অফসেট প্রেসের কোন অংশগুলি ভাঙ্গা সহজ

অফসেট প্রেসের কোন অংশগুলি ভাঙ্গা সহজ

আমরা Shenzhen চীন একটি বড় মুদ্রণ কোম্পানী আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ড কভার বই প্রিন্টিং, papercover বই প্রিন্টিং, hardcover নোটবুক, spary বই মুদ্রণ, বুক প্রিন্টিং, বুকলেট প্রিন্টিং, প্যাকেজিং বাক্স, ক্যালেন্ডার, পিভিসি সব ধরণের পণ্য বোচ্ছে, নোট, বাচ্চাদের বই, স্টিকার, সব বিশেষ কাগজ রঙ প্রিন্টিং পণ্য ধরণের, খেলা cardand তাই।

আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন

http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইং

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ইমেইল: 860681365@qq.com

প্রথমত, কাগজ ফিডারের মাস্টার:

যথাক্রমে ফীডারটি ধরে রাখুন, কাগজটিকে সহজেই ফ্রন্ট গেজে স্থানান্তরিত করা যায়, যা কাগজ স্থানান্তর প্রক্রিয়ার সময় ব্যর্থতা হ্রাস করে, যা প্রিন্টেড পণ্যের মান এবং উৎপাদন দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কাগজ ফীডারের বিভিন্ন উপাদানগুলির ফাংশনটি সঠিকভাবে ব্যবহার করা হলে, কাগজের ফীটিং সমস্যাগুলি এবং তদ্বিপরীত কোনও সমস্যা হবে না, যা বিভিন্ন কাগজ খাওয়ানোর ব্যর্থতা সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে মুদ্রিত বস্তুর মান খারাপ হয় এবং ফলন প্রভাবিত। কাগজ skewing ফ্রন্ট গেজ এবং পাশ gauges স্থিতি মধ্যে অসুবিধা হতে পারে, ঘন ঘন ডাউনটাইম, এবং অপারেটর শ্রম তীব্রতা বৃদ্ধি, আউটপুট ড্রপ এবং কালি এবং কালি এর ভারসাম্যহীনতা। অতএব, একটি ভাল ছাপাখানা কাগজ খাওয়ানো আবশ্যক। কাজটি স্থিতিশীল এবং কাগজ সঠিক। অবশ্যই, আপনি অবশ্যই কাগজ ফিডারের বিভিন্ন অংশগুলির সাথে পরিচিত এবং সঠিকভাবে সমন্বয় করতে হবে।

আমাদের কোম্পানী দ্বারা উত্পাদিত PZX650 সিরিজ চার খোলা অফসেট প্রিন্টিং মেশিন কাগজ খাওয়ানো সিস্টেম সঠিকভাবে কাগজ পজিশনিং প্রক্রিয়া কাগজ পাঠাতে পারেন। সর্বাধিক কাগজ খাওয়ানোর গতি 12000 শীট / ঘন্টা পৌঁছাতে পারে, এবং এটি অ স্টপ ধারাবাহিক কাগজ খাওয়ানোর ফাংশন আছে।

প্রধান খাদ্য মেশিনের গতির সাথে সঙ্গতি রেখে কাগজের খাওয়ানো মাথা এবং কাগজ খাওয়ানো বেল্ট একটি চেইন দ্বারা চালিত হয়। এই কারণে, শৃঙ্খলা টান উত্তেজনা সমন্বয় করার জন্য মনোযোগ প্রদান করা উচিত। যেহেতু দুই চেইন একই সময়ে তান করা প্রয়োজন, যখন সামঞ্জস্য বজায় রাখার জন্য আপনাকে এটি উপেক্ষা করতে হবে না।

(1) কাগজ ফিড প্রধান নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া ফাংশন ভূমিকা

কাগজের ফিড মাথার পুরো কাগজ ফিডারের মূল উপাদান। তার ফাংশনটি কাগজের স্ট্যাকের কাগজে আলাদা করা এবং তারপর পেপারবোর্ডে তা ভরে দেয়। এটি একটি অত্যাধুনিক প্রক্রিয়া যার কার্যাবলী নিম্নরূপ বর্ণনা করা হয়েছে:

1), সার্বজনীন যুগ্ম

কাগজ ফিড মাথার ট্রান্সমিশন অংশ চালাতে কাগজ ফিড প্রধান ড্রাইভ। কাগজ বিভিন্ন নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী টর্চ flexibly প্রেরিত হতে পারে। কাগজ খাওয়ানো মাথা চলমান ফেজ প্রধান মেশিনের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য, মনোযোগ সমাবেশ বা রক্ষণাবেক্ষণ সময় সংযোজন অনুকূলিতকরণ দেওয়া উচিত। সঠিক অবস্থান নিম্নরূপ:

Feida মাথা এবং ফিড রোলার মধ্যে সংযোগ সময় সংযুক্ত এবং যৌগিক চক্রের উন্নত পার্শ্ব দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

2) পজিশনিং লকিং ডিভাইস

কাগজে ফিড মাথের সঠিক অবস্থানের সাথে সামঞ্জস্য করার পর, এটি পুরো অংশটি নিরাপদে লক করতে সক্ষম হবে এবং এটি নিশ্চিত করতে হবে যে পুরো মেশিনের কাগজ ফিড অগ্রভাগের ছড়ি কাগজ স্ট্যাকের সমান্তরাল।

3), কাগজ ফিড মাথের উচ্চতা সমন্বয় প্রক্রিয়া

এই তারকা হ্যান্ডহেলেলের সমন্বয় দ্বারা অর্জন করা হয়।

4), ঘূর্ণমান বিজয়ের ভালভ এবং বায়ু ভলিউম কন্ট্রোল সুইচ

বায়ু পাম্প দ্বারা প্রদেয় বায়ুপ্রবাহ (সময় অনুযায়ী বায়ু সরবরাহ খোলার বা বন্ধ করার জন্য কাগজ খাওয়ানো কর্মের সাথে সংযুক্ত) / চালু করুন। যান্ত্রিক ক্রিয়া সঙ্গে সমন্বয় চেক করুন। সাধারণভাবে, কাগজ ফিড কাটা হয় যখন কাগজ ফিড অগ্রভাগ সর্বাধিক দূরত্ব চেক করুন, এবং ভ্যাকুয়াম airflow (অর্থাৎ কাগজ রিলিজ) কাটা, সুইচ বায়ু ভলিউম সামঞ্জস্য করতে পারেন।

5), কাগজ লাঠি

আলতোভাবে কাগজের দুই পিঠের কোণে আস্তে আস্তে স্ট্যাকের উপর চাপা এবং কাগজে ওভার-শিরোনাম থেকে কাগজের স্টপ আটকানো ব্যবহৃত হয়।

6), কাগজ ফুঁ

কাগজটি আলগা করার জন্য কাগজ স্ট্যাকের প্রান্তের প্রান্তে বাতাস উড়ে যাওয়ার জন্য কাগজ ও আলগা দ্বারা কাগজের আলাদা করা সহজ। কাজ করার সময়, ফুলে ফুলে ফুলে যাওয়া চাপটি কাগজের বিরুদ্ধে চাপানো হয়। কাগজের টেক্সার অনুযায়ী বায়ু ভলিউম সামঞ্জস্য যাতে যাতে উপরের 3-10 শীট কাগজ মোছা হতে পারে।

7), কাগজ অগ্রভাগ (লিফট)

যখন ক্যামেরটি নীচের দিকে নিচ থেকে নিচু অবস্থানে চলে যায় তখন অগ্রভাগ স্ট্যাকের পৃষ্ঠায় দ্রুত একটি টুকরো ছিটিয়ে দেয়, এবং কাগজের ফিডের অগ্রভাগ এটির নিকটতম অবস্থানে স্থানান্তরিত হয়, বিচ্ছেদ অগ্রভাগ আবার উত্তোলন করে এবং রিলিজ হয় কাগজটি. কাগজ ফিড অগ্রভাগ সঙ্গে স্থানান্তর শেষ। স্তন্যপান বল সংশোধন করা যাবে, এবং কাগজ গাদা থেকে দূরত্ব এছাড়াও হ্যান্ডেল দ্বারা সামঞ্জস্য করা যাবে। কাগজ স্তন্যপান পৃষ্ঠ তীক্ষিত হয়। বিভিন্ন পরিস্থিতিতে অনুযায়ী, ঢালের দিক এবং কোণ সমন্বয় করা যেতে পারে। ব্যবহার করার সময়, স্তন্যপান বাহিনী খুব বড় হওয়া উচিত নয়, এবং অবস্থান অত্যধিক হওয়া উচিত নয়। কম, অন্যথায় এটি ডাবল-ফিডিং কাগজ ব্যর্থতার প্রবণ হয়।

8), কাগজ পত্রক (বা কাগজ ব্রাশ)

বিভাজক অগ্রভাগ দ্বারা আপগ্রেড কাগজের কাগজটি যখন উত্তোলন করা হয়, তখন স্টিল শীট অবশিষ্ট কাগজটি চাপাচ্ছে এবং কাগজটির উপরেরতম অংশটি বিভ্রান্তিকর ছাড়া কাগজের পিল থেকে পৃথক করা হয়।

9), চাপ পাদদেশ ফুঁ

কাগজটির মধ্যে কাগজটি ঢুকিয়ে কাগজটি ঢেকে রেখে কাগজটি ঢেকে রাখুন এবং পৃথক বায়ু কুশন তৈরির জন্য বায়ু কুঁচকে ঢেকে রাখুন, যাতে কাগজ খাওয়ানোর অগ্রভাগ সহজেই খাওয়াতে পারে। কাগজ ফিড চাকা মধ্যে কাগজ এবং রাউন্ডের মধ্যে প্রেস। প্রক্রিয়া দুটি স্বতন্ত্র পর্যায়ে আছে (টিপে যখন)

A, সন্নিবেশ করুন

বি, কাগজ নিচে টিপুন

পজিশনিং যখন এটি বার বার proofread করা আবশ্যক। স্বাভাবিক অবস্থায়, যখন সংযোগকারী ছিদ্রের চাপের নিচে সর্বনিম্ন অবস্থানে থাকে, তখন ঊর্ধ্বমুখী ঘূর্ণন কোণটি প্রায় 8 ডিগ্রি হয়, যা দাগটি চাপলে কাগজটি চাপিয়ে দেবে। অত্যধিক সমাবেশে চাপা চাপের কারণে চাপ প্রয়োগের অভাব ঘটে এবং কাগজটিকে প্রত্যাহার করা হয় যাতে পত্রিকাটি অকার্যকর হয়।

কাগজ-খাওয়ানো মাথা কাগজ-খাওয়ানো মাথা স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য, কাগজ পিল এবং কাগজ-কাটিয়া মাথা মধ্যে দূরত্ব খুব বেশী পরিবর্তন থেকে রাখা প্রয়োজন। ফুটো-চাপা পাদদেশের প্রক্রিয়াটি কাগজপত্রের স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাগজ তৈরি করার কাজটিও প্রয়োজন। স্বয়ংক্রিয়ভাবে এবং পরিমাণগতভাবে বৃদ্ধি পায়, যখন কমপক্ষে পাতার চাপের জন্য এই সংশোধন করা হয়, তখন মাইক্রো সুইচটি উঁচু হয়ে উঠেছে এবং একটি ক্লিক শোনা যায়, যা নমনীয়ভাবে কাগজের পুরুত্ব অনুযায়ী নিয়ন্ত্রিত হয় এবং সাধারণত প্রতি 10 বার একবার বেড়ে যায় -15 শীট (পাতলা পেপার 80-1008 / m2)।

10), কাগজ ফিড অগ্রভাগ

বিচ্ছেদ অগ্রভাগ দ্বারা উত্তোলিত কাগজ সময় sucked এবং কাগজ ফিড রোলার মধ্যে খাওয়ানো হয়। কাগজটি অগ্রগামী হলে, কাগজের স্ট্যাকের প্রান্তের প্রান্তে কাগজ ছিপি একযোগে (সংরক্ষিত) কমিয়ে দেওয়া উচিত, যখন কাগজটি কাগজ ছিপিটার উপর দিয়ে যায়। কাগজ ফিড বেলন প্রবেশ করার সময়, কাগজ stopper দ্রুত গিয়ার নীচের অংশে কাগজ tightens।

এটা প্রয়োজন যে কাগজ ফিড অগ্রভাগ কাগজ এগিয়ে ফিড, কাগজ ফিড বেলন এবং কাগজ ফিড রোলার মধ্যে ফাঁক যখন কাগজ খাওয়ানো করা হয় যখন 2m / মি (নির্দেশ) (এটা যখন কাগজ ভোজন প্রথাগত হয় কাগজ ফিড বেলন কাগজ চাপা) মুখ সামান্য একটু আলগা করা হয়।) (মিলার মেশিন দ্রুত অগ্রসর এবং উচ্চ গতির এবং সঠিক কাগজ খাওয়ানো প্রক্রিয়া জন্য উপযুক্ত)।

কাগজ ফিড অগ্রভাগ একটি বায়ুসংক্রান্ত, সময় প্রবাহ উপাদান। অগ্রভাগ কাগজ পৃষ্ঠায় পৌঁছাতে ব্যর্থ হয়, অগ্রভাগ ফিরে প্রসারিত। কাগজে শোনার পরে, এটি দ্রুত উত্থাপিত হতে পারে এটি ব্যবহার করে, টিপ এবং কাগজ স্ট্যাকের মধ্যে দূরত্ব দিকে মনোযোগ দিন। খুব ছোটো করবেন না সাধারণত, এটি প্রায় 5-8 মি / মি এটি ব্যবহার করার সময়, আপনি একটি খাস্তা "beep" শব্দ শুনতে হবে। কাগজ টিপ মধ্যে প্রসার না হয়, যখন ভ্যাকুয়াম অপর্যাপ্ত বা টিপ ভিতরে বাতাস পথ কাগজ দ্বারা ব্লক করা হয় কিনা তা বিবেচনা করুন। প্রারম্ভিক দিকে একটি কাগজ ফিড অগ্রভাগ, কাগজ খাওয়ানো প্রক্রিয়ার সময় স্কুয়ার পরিবর্তন করার জন্য তার পিচ কোণ পরিবর্তন করা যেতে পারে, যাতে কাগজ পুরো ট্রান্সফার প্রক্রিয়ার সময় সমান্তরালে ফ্রন্ট গেজে পৌঁছে যায়, কারণ এটি একত্রে সমন্বয় করা হয়, গতি বা সমন্বয় একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী অর্জন করার জন্য, আপনি নিয়মিত অংশ মাঝখানে সমন্বয় প্রক্রিয়া মনোযোগ দিতে হবে। পেপারের গতির সমন্বয় একপাশে কাগজ ফিডিং প্রক্রিয়ার সময় সমন্বয় করা যেতে পারে।

পুরো কাগজ conveying মাথা কম্পোনেন্ট কাগজ আকার এবং প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী নির্ধারিত করা যেতে পারে, এবং ঊর্ধ্ব এবং নিম্ন আন্দোলন অবস্থান ফুঁ চাপার আগে এবং পরে নির্ধারিত করা যাবে। কাগজের পিলের প্রান্তিক প্রান্ত 8-10 মি / মি, এবং উপরের এবং নিচের কাগজের পাইলগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঊর্ধ্ব ও নিম্ন দিকে উত্থাপিত হয়। কাগজ ছিপারের নিচে এটি 5 মিটার / মিটারের চেয়ে ভাল।

যখন কাগজ খাওয়ানো মাথা পুরো সেট কাগজ ফিড রোলার সঙ্গে জড়িত হয়, কাগজ ফিড রোলার শুধু কাগজ ফিড রোলার স্পর্শ যখন, কাগজ ফীড অগ্রভাগ একটি সময়ে এক ধাপ স্থাপন করা উচিত (বা হিসাবে উপরে বর্ণিত, কাগজ ফিড অগ্রভাগ কাগজ রাখে এবং কাগজ ফিড)। চাপ বেলন কাগজ ফিড রোলার থেকে 2 মিমি দূরে)

11), কাগজ গাদা সামনে প্রান্ত

কাগজের স্ট্যাকের নেতৃস্থানীয় প্রান্তে উড়ে যাওয়া বাতাসে স্ট্যাকের প্রান্তের প্রান্তের প্রান্তে কাগজটি প্রবাহিত হয় যাতে কাগজটির নেতৃস্থানীয় প্রান্তটি কাগজ ফিড রোলার এবং ফিড রোলারের মধ্যে সহজেই খাওয়ানো যায়।

(2) কাগজ বোর্ড স্ট্যাকিং

স্ট্যাকিং টেবিলের স্ট্যাকিং এবং নিম্নমানের দুটি নীতিমালা একই নীতিমালার দ্বারা পরিচালিত হয়, যথাক্রমে প্রধান এবং স্ট্যাকিং পেপারবোর্ডের উত্তোলন নিয়ন্ত্রণে দুইটি ইলেকট্রিক মোটর দ্বারা চালিত হয়, যাতে কাগজ যুক্ত করার কাজটি বুঝতে পারে বাঁধন ছাড়া.

স্ট্যাকিং পেপার টেবিলের কাগজ উপকরণগুলি মুদ্রিত করার জন্য একটি প্রক্রিয়া। PZX650 চার খোলা অফসেট প্রিন্টিং প্রেস Feida অ-স্টপ এবং ক্রমাগত কাগজ খাওয়ানোর ফাংশন বুঝতে বিকল্পগুলি ব্যবহার করা হয়। নির্দিষ্ট ব্যবহার পদ্ধতি এখানে চালু করা হয় না। আমি শুধু ইনস্টলেশন এবং কমিশন কর্মীদের উপর মনোযোগ দিতে। লিফট এবং কম করার সুবিধা ছাড়াও, প্রক্রিয়াটিও তার স্তরের সমন্বয় করা উচিত যাতে ফ্ল্যাট প্লেট ছাড়াও প্লাটিনে স্ট্যাক করা হয়। সমান্তরাল সমস্যা আগে এবং পরে, মাস্টার আমরা ইনস্টল এবং ডিবাগ, কখনও কখনও এই উপেক্ষা করা ঝোঁক। স্ট্যাকার যদি স্তরের না থাকে, তবে অপারেটর সমস্যার সমাধান করার জন্য কাঠের কাঠামো বা আংশিক উচ্চতা ব্যবহার করতে পারেন, তবে এই অজান্তে শ্রমিকদের কাজের চাপ বাড়িয়ে দেয়, কখনও কখনও পেপার ডেলিভারির ব্যর্থতা ঘটায়, আমি পরামর্শ দিচ্ছি যে সবাই এই সমস্যাটির প্রতি মনোযোগ দেবে । আমি ব্যবহারকারীর পরিষেবাতে দেখেছি যে বাম এবং ডানদিকে 15 মিমি পার্থক্য, এবং সামনে এবং পিছনের মধ্যে পার্থক্য 8 মিমি, যা একমাত্র পেপার ডেলিভারিতে ব্যর্থতা সৃষ্টি করে।

স্ট্যাকিং টেবিলের সাথে সম্পর্কিত একটি ইনস্টলেশন এবং ডিবাগিং সমস্যা রয়েছে যা ডেলিভারি টেবিলের ডেলিভারি সুইচ স্বয়ংক্রিয়ভাবে হ্রাস নিয়ন্ত্রণ করে। দুটি ভ্রমণ সুইচ সমন্বয় এবং বন্ধন কাজ নির্ভরযোগ্য করা গুরুত্ব সহকারে করা উচিত, অন্যথায় এটি উল্লেখযোগ্য সরঞ্জাম দুর্ঘটনা, কাগজ ট্রে ক্ষতি হবে। সমস্যা হল ভ্রমণ সুইচ এর মাউন্টিং সীট অত্যন্ত বিস্তৃত, যাতে সুইচ রোলার শৃঙ্খল বেলন মাঝখানে দ্বারা কারণে না হয়, এটি মাঝখানে নয়, এবং কখনও কখনও বেলন চেইন অংশ সুইচ সুইচ স্থানান্তর এবং ব্যর্থতা কারণ।

স্ট্যাকিং টেবিলের সামনে পাশের উভয় পক্ষের পাশের গাউজ আছে। ফাংশনটি স্ট্যাকিং পেপার (ব্যাকিং) এর ভিত্তি, এবং যখন ব্যবহার করা হয় তখন কাগজের স্ট্যাকটি খুব বেশি ক্ল্যাম্পে করা উচিত নয়। মাঝখানে একটি প্রাক লিফট কাগজ সীমা সুইচ আছে তার ফাংশন হল পরিবর্তন স্যুইচ যখন কাগজ স্ট্যাক উত্থাপিত হয়, যে, সর্বাধিক সীমা সুইচ যখন সামনে প্লেট সামনে ছিপি বার পিছনে হয়। কাগজ স্ট্যাক উপরে, কাগজ উচ্চ একটি গাদা, নিরাপত্তা সুইচ আছে। কাগজ স্ট্যাকের উপর চাপ সৃষ্টি না হলে কাগজ টেবিলের উপর নির্ভর করে এবং যন্ত্রটিকে ক্ষতিগ্রস্ত করে।