Flexographic প্রিন্টিং (নীচে) জন্য corrugated পিচবোর্ড ব্যবহার করার সময় মনোযোগ দেওয়া উচিত কি
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সমস্ত বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বুক মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রিয়াল বুক প্রিন্টিং, স্যাডেল স্টিচিং বুক প্রিন্টিং, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরণের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সমস্ত অফার করি বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা কার্ড এবং তাই ধরনের।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
8. নমনীয় বোর্ড মুদ্রণীয় মুদ্রণের সাথে মুদ্রিত হলে, মুদ্রণ প্লেটের পাশটি খুব কালি-দাগযুক্ত, এবং কালি দাগ ছাপে প্রদর্শিত হয়। বিন্দু এবং ছোট অক্ষর বিশেষ উল্লেখযোগ্য হয়।
যখন নলাকার বোর্ডটি নমনীয়ভাবে মুদ্রিত হয়, মুদ্রণ প্লেটের পাশে পাশে খুব বেশি কালি থাকে এবং কালি দাগগুলি ছাপে প্রদর্শিত হয়। বিন্দু এবং ছোট অক্ষর বিভিন্ন কারণে বিশেষত বিশিষ্ট হয়। বিভিন্ন কারণের জন্য মুদ্রণ প্লেটের পাশে কালি থাকবে। আরো, ছাপ উপর কালি দাগ আছে, বিশেষ করে বিন্দু এবং ছোট অক্ষর, এবং অনুরূপ সমাধান নিম্নরূপ:
1) কালি মধ্যে বিদেশী ব্যাপার কারণে, মুদ্রণ প্লেট পাশে কালি খুব কালি, এবং কালি দাগ মুদ্রণ প্রদর্শিত হয়। বিন্দু এবং ছোট অক্ষর বিশেষ উল্লেখযোগ্য হয়। সমাধান কালি ফিল্টার করা হয়।
2) পাঠ, নকশার এবং পর্দার লাইনের সংখ্যা অনুপযুক্ত ব্যবহারের কারণে, মুদ্রণ প্লেটের পাশে কালিটি খুব বেশি কালি, মুদ্রাক্রমে কালি দাগগুলি প্রদর্শিত হয় এবং বিন্দু এবং ছোট অক্ষরগুলি বিশেষভাবে লক্ষ্যযোগ্য। সমাধান নকশা উন্নত করা হয়।
3) কালি ঝরনা রোলার অনুপযুক্ত চাপের কারণে মুদ্রণ প্লেটের পাশে কালি খুব বেশি কালি এবং কালি দাগ মুদ্রণ, বিশেষ করে বিন্দু এবং ছোট অক্ষরগুলিতে উপস্থিত হয়। সমাধান হল: যুক্তিসঙ্গত চাপ নিয়ন্ত্রণ।
4) অ্যানিলক্স রোলার এবং মুদ্রণ প্লেট, প্রিন্টিং প্লেট এবং সাবস্ট্র্যাটের মধ্যে অনুপযুক্ত চাপের কারণে মুদ্রণ প্লেটের পাশে কালিটি খুব বেশি কালি থাকে এবং কালি দাগ মুদ্রণে প্রদর্শিত হয়, বিশেষত বিন্দু এবং ছোট অক্ষর । সমাধান চাপ পুনরায় সমন্বয় করা হয়।
5) মুদ্রণ প্লেটের অন্যান্য ইউনিটের কালি স্ট্রিংয়ের কারণে প্রিন্টিং প্লেটের পাশাপাশি প্রিন্টিং প্লেটের পাশে অনেক কালি থাকে এবং কালি দাগ মুদ্রণ চিহ্ন, বিশেষ করে বিন্দু এবং ছোট অক্ষরগুলিতে উপস্থিত থাকে। সমাধান বিভিন্ন রঙ গ্রুপের মধ্যে শুষ্ক রাষ্ট্র এবং দ্রাবক সমন্বয় করা হয়।
6) কালি উচ্চ সান্দ্রতা কারণে, মুদ্রণ প্লেট পাশে কালি খুব কালি, এবং কালি দাগ মুদ্রণ প্রদর্শিত হয়। বিন্দু এবং ছোট অক্ষর বিশেষ উল্লেখযোগ্য হয়। সমাধান কালি viscosity সামঞ্জস্য করা হয়।
7) কালি অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ কারণে, মুদ্রণ প্লেট পাশে কালি খুব কালি, এবং কালি দাগ মুদ্রণ প্রদর্শিত হয়। বিন্দু এবং ছোট অক্ষর বিশেষ উল্লেখযোগ্য হয়। সমাধান একটি উপযুক্ত defoamer ব্যবহার করা হয়।
9 নমনীয় মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময়, phantoms প্রদর্শিত
মুদ্রণ প্রক্রিয়ার ক্ষেত্রে, মুদ্রিত বস্তুর উপর প্রায়ই মেঘের মত অদৃশ্যতা থাকে। এই ঘটনার কারণ হল ইউনিফর্ম কালি দরিদ্র; কালি পরিমাণ ছোট, কালি প্রবাহিতা দরিদ্র হয়; অ্যানিলক্স বেলন অশুচি।
সমাধানটি ব্যাসটিকে আলাদা করার জন্য কালি বেলন এবং অ্যানিলক্স রোলার প্রতিস্থাপন করা হয়; কালি সরবরাহ বৃদ্ধি; কালি প্রবাহ উন্নত; Anilox বেলন পরিষ্কার।
10 নমনীয় মুদ্রণ প্রক্রিয়ার মধ্যে, কালি শুকনো হয়
মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময়, কালি স্থানান্তর সিস্টেমের কালি রোলার বা মুদ্রণ প্লেট অন কালি শুকানোর ঘটনা ঘটে। এই ঘটনাটি কারণ দ্রাবক খুব দ্রুত evaporates হয়; কালি ঝরনা টুপি আবৃত করা হয় না; স্টেনসিলে, কালি মুদ্রণ প্লেট উপর শুকিয়ে গেছে।
সমাধান একটি দ্রাবক ব্যবহার করতে হয় যে অস্থিরতা ধীর হয়; কালি ঝরনা ঢাকনা আবরণ এবং প্লেট পরিষ্কার।
11 ফ্লেক্সোগ্রাফিক মুদ্রণের প্রক্রিয়াতে, ছোট অক্ষরগুলি অস্পষ্ট
মুদ্রণ প্রক্রিয়ার মধ্যে, ছোট অক্ষর এবং জরিমানা বিন্দু প্রায়ই অস্পষ্ট। এই ঘটনার কারণ হচ্ছে মুদ্রণ প্লেটটি খুব কঠিন, সংজ্ঞাটি ভাল নয়; কালি দরিদ্র হয়; দ্রাবক প্রণয়ন অনুপযুক্ত হয়; মুদ্রণ অপারেশন সঠিক নয়।
সমাধান প্লেট পুনরায় প্রিন্ট করা হয়, কালি প্রতিস্থাপন; দ্রাবক সূত্র সমন্বয়; সঠিক অপারেশন মনোযোগ দিতে।
12 ফোঁটা মুদ্রণ, কালি ফোস্কা সঙ্গে corrugated পিচবোর্ড
যখন নলাকার বোর্ড মুদ্রণসংক্রান্ত মুদ্রণ দ্বারা মুদ্রিত হয়, কালি foaming বিভিন্ন কারণে ঘটেছে। আমরা বিভিন্ন কারণের জন্য কালি এর foaming পরিচয় করিয়ে এবং অনুরূপ সমাধান নিম্নরূপ:
1) কালি ফোকাইন বেলন এবং উচ্চ গতির এনিলোক্স রোলার সমান গতির কারণে কালি foamed হয়। সমাধান দুটি গতি গতি অনুপাত হ্রাস করা হয়।
2) কালি প্রচলন অত্যধিক উদ্বৃত্ততা কারণে কালি foaming হয়। সমাধান তেল পাম্প impeller এবং গিয়ার চেক করা হয়।
3) সলভেন্ট অনুপযুক্ত ব্যবহার কারণে foaming। সমাধান ডান দ্রাবক নির্বাচন করা হয়।
13 কালি viscosity flexox মুদ্রণ সময় অস্থির
প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার মধ্যে, প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার সময় কালি এর সান্দ্রতা প্রায়ই ঘটতে পারে যে ঘটনা। এই ঘটনার কারণ হল কালি এর থিক্সোট্রপিটি দরিদ্র; দ্রাবক উপাদান volatilized হয়; এবং কালি foamed হয়।
কালিটি ছড়িয়ে যাওয়ার পরে থিক্সোট্রপি পরিমাপ করার সমাধানটি কালিকে সামঞ্জস্য করার জন্য একটি বিশেষ দ্রাবক যোগ করুন এবং ডিফোয়ামে কালিকে ডিফোয়িং এজেন্ট যুক্ত করুন।
14 নমনীয় মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময়, মুদ্রিত ব্যাপারটি পরিধান করা হয় না
প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার মধ্যে, প্রিন্টযুক্ত ব্যাপারটি পরার পর কালি চলচ্চিত্রটি বন্ধ হয়ে যায় এমন ঘটনাটি প্রায়ই ঘটে। এই ঘটনাটির কারণ হল কালি খুব পাতলা। কালি দুর্বল আঠালো আছে, বাঁধাই ব্যর্থ হয়, এবং কালি ফিল্ম পৃষ্ঠ খুব শুষ্ক হয়।
সমাধান হল: কালি thickening, ভাল আঠালো সঙ্গে কালি পরিবর্তন; একটি মোম-ভিত্তিক স্লিপ এজেন্ট যোগ করা; এবং মুদ্রিত বিষয় পৃষ্ঠতল একটি প্রতিরক্ষামূলক বার্নিশ মুদ্রণ।
15 কার্যকরভাবে কিভাবে flexo overprinting পরিচালনা করে
বর্তমানে, ঢেউতোলা শক্ত কাগজ প্যাকেজিং বাজার অত্যন্ত প্রতিযোগিতামূলক, কাঁচামালের দাম বেশি, এবং শক্ত কাগজ উৎপাদন কম হতে থাকে। গ্রাহকদের মুদ্রণ প্রয়োজনীয়তাগুলি ঐতিহ্যগত একধরনের মুদ্রণ মুদ্রণ থেকে বহু রঙের মুদ্রণ এবং এমনকি মুদ্রণ প্রিন্টিং থেকে বিকশিত হয়েছে এবং মুদ্রণ প্রয়োজনীয়তাগুলি উচ্চ এবং উচ্চতর হয়ে উঠছে। নমনীয় মুদ্রণ নমনীয় এবং দক্ষ যদিও, ম্যাচিং আনুষাঙ্গিক দাম তুলনামূলকভাবে উচ্চ। কালি দাম প্রায় 20 ইউয়ান / কেজি, এবং নমনীয় প্লেট প্রায় 0.15 ~ 0.4 ইউয়ান / সেমি 2 হয়। এইভাবে, 1 কেজি কালি এবং এক মুদ্রণ প্লেটের খরচ হাজার হাজার যোগ্যতাসম্পন্ন কার্টুনগুলির লাভের সমান। অতএব, কার্টুন কোম্পানিগুলি 1 কেজি কালি সংরক্ষণ করতে এবং 1 বর্গ সেন্টিমিটার প্রতি নমনীয় প্লেটগুলির সংখ্যা হ্রাস করতে শুরু করতে হবে।
নমনীয় প্লেট overprinting প্রক্রিয়া হ্যান্ডলিং শক্ত কাগজ কোম্পানী অনেক খরচ সংরক্ষণ করতে পারেন। যেহেতু ওভারপ্রিন্টিং দ্বারা সৃষ্ট বর্জ্যগুলি প্রায়শই বর্জ্য পদার্থের বৃহৎ পরিমাণের জন্য থাকে এবং ফ্লেক্সোগ্রাফিক মুদ্রণ দ্বারা সৃষ্ট বর্জ্যটি ব্যবহার করা কঠিন, অত্যধিক মুদ্রণ দ্বারা সৃষ্ট বর্জ্য অনুমোদিত নয় এবং এটি স্কুল সংস্করণে ট্রায়াল এবং ত্রুটি থেকে প্রাপ্ত হয়। । অতএব, স্ক্র্যাপ হার কমাতে এবং উদ্যোগগুলির মুদ্রণ দক্ষতা উন্নত করার জন্য, অতিরিক্ত মুদ্রণের সমস্যা সমাধান করতে এবং স্কুল মুদ্রণের সময় হ্রাস করা থেকে শুরু করা প্রয়োজন। একই সময়ে, বর্জ্য হ্রাস অন্যান্য excipients বর্জ্য, যা কালি বর্জ্য হ্রাস হ্রাস হ্রাস। Flexo প্লেট আরো ব্যয়বহুল, কিন্তু খরচ কমাতে একটি আলগা সংস্করণে তৈরি করা যেতে পারে। প্লেটের খরচ পূর্ণ সংস্করণের চেয়ে প্রায় ২0% কম, যা প্রক্রিয়াকরণ খরচকে হ্রাস করে।
স্টেন্সিল বিভাজন পদ্ধতি অফসেট প্রিন্টিং মেশিনের রঙ অফসেট করার পদ্ধতিটি ব্যবহার করতে পারে। এই পদ্ধতিটি মূলত দ্বৈত পার্শ্বযুক্ত আঠালো যা কেবল বেস অঙ্কন বা ইমোশন, কম নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তি সংশোধন করার জন্য ম্যানুয়াল স্ট্রোক পদ্ধতিতে নির্ভর করে। স্নিগ্ধতা হ্রাস করা হয়, প্লেট বিকৃত হয়, এবং মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময় প্লেটের ত্রুটি আপ এবং নোংরা হয়।
16 কালি জেল্লা flexographic মুদ্রণ সময় ঘটে
মুদ্রণ প্রক্রিয়ার মধ্যে, মুদ্রণ কালি এর সান্দ্রতা প্রায়ই বৃদ্ধি পায়, stirring প্রবাহ না, এবং জেল একটি পেস্ট হিসাবে প্রদর্শিত হয়। এই ঘটনাটি কারণ মুদ্রণ কালি খুব চটচটে হয়; ভুল দ্রাবক ব্যবহার করা হয়; স্টোরেজ অনুপযুক্ত হয়; কালি সময় সঙ্গে খারাপ হয়।
সমাধান কালি viscosity কমাতে হয়; একটি বিশেষ দ্রাবক ব্যবহার করুন, কালি সিল এবং সংরক্ষিত, এবং কালি প্রতিস্থাপিত হয়।
17 কালি whitening flexox মুদ্রণ সময় ঘটে
এটি অনিবার্য যে বিভিন্ন ত্রুটিগুলি ফ্লেক্সোগ্রাফিক মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময় ঘটে এবং এর কারণগুলি খুব জটিল। অতএব, গভীরভাবে বিশ্লেষণের মাধ্যমে, আমাদের ব্যর্থতার আইনটি বোঝা উচিত, এবং বাস্তব অভিজ্ঞতার সাথে জড়িত হওয়া এবং সঠিকভাবে সমাধান করা চালিয়ে যেতে হবে।
মুদ্রণ প্রক্রিয়ার মধ্যে, কালিটি আংশিকভাবে জেলটিনাইজ করা হয়, এবং কালি চলচ্চিত্রটি দ্রবীভূত হওয়ার পরে কালি চলচ্চিত্রটি শোষণ করে। এই ঘটনাটি কারণ দ্রাবক ব্যাপকভাবে volatilizes হয়; আর্দ্রতা খুব বেশী; রজন precipitates।
সমাধান দ্রাবক রচনা পরিবর্তন, আর্দ্রতা কমাতে, মেশানো দ্রাবক অনুপাত পরিবর্তন, এবং butanol যোগ করা হয়।
উপরে সমস্যা সমাধান পদ্ধতি এন্টারপ্রাইজ প্রকৃত উত্পাদন মধ্যে corrugated বক্স flexographic মুদ্রণ মানের অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।