অফসেট ফাউন্টেন সমাধান ভূমিকা এবং নিয়ন্ত্রণ (তিন)
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বই মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রাইল বুক মুদ্রণ, saddle stiching বই মুদ্রণ, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বাক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরনের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সব প্রস্তাব বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা cardand ধরনের তাই।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
(3) dampening সমাধান ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ
ঝরনা সমাধান ঘনত্ব ফাউন্টেন সমাধান ধারণকারী স্টক সমাধান পরিমাণ বোঝায়। স্টক সমাধান সাধারণত একটি ভিজা গুঁড়া বা একটি dampening সমাধান হয়।
অনেক প্রিন্টিং উদ্ভিদগুলিতে, যখন ডাম্পিং সমাধান ব্যবহার করে, ডাম্পিং সমাধানটির শুধুমাত্র পিএইচ প্রয়োজনীয় পরিসরের (পিএইচ 5.0-6.0) মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং ডাম্পিং সমাধানটির ঘনত্ব উপেক্ষা করা হয়। Dampening সমাধান একটি অংশ আরো বাফার রয়েছে, যখন dampening সমাধান ঘনত্ব ব্যাপকভাবে পরিবর্তন, তার pH (অর্থাত্, পিএইচ মান) উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন হয় না। অতএব, এটি শুধুমাত্র pH মান নিয়ন্ত্রণ করতে অবৈজ্ঞানিক। ।
Dampening সমাধান ঘনত্ব তার রাসায়নিক রচনা পরিবর্তন, যা কালি এবং জল ভারসাম্য প্রভাবিত করে। ফাউন্টেন সমাধান ঘনত্বের পরিবর্তনগুলি সার্ফ্যাক্টেন্টের ঘনত্বের পরিবর্তন ঘটাতে পারে, যার ফলে পৃষ্ঠের টান পরিবর্তন হয়। যদি ফাউন্টেন সমাধান ঘনত্ব খুব বেশী হয়, কালি emulsified হবে এবং blotting বাধা হবে। হাই-স্পিড প্রিন্টিং প্রক্রিয়াতে, এমপি (এইচসিও 3) 2 এবং Ca (HCO3) ২ ডাম্পিংয়ের দ্রবণে তাপমাত্রার কারণগুলি হ্রাস পাবে, যার ফলে অণুজীবীকরণ হয়। ক্যাকেও 3 টি ক্যালসিয়াম কার্বোনেট এবং ম্যাগোসি 3 ম্যাগনেসিয়াম কার্বোনেট পানির বেলনকে মেনে চলে যা সহজেই পানি স্থানান্তর এবং চিটের প্লেট ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে। অতএব, প্রস্তুতির আগে পানি নরম করা প্রয়োজন। অতএব, ডাম্পিং সমাধান ঘনত্ব মুদ্রিত পণ্য মানের একটি মূল উপাদান। একটি স্থিতিশীল পিএইচপি (পিএইচ) বজায় রাখার সময় আমরা dampening সমাধান ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
মুদ্রিত চিত্রগুলি উজ্জ্বল এবং পরিষ্কার করার জন্য, ফাঁকা লেআউটটি নোংরা নয় এবং উচ্চ মানের মুদ্রিত আইটেমটি মুদ্রণ করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য ফোয়ারা সমাধানটির ঘনত্ব সঠিকভাবে প্রিন্টিং শর্ত অনুসারে সঠিকভাবে সমন্বয় করা উচিত।
1, কাগজ বৈশিষ্ট্য এবং ঝরনা সমাধান ঘনত্ব
যখন মুদ্রণ কাগজটি আলগা থাকে বা কাগজে ধুলো থাকে, মুদ্রণ কালি প্রায়শই মুদ্রণ কালি এর উচ্চ সান্দ্রতা কারণে কম্বল উপর কাগজ এবং কাগজ গুঁড়া আছে, যা মুদ্রণ প্লেট ঘর্ষণ বৃদ্ধি এবং মুদ্রণ প্লেট সহজ করা মলিন পেতে। এই ক্ষেত্রে, ঝরনা সমাধান ঘনত্ব যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত। একটি উচ্চ সমতলতা এবং শক্ততা সঙ্গে কাগজ মুদ্রণ, বিশেষ করে যখন প্রলিপ্ত কাগজ এবং কাচ কাগজ মুদ্রণ, dampening সমাধান যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত। একাগ্রতা.
2, কালি বৈশিষ্ট্য এবং ঝরনা সমাধান ঘনত্ব
প্রিন্টিং কালিগুলির বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের কারণে, সান্দ্রতা, তরলতা এবং অ্যাসিড প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলিও ভিন্ন, এবং ডাম্পিং সমাধান ঘনত্বের প্রতিক্রিয়া ভিন্ন হবে। অতএব, dampening সমাধান ঘনত্ব উপযুক্ত হিসাবে সামঞ্জস্য করা উচিত। সাধারণভাবে, ফাউন্টেন সমাধানটির ঘনত্বটি মূলত মুদ্রিত কালো কালিটির ঘনত্বের চেয়ে মুদ্রিত লাল কালিটির ঘনত্ব নীতির উপর ভিত্তি করে তৈরি হয়; কালো কালি মুদ্রণ যখন ঘনত্ব মুদ্রিত সায়ান কালি ঘনত্ব বেশী হয়; এবং অন্ধকার কালি মুদ্রণ যখন ঘনত্ব ছাপা হালকা কালি ঘনত্ব বেশী।
3, desiccant পরিমাণ এবং dampening সমাধান ঘনত্ব
সঙ্কুচিত রঙের প্লেট পণ্য মুদ্রণ করার সময়, কালি শোষক গতি ত্বরান্বিত করার জন্য, কালিকে শুকনো তেল যোগ করা প্রয়োজন, যা কালি পুরু এবং কানচক্র বৃদ্ধি পায়, যাতে এর তীব্রতা হয় মুদ্রণ প্লেটের ফাঁকা অংশ বাড়ানো হয়, যাতে পেস্ট সহজেই উৎপন্ন হয়। অসুস্থ সংস্করণ। এই পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে, স্টক সমাধান পরিমাণ যথাযথ হিসাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
4, মুদ্রণ প্লেট এবং ঝরনা সমাধান ঘনত্ব
মুদ্রিত পণ্যগুলি লেআউটগুলির বিস্তৃত, কঠিন থেকে জাল এবং টেক্সচারযুক্ত এবং টেক্সচারযুক্ত অবস্থায় পাওয়া যায়। যদি লেআউট পূর্ণ-লাইনের লাইন এবং পাঠ্য-ভিত্তিক হয় তবে ফোয়ারা সমাধানটির ঘনত্বটি বড় কালি-লোডিংয়ের কারণে সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত। যদি সবই স্ক্রীন সংস্করণ হয়, ডাম্পিং সমাধান ঘনত্ব সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত।
5, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং dampening সমাধান ঘনত্ব
যখন প্রিন্টিং পরিবেশের তাপমাত্রা বেড়ে যায়, পদার্থের আণবিক গতি ত্বরান্বিত হবে, কালিটির তরলতা বৃদ্ধি পাবে, এবং একই সময়ে আরও বিনামূল্যে ফ্যাটি অ্যাসিডগুলি দ্রবীভূত হবে যা মুদ্রণ প্লেটটিকে ময়লা তৈরি করতে সহজ করবে। । অতএব, যখন তাপমাত্রা উচ্চ হয়, dampening সমাধান যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত। একাগ্রতা.
6, মুদ্রণ গতি এবং ঝরনা সমাধান ঘনত্ব
যেহেতু কালিটির থিক্সোট্রপিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যখন মুদ্রণ গতি উচ্চ হয়, মুদ্রণ যন্ত্রের কালি রোলারটি একটি বৃহত ঘর্ষণ কোষযুক্ত থাকে এবং কালি পাতলা করতে তাপ উৎপন্ন করা সহজ, যাতে রঙ শক্তি কম হয় এবং কালি রঙ হালকা, এবং কালি পরিমাণ গভীরভাবে অনুযায়ী বৃদ্ধি করা প্রয়োজন। মুদ্রণ কালি, তাই প্লেট মলিন প্রবণ হয়। অতএব, যখন মুদ্রণ গতি উচ্চ হয়, ফাউন্টেন সমাধান ঘনত্ব যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
7, যদি মুদ্রণ চাপ উচ্চ হয় এবং কম্বল এবং মাছ ধরার নৌকা কঠিন, এটি ফাউন্টেন সমাধান ঘনত্ব বৃদ্ধি বিবেচনা করা উচিত। একটি ভাল বিরোধী নোংরা প্রভাব অর্জন করার জন্য। উপরে উল্লেখ্য যে dampening সমাধান ঘনত্ব ব্যাপকভাবে বিভিন্ন নির্দিষ্ট শর্ত অনুযায়ী বিবেচনা করা উচিত।
Dampening সমাধান ঘনত্ব নির্ধারণ:
ফাউন্টেন সমাধান ঘনত্ব পরিবাহিতা পরিমাপ দ্বারা নির্ধারিত করা যেতে পারে। গবেষণায় এটি প্রমাণিত হয় যে ঝরনা সমাধান এবং তার পরিবাহিতা পরিবর্তনের ঘনত্ব পরিবর্তনের মধ্যে একটি রৈখিক সম্পর্ক রয়েছে, অর্থাৎ, ঘনত্ব বেশী, পরিবাহককে আরও বেশি, তাই এটি পরিবর্তন করা উচিত। তার অনুকূল ভিজা প্রভাব মান হিসাবে পরিসীমা একটি নির্দিষ্ট মান খুঁজুন। আমাদের পিএইচ মানটি 4.5 এবং 5.5 এর মধ্যে হয় তা নিশ্চিত করার জন্য ডাম্পিং সমাধান তৈরি করার সময় আমাদের নরম পানি ব্যবহার করা উচিত এবং পরিবাহিতাটি 1200 থেকে 600 আমাদের / সেমি হতে হবে।