের নিচের প্লেট একটি শক্ত কাঠের বোর্ড যা সোজাভাবে সরানো হয় এবং নীচে প্লেট হিসাবে গঠিত হয়। জিংক কাঠ পেরেকের বোর্ডটি দস্তা প্লেটের উপর ডাই-কাট প্যাটার্ন তৈরি করে এবং কাঠের বোর্ডে দস্তা প্লেটটি নল করে তৈরি করা হয়। ছাঁটাই হওয়ার পর, ইস্পাত ছুরি এমবেড করা হয় এবং ডাই-কাটিয়া মেশিনে মাউন্ট করা যেতে পারে। কাঠ বোর্ড নীচে প্লেট সাধারণত পাতলা পাতলা কাঠ জন্য ব্যবহার করা হয়।
ডাই কাটিয়া এবং indentation উত্পাদন প্রক্রিয়া কি?
ডাই-কাট ইন্ডেন্টেশন প্লেট উত্পাদন, সাধারণত সারি কাটার হিসাবে পরিচিত। তথাকথিত ছুরি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ডাই-কাট ইন্ডেন্টেশন প্লেটগুলিতে ইস্পাত ছুরি, ইস্পাত তারের এবং আস্তরণের উপকরণ একত্রিত করার প্রক্রিয়াটিকে বোঝায়। বর্তমানে, গার্হস্থ্য ছুরি অপারেশন মূলত দুটি ধরণের আস্তরণের উপকরণ ব্যবহার করে: ধাতু সীসা এবং পাতলা পাতলা কাঠ।
আঠালো প্লেট আস্তরণের উপাদান জন্য একটি টেমপ্লেট হিসাবে ব্যবহার করা হয়। নীচে প্লেটটি প্রথম তৈরি করা হয়, এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপ মূলত একই।
1 নীচে প্লেট উত্পাদন। এটি পণ্যটির নকশাটিকে বোঝায়, নির্দিষ্ট উপায়ে, নিচের প্লেটটিতে ডাই কনট্যুরটি আঁকতে বা আঁকতে পারে এবং তারপরে বিভিন্ন প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে সংকীর্ণ রেখা অনুযায়ী সংকীর্ণ খাঁজ দেখে। মাস্টার প্লেটের উৎপাদনে, ডাই কনট্যুর মানচিত্রের অঙ্কন এবং শেক সিমের সুবিধা ও অসুবিধাগুলি হ'ল প্লেটের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন মূল কারণ। মাস্টারিং mastering হস্ত দ্বারা নিজে সম্পন্ন করা হয়। মৃত্যুর সঠিকতা সম্পূর্ণরূপে দক্ষতার দক্ষতার স্তরের উপর নির্ভর করে। মৃতদেহটি হাতে বোর্ডে টেনে নেওয়া উচিত এবং তারপরে একটি তারের দ্বারা লাইন বরাবর কাটানো উচিত; লেজার হাজির হয়েছে। এই পদ্ধতিতে, প্লেট তৈরি করার পদ্ধতি, শেষ প্রক্রিয়া পর্যন্ত স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপ, পণ্যটির অপারেশনটি কম্পিউটারে ডাই-কাট পণ্য মাত্রা, কাগজের বেধ এবং অন্যান্য পরামিতি হতে পারে, তাই ইলেকট্রনিক কম্পিউটারটি নীচে প্লেট উত্পাদন সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, তাই মরা গ্রাফিকের নীচে নিচের প্লেটটি লেজার বিম স্বয়ংক্রিয়ভাবে বীমের নিচে চলে আসে।
2 ইস্পাত ছুরি (লাইন) কাটিয়া এবং প্রক্রিয়াকরণ গঠন। ইস্পাত ছুরিগুলি (তারের) কাটিয়া ও তৈরি করার ফলে নকশা নির্দিষ্টকরণ এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ইস্পাত কাটিয়া ছুরি এবং ইস্পাত তারের বৃহত্তম আকারের লাইন সেগমেন্টগুলি কাটাতে এবং তারপরে প্রয়োজনীয় জ্যামিতিক আকৃতিতে প্রক্রিয়াকরণ করা হয়। । একটি ছুরি গঠন করার সময়, ইস্পাত ছুরি এবং ইস্পাত তারের পছন্দ মনোযোগ দেওয়া উচিত। হার্ড ইস্পাত ছুরি উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি এবং দরিদ্র স্থিতিস্থাপকতা আছে। এটি যতটা সম্ভব একটি সোজা লাইন কর্তনকারী হিসাবে ব্যবহার করা উচিত, এবং এটি খুব নিচু করা উচিত নয়। নরম ইস্পাত ছুরি ভাল স্থিতিস্থাপকতা আছে এবং নমন হিসাবে ব্যবহার করা হয়। ছুরি বড় চাপ সারি। ইস্পাত ছুরি এবং ইস্পাত তারের নির্বাচন করার সময়, ডাই-কাট পণ্য উপাদান এবং বেধের লাইনের প্রস্থ হিসাবে পুরুত্ব বিবেচনা করা উচিত। সাধারণ নিয়ম হল: ডাই-কাট পণ্যের উপাদানগুলির বেধ ভিন্ন, এবং ইস্পাত তারের উচ্চতা এবং বেধ পৃথক হওয়া উচিত। কাগজটির পুরুত্ব কমে যাওয়ার ফলে, ইস্পাত তারের উচ্চতা বৃদ্ধি পায় এবং পুরুত্ব হ্রাস পায়।
ছুরি 3 সারি। পণ্য নকশা বিশেষ উল্লেখ এবং আকৃতি অনুযায়ী, নির্দিষ্টকরণ আঁকা এবং মুদ্রিত গ্রাফিক্স সঙ্গে চেক করা হয়, ছুরি অপারেশন শুরু করা যেতে পারে। আস্তরণের জন্য ব্যবহৃত উপাদান উপর নির্ভর করে, ছুরি অপারেশন সামান্য ভিন্ন। ধাতব খালি সীসা ছুরিগুলির প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়া অসুবিধা সাধারণত পাতলা পাতলা কাঠের উপাদানগুলির চেয়ে সামান্য বেশি। নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ধাতব ফাঁকা সীসা ছুরিগুলি ব্যবহার করার সময় ছুরির লিপটি সরাসরি খালি সীট দিয়ে এমবসড প্লেটের নির্দিষ্ট অবস্থানে সংশোধন করা হয় এবং ব্যবস্থাটি সম্পন্ন করা হয় যা টাইপসেটিং ক্রিয়াকলাপের অনুরূপ। চলমান টাইপ মুদ্রণ। ধাতু সীসা-সীসা ছুরিগুলিতে, অপারেটরটি আস্তরণের এবং অবাধে আস্তরণের উপাদানগুলির বিভিন্ন নির্দিষ্টকরণগুলি ব্যবহার করতে সক্ষম হবেন এবং নিষ্কাশন করা এমবসিং প্লেটটিকে মরা-কাটিয়া প্রক্রিয়াতে লসানো বা স্ট্রিং করা যাবে না। বিশেষ করে যখন সমস্ত ধরণের জ্যামিতিক পরিসংখ্যান সাজানো হয়, তখন গ্রাফিক্সের স্পেসিফিকেশন নিশ্চিত করা এবং উপযুক্ততার শক্তিকে নিশ্চিত করা আবশ্যক। যখন একটি বহু-চিত্রের একটি সংস্করণ ব্যবহার করা হয়, তখন এটি একে অপরের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত এবং এটি সীসা বিবর্ধনের পার্থক্যের কারণে ভিন্ন হতে পারে না। উপরন্তু, ছুরিগুলি প্লেটের বিপরীত দিকের উল্লম্ব লাইনগুলির থেকে সমতুল্য হতে পারে, যাতে ছুরিটি সংশোধন করা হয় এবং যখন ছুরিটি সংশোধন করা হয়। স্টিলের ছুরি এবং ইস্পাত তারের নীচের সিদ্ধ সাঁতারের মধ্যে এম্বেড করার পরে, পাতলা পদার্থ রাইজিংয়ের প্লাইউডের অপারেশনে, তারা নীচের প্লেটটির সমতল স্তম্ভিত হওয়া উচিত, ফাঁকটি যথাযথ হওয়া উচিত এবং কোন বিকৃতি বা মোচড় হওয়া উচিত নয় এমবেডিং বা প্রক্রিয়াকরণের সময়। যদি লেআউটটি একাধিক বেস প্লেটের সাথে গঠিত হয়, তবে পৃথক নীচে প্লেটটি প্রথমে তৈরি করা উচিত এবং তারপরে একের পর এক সেট করা উচিত এবং অবশেষে নির্দিষ্ট এবং স্থির করা হবে। সাজানো প্লেটগুলির পর, অনুদৈর্ঘ্য এবং বিপরীত রেখা একে অপরের 90 ° কোণে হওয়া উচিত এবং প্রান্তগুলি একে অপরের সমান্তরাল হওয়া উচিত যাতে সমগ্র বিন্যাসটি সমতল হতে পারে। উপরন্তু, ইস্পাত ছুরি এবং ইস্পাত তারের ইন্টারফেস যথাযথ অবস্থানে নিষ্কাশন করা উচিত, ইন্টারফেস ফাঁক উপযুক্ত হওয়া উচিত, এবং ওভারল্যাপ বা ফাঁক চাপ দ্বারা সৃষ্ট করা উচিত নয়।
4 চেক এবং কঠিন ছুরি চেক। কঠিন ছুরিটিকে একটি প্যাটার্ন বা কার্ড সংস্করণ বলা হয়, যা ফ্রেমে মুদ্রিত প্লেটটি ইনস্টল করতে হয়। ছুরির সারি শেষ হওয়ার পর, একটি ব্যাপক পরিদর্শন করুন, এবং সঠিক ছুরি আনুষ্ঠানিকভাবে শুরু করা যেতে পারে। প্লেট ফিক্সিং ছুরি কাঠের ফালা ফ্রেমের চারপাশে স্থাপন করা হয় পরে আস্তরণের উপাদান হিসাবে খালি সীসা সঙ্গে দৃঢ় লক লক সঙ্গে স্থাপন করা উচিত; পাতলা পাতলা উপাদান হিসাবে প্লাইউড সঙ্গে ডাই-কাটা সংস্করণ সমগ্র বিন্যাস নির্দিষ্ট শর্ত উপর ভিত্তি করে করা উচিত। কাঠের ফালাটি স্থাপন করার পরে এটি স্থির লক ক্লিপ দ্বারা স্থাপন করা হয়।