প্রদর্শনী

থালা ফ্যাক্টর ব্যাখ্যা সহজেই প্লেট সরঞ্জাম ব্যর্থতার কারণ হতে পারে

Nov 14, 2018 একটি বার্তা রেখে যান

থালা ফ্যাক্টর ব্যাখ্যা সহজেই প্লেট সরঞ্জাম ব্যর্থতার কারণ হতে পারে

আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সমস্ত বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বুক মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রিয়াল বুক প্রিন্টিং, স্যাডেল স্টিচিং বুক প্রিন্টিং, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরণের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সমস্ত অফার করি বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা কার্ড এবং তাই ধরনের।

আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন

http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ইমেইল: info@joyful-printing.net


প্রাক-প্রেস প্লেট তৈরি সরঞ্জাম বহিরাগত কারণের কারণে ফল্ট একটি উচ্চ অনুপাত আছে। কারণটি বহুমুখী, এবং সমাধান প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী নির্ধারিত করা আবশ্যক। রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়ার মধ্যে, লেখকটি 30 টি কারণের সারসংক্ষেপ দেয় যা সহজেই প্লেট তৈরির সরঞ্জামগুলির ব্যর্থতা সৃষ্টি করে। এই কারণগুলি আনুষ্ঠানিকভাবে সরঞ্জাম ব্যর্থতার সাথে সংযুক্ত। অবশ্যই, কিছু অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ কারণ থাকতে পারে যা অন্তর্ভুক্ত নাও হতে পারে, তবে এই কারণগুলির সতর্কতার বিশ্লেষণ নিশ্চিত করা হবে যে সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ এবং ত্রুটিটির দ্রুত মুক্তির নিম্নরূপ:


1. ডাস্ট: প্লেট তৈরির সরঞ্জাম, বিশেষত পরবর্তী বৈদ্যুতিক অংশ এবং ফটো-বন্টন সরঞ্জাম, একটি স্পষ্টতা সরঞ্জাম। ধুলো যেমন মেশিনের জন্য বৃহত্তম প্রাকৃতিক শত্রু। ধুলো সরঞ্জাম মহান ক্ষতি হতে পারে, তাই দৈনন্দিন রক্ষণাবেক্ষণ, পরিষ্কারের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।


2. তেল দাগ: স্পষ্টতা যান্ত্রিক ঘর্ষণ প্রভাবের কারণে, প্রায় সব সরঞ্জাম বিভিন্ন ধরনের লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করে। তাপমাত্রা, ধুলো এবং ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন পাউডার দ্বারা প্রভাবিত দীর্ঘমেয়াদী তৈলাক্তকরণ প্রক্রিয়ার মধ্যে, তৈলাক্ত তেল তেলের দাগগুলি সম্ভবত যান্ত্রিক প্রতিরোধ এবং স্থানীয় তাপমাত্রা বৃদ্ধির ফলে সৃষ্ট হওয়ার সম্ভাবনা বেশি, যা যান্ত্রিক যন্ত্রপাতি ব্যর্থতা।


3. দূষণ: দূষিত বস্তু দুটি দিক অন্তর্ভুক্ত, এক তেল দূষণ, এবং অন্যটি দূষণের ফলে বায়ুবাহিত ধ্বংসাবশেষ বা সংলগ্ন ধ্বংসাবশেষ এবং জলের সমন্বয় দ্বারা দূষিত হয়। প্রাথমিক দূষণ সাধারনত সরঞ্জামগুলির উপর বড় প্রভাব ফেলবে না, তবে দীর্ঘমেয়াদি সংশ্লেষ সহজেই যন্ত্রের ক্ষতির কারণ হতে পারে, যেমন ডিসপ্লেতে নোংরা দাগ।


4. কাঁচামাল আঠালো: কাঁচামাল আঠালো মেশিন এবং প্রুফিং মেশিন উন্নয়নশীল পদ আরো গুরুতর। এটি ফিল্মের পৃষ্ঠ উপাদান এবং উন্নয়নশীল প্রক্রিয়ার সময় উন্নয়নশীল সমাধানগুলির মধ্যে রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া দ্বারা গঠিত হয় এবং রবার রোলারগুলির মধ্যে মেনে চলার পক্ষে এটি সহজ। যদি প্রিন্টিং কালিটি কালি রোলার এবং রবার রোলারের সাথে সহজেই শুদ্ধ থাকে তবে তা পরিষ্কারভাবে পরিষ্কার করা হলে এটি ঘন ঘন পরিষ্কার করে কাঁচা মালের আঠালো সমস্যা সমাধান করার একটি ভাল উপায়।


5.যাত্রা: বেশিরভাগ পরিধানগুলি এমন এলাকায় ঘটে যেখানে মেশিন ক্রমাগত চলছে, যেমন বিভিন্ন ধরণের প্লেট তৈরির সরঞ্জামের বেয়ারিং এবং চলমান স্ক্রু ক্ল্যাম্প। পরিধান হ্রাস সবচেয়ে কার্যকর উপায় refuel করা হয়।


6. কম্পন: কম্পন শুধুমাত্র যন্ত্রপাতি ব্যর্থতা না শুধুমাত্র, কিন্তু পণ্যের মানের সমস্যা সৃষ্টি করে। সরঞ্জাম সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার পরে নিয়মিত তার স্থিতিশীলতা এবং স্তরের পরীক্ষা করা প্রয়োজন।


7. নমনীয়তা: নিরপেক্ষতার বেশিরভাগ কারণ বাহ্যিক কারন, যেমন যন্ত্রের কম্পন ইত্যাদির কারণে সৃষ্ট হয়। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়, প্রতিটি স্ক্রুের টাইটেশন এবং ফিক্সেশন পরীক্ষা করার জন্য যত্ন নেওয়া উচিত।


8. লেকেজ: সুপরিণতি বা প্রভাবের কারণে প্রপ্রেস সরঞ্জামগুলির জিনিসপত্রের ভিতরে বোঝায়, সুরক্ষা তরল ফুটো হয়ে ওঠার ফলে উপাদানটির তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং বার্ন হতে পারে, যেমন স্ক্রীন P- 641-FW কপি মেশিন বাতি।


9.কোষন: অস্থির তরলগুলির বেশিরভাগই অ ধাতব পদার্থের ক্ষতির বিভিন্ন ডিগ্রী। সরঞ্জামের পৃষ্ঠপোষকতা এবং সময়ের মধ্যে সরানো হয় না যে পদার্থ ক্ষয় প্রধান কারণ।


10. ক্রিপ: ক্রিপ পদ্ধতিটি সাধারণত প্রকাশ করা সহজ নয়, কারিগরিটি যান্ত্রিকভাবে এবং ইলেকট্রনিকভাবে উভয় প্রকাশ করা যেতে পারে, যন্ত্রের পরিমাপের সময় এত ছোট পরিবর্তনগুলি অবশ্যই পরিদর্শন করা উচিত।


11. স্ট্রেস বিকৃতি: স্ট্রেস বিচ্ছেদ একটি শারীরিক ঘটনা যা কাজের সরঞ্জামগুলিতে প্রায়শই ঘটে। কাজটি সম্পন্ন হওয়ার পরে, সরঞ্জামগুলি সরঞ্জামের যন্ত্রপাতি এবং সার্কিট বোর্ড স্লটগুলির বিকাশকে প্রভাবিত করার সময়গুলিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে সামঞ্জস্য করা যায় না।


12.Scratches: চলমান সরঞ্জাম বহিরাগত বস্তু দ্বারা scratched হয়, যা সরাসরি যন্ত্রপাতি বড় ব্যর্থতা হতে পারে এবং পণ্যের সম্প্রসারণ, যেমন বৈদ্যুতিক এক্সটেনশন ড্রামের স্ক্র্যাচ প্রভাবিত করতে পারে।


13. ক্র্যাক: ক্র্যাকিংয়ের প্রধান কারণ হল দীর্ঘমেয়াদি চাপ বা সরঞ্জামের মাধ্যাকর্ষণ। একবার cracks ঘটতে, সরঞ্জাম ক্ষতিগ্রস্ত থেকে দ্বিতীয় ফাটল প্রতিরোধ করতে সাধারণত তাদের মেরামত করবেন না।


14.ফাইভার: ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতি শক্তিবৃদ্ধির পরে, সাধারণত তাপ প্রজন্মের একটি ঘটনা ঘটে এবং ধাতু যান্ত্রিক ঘর্ষণের পরে তাপের একটি ঘটনাও ঘটে। ইলেকট্রনের গরম করার জন্য একটি অক্জিলিয়ারী তাপ বেসিনের প্রয়োজন হয়, যখন ধাতব যন্ত্রটি তাপ অপচয় কমানোর জন্য নিজের তাপ প্রবাহের উপর নির্ভর করে। দৈনিক সরঞ্জাম পরীক্ষা, আপনি সরঞ্জাম দ্বারা উত্পন্ন তাপ ডিগ্রী মনোযোগ দিতে হবে।


15. অস্বাভাবিক শব্দ: যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলি যখন অপারেশন করা হয়, তখন এটি তাপ এবং পরিধানের মতো অনেকগুলি কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং সময়মত রক্ষণাবেক্ষণ বন্ধ করা আবশ্যক, নাহলে এটি সহজেই দোষটিকে প্রসারিত করবে।


16. শর্ট সার্কিট: শর্ট সার্কিট প্রায়শই অন্যান্য উপাদানগুলির ক্ষতি দ্বারা সংঘটিত হয় এবং শর্ট সার্কিট নিজেই কম্পোনেন্ট বৃদ্ধির, মানব ত্রুটি ইত্যাদির কারণে ঘটে। একটি শর্ট সার্কিটের পরে তা অবিলম্বে পাওয়ার হয় না। যদি আপনি সাবধানে এই ধরনের ত্রুটির কারণ পরীক্ষা করে দেখতে চান, তবে পাওয়ার পরীক্ষা পরিচালনা করুন।


17. নিরবচ্ছিন্ন নিরোধক: অপারেশন চলাকালীন যন্ত্রপাতি এবং তাপ বৃদ্ধির ফলে ইনসুলিউটারের নিরোধক কার্যকারিতা কমে যেতে পারে। দরিদ্র নিরোধক ডিভাইস সংক্ষিপ্ত করতে পারেন। উপাদান বা তারের নিয়ন্ত্রণ এবং প্রতিস্থাপন যখন যতটা সম্ভব সহনশীলতা করতে ভুলবেন না।


18. কন্ডাকশন বাধা: এটি একটি ঘটনা যা উপাদান বা ইলেকট্রনিক সুইচ, রিলে এবং অন্যান্য উপাদানগুলি কার্য প্রক্রিয়ার মধ্যে থাকে এবং বর্তমানটি ভোল্টেজ, বর্তমান এবং যোগাযোগের প্রতিরোধের দ্বারা প্রভাবিত হয় না। সঞ্চালন বাধা সাধারণত ক্ষমতা আপ করার পর পরীক্ষা করা যেতে পারে।


19. প্রতিরোধ পরিবর্তন: তাপমাত্রা সঙ্গে একটি কন্ডাকটর পরিবর্তন প্রতিরোধ, কিন্তু পরিবর্তন পরে স্বাভাবিক তাপমাত্রা এ প্রতিরোধের ফিরে আসতে পারে না। আমরা এটা প্রতিরোধের পরিবর্তন কল। তার নিজস্ব উপাদান প্রভাব ছাড়াও, প্রতিরোধের পরিবর্তন বর্তমান পাস সঙ্গে একটি বড় সম্পর্ক আছে। মেরামত যখন, মূল প্রতিরোধের সঙ্গে একই উপাদান বা conductors প্রতিস্থাপন মনোযোগ দিতে।


20.Capacitance পরিবর্তন: Capacitance পরিবর্তন উত্পাদন প্রক্রিয়া সঙ্গে একটি মহান সম্পর্ক আছে। ক্যাপাসিটরের কাজ ভোল্টেজে মনোযোগ দিন এবং দীর্ঘমেয়াদী ওভারভোল্টেজ অপারেশন সহজেই ক্যাপাসিটরের মান পরিবর্তন করতে পারে।


21. ফাটল: সরঞ্জাম কাজ করার জন্য কিছু বিশ্রাম সময় থাকা উচিত। দীর্ঘমেয়াদী নিরবচ্ছিন্ন কাজ, সরঞ্জামের প্রতিটি দিকের ক্লান্তি ঘটে এবং অনেকগুলি ত্রুটি সরাসরি ক্লান্তি সম্পর্কিত। যদিও অনেক ডিভাইস দীর্ঘমেয়াদী কাজের জন্য চিহ্নিত করা হয়, তবে আপনি যদি দিনে 1-2 ঘন্টা বিশ্রাম করতে পারেন তবে অপারেশনটি আরও স্থিতিশীল হবে।


22. কারাচ্যুতি: জারা ক্ষয় হিসাবে একই, কিন্তু উপাদান একই নয়। ক্ষয় ধাতু বস্তুর সঙ্গে একটি মহান সম্পর্ক আছে। মরিচা এর সুস্পষ্ট বৈশিষ্ট্যটি হল ধাতু ক্ষেত্রের পৃষ্ঠ জং তৈরি করে এবং সরঞ্জামগুলির কাজকে প্রভাবিত করে। প্রয়োজনীয় তেল সুরক্ষার অভাবের কারণে সক্রিয় স্থানে জীবাণুযুক্ত অনেক সরঞ্জাম রয়েছে।


23. লস: কাজের সময় সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা এবং পরামিতি হারানোর প্রক্রিয়া চার্চ বলা হয়। ক্ষতির সরঞ্জামগুলি ওভারলোড অপারেশন মধ্যে উদ্ভূত হয়, এবং ক্ষতির সমস্যা সরঞ্জাম বৈদ্যুতিক বজায় রাখার নকশা সাথে সম্পর্কিত হয়।


24. নিম্ন তৈলাক্তকরণ: তেলের অভাব বা অত্যধিক স্থানীয় তেলের তাপমাত্রা দরিদ্র তৈলাক্তকরণের বৈশিষ্ট্য। দুর্বল তৈলাক্তকরণ যন্ত্রের যান্ত্রিক ব্যর্থতার কারনে যান্ত্রিক ধাতুগুলির মধ্যে সরাসরি যান্ত্রিক ঘর্ষণ সৃষ্টি করে এবং ফলাফল পরিধান করা হবে।


25. যথোপযুক্ত সৃষ্টিকর্তা: তাপ উৎপাদনের ডিগ্রী অনুসারে ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলির তাপ অপচয় তার তাপ বেসিনে নির্ধারণ করতে হবে। যখন ইলেকট্রনিক ডিভাইসটিকে স্থানীয় ভাবে ঠান্ডা করা দরকার এবং বাইরে তাপমাত্রা উচ্চ হয়, তখন অনুপযুক্ত শীতলকরণ করা খুব সহজ।


26. সতর্কতা: উচ্চ তাপমাত্রায় উন্মুক্ত হওয়ার পরে পদার্থের রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া হয়। তেল এবং ধুলো মধ্যে কঠিনীভূত ব্যাপার সংশ্লেষ আছে।


27. নমনীয়করণ: শক্তকরণের বিপরীতে, নমনীয়তা এমন একটি ঘটনা যা যন্ত্র বা ডিভাইসের শরীরের শক্তি কম্পন বা উচ্চ তাপমাত্রায় আক্রান্ত হওয়ার পরে স্বাভাবিকের চেয়ে দুর্বল।


28. চার্জিং: একটি উপাদানটি যখন সহজে সার্কিট বা আংশিকভাবে উষ্ণ হয় তখন সহজেই উৎপন্ন হয় এমন একটি ঘটনা। উদাহরণস্বরূপ, বৈদ্যুতিক এক্সটেনশনের বাতি তাপমাত্রা খুব বেশী, এবং কাঠকয়লা চারপাশে অপটিক্যাল ফাইবার উচ্চ।


২9. ইলেক্ট্রিক্যাল প্যারামিটার ড্রিফট: যখন বাহ্যিক ভোল্টেজটি প্রধান বোর্ডে বেকড হয়ে থাকে, তখন বড় আকারের বিচ্যুতি হয়, যাতে অপারেশন চলাকালীন উপাদানটির পরামিতিগুলি ভোল্টেজের বড় বিবর্তনের সাথে পরিবর্তিত হয়। এই ঘটনাটি ড্রিফট এবং ফর্ম কম্পোনেন্ট নির্দিষ্ট কাজ পয়েন্ট কারণ হবে। বৈদ্যুতিক পরামিতি ড্রিফট ঘটনা।


30. বিপর্যয়: তার নিজস্ব মানের সমস্যা বা বর্তমান প্রভাবের কারণে, উপাদানটির কার্যকারিতা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয় এবং কাজ করতে পারে না। এটা মন্দা বলা হয়। মেরামত করার সময় আমাদের সঠিকভাবে উপাদানগুলি পরিমাপ করতে হবে, যদি বিপর্যয়যুক্ত উপাদান সার্কিটে সেকেন্ডারি ফল্টের কারণ হয়।


প্লেট তৈরি সরঞ্জাম ব্যর্থতার জন্য উপরের 30 টি কারণ সংক্ষিপ্তভাবে ব্যাখ্যা করা হয়েছে। এই সমস্ত কারণগুলির মধ্যে, ডিভাইসটি প্রাথমিক উপসর্গগুলি দেখায় এবং সময়গুলিতে আবিষ্কৃত হতে সক্ষম হয়েছিল। প্রকৃত উত্পাদন, যতক্ষণ পূর্ণ অংশগ্রহণ জড়িত হতে পারে, অনেক ব্যর্থতা প্রতিরোধ করা যেতে পারে এবং সময়ের মধ্যে নির্মূল করা যেতে পারে।

অনুসন্ধান পাঠান