মুদ্রণের আগে হট স্ট্যাম্পিংয়ের প্রযুক্তিগত সমস্যা সমাধানে এই প্রক্রিয়াটির উদ্ভাবন কী?

প্যাকেজিং প্রিন্টিং শিল্পে উত্পাদন দক্ষতা, ব্যয় এবং মুদ্রণের মানের প্রয়োজনীয়তার অবিচ্ছিন্ন উন্নতির সাথে, traditional তিহ্যবাহী "হট স্ট্যাম্পিং প্রথমে এবং তারপরে মুদ্রণ" প্রক্রিয়া ব্যবহার করে পণ্যগুলির সীমাবদ্ধতা তাদের ভলিউম বাড়তে থাকায় ক্রমশ বিশিষ্ট হয়ে উঠেছে। মুদ্রণের আগে হট স্ট্যাম্পিং হলোগ্রাফিক অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহারের কারণে, কম উত্পাদন দক্ষতা, অপর্যাপ্ত নিবন্ধকরণের নির্ভুলতা, বৃহত্তর উপাদান হ্রাস এবং জটিল প্রক্রিয়াগুলির মতো সমস্যা রয়েছে। উপরোক্ত বিষয়গুলির প্রতিক্রিয়া হিসাবে, এই নিবন্ধটি একটি হলোগ্রাফিক পজিশনিং রোল পেপার গ্র্যাভার প্রিন্টিং প্রযুক্তির প্রস্তাব করেছে, যা উচ্চ -} -}}}}} দক্ষতা অর্জনের জন্য হলোগ্রাফিক ফিল্ম প্রেসিং, রেজিস্ট্রেশন কার্সার স্বীকৃতি এবং গতিশীল উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণের সাথে মিলিত রোল পেপারের একটি অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন পদ্ধতি গ্রহণ করে। এই প্রযুক্তিটি সিগারেট প্যাকস, ওয়াইন বাক্স এবং উচ্চ - শেষ প্রসাধনী প্যাকেজিংয়ের মতো ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা যেতে পারে এবং এতে গুরুত্বপূর্ণ শিল্প প্রয়োগের সম্ভাবনা রয়েছে।
হলোগ্রাফিক পজিশনিং রোল পেপার সংমিশ্রণ মুদ্রণ প্রক্রিয়া
এই গবেষণায় প্রস্তাবিত হলোগ্রাফিক পজিশনিং রোল পেপার সংমিশ্রণ মাধ্যাকর্ষণ মুদ্রণ প্রযুক্তি মূলত তিনটি পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত করে: প্রথমত, রোল পেপারটি একটি হলোগ্রাফিক ফিল্ম প্রেসের মাধ্যমে একটি পজিশনিং পেপারে চাপানো হয়, এবং লেজার গ্রাফিক্স এবং নিবন্ধকরণ কার্সারটি কাগজের পৃষ্ঠে প্রাক - সেট হয়; দ্বিতীয়ত, স্তরিত রোল পেপারটি রোল আপ করুন এবং এটি রোল পেপার প্রিন্টিং মেশিনে রাখুন; অবশেষে, প্রিন্টেড গ্রাফিক্স এবং পাঠ্যের মুদ্রণ নিবন্ধটি নিবন্ধিত আলো সনাক্তকরণ পঠন ব্যবহারের মাধ্যমে অর্জন করা হয়। Traditional তিহ্যবাহী ফ্ল্যাট পেপার প্রযুক্তির তুলনায়, এই পদ্ধতির উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে। এটি প্রিন্টিং ক্যারিয়ার হিসাবে রোল পেপার ব্যবহার করে এবং রোল পেপার প্রিন্টিং মেশিনগুলি ব্যবহার করতে অভিযোজিত, কাগজের পণ্যগুলির প্রক্রিয়াকরণের গতি ব্যাপকভাবে উন্নত করে; পূর্ববর্তী প্রাক গেজ এবং সাইড গেজ প্রান্তিককরণ পদ্ধতিগুলি কার্সার সারিবদ্ধকরণের সাথে প্রতিস্থাপন করে, পণ্যের যথার্থতা এবং গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা হয়েছে।
রোল পজিশনিং পেপার সংমিশ্রণ প্রিন্টিংয়ের একটি মূল লিঙ্ক, এবং এর প্রক্রিয়াটিতে একাধিক সূক্ষ্ম পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: প্রথমত, লেজার খোদাইকারী প্রযুক্তি একটি অবস্থান অ্যান্টি - জাল ধাতব মাস্টার প্লেট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যা ফিল্ম প্রস্তুতির জন্য স্ট্যান্ডার্ড টেম্পলেট হিসাবে কাজ করে। তারপরে, পিইটি ফিল্মটিকে সাবস্ট্রেট হিসাবে ব্যবহার করে, নীচের স্তরটি একটি লেপ মেশিন ব্যবহার করে লেপযুক্ত। তারপরে হলোগ্রাফিক ফিল্ম প্রেসে হলোগ্রাফিক পজিশনিং লেজার ট্রান্সফার ফিল্মটি টিপুন এবং ফিল্মে মুদ্রিত পণ্যের জন্য প্রয়োজনীয় লেজার গ্রাফিক্স এবং নিবন্ধকরণ কার্সারটি মুদ্রণ করুন। পরবর্তীকালে, হলোগ্রাফিক পজিশনিং লেজার ট্রান্সফার ফিল্মের সাথে ছাপানো পিইটি অপটিক্যাল ফিল্মের সাবস্ট্রেটটি পৃষ্ঠের ভ্যাকুয়াম অ্যালুমিনিয়াম প্লেটিংয়ের জন্য একটি উচ্চ ভ্যাকুয়াম অ্যালুমিনিয়াম প্লেটিং মেশিনে স্থাপন করা হয়েছিল। অবশেষে, পিইটি ফিল্মের সাবস্ট্রেট যা অ্যালুমিনিয়ামের সাথে লেপযুক্ত ভ্যাকুয়াম ছিল তা ল্যামিনেটিং মেশিনে যৌগিক খোসা ছাড়িয়ে যায় এবং একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর বা রঙ বিকাশকারী স্তরটি পৃষ্ঠের উপর লেপযুক্ত হয়, তারপরে পজিশনিং লেজার পেপার উত্পাদন করার জন্য আর্দ্রতা চিকিত্সা হয়। প্রক্রিয়াগুলির এই সিরিজটি গ্রাফিক্স, পাঠ্য এবং প্রান্তিককরণ কার্সারের উচ্চ - যথার্থ উত্পাদন নিশ্চিত করে।
হলোগ্রাফিক পজিশনিং রোল পেপার সংমিশ্রণ মুদ্রণ
প্রযুক্তিগত অসুবিধা বিশ্লেষণ

হলোগ্রাফিক পজিশনিং রোল পেপার গ্র্যাভার প্রিন্টিং প্রযুক্তিতে মূলত ফিল্ম তৈরি, কাগজ ফিল্মের সংমিশ্রণ এবং ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে মুদ্রণ নিবন্ধকরণে প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি।
01/ফিল্ম তৈরির প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণে অসুবিধা
(1) সাবস্ট্রেট স্ট্রেচিং বিকৃতি: বিওপিপি/পিইটি ফিল্মের প্রসারিত হার ব্যাচের মধ্যে অসঙ্গতিপূর্ণ এবং লেপ এবং ছাঁচনির্মাণের সময় তাপমাত্রা এবং উত্তেজনার কারণে আরও বিকৃতি ঘটে, যার ফলে অস্থির হলোগ্রাফিক প্যাটার্নের আকার হয়।
(২) সংকোচনের ছাঁচনির্মাণের সময় গরম বিকৃতি: উচ্চ তাপমাত্রা সংকোচনের ছাঁচনির্মাণ (120-180 ডিগ্রি) সহজেই ফিল্মের উপাদানগুলি প্রসারিত করতে পারে, যা হলোগ্রাফিক নিদর্শনগুলির মধ্যে ব্যবধানে পরিবর্তন ঘটায় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়া প্রান্তিককরণকে প্রভাবিত করে।
(3) অ্যালুমিনিয়াম প্লেটিং ত্রুটিগুলি জমে: অ্যালুমিনিয়াম প্লেটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্তেজনায় ওঠানামা হোলোগ্রাফিক নিদর্শনগুলির অবস্থান বিচ্যুতি বৃদ্ধি করে।
02/হোলোগ্রাফিক পজিশনিং রোল পেপার ফিল্মের যৌগিক প্রক্রিয়াতে নিয়ন্ত্রণ অসুবিধা
(1) টেনশন ম্যাচিং সমস্যা: ফিল্ম এবং কাগজের মধ্যে উত্তেজনা মেলে না সহজেই মিশ্রিত উপাদানগুলির কুঁচকানো বা টেনসিল বিকৃতি হতে পারে।
(২) কাগজের আর্দ্রতার প্রভাব: তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিবর্তনগুলি কাগজকে প্রসারিত এবং বিকৃত করে তোলে, ফলে হলোগ্রাফিক নিদর্শনগুলির স্থানচ্যুতি ঘটে।
(3) স্টিকি প্যাটার্ন ত্রুটি: অসম সংমিশ্রণটি হোলোগ্রাফিক প্যাটার্ন উজ্জ্বলতা বা পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে পারে, স্ক্র্যাপের হার বাড়িয়ে তোলে।
03/হোলোগ্রাফিক পজিশনিং রোল পেপার প্রিন্টিং প্রক্রিয়াতে নিয়ন্ত্রণ অসুবিধা
(1) কাগজ তাপীয় বিকৃতি: মুদ্রণ এবং শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাগজটি তাপের কারণে প্রসারিত এবং চুক্তিগুলি প্রসারিত করে এবং সঠিকভাবে নিবন্ধকরণ করা আরও কঠিন করে তোলে।
(২) হলোগ্রাফিক এবং মুদ্রিত গ্রাফিক ম্যাচিং: ইন্টাগ্লিও গ্রাফিকটি প্রিফ্যাব্রিকেটেড হলোগ্রাফিক প্যাটার্নের সাথে সম্পূর্ণরূপে ওভারল্যাপ করে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন এবং ত্রুটিটি 0.1 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
হলোগ্রাফিক পজিশনিং রোল পেপার সংমিশ্রণ মুদ্রণ
অ্যাপ্লিকেশন সমাধান
ফিল্ম তৈরি, ল্যামিনেশন এবং মুদ্রণ প্রক্রিয়াগুলিতে একাধিক প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জগুলির প্রতিক্রিয়া হিসাবে, এই অধ্যয়নটি - গভীরতা গবেষণা এবং মূল প্রক্রিয়াগুলির উদ্ভাবনী অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে নিম্নলিখিত উদ্ভাবনী সমাধানগুলির প্রস্তাব দেয়।
01/প্রান্তিককরণ কার্সারের অপ্টিমাইজেশন ডিজাইন
নিবন্ধকরণের যথার্থতা উন্নত করার জন্য, হোলোগ্রাফিক পজিশনিং ওয়েব কার্সারটি মাধ্যাকর্ষণ মুদ্রণ মেশিন নিবন্ধকরণের প্রয়োজনীয়তা এবং ফটোয়েলেক্ট্রিক হেড স্বীকৃতির নীতি অনুসারে অনুকূলিত হয়েছিল। Traditional তিহ্যবাহী সলিড শেপড রেজিস্ট্রেশন কার্সারটি হট স্ট্যাম্পিংয়ের মাধ্যমে উত্পাদিত হয় এবং কালি মুদ্রণ দ্বারা উত্পাদিত পৃষ্ঠের তুলনায় এর কার্সার পৃষ্ঠটি বৈদ্যুতিক চোখ দ্বারা সহজেই স্বীকৃত হয়। এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, এই পদ্ধতিটি কাগজ টেপের একপাশে একটি ফাঁকা কাঠামো সহ একটি নেস্টেড কার্সার ব্যবহার করে, যেমন চিত্র 1 -এ দেখানো হয়েছে। পরীক্ষায়, গ্র্যাচার প্রিন্টিংয়ের বিভিন্ন রঙিন গোষ্ঠীর মধ্যে মুদ্রণের নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা ভাল ছিল, যার মধ্যে ± 0.1 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান মুদ্রণের যথার্থতা বিচ্যুতি ছিল। অতএব, এই নকশাটি মাধ্যাকর্ষণ প্রিন্টিং মেশিনের বৈদ্যুতিন চোখকে ফাঁকা আউট কার্সারের বিরুদ্ধে নিবন্ধকরণ কাজ সম্পাদন করতে সক্ষম করে, মুদ্রণের স্থায়িত্ব এবং যথার্থতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

চিত্র 1: কাগজ টেপের একপাশে একটি ফাঁকা কাঠামো নিবন্ধকরণ কার্সার সেট করুন
02/ওয়েব প্রিন্টিং মেশিনের উন্নতি এবং অপ্টিমাইজেশন
(1) প্রিন্টিং মেশিনের অনিচ্ছাকৃত ইউনিটে একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের স্ট্রেচিং (প্রাক প্রান্তিককরণ) ডিভাইস যুক্ত করুন, চিত্র 2 -তে দেখানো হয়েছে। প্রথমে ফিল্মটি টিপে দেওয়ার প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে এবং তারপরে মুদ্রণের জন্য, এই গবেষণাটি রোল পেপার প্রিন্টিং মেশিনে একাধিক উন্নতি এবং অপ্টিমাইজেশন করেছে। প্রথমত, ফিল্মের চাপ দ্বারা সৃষ্ট রোল পেপারের সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের বিকৃতিটির পরিমাণ সামঞ্জস্য করতে মুদ্রণ মেশিনের অনিচ্ছাকৃত ইউনিটে একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের স্ট্রেচিং (প্রাক প্রান্তিককরণ) ডিভাইস যুক্ত করা হয়েছে। ডিভাইসে একটি ট্র্যাকশন রোলার, একটি বৈদ্যুতিন চোখ, একটি ক্ষতিপূরণ রোলার এবং একটি স্বাধীন সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত একটি কাগজ গাইড রোলার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা মুদ্রণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে নিবন্ধকরণ কার্সার তথ্য অনুযায়ী রিয়েল টাইমে কাগজের উত্তেজনা সামঞ্জস্য করতে পারে।

চিত্র 2: মুদ্রণ মেশিনের আনওয়াইন্ডিং ইউনিটে একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের স্ট্রেচিং (প্রাক প্রান্তিককরণ) ডিভাইস যুক্ত করা
(২) পরীক্ষাগুলির মাধ্যমে মূল পরামিতিগুলি নির্ধারণ করুন: রোল পেপার ফিল্ম প্রেস প্লেটের পরিধিটি বিকৃতি ধ্রুবক (0.9399 ~ 0.9699) দ্বারা গুণিত তাত্ত্বিক মান হওয়া উচিত; রোল পেপার গ্র্যাভুরে প্রিন্টিং মেশিনের প্রথম রঙের প্লেট রোলারটির পরিধি হ'ল তাত্ত্বিক মান (1+ বিকৃতি ধ্রুবক) দ্বারা গুণিত, এবং বিকৃতি ধ্রুবকটি সাধারণত 1.0 ‰ থেকে 1.5 ‰ হয়; রোল পেপার ডাই কাটিং রোলারের পরিধি হ'ল তাত্ত্বিক মান হ'ল বিকৃতি ধ্রুবক দ্বারা গুণিত, সম্ভবত 1 ‰ এবং 4 ‰ এর মধ্যে ‰
রোল পেপার যা লেজার অবস্থানযুক্ত এবং চাপানো হয়েছে তা রোল পেপার গ্র্যাভুরে প্রিন্টিং মেশিনের আনওয়াইন্ডিং ইউনিটে ইনস্টল করা আছে। রোল পেপারটি মাধ্যাকর্ষণ মুদ্রণ মেশিন দ্বারা প্রিন্টিং ইউনিটগুলির প্রথম গ্রুপে টানা হয়। প্রিন্টিং ইউনিটগুলির প্রথম গ্রুপের আউটপুটে অবস্থিত দ্বৈত বৈদ্যুতিক চোখ একই সাথে হলোগ্রাফিক পজিশনিং কার্সার এবং মুদ্রণ নিবন্ধকরণ কার্সার থেকে তথ্য সংগ্রহ করে। সংগ্রহ করা ডেটা মুদ্রিত গ্রাফিক্স এবং পাঠ্যের অবস্থান সম্পর্কিত তথ্য বিশ্লেষণ করতে কম্পিউটার দ্বারা তুলনা করা হয়। যদি কোনও অবস্থানের বিচ্যুতি থাকে তবে কম্পিউটারটি ত্রুটির ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য গতি পরিবর্তন করতে প্রিন্টিং ইউনিটগুলির প্রথম গ্রুপের রোলিং মোটর নিয়ন্ত্রণ করে। যখন অবস্থানটি প্রিসেট অবস্থানে পৌঁছায়, গ্রাফিক এবং পাঠ্য মুদ্রণ করা হয়। এই অপ্টিমাইজেশন ব্যবস্থাগুলি প্রিন্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন হলোগ্রাফিক গ্রাফিক্স এবং মুদ্রিত গ্রাফিক্সের মধ্যে অতিরিক্ত দূরত্বের ত্রুটির সমস্যা কার্যকরভাবে সমাধান করে।
এই অধ্যয়নটি সিস্টেমেটিক প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন এবং প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের মাধ্যমে হোলোগ্রাফিক পজিশনিং রোল পেপার গ্র্যাভুরে মুদ্রণ প্রযুক্তির মূল চ্যালেঞ্জগুলি সফলভাবে কাটিয়ে উঠেছে, ফ্ল্যাট ইস্ত্রি এবং অফসেট প্রিন্টিং প্রক্রিয়াগুলির কারণে সৃষ্ট উপভোগযোগ্য এবং শ্রম ব্যয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং প্যাকেজিং মুদ্রণ শিল্পের জন্য একটি দক্ষ, সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য সমাধান সরবরাহ করে। প্রক্রিয়াগুলির অবিচ্ছিন্ন উন্নতি এবং সরঞ্জামগুলির পুনরাবৃত্তিমূলক আপগ্রেডিংয়ের সাথে, এই প্রযুক্তিটি আরও উচ্চ - শেষ প্যাকেজিং ক্ষেত্রগুলিতে বৃহত্তর - স্কেল অ্যাপ্লিকেশনগুলি অর্জন করবে বলে আশা করা হচ্ছে, বুদ্ধি এবং সবুজ দিকের দিকে এগিয়ে যাওয়ার জন্য শিল্পকে প্রচার করে।